CN219890101U - 一种热法磷酸药渣烘干装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及药渣烘干装置技术领域，公开了一种热法磷酸药渣烘干装置，包括箱体，所述箱体的内侧顶部前后端均固定连接有电动滑轨，所述电动滑轨的相邻一侧内部分别与活动板的前后侧滑动连接，所述活动板的底部固定连接有伸缩杆，所述伸缩杆的输出端固定连接有压板，所述箱体的内部右侧设置有凹槽。本实用新型中，通过电动滑轨带动活动板左右移动，通过伸缩杆带动压板对滤网上的药渣进行挤压，开启热风机和伺服电机，可以对药渣进行全面烘干，并且通过微型马达带动第三转杆转动，第一齿轮会带动第二齿轮转动，使固定杆左右摆动对出料口进行敲打，出料口不易堵塞，提高了工作人员的工作效率。

Description

一种热法磷酸药渣烘干装置

技术领域

本实用新型涉及药渣烘干装置技术领域，尤其涉及一种热法磷酸药渣烘干装置。

背景技术

磷酸，又叫正磷酸，是一种常见的，磷酸主要用于制药、食品、肥料等工业，在使用磷酸进行制药工作中会产生药渣，提取后的磷酸药渣大多被直接丢弃，造成了资源浪费的同时，还容易污染环境，因此需要使用到烘干装置对药渣进行烘干后再回收利用。

目前市场上现有的大部分药渣烘干装置是倒进将药渣烘干机中进行烘干，由于药渣大部分都会结块，从而导致结块中的一些药渣没有被烘干，回收后会造成药渣的霉变，从而浪费了资源，从而降低了装置的实用性，不能满足使用者的需求，并且现有的药渣烘干装置出料口未设置防止出料口堵塞的自动疏通装置，当进行取料时，出料口容易堵塞，需要停下机器人工手动进行疏通，从而降低了工作人员的工作效率，给工作人员带来了工作负担。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种热法磷酸药渣烘干装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种热法磷酸药渣烘干装置，包括箱体，所述箱体的内侧顶部前后端均固定连接有电动滑轨，所述电动滑轨的相邻一侧内部分别与活动板的前后侧滑动连接，所述活动板的底部固定连接有伸缩杆，所述伸缩杆的输出端固定连接有压板，所述箱体的内部右侧设置有凹槽，所述凹槽的内部转动连接有第一转轴，所述第一转轴的左侧固定连接有滤网，所述箱体的右侧设置有U型框，所述U型框的内部设置有支撑杆，所述支撑杆的左端贯穿箱体并固定连接在滤网的底部，所述U型框的右侧螺纹连接有螺栓，所述螺栓的左端依次贯穿U型框和箱体，所述箱体的左侧中部固定连接有热风机，所述热风机的输出端贯穿箱体，所述箱体的左侧固定连接有伺服电机，所述伺服电机的输出端贯穿箱体并固定连接有第一转杆，所述箱体的内部下侧转动连接有第二转杆，所述第一转杆和第二转杆上均固定连接有多个搅拌叶。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述箱体的底端后侧固定连接有L型板，所述L型板的底部固定连接有微型马达，所述微型马达的输出端贯穿L型板并固定连接有第三转杆，所述L型板的顶部转动连接有第四转杆，所述第三转杆通过皮带轮与第四转杆相连接，所述第三转杆和第四转杆上均固定连接有第一齿轮，所述L型板的顶部左右侧均转动连接有第五转杆，所述第五转杆的顶部固定连接有第二齿轮，所述第二齿轮的相邻一侧均固定连接有固定杆。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述箱体的前侧固定连接有控制器，所述控制器分别与电动滑轨、伸缩杆、热风机、伺服电机和微型马达电性连接。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述箱体的顶部连通有进料口，所述箱体的底部连通有出料口，所述出料口的底部设置有密封盖。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述U型框的底部左侧通过第二转轴与箱体相连接。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述箱体的前侧中部设置有观察窗。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述第一齿轮与第二齿轮啮合连接。

本实用新型具有如下有益效果：

1、本实用新型中，通过电动滑轨带动活动板左右移动，活动板底部的压板也会随之左右移动，通过伸缩杆带动压板对滤网上的药渣进行挤压，排出一部分的水量，解除对滤网的固定，开启热风机和伺服电机，伺服电机可以带动第一转杆转动，第二转杆随之转动，对掉下的药渣进行打碎，可以对药渣进行全面烘干，从而节约了资源，提高了该装置的实用性，能够满足使用者的需求。

