CN113649392B - 一种中药加工用的药渣回收设备及其使用方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种中药加工用的药渣回收设备及其使用方法，包括由下而上设置的底座、第一安装板和第二安装板，所述第二安装板的顶部设有药渣过滤单元，所述第一安装板的顶部分别设有药液收集箱和药渣粉碎单元，所述第一安装板的底部设有药渣压缩单元，所述底座的顶部设有烘干箱，所述药液收集箱与药渣粉碎单元均位于药渣过滤单元的正下方，所述第二安装板的顶部开设有两个下料口，所述下料口与药渣过滤单元正对，所述药渣压缩单元位于药渣粉碎单元的正下方，所述烘干箱位于药渣粉碎单元的正下方；该设备连续性强，能够降低药渣的含水率，对药渣中残留药液进行回收，极大的提高了烘干效率，提高药渣回收效率。

Description

一种中药加工用的药渣回收设备及其使用方法

技术领域

本发明属于中药加工药渣回收设备领域，具体涉及一种中药加工用的药渣回收设备及其使用方法。

背景技术

中药废渣是指在药材生产、饮片加工、中药提取物制备等过程中未被开发利用的生物组织器官，通常是植物的根茎叶、动物残体、矿物药等经过提取后的混合物。目前我国中药废渣产生量巨大，且呈逐年升高的趋势，据不完全统计，我国仅植物类药渣年排放量就多达3000万吨。中药废渣通常为极易腐烂的湿材料，如不及时处理，长时间堆放，很容易发酵腐烂，并散发出极其刺鼻的异味（特别是在炎暑季节），一旦遇到下雨天气，产生的污水将直接深入到地下，影响周边居民的生活用水和空气质量，同时也制约着药品的加工生产，因此药渣要随时进行合理处理。

目前中药废渣的处理主要以填埋、焚烧等方式为主，不仅耗费大量的人力物力、增加企业的生产成本，同时对环境造成巨大污染。更重要的是，如果这些药渣被一些不法分子收集后，经过简单处理又廉价卖给药企进行药品生产，这将会给生产商和消费者带来严重的伤害。中药废渣虽然经过提取，但仍含有大量的纤维素、木质素、糖类、皂苷类、黄酮类等成分及多种微量元素，极具开发利用价值，如果直接丢掉会造成资源的巨大浪费，采用科学有效的技术和方法进行深加工，使未被利用的成分得到有效开发、转化和利用，将其变废为宝，开发具有高附加值的产品是药渣处理的最佳选择。

目前中药企业用于药渣回收方法为：首先将生产过程中产生的药渣集中收集，再将收集好的药渣转运至烘干车间进行集中烘干，烘干后的药渣装袋，后续对装袋后的药渣进行再加工回收。在实际操作过程中发现以下不足：

1）整个工序连续性较差，需要进行多次转运，期间耗时长，人工投入大；

2）没有对药渣中含有的水分进行处理，造成药渣含水率较高，不利于中药药渣后续的烘干，使得烘干效率较慢；

3）没有对药渣进行处理，大体积的药渣在烘干过程中发生自膨胀，造成药渣体积增大，在后续装袋时占比体积大，造成装袋数量增加，增大了后续的工作量；

4）无法对药渣内残留的药液进行回收，烘干后药液挥发，造成一定的药液浪费。

发明内容

本发明的目的在于提供一种中药加工用的药渣回收设备及其使用方法投入使用，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种中药加工用的药渣回收设备，包括由下而上设置的底座、第一安装板和第二安装板，所述第二安装板的顶部设有药渣过滤单元，所述第一安装板的顶部分别设有药液收集箱和药渣粉碎单元，所述第一安装板的底部设有药渣压缩单元，所述底座的顶部设有烘干箱，所述药液收集箱与药渣粉碎单元均位于药渣过滤单元的正下方，所述第二安装板的顶部开设有两个下料口，所述下料口与药渣过滤单元正对，所述药渣压缩单元位于药渣粉碎单元的正下方，所述烘干箱位于药渣粉碎单元的正下方。

采用上述方案，使得整个装置连续性强，能够与药液加工设备结合使用，直接进行药渣的回收，对药渣进行粉碎和压缩，便于排出药渣中的药液回收，降低药渣的含水率，小颗粒的药渣对水分的吸附力小，易于后续烘干，极大提高了药渣烘干效率，进而提高回收效率高。

