CN113608143A - 一种基于ate测试用的装置 - Google Patents

Abstract

本申请涉及一种基于ATE测试用的装置，属于计算机电源检测技术领域，其包括：机架；机台，所述机台设置在所述机架的顶部；测试连接子座，所述测试连接子座安装在所述机台的顶部；测试连接母座，所述测试连接母座安装在所述机台的顶部；以及集成电路自动检测机，所述集成电路自动检测机安装在所述机台的顶部；其中，所述集成电路自动检测机外部引出有母接口以及子接口，所述母接口与所述测试连接母座电性连接、所述子接口与所述测试连接子座电性连接，在集成电路自动检测机测试时，所述测试连接母座与计算机电源插口端相配接、所述测试连接子座与计算机电源引线端相配接。为了提高计算机电源的检测效率，本申请提供一种基于ATE测试用的装置。

Description

一种基于ATE测试用的装置

技术领域

本申请涉及计算机电源检测的领域，尤其是涉及一种基于ATE测试用的装置。

背景技术

在所有的电子元器件（Device）的制造工艺里面，存在着去伪存真的需要，这种需要实际上是一个试验的过程，其目的主要是为了筛选残次品，防止残次品进入下一道的工序，减少下一道工序中的冗余的制造费用。

这些环节需要通过各种物理参数来把握，这些参数可以是现实物理世界中的光，电，波，力学等各种参量，但是，目前大多数常见的是电子信号的居多。工作人员们要考虑的最多的，还是电子信号部分的参数比如：时间、相位、电压电流等等基本的物理参数。

为了实现这种过程，就需要各种试验设备，这类设备就是所谓的ATE（AutomaticTestEquipment），ATE是AutomaticTestEquipment的缩写，于半导体产业意指集成电路（IC）自动测试机，用于检测集成电路功能之完整性，为集成电路生产制造之最后流程，以确保集成电路生产制造之品质。

但是就目前而言，很多的计算机电源生产线上，对于计算机电源的集成电路检测往往是通过人工将ATE集成电路自动检测机与计算机电源进行一一对接，集成电路自动检测机一般引出有母接口以及子接口，人手操作将母接口与计算机电源插口端相配接、将子接口与计算机电源引线端相配接，形成闭合回路，对计算电源进行检测，这种检测方式耗时费力，往往一天下来检测的计算机电源数目并不多，结合一些错测、或者需要多测、再测的计算机电源，其会耗费工作人员大量的工作时间，工作效率太低，着实是卖力不讨好。

发明内容

为了提高计算机电源的检测效率，本申请提供一种基于ATE测试用的装置。

本申请提供的一种基于ATE测试用的装置，采用如下的技术方案：

一种基于ATE测试用的装置，包括：

机架；

机台，所述机台设置在所述机架的顶部；

测试连接子座，所述测试连接子座安装在所述机台的顶部；

测试连接母座，所述测试连接母座安装在所述机台的顶部；

以及集成电路自动检测机，所述集成电路自动检测机安装在所述机台的顶部；

其中，所述集成电路自动检测机外部引出有母接口以及子接口，所述母接口与所述测试连接母座电性连接、所述子接口与所述测试连接子座电性连接，在集成电路自动检测机测试时，所述测试连接母座与计算机电源插口端相配接、所述测试连接子座与计算机电源引线端相配接。

通过采用上述技术方案，机架能够给予机台进行安装，在机台上可以进行计算机电源的检测，其中，通过集成电路自动检测机以及测试连接子座、测试连接母座之间的配合，在测试时，将计算机电源安装在测试连接子座、测试连接母座之间，形成闭合的检测回路，从而可以对计算机电源进行检测，相比较原先通过人手操作万用表对计算机电源进行检测的情况，能够有效且快速地对计算机电源进行检测，有效提高检测效率，提高产品的生产效率以及生产质量。