2、本实用新型中，通过微型马达带动第三转杆转动，第三转杆会通过皮带轮带动第四转杆转动，第一齿轮会带动第二齿轮转动，第五转杆随之转动，从而带动固定杆左右摆动对出料口进行敲打，出料口不易堵塞，不需要停下机器人工手动进行疏通，从而提高了工作人员的工作效率，减少了工作人员的工作负担。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种热法磷酸药渣烘干装置的正视图；

图2为本实用新型提出的一种热法磷酸药渣烘干装置的结构拆分图；

图3为本实用新型提出的一种热法磷酸药渣烘干装置的局部结构拆分图；

图4为本实用新型提出的一种热法磷酸药渣烘干装置的局部结构剖视图。

图例说明：

1、箱体；2、电动滑轨；3、活动板；4、伸缩杆；5、压板；6、第一转轴；7、滤网；8、支撑杆；9、U型框；10、螺栓；11、第二转轴；12、热风机；13、伺服电机；14、第一转杆；15、搅拌叶；16、第二转杆；17、L型板；18、微型马达；19、第三转杆；20、第四转杆；21、第一齿轮；22、第五转杆；23、第二齿轮；24、皮带轮；25、固定杆；26、观察窗；27、控制器；28、进料口；29、出料口；30、密封盖；31、凹槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

参照图1-4，本实用新型提供的一种实施例：一种热法磷酸药渣烘干装置，包括箱体1，箱体1的内侧顶部前后端均固定连接有电动滑轨2，电动滑轨2的相邻一侧内部分别与活动板3的前后侧滑动连接，规划了活动板3的移动轨迹，活动板3的底部固定连接有伸缩杆4，伸缩杆4的输出端固定连接有压板5，启动伸缩杆4可以带动压板5上下移动，箱体1的内部右侧设置有凹槽31，凹槽31的内部转动连接有第一转轴6，第一转轴6的左侧固定连接有滤网7，用来过滤挤压所产生的水分，箱体1的右侧设置有U型框9，U型框9的内部设置有支撑杆8，支撑杆8的左端贯穿箱体1并固定连接在滤网7的底部，U型框9的右侧螺纹连接有螺栓10，螺栓10的左端依次贯穿U型框9和箱体1，拧松螺栓10可以解除对滤网7的固定，箱体1的左侧中部固定连接有热风机12，热风机12的输出端贯穿箱体1，用来对箱体1内部的药渣进行烘干，箱体1的左侧固定连接有伺服电机13，伺服电机13的输出端贯穿箱体1并固定连接有第一转杆14，启动伺服电机13可以带动第一转杆14转动，箱体1的内部下侧转动连接有第二转杆16，第一转杆14和第二转杆16上均固定连接有多个搅拌叶15，第二转杆16随之转动，通过搅拌叶15可以将结块的药渣进行打碎。

箱体1的底端后侧固定连接有L型板17，L型板17的底部固定连接有微型马达18，微型马达18的输出端贯穿L型板17并固定连接有第三转杆19，启动微型马达18可以带动第三转杆19转动，L型板17的顶部转动连接有第四转杆20，第三转杆19通过皮带轮24与第四转杆20相连接，第三转杆19转动，第四转杆20随之转动，第三转杆19和第四转杆20上均固定连接有第一齿轮21，L型板17的顶部左右侧均转动连接有第五转杆22，第五转杆22的顶部固定连接有第二齿轮23，第一齿轮21转动可以带动第二齿轮23转动，第五转杆22随之转动，第二齿轮23的相邻一侧均固定连接有固定杆25，第二齿轮23转动可以带动固定杆25左右摆动对出料口29进行敲打，箱体1的前侧固定连接有控制器27，控制器27分别与电动滑轨2、伸缩杆4、热风机12、伺服电机13和微型马达18电性连接，用于对电动滑轨2、伸缩杆4、热风机12、伺服电机13和微型马达18的工作进行控制，箱体1的顶部连通有进料口28，箱体1的底部连通有出料口29，出料口29的底部设置有密封盖30，防止原料泄漏，U型框9的底部左侧通过第二转轴11与箱体1相连接，方便打开U型框9，箱体1的前侧中部设置有观察窗26，方便观察箱体1内部的情况，当遇到特殊情况可以及时做出反应，第一齿轮21与第二齿轮23啮合连接，啮合传动产生动能。

