CN219885961U - 一种定量填料结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及有机肥发酵技术领域，具体为一种定量填料结构，包括发酵罐，以及安装在发酵罐内部的铺料组件；所述铺料组件的下方平行设置有排料组件，所述发酵罐的一侧设置有运输组件，所述运输组件与发酵罐活动连接，所述铺料组件包括丝杆电机，且丝杆电机的输出端设置有传动丝杆，所述传动丝杆的外部设置有丝杆传动件，且丝杆传动件的下方固定有刮平板，所述丝杆传动件的上方固定有支撑块。本实用新型通过设置的运输组件进行送料，肥料在经过称重后定量投入发酵罐，肥料的多少与振动筛与刮平板底部之间的厚度相互匹配，通过铺料组件可将肥料铺平在振动筛内，经过振动筛的振动作用，将肥料均匀筛至发酵罐内，实现肥料的均匀添加。

Description

一种定量填料结构

技术领域

本实用新型涉及电焊机技术领域，具体为一种定量填料结构。

背景技术

有机肥在发酵时，需要工人使用传送设备将肥料加入发酵设备内，根据所需的有机肥种类不同，肥料需要根据种类按照一定的比例进行配料。

经检索公开号为CN214991483U的一种有机肥发酵剂生产用填料装置，包括填料传送带、螺旋输送机、发酵罐、传送带清洁组件和进料口封堵组件，发酵罐上方设有固体填料口和液体填料口，发酵罐下方设有发酵剂出料口，进料口封堵组件设于发酵罐顶壁上且与固体填料口对应设置，液体填料口外接进水管，螺旋输送机设于发酵罐上，螺旋输送机一端上方设有进料口，螺旋输送机另一端下方设有出料口，出料口位于固体填料口正上方，填料传送带设于发酵罐一侧，填料传送带出料端位于螺旋输送机进料口的正上方。本实用新型涉及有机肥发酵剂制备设备技术领域，具体提供了一种可自动实现原料填料功能，且可对填料口实现自动密封，以提高发酵效率的有机肥发酵剂生产用填料装置。

现有的添料装置多是采用升降机构将肥料上升至发酵罐顶部，再排入发酵罐内，肥料在掉落时，多直接堆积在一起不方便均匀的填入发酵罐中，而在有机肥发酵时，通常都需要将肥粒层层堆肥在一起，为此，我们提出一种定量填料结构。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种定量填料结构，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种定量填料结构，包括发酵罐，以及安装在发酵罐内部的铺料组件；

所述铺料组件的下方平行设置有排料组件，所述发酵罐的一侧设置有运输组件，所述运输组件与发酵罐活动连接。

优选的，所述运输组件包括螺旋运输机壳体，所述螺旋运输机壳体的内部设置有运输螺杆，且运输螺杆的输入端安装有运输电机，所述螺旋运输机壳体的顶部下侧设置有进料斗，且螺旋运输机壳体的底部上侧设置有出料口。

优选的，所述螺旋运输机壳体通过出料口与发酵罐相互连通。

优选的，所述铺料组件包括丝杆电机，且丝杆电机的输出端设置有传动丝杆，所述传动丝杆的外部设置有丝杆传动件，且丝杆传动件的下方固定有刮平板，所述丝杆传动件的上方固定有支撑块，且支撑块的内部穿设有滑动杆。

优选的，所述刮平板通过丝杆传动件、传动丝杆在发酵罐内实现左右移动，且刮平板与排料组件相互垂直，所述支撑块在滑动杆上实现左右滑动。

优选的，所述排料组件包括振动筛，所述振动筛的底部设置有筛网，所述振动筛的一侧设置有振动电机，且振动筛的另一侧设置有活塞杆，所述活塞杆的表面套设有缓冲弹簧。

优选的，所述排料组件还包括安装在振动筛下方的支撑台，所述支撑台的一端通过转轴安装有固定板，且固定板和支撑台之间设置有电动推杆，所述支撑台通过电动推杆、转轴在固定板上实现转动，且电动推杆的两端分别与固定板和支撑台销接。