所述药渣过滤单元包括两组安装环、两个过滤箱、两个过滤板、安装架、转杆驱动组件、转动杆、安装座以及第一电机，所述安装环和安装架均固定在第二安装板的顶部，所述过滤箱转动连接在两个安装环之间，所述过滤板安装在过滤箱内，所述转动杆转动连接在第二安装板和安装架之间，所述转杆驱动组件用于驱动转动杆转动，所述转动杆上固定有安装座，所述安装座上固定安装有对称的第一电机，且所述第一电机的输出轴分别与相应的过滤箱固定连接。

采用上述方案，利用两个过滤箱的设置，一个过滤箱进行过滤作业，另一过滤箱进行药渣出料作业，互不影响，药液处理设备停机时间短，保证药渣过滤效率。

所述安装架上安装有拍打组件，所述拍打组件用于拍打过滤板便于药渣出料，所述拍打组件包括拍打杆、拍锤、拍打气缸以及滑槽，所述拍打杆销轴连接在安装架上并位于一个过滤板的正上方，所述拍锤固定在拍打杆的一端，所述拍打气缸的活塞杆与拍打杆的一端铰接，所述拍打气缸安装在安装架上并与滑槽滑动连接。

采用上述方案，当过滤箱倒出废渣时，对过滤板进行拍打，防止药渣粘附在过滤板上造成过滤板堵塞，同时加快药渣倾倒效率，实现快速出料。

作为一种优选的实施方式，所述药渣粉碎单元包括安装在第一安装板顶部的粉碎箱、设置在粉碎箱内部的两个粉碎辊以及用于驱动粉碎辊转动的粉碎电机，所述粉碎箱的顶部开口处设有两个倾斜的导料板，所述粉碎箱的底部设有出料口，所述出料口与药渣压缩单元正对。

采用上述方案，利用药渣粉碎单元将药渣粉碎成小颗粒，一方面降低药渣比表面积，降低药渣对药液的吸附力，提高后续烘干效率，另一方面，使得药渣颗粒均匀，便于后续装袋，降低装袋数量，减少工序和成本。

作为一种优选的实施方式，所述药渣压缩单元包括安装在第一安装板底部的压缩箱、滑动连接在压缩箱内部的压缩板、固定在压缩箱内部的固定板、用于驱动压缩板活动的压缩气缸、滑动连接在压缩箱底部的挡板以及用于驱动挡板打开和关闭的开门气缸，所述固定板上开设有均匀分布的排水孔，所述压缩气缸的活塞杆与固定板滑动连接，所述压缩板与挡板滑动连接。

采用上述方案，通过药渣压缩单元对粉碎后的药渣进行压缩，将药渣内的药液挤出并回收，避免药液浪费，同时使药渣内的含水率大大降低，提高后续药渣烘干效率。

作为一种优选的实施方式，所述压缩箱的内部设有固定板清理组件，所述固定板清理组件用于清理固定板上的排水孔，所述固定板清理组件包括滑动连接在压缩箱内部的清理板、安装在清理板正面均匀分布的清理杆、固定在压缩箱内并与清理板固定连接的弹性伸缩杆以及固定在压缩气缸活塞杆上的顶块，所述顶块位于清理板远离固定板的一侧。

采用上述方案，通过固定板清理组件对压缩工作后的固定板排水孔进行清理，防止药渣堵塞在固定板的排水孔内造成固定板堵塞，影响后续药渣水分压出，保证固定板正常工作，降低工作人员清理频率，节省人力和时间。

作为一种优选的实施方式，所述弹性伸缩杆是由套杆、内滑杆和复位弹簧构成。

采用上述方案，当固定板清理完毕后，通过复位弹簧带动内滑杆拉动清理板复位，防止对压缩单元造成干涉。

作为一种优选的实施方式，所述药液收集箱的底部一侧设有出液管，所述挡板的底部连接有排液管，所述排液管用于收集药渣压缩后的药液。

作为一种优选的实施方式，所述安装环上开设有环形滑槽，所述过滤箱相互远离的一侧侧壁上均设有两个滑块，且所述滑块均滑动连接在相应的环形滑槽内。

采用上述方案，通过滑块滑动连接在安装环内的环形滑槽内，保证过滤箱在药渣出料转动时的稳定性。

一种中药加工用的药渣回收设备的使用方法，包括以下步骤，

S1、药渣过滤，将整个该设备与药渣加工设备结合，使加工后的药液排出至该设备并通过药渣过滤单元进行过滤，过滤时过滤板过滤药渣，药液通过一个下料口排至药液收集箱内并通过出液管排出；

