CN217802504U - 沥青粉末改性水泥基薄层快速修补材料的精确混料装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了沥青粉末改性水泥基薄层快速修补材料的精确混料装置，包括加料组件、混合组件；所述加料组件固定设置在混合组件的上方，成袋组件设置在混合组件的一侧；所述加料组件包括支撑杆、若干个加料箱，支撑杆包括上支撑杆、两个下支撑杆，两个下支撑杆固定在上支撑杆的两侧，加料箱均匀的固定在上支撑杆上；所述加料箱的底部设有加料管，加料管上设有用与控制加料的加料阀门。本实用新型所述的沥青粉末改性水泥基薄层快速修补材料的精确混料装置，能够控制加入各种材料的量，使得各个材料加入的量更加精准，本装置将沥青粉末改性水泥基薄层快速修补材料通过混合组件进行混合，能够解决混合不够均匀的问题。

Description

沥青粉末改性水泥基薄层快速修补材料的精确混料装置

技术领域

本实用新型属于建材领域，尤其是涉及沥青粉末改性水泥基薄层快速修补材料的精确混料装置。

背景技术

沥青粉末改性水泥基薄层快速修补材料是一种用于水泥混凝土路面表层破损修复的干粉砂浆材料，兼具沥青材料黏弹性和水泥材料刚性的特点，为了满足凝结时间快、早期强度高的特性，砂浆中需添加多种功能助剂，在生产过程需要将各组份原料充分混合均匀。

现有技术中，使用常规的干粉砂浆混合机无法满足本产品需求，物料混合不均匀，且加入量不够精确。

发明内容

有鉴于此，本实用新型旨在提出沥青粉末改性水泥基薄层快速修补材料的精确混料装置，以解决现有技术中存在的问题。

为达到上述目的，本实用新型的技术方案是这样实现的：

沥青粉末改性水泥基薄层快速修补材料的精确混料装置，包括加料组件、混合组件；

所述加料组件固定设置在混合组件的上方，成袋组件设置在混合组件的一侧；

所述加料组件包括支撑杆、若干个加料箱，支撑杆包括上支撑杆、两个下支撑杆，两个下支撑杆固定在上支撑杆的两侧，加料箱均匀的固定在上支撑杆上；

所述加料箱的底部设有加料管，加料管上设有用与控制加料的加料阀门。本装置通过加料箱能够将需要混合的各种材料分别加入，能够控制加入各种材料的量，能够各个材料加入的量更加精准，本装置通过将沥青粉末改性水泥基薄层快速修补材料通过混合组件进行混合，能够解决混合不够均匀的问题。

进一步的，所述加料管的数量至少为3个，加料箱上设有用于加料的开口，开口处设有盖子。

进一步的，所述下支撑杆的底部固定连接有底板。

进一步的，所述混合组件包括电机、混合箱、混合杆、支撑架，所述电机的输出端与混合杆连接，电机的固定端与下支撑杆固定连接，两个混合杆分别与混合箱的两端固定连接，两个混合杆与支撑架转动连接，支撑架固定在底板上。电机的输出端带动混合箱转动，能够将不同的沥青粉末改性水泥基薄层快速修补材料混合均匀。

进一步的，所述支撑架上设有转动环，转动环与混合杆转动连接。混合箱通过电机带动混合杆转动，混合箱使多种沥青粉末改性水泥基薄层快速修补材料混合的更加均匀。

进一步的，所述混合箱的上部设有若干个进料管，进料管的顶部螺栓连接有进料盖；混合箱通过进料盖防止混合箱内的物质出去，在需要进料时，将进料盖打开，将需要混合时，通过螺栓将进料盖与进料管固定。

进料盖的两端设有连接板，连接板上设有用于与进料管连接的螺纹孔；

所述进料管的位置与加料管的位置对应，进料管和加料管的数量相同。

进料管的直径大于加料管的直径。

进一步的，所述混合箱的底部设有出料管，所述出料管上设有出料阀门。

进一步的，所述出料管的底部倾斜设有传送带，传送带的底部设有底座，传送带的两侧固定设有挡板，挡板固定设置在底座上，所述挡板内侧固定连接有出料斗，出料斗的位置与出料管的位置对应。本装置通过出料斗能够防止材料发生飞溅，混合好的沥青粉末改性水泥基薄层快速修补材料通过出料管进入到出料斗内，通过出料斗进入到传送带上，传送带的两侧设有挡板，挡板能够防止混合好的沥青粉末改性水泥基薄层快速修补材料飞溅。