上述描述可以看出，通过本申请的上述的技术方案，必然可以解决本申请要解决的技术问题。

同时，通过以上技术方案，本实用新型至少具备以下有益效果：

本实用新型通过设置的运输组件进行送料，肥料在经过称重后定量投入发酵罐，肥料的多少与振动筛与刮平板底部之间的厚度相互匹配，通过铺料组件可将肥料铺平在振动筛内，经过振动筛的振动作用，将肥料均匀筛至发酵罐内，实现肥料的均匀添加。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为本实用新型图1中A处放大结构示意图；

图3为本实用新型铺料组件的局部结构示意图；

图4为本实用新型振动筛的结构示意图。

图中：1、运输组件；101、螺旋运输机壳体；102、运输螺杆；103、进料斗；104、运输电机；105、出料口；2、发酵罐；3、铺料组件；301、丝杆电机；302、滑动杆；303、支撑块；304、丝杆传动件；305、传动丝杆；306、刮平板；4、排料组件；401、振动电机；402、支撑台；403、固定板；404、电动推杆；405、缓冲弹簧；406、活塞杆；407、振动筛；408、筛网。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

实施案例一

如附图1和图2所示，本实用新型提供一种技术方案：一种定量填料结构，包括发酵罐2，以及安装在发酵罐2内部的铺料组件3；

铺料组件3的下方平行设置有排料组件4，发酵罐2的一侧设置有运输组件1，运输组件1与发酵罐2活动连接，运输组件1包括螺旋运输机壳体101，螺旋运输机壳体101的内部设置有运输螺杆102，且运输螺杆102的输入端安装有运输电机104，螺旋运输机壳体101的顶部下侧设置有进料斗103，且螺旋运输机壳体101的底部上侧设置有出料口105，螺旋运输机壳体101通过出料口105与发酵罐2相互连通，肥料在经过称重后定量投入进料斗103，启动运输电机104驱动运输螺杆102转动，肥料顺着螺旋运输机壳体101底部的出料口105逐步投入振动筛407内。

实施例二

下面结合具体的工作方式对实施例一中的方案进行进一步的介绍，详见下文描述：

如图2-图4所示，作为优选的实施方式，在上述方式的基础上，进一步的，铺料组件3包括丝杆电机301，且丝杆电机301的输出端设置有传动丝杆305，传动丝杆305的外部设置有丝杆传动件304，且丝杆传动件304的下方固定有刮平板306，丝杆传动件304的上方固定有支撑块303，且支撑块303的内部穿设有滑动杆302，刮平板306通过丝杆传动件304、传动丝杆305在发酵罐2内实现左右移动，且刮平板306与排料组件4相互垂直，支撑块303在滑动杆302上实现左右滑动，丝杆电机301驱动传动丝杆305转动，从而通过丝杆传动件304带动刮平板306左右移动，将肥料铺平在振动筛407内，排料组件4包括振动筛407，振动筛407的底部设置有筛网408，振动筛407的一侧设置有振动电机401，且振动筛407的另一侧设置有活塞杆406，活塞杆406的表面套设有缓冲弹簧405，排料组件4还包括安装在振动筛407下方的支撑台402，支撑台402的一端通过转轴安装有固定板403，且固定板403和支撑台402之间设置有电动推杆404，支撑台402通过电动推杆404、转轴在固定板403上实现转动，且电动推杆404的两端分别与固定板403和支撑台402销接，电动推杆404带动支撑台402向下转动打开，肥料穿过振动筛407底部的筛网408落入发酵罐2，并同时启动振动电机401带动振动筛407振动，将肥料均匀筛至发酵罐2内，实现肥料的均匀添加。