S2、药渣收集并粉碎，当一个过滤箱过滤一段时间后，药液加工设备短暂停止药液出料，通过第二电机带动主动轮皮带传动从动轮使转动杆转动一百八十度，将另一过滤箱转动至过滤工位，先前的过滤箱移动至药渣出料工位，然后药液加工设备重新工作进行药液出料并进行药渣过滤，其中，通过第一电机驱动过滤箱翻转一百八十度将过滤板上的药渣倒出，倒出时拍打组件拍打过滤板，使粘附在过滤板上的药渣快速出料，药渣通过下料口排出至粉碎箱的内部，通过粉碎电机驱动两个粉碎辊将药渣粉碎为均匀的小颗粒；

S3、药渣压缩出水，粉碎箱内粉碎后的药渣通过出料口进入压缩箱内的压缩板与固定板之间，通过压缩气缸驱动压缩板缓慢向固定板靠近将药渣进行压缩，药渣中的药液通过挡板上的排液管排出药液收集，压缩完成后通过压缩气缸控制压缩板与固定板分离，并通过开门气缸控制挡板打开出料；

S4、药渣快速烘干，压缩箱内的药渣出料至烘干箱内进行烘干，烘干后的药渣排出收集，后期进行装袋。

本发明的技术效果和优点：

该一种中药加工用的药渣回收设备及其使用方法通过将药渣回收设备与药液加工生产线结合，实现对药液中药渣的在线过滤，以及药渣的在线回收，便于在加工的同时回收药渣，节省工序，降低成本；

该一种中药加工用的药渣回收设备及其使用方法通过设置两个过滤箱，其中一个用于在线过滤药液中的药渣，过滤后切换至另一过滤箱进行过滤作业，同时将过滤箱内的药渣倒入粉碎单元内进行后续粉碎作业，使得加工过程连续不中断；

该一种中药加工用的药渣回收设备及其使用方法通过在过滤板上方设置有拍打机构，在倾倒药渣时对过滤板进行拍打，防止药渣粘附在过滤板上造成过滤板堵塞，同时加快药渣倾倒效率；

该一种中药加工用的药渣回收设备及其使用方法利用药渣粉碎单元将药渣粉碎成小颗粒，一方面降低药渣比表面积，降低药渣对药液的吸附力，提高后续烘干效率，另一方面，使得药渣颗粒均匀，便于后续装袋，降低装袋数量，减少工序和成本。

该一种中药加工用的药渣回收设备及其使用方法通过药渣压缩单元对粉碎后的药渣进行压缩，将药渣内的药液挤出并回收，避免药液浪费，同时使药渣内的含水率大大降低，提高后续药渣烘干效率；

该一种中药加工用的药渣回收设备及其使用方法通过固定板清理组件对压缩工作后的固定板排水孔进行清理，防止药渣堵塞在固定板的排水孔内造成固定板堵塞，影响后续药渣水分压出，保证固定板正常工作，降低工作人员清理频率，节省人力和时间。

附图说明

图1为本发明的整体结构示意图；

图2为本发明另一侧侧整体结构示意图；

图3为本发明药渣过滤单元的示意图；

图4为本发明药渣粉碎单元的示意图；

图5为本发明药渣压缩单元的整体示意图；

图6为本发明药渣压缩单元的俯视示意图；

图7为本发明拍打组件的结构示意图；

图8为本发明第一安装板上部的结构示意图。

图中：1、底座；2、第一安装板；3、第二安装板；31、下料口；4、药渣过滤单元；41、安装环；42、过滤箱；43、过滤板；44、安装架；45、转杆驱动组件；451、第二电机；452、主动轮；453、从动轮；46、转动杆；47、安装座；48、第一电机；5、拍打组件；51、拍打杆；52、拍锤；53、拍打气缸；54、滑槽；6、药渣粉碎单元；61、粉碎箱；62、粉碎辊；63、粉碎电机；64、导料板；7、药渣压缩单元；71、压缩箱；72、压缩板；73、固定板；74、压缩气缸；75、固定板清理组件；751、清理板；752、清理杆；753、顶块；754、弹性伸缩杆；76、开门气缸；77、挡板；8、药液收集箱；9、出液管；10、烘干箱。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