进一步的，所述传送带的一侧设有装袋机，装袋机的进料处设置在传送带的底部。混合后的物料通过传送带进入装袋机，装袋机采用现有技术，通过装袋机能够将混合好的物料分成若干个小包装，再投放到水泥或者混凝土中搅拌，能够保证投料的均匀性。

相对于现有技术，本实用新型所述的沥青粉末改性水泥基薄层快速修补材料的精确混料装置具有以下有益效果：

1、本装置通过加料箱能够将需要混合的各种材料分别加入，能够控制加入各种材料的量，能够各个材料加入的量更加精准，本装置通过将沥青粉末改性水泥基薄层快速修补材料通过混合组件进行混合，能够解决物料混合不均匀，且加入量不够精确的问题。

2、本装置通过出料斗能够防止材料发生飞溅，混合好的沥青粉末改性水泥基薄层快速修补材料通过出料管进入到出料斗内，通过出料斗进入到传送带上，传送带的两侧设有挡板，挡板能够防止混合好的沥青粉末改性水泥基薄层快速修补材料飞溅。

3、混合后的物料通过传送带进入装袋机，通过装袋机能够将混合好的物料分成若干个小包装，再投放到水泥或者混凝土中搅拌，能够保证投料的均匀性。

附图说明

构成本实用新型的一部分的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1为本实用新型实施例所述的沥青粉末改性水泥基薄层快速修补材料的精确混料装置示意图；

图2为本实用新型实施例所述的沥青粉末改性水泥基薄层快速修补材料的精确混料装置的加料管和进料管处示意图；

图3为本实用新型实施例所述的沥青粉末改性水泥基薄层快速修补材料的精确混料装置的支撑架示意图。

附图标记说明：

1、加料箱；2、上支撑杆；3、下支撑杆；4、加料管；5、加料阀门；6、底板；7、电机；8、混合箱；9、混合杆；10、支撑架；11、转动环；12、进料管；13、进料盖；14、连接板；15、出料管；16、出料阀门；17、传送带；18、底座；19、挡板；20、出料斗；21、装袋机。

具体实施方式

需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。

沥青粉末改性水泥基薄层快速修补材料的精确混料装置，包括加料组件、混合组件；加料组件固定设置在混合组件的上方，成袋组件设置在混合组件的一侧；加料组件包括支撑杆、若干个加料箱1，支撑杆包括上支撑杆 2、两个下支撑杆3，两个下支撑杆3固定在上支撑杆2的两侧，加料箱1 均匀的固定在上支撑杆2上；

加料箱1的底部设有加料管4，加料管4上设有用与控制加料的加料阀门5。本装置通过加料箱1能够将需要混合的各种材料分别加入，能够控制加入各种材料的量，能够各个材料加入的量更加精准，本装置通过将沥青粉末改性水泥基薄层快速修补材料通过混合组件进行混合，能够解决混合不够均匀的问题。加料管4的数量至少为3个。加料箱1的顶部设有用于加料的开口，开口处设有盖子。下支撑杆3的底部固定连接有底板6。

混合组件包括电机7、混合箱8、混合杆9、支撑架10，所述电机7的输出端与混合杆9连接，电机7的固定端与下支撑杆3固定连接，两个混合杆9分别与混合箱8的两端固定连接，两个混合杆9与支撑架10转动连接，支撑架10固定在底板6上。电机7的输出端带动混合箱8转动，能够将不同的沥青粉末改性水泥基薄层快速修补材料混合均匀。支撑架10上设有转动环11，转动环11与混合杆9转动连接。混合箱8通过电机7带动混合杆9转动，混合箱8使多种沥青粉末改性水泥基薄层快速修补材料混合的更加均匀。混合箱8的上部设有若干个进料管12，进料管12的顶部螺栓连接有进料盖13；混合箱8通过进料盖13防止混合箱8内的物质出去，在需要进料时，将进料盖13打开，将需要混合时，通过螺栓将进料盖13与进料管12固定。进料盖13的两端设有连接板14，连接板14上设有用于与进料管12 连接的螺纹孔；所述进料管12的位置与加料管4的位置对应，进料管12和加料管4的数量相同。进料管12的直径大于加料管4的直径。

