CN219885665U - 电解液加注装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种电解液加注装置，包括：用于输送储罐的输送机构、用于对输送机构上的空储罐在加注电解液的同时充氮气的加注机构、用于对正在加注的储罐称重的称重装置，加注机构设置在称重装置的一侧，加注机构包括加液泵、加液管、充氮泵和加气管，加液泵通过加液管连接有用于与储罐上的充液口连接的加液接头，充氮泵通过加气管连接有用于与储罐上的充气口连接的加气接头，称重装置在检测到储罐的重量达到预定值时发出用于控制加液泵停止的第一信号。本实用新型通过输送机构运送储罐，有利于提高生产效率；通过称重装置实现了对电解液的定量加注，保证了加注精度，还可向储罐中充入氮气进行保护，以防止电解液变质。

Description

电解液加注装置

技术领域

本实用新型涉及液流电池领域，特别涉及一种电解液加注装置。

背景技术

液流电池中需要使用电解液，目前，批量制备电解液时，通常采用充氮保护的1立方的吨罐进行盛装、密封储存和运输。在实际将电解液罐装到吨罐中时，通常是直接利用泵将电解液打入敞开的罐里面，有时罐内没有完全排空空气。此外，在加注时，通过目视来进行电解液的定容，误差较大，另外，吨罐的挪动速度慢，影响了生产效率。

实用新型内容

本实用新型提供了一种电解液加注装置，以解决至少一个上述技术问题。

为解决上述问题，作为本实用新型的一个方面，提供了一种电解液加注装置，包括：用于输送储罐的输送机构、用于对所述输送机构上的空储罐在加注电解液的同时充氮气的加注机构、用于对正在加注的储罐称重的称重装置，所述加注机构设置在所述称重装置的一侧，所述加注机构包括加液泵、加液管、充氮泵和加气管，所述加液泵通过所述加液管连接有用于与储罐上的充液口连接的加液接头，所述充氮泵通过所述加气管连接有用于与所述储罐上的充气口连接的加气接头，所述称重装置在检测到所述储罐的重量达到预定值时发出用于控制所述加液泵停止的第一信号。

优选地，所述加注机构还包括升降装置和安装架，所述加液接头和加气接头均设置在所述安装架上，所述升降装置驱动所述安装架升降。

优选地，所述输送机构上设置有定位光栅，所述定位光栅在检测到储罐时生成用于控制所述输送机构停止的第二信号。

优选地，所述输送机构为链式输送机构。

由于采用了上述技术方案，本实用新型通过输送机构运送储罐，提高了吨罐的移动速度，有利于提高生产效率；通过称重装置实现了对电解液的定量加注，保证了加注精度，还可向储罐中充入氮气进行保护，以防止空气中水蒸气进入电解液中，使得电解液变质。

附图说明

图1示意性地示出了本实用新型的整体结构示意图；

图2示意性地示出了加注机构的结构示意图；

图3示意性地示出了图1的A部放大图。

图中附图标记：1、储罐；2、输送机构；3、加注机构；4、称重装置；5、加液管；6、加气管；7、充液口；8、充气口；9、加液接头；10、升降装置；11、安装架；12、定位光栅；13、叉车；14、泄压口。

具体实施方式

以下对本实用新型的实施例进行详细说明，但是本实用新型可以由权利要求限定和覆盖的多种不同方式实施。

作为本实用新型的一个方面，提供了一种电解液加注装置，包括：用于输送储罐1的输送机构2、用于对所述输送机构2上的空储罐在加注电解液的同时充氮气的加注机构3、用于对正在加注的储罐1称重的称重装置4，所述加注机构3设置在所述称重装置4的一侧，所述加注机构3包括加液泵、加液管5、充氮泵和加气管6，所述加液泵通过所述加液管5连接有用于与储罐1上的充液口7连接的加液接头9，所述充氮泵通过所述加气管6连接有用于与所述储罐1上的充气口8连接的加气接头，所述称重装置4在检测到所述储罐1的重量达到预定值时发出用于控制所述加液泵停止的第一信号。优选地，所述输送机构2为链式输送机构。