本发明提供了如图1-8所示的一种中药加工用的药渣回收设备，包括由下而上设置的底座1、第一安装板2和第二安装板3，第二安装板3的顶部设有药渣过滤单元4，第一安装板2的顶部分别设有药液收集箱8和药渣粉碎单元6，第一安装板2的底部设有药渣压缩单元7，底座1的顶部设有烘干箱10，药液收集箱8与药渣粉碎单元6均位于药渣过滤单元4的正下方，第二安装板3的顶部开设有两个下料口31，下料口31与药渣过滤单元4正对，药渣压缩单元7位于药渣粉碎单元6的正下方，烘干箱10位于药渣粉碎单元6的正下方。整个装置通过各单元配合，连续性强，能够与药液加工设备结合使用，直接进行药渣的回收，对药渣进行粉碎和压缩，便于排出药渣中的药液回收，降低药渣的含水率，小颗粒的药渣对水分的吸附力小，易于后续烘干，极大提高了药渣烘干效率，进而提高回收效率高。

药渣过滤单元4包括两组安装环41、两个过滤箱42、两个过滤板43、安装架44、转杆驱动组件45、转动杆46、安装座47以及第一电机48，安装环41和安装架44均固定在第二安装板3的顶部，过滤箱42转动连接在两个安装环41之间，过滤板43安装在过滤箱42内，转动杆46转动连接在第二安装板3和安装架44之间，转杆驱动组件45用于驱动转动杆46转动，转动杆46上固定有安装座47，安装座47上固定安装有对称的第一电机48，且第一电机48的输出轴分别与相应的过滤箱42固定连接。利用两个过滤箱42的设置，一个过滤箱42进行过滤作业，另一过滤箱42进行药渣出料作业，互不影响，药液处理设备停机时间短，保证药渣过滤效率。

安装架44上安装有拍打组件5，拍打组件5用于拍打过滤板43便于药渣出料，拍打组件5包括拍打杆51、拍锤52、拍打气缸53以及滑槽54，拍打杆51销轴连接在安装架44上并位于一个过滤板43的正上方，拍锤52固定在拍打杆51的一端，拍打气缸53的活塞杆与拍打杆51的一端铰接，拍打气缸53安装在安装架44上并与滑槽54滑动连接。当过滤箱42倒出废渣时，对过滤板43进行拍打，防止药渣粘附在过滤板43上造成过滤板43堵塞，同时加快药渣倾倒效率，实现快速出料。

药渣粉碎单元6包括安装在第一安装板2顶部的粉碎箱61、设置在粉碎箱61内部的两个粉碎辊62以及用于驱动粉碎辊62转动的粉碎电机63，粉碎箱61的顶部开口处设有两个倾斜的导料板64，粉碎箱61的底部设有出料口，出料口与药渣压缩单元7正对。利用药渣粉碎单元6将药渣粉碎成小颗粒，一方面降低药渣比表面积，降低药渣对药液的吸附力，提高后续烘干效率，另一方面，使得药渣颗粒均匀，便于后续装袋，降低装袋数量，减少工序和成本。

药渣压缩单元7包括安装在第一安装板2底部的压缩箱71、滑动连接在压缩箱71内部的压缩板72、固定在压缩箱71内部的固定板73、用于驱动压缩板72活动的压缩气缸74、滑动连接在压缩箱71底部的挡板77以及用于驱动挡板77打开和关闭的开门气缸76，固定板73上开设有均匀分布的排水孔，压缩气缸74的活塞杆与固定板73滑动连接，压缩板72与挡板77滑动连接。通过药渣压缩单元7对粉碎后的药渣进行压缩，将药渣内的药液挤出并回收，避免药液浪费，同时使药渣内的含水率大大降低，提高后续药渣烘干效率。

压缩箱71的内部设有固定板清理组件75，固定板清理组件75用于清理固定板73上的排水孔，固定板清理组件75包括滑动连接在压缩箱71内部的清理板751、安装在清理板751正面均匀分布的清理杆752、固定在压缩箱71内并与清理板751固定连接的弹性伸缩杆754以及固定在压缩气缸74活塞杆上的顶块753，顶块753位于清理板751远离固定板73的一侧。过固定板清理组件75对压缩工作后的固定板73排水孔进行清理，防止药渣堵塞在固定板73的排水孔内造成固定板73堵塞，影响后续药渣水分压出，保证固定板73正常工作，降低工作人员清理频率，节省人力和时间。