优选的，所述机台上安装有安装座，所述测试连接子座位于所述安装座的一侧、所述测试连接母座位于所述安装座远离所述测试连接子座的一侧。

通过采用上述技术方案，计算机电源可以安装在安装座上，安装座可以对计算机电源进行定位以及限位，计算机电源在检测时可以稳定对接测试连接子座以及测试连接母座，使得集成电路自动检测机的检测效果更稳定以及更准确，且方便对于计算机电源进行对接。

优选的，所述机台与所述安装座之间安装有总装台，所述安装座可拆卸式装配在所述总装台的顶部。

通过采用上述技术方案，在总装台上可以根据现实情况装配多个安装座，可以在一次检测中对多个计算机电源进行检测，可以提高检测速度，相比较原本采用人手操作万用表对计算机电源进行检测的情况，能够较好地进一步提高检测速度，快速地对计算机电源进行检测，提高产品的生产效率。

优选的，所述总装台的顶部安装有安装条，所述安装条贯穿开设有螺纹装配孔，所述安装座贯穿开设有螺纹连接孔，所述安装座通过螺栓穿过所述螺纹连接孔、插入所述螺纹装配孔中而与所述安装条进行安装。

通过采用上述技术方案，安装座结合螺纹装配孔、螺纹连接孔以及螺栓，安装座整体通过螺纹连接的方式进行安装，可以快速便捷地对安装座进行装配，不同安装座可以适配不同整体尺寸的计算机电源，因此，安装座的可拆卸式设置能够较好地根据计算机电源的整体尺寸进行更换。

优选的，所述安装座内可拆卸安装有安装卡条。

通过采用上述技术方案，安装卡条插入在安装座内，其一，可以对计算机电源进行限位，卡紧计算机电源，提高检测时的稳定性，从而可以提高计算机电源的检测效率，减少重测；其二，拆装安装卡条，可以对安装座内的容置空间进行调节，而安装卡条的厚度可以具备多种尺寸，使得安装座可以适配多种厚度尺寸的计算机电源，提高安装座的适用性。

优选的，所述安装卡条的条体开设有螺纹连接口、所述安装座的内顶壁开设有螺纹装配口，所述安装卡条通过螺杆穿过所述螺纹连接口、所述螺纹连接孔而与所述安装座进行安装。

通过采用上述技术方案，安装卡条结合螺纹连接口、螺纹装配口以及螺杆，安装卡条通过螺纹连接的方式进行安装，可以快速便捷地对安装卡条进行装配，不同尺寸的安装卡条在安装入安装座后，安装座可以适配多种多种厚度尺寸的计算机电源。

优选的，所述测试连接母座可调节式安装在所述机台的顶面。

通过采用上述技术方案，测试连接母座可调节式安装在机台顶面，可以对测试连接母座的接入端具备位移调节能力，检测时可以适配计算机电源不同长度、厚度的尺寸，从而可以提高装置的检测适用性。

优选的，所述机台顶部安装有座台，所述座台的侧壁安装有推动件，所述测试连接母座安装在所述推动件的输出端位置处。

通过采用上述技术方案，在座台上设置有推动件，推动件与测试连接母座相装配，推动件能够驱动测试连接母座进行水平方向上的位移，检测时可以适配计算机电源不同的长度尺寸，提高装置的检测适用性。

优选的，所述座台侧壁竖直开设有滑槽，所述推动件远离所述测试连接母座的一端安装有滑块，所述滑槽与所述滑块相适配，所述滑块滑移连接在所述滑槽内，所述机台顶部安装有驱动部，所述驱动部的输出端与所述滑块相装配，所述驱动部用于驱动所述推动件沿着所述滑槽进行竖直方向上的位移。

通过采用上述技术方案，滑块滑移连接在座台中的滑槽内，而且滑块安装在推动件远离测试连接母座的一端，驱动部的输出端与滑块相装配，驱动部可以推动滑块沿着滑槽的延伸方向进行位移，即测试连接母座可以进行竖直方向上的位移，检测时可以适配计算机电源不同的厚度尺寸，提高装置的检测适用性。

优选的，所述总装台顶面安装有缓冲垫，所述缓冲垫位于所述安装座与所述测试连接子座之间位置处。

通过采用上述技术方案，在测试连接母座与计算机电源插口端对接时，缓冲垫可以抵住计算机电源，测试连接母座与计算机电源插口端对接得更紧固，提高了检测时计算机电源的稳定性，从而提高了检测质量。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