工作原理：在使用该装置时，先通过进料口28将待烘干的药渣倒进箱体1中，药渣会掉到滤网7上，此时通过电动滑轨2带动活动板3左右移动，活动板3底部的压板5也会随之左右移动，通过伸缩杆4带动压板5上下移动对滤网7上的药渣进行挤压，可以排出药渣一部分的水量，打开出料口29底部的密封盖30对挤压的水分进行收集，再关闭密封盖30，通过螺栓10将U型框9打开，支撑杆8会通过第一转轴6和药渣的重力将滤网7打开，同时开启热风机12和伺服电机13，伺服电机13可以带动第一转杆14转动，第二转杆16随之转动，第一转杆14和第二转杆16上的搅拌叶15会对掉下的药渣进行打碎，配合热风机12可以对药渣进行全面烘干，从而节约了资源，提高了该装置的实用性，能够满足使用者的需求，并且当需要取出烘干好的药渣时，启动微型马达18带动第三转杆19转动，第三转杆19会通过皮带轮24带动第四转杆20转动，第三转杆19和第四转杆20上的第一齿轮21随之转动，从而带动第五转杆22上的第二齿轮23转动，第二齿轮23为半齿轮材质，第五转杆22随之转动，可以带动固定杆25左右摆动对出料口29进行敲打，出料口29不易堵塞，不需要停下机器人工手动进行疏通，从而提高了工作人员的工作效率，减少了工作人员的工作负担。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种热法磷酸药渣烘干装置，包括箱体(1)，其特征在于：所述箱体(1)的内侧顶部前后端均固定连接有电动滑轨(2)，所述电动滑轨(2)的相邻一侧内部分别与活动板(3)的前后侧滑动连接，所述活动板(3)的底部固定连接有伸缩杆(4)，所述伸缩杆(4)的输出端固定连接有压板(5)，所述箱体(1)的内部右侧设置有凹槽(31)，所述凹槽(31)的内部转动连接有第一转轴(6)，所述第一转轴(6)的左侧固定连接有滤网(7)，所述箱体(1)的右侧设置有U型框(9)，所述U型框(9)的内部设置有支撑杆(8)，所述支撑杆(8)的左端贯穿箱体(1)并固定连接在滤网(7)的底部，所述U型框(9)的右侧螺纹连接有螺栓(10)，所述螺栓(10)的左端依次贯穿U型框(9)和箱体(1)，所述箱体(1)的左侧中部固定连接有热风机(12)，所述热风机(12)的输出端贯穿箱体(1)，所述箱体(1)的左侧固定连接有伺服电机(13)，所述伺服电机(13)的输出端贯穿箱体(1)并固定连接有第一转杆(14)，所述箱体(1)的内部下侧转动连接有第二转杆(16)，所述第一转杆(14)和第二转杆(16)上均固定连接有多个搅拌叶(15)。

2.根据权利要求1所述的一种热法磷酸药渣烘干装置，其特征在于：所述箱体(1)的底端后侧固定连接有L型板(17)，所述L型板(17)的底部固定连接有微型马达(18)，所述微型马达(18)的输出端贯穿L型板(17)并固定连接有第三转杆(19)，所述L型板(17)的顶部转动连接有第四转杆(20)，所述第三转杆(19)通过皮带轮(24)与第四转杆(20)相连接，所述第三转杆(19)和第四转杆(20)上均固定连接有第一齿轮(21)，所述L型板(17)的顶部左右侧均转动连接有第五转杆(22)，所述第五转杆(22)的顶部固定连接有第二齿轮(23)，所述第二齿轮(23)的相邻一侧均固定连接有固定杆(25)。

3.根据权利要求1所述的一种热法磷酸药渣烘干装置，其特征在于：所述箱体(1)的前侧固定连接有控制器(27)，所述控制器(27)分别与电动滑轨(2)、伸缩杆(4)、热风机(12)、伺服电机(13)和微型马达(18)电性连接。

4.根据权利要求1所述的一种热法磷酸药渣烘干装置，其特征在于：所述箱体(1)的顶部连通有进料口(28)，所述箱体(1)的底部连通有出料口(29)，所述出料口(29)的底部设置有密封盖(30)。

5.根据权利要求1所述的一种热法磷酸药渣烘干装置，其特征在于：所述U型框(9)的底部左侧通过第二转轴(11)与箱体(1)相连接。

6.根据权利要求1所述的一种热法磷酸药渣烘干装置，其特征在于：所述箱体(1)的前侧中部设置有观察窗(26)。

7.根据权利要求2所述的一种热法磷酸药渣烘干装置，其特征在于：所述第一齿轮(21)与第二齿轮(23)啮合连接。