弹性伸缩杆754是由套杆、内滑杆和复位弹簧构成。当固定板73清理完毕后，通过复位弹簧带动内滑杆拉动清理板751复位，防止对压缩单元造成干涉。

药液收集箱8的底部一侧设有出液管9，挡板77的底部连接有排液管，排液管用于收集药渣压缩后的药液。

安装环41上开设有环形滑槽，过滤箱42相互远离的一侧侧壁上均设有两个滑块，且滑块均滑动连接在相应的环形滑槽内。通过滑块滑动连接在安装环41内的环形滑槽内，保证过滤箱42在药渣出料转动时的稳定性。

一种中药加工用的药渣回收设备的使用方法，包括以下步骤，

S1、药渣过滤，将整个该设备与药渣加工设备结合，使加工后的药液排出至该设备并通过药渣过滤单元4进行过滤，过滤时过滤板43过滤药渣，药液通过一个下料口31排至药液收集箱8内并通过出液管9排出；

S2、药渣收集并粉碎，当一个过滤箱42过滤一段时间后，药液加工设备短暂停止药液出料，通过第二电机451带动主动轮452皮带传动从动轮453使转动杆46转动一百八十度，将另一过滤箱42转动至过滤工位，先前的过滤箱42移动至药渣出料工位，然后药液加工设备重新工作进行药液出料并进行药渣过滤，其中，通过第一电机48驱动过滤箱42翻转一百八十度将过滤板43上的药渣倒出，倒出时拍打组件5通过拍打气缸53带动拍打杆51运动使拍锤52往复拍打过滤板43，使粘附在过滤板43上的药渣快速出料，药渣通过下料口31排出至粉碎箱61的内部，通过粉碎电机63驱动两个粉碎辊62将药渣粉碎为均匀的小颗粒；

S3、药渣压缩出水，粉碎箱61内粉碎后的药渣通过出料口进入压缩箱71内的压缩板72与固定板73之间，通过压缩气缸74驱动压缩板72缓慢向固定板73靠近将药渣进行压缩，药渣中的药液通过挡板77上的排液管排出药液收集，压缩完成后通过压缩气缸74控制压缩板72与固定板73分离，并通过开门气缸76控制挡板77打开出料；

S4、药渣快速烘干，压缩箱71内的药渣出料至烘干箱10内进行烘干，烘干后的药渣排出收集，后期进行装袋。

最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种中药加工用的药渣回收设备，包括由下而上设置的底座（1）、第一安装板（2）和第二安装板（3），其特征在于：所述第二安装板（3）的顶部设有药渣过滤单元（4），所述第一安装板（2）的顶部分别设有药液收集箱（8）和药渣粉碎单元（6），所述第一安装板（2）的底部设有药渣压缩单元（7），所述底座（1）的顶部设有烘干箱（10）；

所述药渣过滤单元（4）包括两组安装环（41）、两个过滤箱（42）、两个过滤板（43）、安装架（44）、转杆驱动组件（45）、转动杆（46）、安装座（47）以及第一电机（48），所述安装环（41）和安装架（44）均固定在第二安装板（3）的顶部，所述过滤箱（42）转动连接在两个安装环（41）之间，所述过滤板（43）安装在过滤箱（42）内，所述转动杆（46）转动连接在第二安装板（3）和安装架（44）之间，所述转杆驱动组件（45）用于驱动转动杆（46）转动，所述转动杆（46）上固定有安装座（47），所述安装座（47）上固定安装有对称的第一电机（48），且所述第一电机（48）的输出轴分别与相应的过滤箱（42）固定连接；

所述安装架（44）上安装有拍打组件（5），所述拍打组件（5）用于拍打过滤板（43）便于药渣出料，所述拍打组件（5）包括拍打杆（51）、拍锤（52）、拍打气缸（53）以及滑槽（54），所述拍打杆（51）销轴连接在安装架（44）上并位于一个过滤板（43）的正上方，所述拍锤（52）固定在拍打杆（51）的一端，所述拍打气缸（53）的活塞杆与拍打杆（51）的一端铰接，所述拍打气缸（53）安装在安装架（44）上并与滑槽（54）滑动连接；

所述药液收集箱（8）与药渣粉碎单元（6）均位于药渣过滤单元（4）的正下方，所述第二安装板（3）的顶部开设有两个下料口（31），所述下料口（31）与药渣过滤单元（4）正对，所述药渣压缩单元（7）位于药渣粉碎单元（6）的正下方，所述烘干箱（10）位于药渣粉碎单元（6）的正下方。