1.机架能够给予机台进行安装，在机台上可以进行计算机电源的检测，其中，通过集成电路自动检测机以及测试连接子座、测试连接母座之间的配合，在测试时，将计算机电源安装在测试连接子座、测试连接母座之间，形成闭合的检测回路，从而可以对计算机电源进行检测，相比较原先通过人手操作万用表对计算机电源进行检测的情况，能够有效且快速地对计算机电源进行检测，有效提高检测效率，提高产品的生产效率以及生产质量；

2.可以根据现实情况装配多个安装座，可以在一次检测中对多个计算机电源进行检测，可以提高检测速度，相比较原本采用人手操作万用表对计算机电源进行检测的情况，能够较好地进一步提高检测速度，快速地对计算机电源进行检测，提高产品的生产效率；

3.测试连接母座可调节式安装在机台顶面，可以对测试连接母座的接入端具备位移调节能力，检测时可以适配计算机电源不同长度、厚度的尺寸，从而可以提高装置的检测适用性。

附图说明

图1是本申请实施例中的整体结构示意图。

图2是本申请实施例中拆除集成电路自动检测机后的整体结构示意图。

图3是本申请实施例中总装台整体结构示意图。

图4是图3中A的放大图。

图5是本申请实施例中水平推动测试连接母座的结构示意图。

图6是本申请实施例中水平推动测试连接母座的另一角度结构示意图。

图7是本申请实施例中竖直推动测试连接母座的结构示意图。

图8是本申请实施例中竖直推动测试连接母座的另一角度结构示意图。

附图标记说明：

1、机架；

2、机台；

3、总装台；31、底板；32、顶台；33、橡胶板；

41、产品测试区；42、检测插头区；43、安装座；431、定位条；432、安装条；433、抵板；434、第一限位部；435、第二限位部；436、抵条；437、安装卡条；

5、集成电路自动检测机；51、测试连接母座；52、测试连接子座；

61、座台；62、滑槽；63、滑块；641、推动件；642、连接板；643、装配板；651、螺纹条；652、通槽；653、第一锁定螺纹杆；661、导轨；662、导向块；663、抵接螺纹杆；671、缓冲垫；672、固定板；673、调节槽；674、调节螺纹杆；68、安装架；681、竖板；682、竖向槽；683、位移板；684、第二锁定螺纹杆；685、竖向推动件；686、横向槽；687、横移块；688、连接底板；689、安装底板；690、第三锁定螺纹杆。

具体实施方式

以下结合附图1-8对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种基于ATE测试用的装置。

实施例1：

参照图1，一种基于ATE测试用的装置，包括有机架1，机架1整体为矩形框状体结构，在机架1的底部安装有万向轮，万向轮具备有自锁能力，机架1可以根据使用情况而进行位置调整以及位置固定，而在机架1的顶部面上安装有机台2，机台2与机架1之间采用螺栓连接的方式进行固定。

参照图1、图2，在本实施例中，在机台2的顶部安装有总装台3，总装台3包括有底板31以及顶台32，底板31的平面尺寸大于顶台32的平面尺寸，而且，底板31的顶部面铺设有橡胶板33，橡胶板33的设置提高了底板31顶部面的摩擦力，可用于置放测试用的一些产品或者测试用具，另外，顶台32安装在底板31的顶部面处。

参照图3、图4，顶台32在本实施例中划分为产品测试区41以及检测插头区42两个区域，在顶台32的产品测试区41位置处设有安装座43，安装座43为放置计算机电源的放置空间，该放置空间，即，该安装座43，是由两条定位条431安装在顶台32上后、形成在两条定位条431之间的空间，该放置空间具有水平相背两侧以及顶部一侧的开口，具体地，在顶台32的产品测试区41顶面位置处安装有安装条432，在安装条432上贯穿开设有螺纹装配孔，同时，在定位条431的条体上同样贯穿开设有螺纹连接孔，定位条431通过螺栓连接的方式穿过螺纹连接孔、插入螺纹装配孔中而与安装条432进行安装。