所述混合箱8的底部设有出料管15，所述出料管15上设有出料阀门16。出料管15的底部倾斜设有传送带17，传送带17的底部设有底座18，传送带17的两侧固定设有挡板19，挡板19固定设置在底座18上，所述挡板19 内侧固定连接有出料斗20，出料斗20的位置与出料管15的位置对应。本装置通过出料斗20能够防止材料发生飞溅，混合好的沥青粉末改性水泥基薄层快速修补材料通过出料管15进入到出料斗20内，通过出料斗20进入到传送带17上，传送带17的两侧设有挡板19，挡板19能够防止混合好的沥青粉末改性水泥基薄层快速修补材料飞溅。传送带17的一侧设有装袋机21，装袋机21的进料处设置在传送带17的底部。混合后的物料通过传送带17 进入装袋机21，装袋机21采用现有技术，装袋机的型号为KT单仓，通过装袋机21能够将混合好的物料分成若干个小包装，再投放到水泥或者混凝土中搅拌，能够保证投料的均匀性。

在具体实施中，将需要混合的沥青粉末改性水泥基薄层快速修补材料加入到加料箱1内，加料箱1的底部设有加料阀门5，打开混合箱8的进料盖 13，通过控制加料阀门5，使定量的物料进入混合箱8，加入完成后，关闭加料阀门5，将进料盖13与进料管12通过螺栓连接，打开电机7使混合箱 8转动，混合箱8内的物质进行混合，混合完成后，使出料管15的位置与传送带17的位置对应，打开出料阀门16，混合后的物料通过传送带17的运输进入袋装机，通过装袋机21能够将混合好的物料分成若干个小包装，再投放到水泥或者混凝土中搅拌，能够保证投料的均匀性。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (9)

1.沥青粉末改性水泥基薄层快速修补材料的精确混料装置，其特征在于：包括加料组件、混合组件；

所述加料组件固定设置在混合组件的上方，成袋组件设置在混合组件的一侧；

所述加料组件包括支撑杆、若干个加料箱(1)，支撑杆包括上支撑杆(2)、两个下支撑杆(3)，两个下支撑杆(3)固定在上支撑杆(2)的两侧，加料箱(1)均匀的固定在上支撑杆(2)上；

所述加料箱(1)的底部设有加料管(4)，加料管(4)上设有用与控制加料的加料阀门(5)。

2.根据权利要求1所述的沥青粉末改性水泥基薄层快速修补材料的精确混料装置，其特征在于：所述加料管(4)的数量至少为3个，加料箱(1)上设有用于加料的开口，开口处设有盖子。

3.根据权利要求1所述的沥青粉末改性水泥基薄层快速修补材料的精确混料装置，其特征在于：所述下支撑杆(3)的底部固定连接有底板(6)。

4.根据权利要求1所述的沥青粉末改性水泥基薄层快速修补材料的精确混料装置，其特征在于：所述混合组件包括电机(7)、混合箱(8)、混合杆(9)、支撑架(10)，所述电机(7)的输出端与混合杆(9)连接，电机(7)的固定端与下支撑杆(3)固定连接，两个混合杆(9)分别与混合箱(8)的两端固定连接，两个混合杆(9)与支撑架(10)转动连接，支撑架(10)固定在底板(6)上。

5.根据权利要求4所述的沥青粉末改性水泥基薄层快速修补材料的精确混料装置，其特征在于：所述支撑架(10)上设有转动环(11)，转动环(11)与混合杆(9)转动连接。

6.根据权利要求5所述的沥青粉末改性水泥基薄层快速修补材料的精确混料装置，其特征在于：所述混合箱(8)的上部设有若干个进料管(12)，进料管(12)的顶部螺栓连接有进料盖(13)；

进料盖(13)的两端设有连接板(14)，连接板(14)上设有用于与进料管(12)连接的螺纹孔；

所述进料管(12)的位置与加料管(4)的位置对应，进料管(12)和加料管(4)的数量相同；

进料管(12)的直径大于加料管(4)的直径。

7.根据权利要求4所述的沥青粉末改性水泥基薄层快速修补材料的精确混料装置，其特征在于：所述混合箱(8)的底部设有出料管(15)，所述出料管(15)上设有出料阀门(16)。

8.根据权利要求7所述的沥青粉末改性水泥基薄层快速修补材料的精确混料装置，其特征在于：所述出料管(15)的底部倾斜设有传送带(17)，传送带(17)的底部设有底座(18)，传送带(17)的两侧固定设有挡板(19)，挡板(19)固定设置在底座(18)上，所述挡板(19)内侧固定连接有出料斗(20)，出料斗(20)的位置与出料管(15)的位置对应。

9.根据权利要求8所述的沥青粉末改性水泥基薄层快速修补材料的精确混料装置，其特征在于：所述传送带(17)的一侧设有装袋机(21)，装袋机(21)的进料处设置在传送带(17)的底部。

Images