2.根据权利要求1所述的一种中药加工用的药渣回收设备，其特征在于：所述药渣粉碎单元（6）包括安装在第一安装板（2）顶部的粉碎箱（61）、设置在粉碎箱（61）内部的两个粉碎辊（62）以及用于驱动粉碎辊（62）转动的粉碎电机（63），所述粉碎箱（61）的顶部开口处设有两个倾斜的导料板（64），所述粉碎箱（61）的底部设有出料口，所述出料口与药渣压缩单元（7）正对。

3.根据权利要求1所述的一种中药加工用的药渣回收设备，其特征在于：所述药渣压缩单元（7）包括安装在第一安装板（2）底部的压缩箱（71）、滑动连接在压缩箱（71）内部的压缩板（72）、固定在压缩箱（71）内部的固定板（73）、用于驱动压缩板（72）活动的压缩气缸（74）、滑动连接在压缩箱（71）底部的挡板（77）以及用于驱动挡板（77）打开和关闭的开门气缸（76），所述固定板（73）上开设有均匀分布的排水孔，所述压缩气缸（74）的活塞杆与固定板（73）滑动连接，所述压缩板（72）与挡板（77）滑动连接。

4.根据权利要求3所述的一种中药加工用的药渣回收设备，其特征在于：所述压缩箱（71）的内部设有固定板清理组件（75），所述固定板清理组件（75）用于清理固定板（73）上的排水孔，所述固定板清理组件（75）包括滑动连接在压缩箱（71）内部的清理板（751）、安装在清理板（751）正面均匀分布的清理杆（752）、固定在压缩箱（71）内并与清理板（751）固定连接的弹性伸缩杆（754）以及固定在压缩气缸（74）活塞杆上的顶块（753），所述顶块（753）位于清理板（751）远离固定板（73）的一侧。

5.根据权利要求4所述的一种中药加工用的药渣回收设备，其特征在于：所述弹性伸缩杆（754）是由套杆、内滑杆和复位弹簧构成。

6.根据权利要求3所述的一种中药加工用的药渣回收设备，其特征在于：所述药液收集箱（8）的底部一侧设有出液管（9），所述挡板（77）的底部连接有排液管，所述排液管用于收集药渣压缩后的药液。

7.根据权利要求1所述的一种中药加工用的药渣回收设备，其特征在于：所述安装环（41）上开设有环形滑槽，所述过滤箱（42）相互远离的一侧侧壁上均设有两个滑块，且所述滑块均滑动连接在相应的环形滑槽内。

8.根据权利要求1-7任意一项所述的一种中药加工用的药渣回收设备的使用方法，其特征在于：包括以下步骤，

S1、药渣过滤，将整个该设备与药渣加工设备结合，使加工后的药液排出至该设备并通过药渣过滤单元（4）进行过滤，过滤时过滤板（43）过滤药渣，药液通过一个下料口（31）排至药液收集箱（8）内并通过出液管（9）排出；

S2、药渣收集并粉碎，当一个过滤箱（42）过滤一段时间后，药液加工设备短暂停止药液出料，通过第二电机（451）带动主动轮（452）皮带传动从动轮（453）使转动杆（46）转动一百八十度，将另一过滤箱（42）转动至过滤工位，先前的过滤箱（42）移动至药渣出料工位，然后药液加工设备重新工作进行药液出料并进行药渣过滤，其中，通过第一电机（48）驱动过滤箱（42）翻转一百八十度将过滤板（43）上的药渣倒出，倒出时拍打组件（5）拍打过滤板（43），使粘附在过滤板（43）上的药渣快速出料，药渣通过下料口（31）排出至粉碎箱（61）的内部，通过粉碎电机（63）驱动两个粉碎辊（62）将药渣粉碎为均匀的小颗粒；

S3、药渣压缩出水，粉碎箱（61）内粉碎后的药渣通过出料口进入压缩箱（71）内的压缩板（72）与固定板（73）之间，通过压缩气缸（74）驱动压缩板（72）缓慢向固定板（73）靠近将药渣进行压缩，药渣中的药液通过挡板（77）上的排液管排出药液收集，压缩完成后通过压缩气缸74控制压缩板（72）与固定板（73）分离，并通过开门气缸（76）控制挡板（77）打开出料；

S4、药渣快速烘干，压缩箱（71）内的药渣出料至烘干箱（10）内进行烘干，烘干后的药渣排出收集，后期进行装袋。

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