而且，参照图3、图4，安装条432在本实施例中设置有两条，两条安装条432之间相平行设置，在两安装条432之间安装有抵板433，安装条432靠近抵板433的一侧设有第一限位部434、抵板433靠近安装条432的侧壁设有第二限位部435，第一限位部434的截面呈“L”型、第二限位部435的截面呈倒“L”型，第一限位部434与第二限位部435相适配且可以相互卡合，在安装条432背离抵板433的一侧安装有抵条436，抵条436抵接在安装条432背离抵板433的一侧，抵条436与顶台32之间通过螺纹连接的方式进行装配。

参照图3、图4，在安装座43的空间内安装有安装卡条437，安装卡条437的整体形态与定位条431的整体形态相一致，安装卡条437的条体开设有螺纹连接口、抵条436的顶部开设有螺纹装配口，安装卡条437通过螺杆穿过螺纹连接口、螺纹连接孔而安装在安装座43内。

参照图1，在本实施例中，在机台2的顶部安装有集成电路自动检测机5，集成电路自动检测机5的外部引出有母接口以及子接口，同时，在机台2的顶部还安装有测试连接子座52以及测试连接母座51，母接口与测试连接母座51之间采用电性连接，子接口与测试连接子座52之间采用电性连接，更具体地，在本实施例中，测试连接子座52安装在顶台32划分的检测插头区42位置处，在集成电路自动检测机5测试时，测试连接母座51与计算机电源插口端相配接、测试连接子座52与计算机电源引线端相配接。

另外，参照图5、图6，在本实施例中，测试连接母座51则活动安装在安装座43远离测试连接子座52的一侧，具体地，在机台2的顶部安装有座台61，座台61安装在安装座43的远离测试连接子座52的一侧，在座台61的侧壁位置处开设有滑槽62，滑槽62为竖直开设，同时，在测试连接母座51背离安装座43的一侧安装有滑块63，滑块63与滑槽62之间相适配，滑块63滑移连接在滑槽62内，由于滑块63可以进行竖直方向上的调节，使得测试连接母座51也可以在竖直方向进行位置的调节。

更进一步的，参照图5、图6，为了提高测试效率，在本实施例中，在测试连接母座51与滑块63之间安装有连接部件，连接部件包括有推动件641、连接板642以及装配板643，具体地，该推动件641为液压缸，连接板642装配在液压缸的输出端，装配板643螺纹装配在连接板642远离液压缸的一侧，而测试连接母座51则螺纹装配在装配板643远离连接板642的一侧板体顶部。

在本实施例中，测试连接子座52的数目为八个，一个装配板643上则装配有四个测试连接母座51，为了适配测试连接子座52的数量，因而测试连接母座51也设置有八个，对应地，座台61设置有两座，装配板643设置有两个，在测试时，可以同时对八个计算机电源进行检测，有效提高检测效率，能够进一步提高生产效率。

参照图5、图6，由于液压缸的输出端与测试连接子座52之间相装配，使得液压缸可以驱动测试连接子座52进行水平方向上的位移，为了适配尺寸更多的计算机电源，在机台2的顶部安装有驱动部，在本实施例中，驱动部包括有螺纹条651，螺纹条651的顶部条体与座台61螺纹连接，螺纹条651的条体处在滑槽62内，螺纹条651的延伸方向与滑槽62的延伸方向相一致，同时，螺纹条651的则顶部穿出座台61并安装有扭帽，螺纹条651远离其扭帽的一端条体转动连接在滑块63的顶部，通过转动螺纹条651，可以驱动滑块63沿着滑槽62的延伸方向进行位移，从而对推动件641的竖直位置进行调节。