综合上述可知：

本实用新型针对技术问题：现有的一些添料装置多是采用升降机构将肥料上升至发酵罐顶部，再排入发酵罐内，肥料在掉落时，多直接堆积在一起不方便均匀的填入发酵罐中，而在有机肥发酵时，通常都需要将肥粒层层堆肥在一起的问题；采用上述各实施例的技术方案。同时，上述技术方案的实现过程是：

肥料在经过称重后定量投入进料斗103，启动运输电机104驱动运输螺杆102转动，肥料顺着螺旋运输机壳体101底部的出料口105逐步投入振动筛407内，肥料投入完毕后，启动丝杆电机301驱动传动丝杆305转动，从而通过丝杆传动件304带动刮平板306左右移动，将肥料铺平在振动筛407内，铺平后，启动电动推杆404，带动支撑台402向下转动打开，肥料穿过振动筛407底部的筛网408落入发酵罐2，并同时启动振动电机401带动振动筛407振动，将肥料均匀筛至发酵罐2内，实现肥料的均匀添加；

通过上述设置，本申请必然能解决上述技术问题，同时，实现以下技术效果：

本实用新型通过设置的运输组件1进行送料，肥料在经过称重后定量投入发酵罐2，肥料的多少与振动筛407与刮平板306底部之间的厚度相互匹配，通过铺料组件3可将肥料铺平在振动筛407内，经过振动筛407的振动作用，将肥料均匀筛至发酵罐2内，实现肥料的均匀添加。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种定量填料结构，其特征在于，包括发酵罐(2)，以及安装在发酵罐(2)内部的铺料组件(3)；

所述铺料组件(3)的下方平行设置有排料组件(4)，所述发酵罐(2)的一侧设置有运输组件(1)，所述运输组件(1)与发酵罐(2)活动连接。

2.根据权利要求1所述的一种定量填料结构，其特征在于，所述运输组件(1)包括螺旋运输机壳体(101)，所述螺旋运输机壳体(101)的内部设置有运输螺杆(102)，且运输螺杆(102)的输入端安装有运输电机(104)，所述螺旋运输机壳体(101)的顶部下侧设置有进料斗(103)，且螺旋运输机壳体(101)的底部上侧设置有出料口(105)。

3.根据权利要求2所述的一种定量填料结构，其特征在于，所述螺旋运输机壳体(101)通过出料口(105)与发酵罐(2)相互连通。

4.根据权利要求1所述的一种定量填料结构，其特征在于，所述铺料组件(3)包括丝杆电机(301)，且丝杆电机(301)的输出端设置有传动丝杆(305)，所述传动丝杆(305)的外部设置有丝杆传动件(304)，且丝杆传动件(304)的下方固定有刮平板(306)，所述丝杆传动件(304)的上方固定有支撑块(303)，且支撑块(303)的内部穿设有滑动杆(302)。

5.根据权利要求4所述的一种定量填料结构，其特征在于，所述刮平板(306)通过丝杆传动件(304)、传动丝杆(305)在发酵罐(2)内实现左右移动，且刮平板(306)与排料组件(4)相互垂直，所述支撑块(303)在滑动杆(302)上实现左右滑动。

6.根据权利要求1所述的一种定量填料结构，其特征在于，所述排料组件(4)包括振动筛(407)，所述振动筛(407)的底部设置有筛网(408)，所述振动筛(407)的一侧设置有振动电机(401)，且振动筛(407)的另一侧设置有活塞杆(406)，所述活塞杆(406)的表面套设有缓冲弹簧(405)。

7.根据权利要求6所述的一种定量填料结构，其特征在于，所述排料组件(4)还包括安装在振动筛(407)下方的支撑台(402)，所述支撑台(402)的一端通过转轴安装有固定板(403)，且固定板(403)和支撑台(402)之间设置有电动推杆(404)，所述支撑台(402)通过电动推杆(404)、转轴在固定板(403)上实现转动，且电动推杆(404)的两端分别与固定板(403)和支撑台(402)销接。