优选地，所述加注机构3还包括升降装置10和安装架11，所述加液接头9和加气接头均设置在所述安装架11上，所述升降装置10驱动所述安装架11升降。当储罐1运输到位后，升降装置10带动安装架11下降，可将加液接头9和加气接头对应地插入储罐1的充液口7和充气口8中。当完成加注后，升降装置10带动安装架11上升，使加液接头9和加气接头从储罐1中离开，以使输送机构2继续将加注完毕的储罐1输送至取料侧的叉车13，然后，由叉车13转运至预定位置。升降装置10可采用现有技术中常规的方式实现，例如，线性模组、齿轮齿条机构、螺杆螺母机构等。

优选地，所述输送机构2上设置有定位光栅12，所述定位光栅12在检测到储罐1时生成用于控制所述输送机构2停止的第二信号。

在上述技术方案中，本实用新型中的输送机构2上设置有储罐1的撬装、定位装，以便对其上的储罐1定位，便于准确插入加液接头9和加气接头，撬装、定位装属于本领域的现有技术，在此不再赘述。

工作时，操作人员通过上料区的叉车13将空的储罐1放到输送机构2的一端，如图1所示，沿着箭头所示的方向，输送机构2将空的储罐1输送至定位光栅12处。当定位光栅12在检测到储罐1时，生成第二信号，以控制所述输送机构2停止运动。于是，空的储罐1停留在安装架11的下方及称重装置4的上方。然后，通过升降装置10带动安装架11下降，将加液接头9和加气接头对应地插入储罐1的充液口7和充气口8中，然后打开加气泵向储罐1中充入预定量的氮气，充入的氮气将储罐1中的空气通过泄压口14向外排出。然后，再打开加液泵将电解液加入储罐1中，随着电解液的不断加入，储罐1中的空气和/或氮气被进一步排出。当称重装置4检测到所述储罐1的重量达到预定值时，生成第一信号，于是控制加液泵停止加入电解液。将充液口7、充气口8和泄压口14关闭后，由输送机构2继续将加注完毕的储罐1沿图1中的箭头所示的方向输送至取料侧的叉车13，然后，由叉车13转运至预定位置。

由于采用了上述技术方案，本实用新型通过输送机构2运送储罐1，提高了吨罐的移动速度，有利于提高生产效率；通过称重装置4实现了对电解液的定量加注，保证了加注精度，还可向储罐1中充入氮气进行保护，以防止空气中水蒸气进入电解液中，使得电解液变质。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (4)

1.一种电解液加注装置，其特征在于，包括：用于输送储罐(1)的输送机构(2)、用于对所述输送机构(2)上的空储罐在加注电解液的同时充氮气的加注机构(3)、用于对正在加注的储罐(1)称重的称重装置(4)，所述加注机构(3)设置在所述称重装置(4)的一侧，所述加注机构(3)包括加液泵、加液管(5)、充氮泵和加气管(6)，所述加液泵通过所述加液管(5)连接有用于与储罐(1)上的充液口(7)连接的加液接头(9)，所述充氮泵通过所述加气管(6)连接有用于与所述储罐(1)上的充气口(8)连接的加气接头，所述称重装置(4)在检测到所述储罐(1)的重量达到预定值时发出用于控制所述加液泵停止的第一信号。

2.根据权利要求1所述的电解液加注装置，其特征在于，所述加注机构(3)还包括升降装置(10)和安装架(11)，所述加液接头(9)和加气接头均设置在所述安装架(11)上，所述升降装置(10)驱动所述安装架(11)升降。

3.根据权利要求1所述的电解液加注装置，其特征在于，所述输送机构(2)上设置有定位光栅(12)，所述定位光栅(12)在检测到储罐(1)时生成用于控制所述输送机构(2)停止的第二信号。

4.根据权利要求1所述的电解液加注装置，其特征在于，所述输送机构(2)为链式输送机构。