参照图5、图6，为了固定推动件641的位置，在座台61背离安装座43的一侧面竖直开设有通槽652，通槽652的延伸方向与滑槽62的延伸方向相一致，且通槽652与滑槽62相连通，在通槽652远离滑槽62的一侧插入有第一锁定螺纹杆653，第一锁定螺纹杆653的与滑块63背离推动件641的一侧相螺纹连接，第一锁定螺纹杆653远离滑块63的一端同样安装有扭帽，通过转动第一锁定螺纹杆653，可以在滑块63确定位置之后、进一步固定滑块63的位置，从而可以固定推动件641的位置。

参照图5、图6，为了再进一步调节推动件641的水平位置，在顶台32的侧壁位置处水平安装有导轨661，座台61的侧壁安装有导向块662，导向块662与导轨661之间相适配且进行滑移连接，座台61可以沿着导轨661进行水平方向上的位移，因此，为了对座台61进行位置固定，在座台61背离导向块662的一侧螺纹连接有抵接螺纹杆663，在确定了座台61的位置以后，转动抵接螺纹杆663，使得抵接螺纹杆663可以抵接在导轨661轨道边缘，从而可以将座台61固定在导轨661上。

参照图2，由于推动件641驱动测试连接母座51进行位移，测试连接母座51与计算机电源插口端进行对接的时候，存在将计算机电源推动的可能性，因而，在安装座43远离座台61的一侧安装有缓冲垫671，具体地，在顶台32上安装有固定板672，固定板672的顶面开设有延伸方向与安装座43中的放置空间延伸方向相一致的调节槽673，在调节槽673内螺纹调节有调节螺纹杆674，通过转动调节螺纹杆674能够将固定板672固定在顶台32的顶部面上，而缓冲垫671则安装在固定板672靠近安装座43的一侧上，并且，缓冲垫671位于安装座43与测试连接子座52之间的位置处。

参照图7、图8，为了适配多种插口端开口位置不一样的计算机电源的检测，在本实施例中，在顶台32划分的产品测试区41顶面位置处安装有安装架68，安装架68的顶部安装有竖板681，竖板681贯穿开设有竖向槽682，竖向槽682沿着竖直方向进行延伸开设，在竖板681的侧壁且位于安装座43的上方位置处安装有位移板683，为了对位移板683的位置进行固定，在本实施例中，在竖向槽682内插入有第二锁定螺纹杆684，第二锁定螺纹杆684的插入端与位移板683相螺纹连接，第二锁定螺纹杆684远离位移板683的一端同样安装有扭帽，通过转动第二锁定螺纹杆684，可以在位移板683确定位置后、对位移板683的位置进行固定。

参照图7、图8，其次，在位移板683的底部活动安装有竖向推动件685，具体地，在本实施例中，竖向推动件685为液压缸，在位移板683的板体上贯穿开设有横向槽686，横向槽686的延伸方向与安装座43中的放置空间延伸方向相一致，在横向槽686内滑移连接有横移块687，其中，竖向推动件685则装配在横移块687的底部，对应地，在竖向推动件685的输出端位置处装配有连接底板688，连接底板688的背离横移块687的一侧装配有安装底板689，其中，在安装底板689背离连接底板688的一侧面处同样安装有测试连接母座51，有效适配插口端开设在电源顶部的计算机电源，方便工作人员对于该类型的计算机电源进行检测。

参照图7、图8，而且，为了对竖向推动件685的位置进行固定，在本实施例中，在横向槽686内插入有第三锁定螺纹杆690，第三锁定螺纹杆690的插入端与横移块687相螺纹连接，第三锁定螺纹杆690远离横移块687的一端同样安装有扭帽，通过转动第三锁定螺纹杆690，可以在横移块687确定位置后、对横移块687的位置进行固定，从而对竖向推动件685的位置进行固定。

实施例2：

在本实施例中，与实施例1的不同之处在于驱动部。

在本实施例中，驱动部包括有驱动气缸，驱动气缸安装在顶台的侧壁位置处，驱动气缸的输出端插入滑槽内且与滑块相装配，驱动气缸的输出方向为竖直方向，驱动气缸可以驱动滑块沿着滑槽的延伸方向进行位移，从而驱动测试连接母座进行竖直方向上的位移。

实施例3：

在本实施例中，与其他实施例的不同之处在于驱动部。

在本实施例中，驱动部包括有驱动电机，驱动电机采用伺服电机，驱动电机安装在顶台的侧壁位置处，驱动电机的输出端装配有螺纹竖杆，螺纹竖杆的插入在滑槽中且螺纹竖杆在滑槽中与滑槽的内壁相转动连接，螺纹竖杆的延伸方向与滑槽的延伸方向相一致，螺纹竖杆穿过滑块且与滑块相螺纹连接，驱动电机可以驱动螺纹竖杆转动，螺纹竖杆转动带动滑块沿着滑槽的延伸方向进行位移，从而可以驱动测试连接母座进行竖直方向上的位移。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种基于ATE测试用的装置，其特征在于，包括：

机架（1）；

机台（2），所述机台（2）设置在所述机架（1）的顶部；

测试连接子座（52），所述测试连接子座（52）安装在所述机台（2）的顶部；

测试连接母座（51），所述测试连接母座（51）安装在所述机台（2）的顶部；

以及集成电路自动检测机（5），所述集成电路自动检测机（5）安装在所述机台（2）的顶部；

其中，所述集成电路自动检测机（5）外部引出有母接口以及子接口，所述母接口与所述测试连接母座（51）电性连接、所述子接口与所述测试连接子座（52）电性连接，在集成电路自动检测机（5）测试时，所述测试连接母座（51）与计算机电源插口端相配接、所述测试连接子座（52）与计算机电源引线端相配接。

2.根据权利要求1所述的一种基于ATE测试用的装置，其特征在于，所述机台（2）上安装有安装座（43），所述测试连接子座（52）位于所述安装座（43）的一侧、所述测试连接母座（51）位于所述安装座（43）远离所述测试连接子座（52）的一侧。

3.根据权利要求2所述的一种基于ATE测试用的装置，其特征在于，所述机台（2）与所述安装座（43）之间安装有总装台（3），所述安装座（43）可拆卸式装配在所述总装台（3）的顶部。

4.根据权利要求3所述的一种基于ATE测试用的装置，其特征在于，所述总装台（3）的顶部安装有安装条（432），所述安装条（432）贯穿开设有螺纹装配孔，所述安装座（43）贯穿开设有螺纹连接孔，所述安装座（43）通过螺栓穿过所述螺纹连接孔、插入所述螺纹装配孔中而与所述安装条（432）进行安装。

5.根据权利要求2所述的一种基于ATE测试用的装置，其特征在于，所述安装座（43）内可拆卸安装有安装卡条（437）。

6.根据权利要求5所述的一种基于ATE测试用的装置，其特征在于，所述安装卡条（437）的条体开设有螺纹连接口、所述安装座（43）的内顶壁开设有螺纹装配口，所述安装卡条（437）通过螺杆穿过所述螺纹连接口、所述螺纹连接孔而与所述安装座（43）进行安装。

7.根据权利要求2所述的一种基于ATE测试用的装置，其特征在于，所述测试连接母座（51）可调节式安装在所述机台（2）的顶面。

8.根据权利要求7所述的一种基于ATE测试用的装置，其特征在于，所述机台（2）顶部安装有座台（61），所述座台（61）的侧壁安装有推动件（641），所述测试连接母座（51）安装在所述推动件（641）的输出端位置处。

9.根据权利要求8所述的一种基于ATE测试用的装置，其特征在于，所述座台（61）侧壁竖直开设有滑槽（62），所述推动件（641）远离所述测试连接母座（51）的一端安装有滑块（63），所述滑槽（62）与所述滑块（63）相适配，所述滑块（63）滑移连接在所述滑槽（62）内，所述机台（2）顶部安装有驱动部，所述驱动部的输出端与所述滑块（63）相装配，所述驱动部用于驱动所述推动件（641）沿着所述滑槽（62）进行竖直方向上的位移。

10.根据权利要求3所述的一种基于ATE测试用的装置，其特征在于，所述总装台（3）顶面安装有缓冲垫（671），所述缓冲垫（671）位于所述安装座（43）与所述测试连接子座（52）之间位置处。

Images