CN201990272U - 全密闭式自动上料粉尘治理系统 - Google Patents

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Abstract

本实用新型涉及一种全密闭式自动上料粉尘治理系统。主要解决了现有技术中存在的人工方式添加聚合物容易产生粉尘污染的问题。其特征在于：所述的密封储料罐（3）落料口连接水平物料输送螺旋（7）一端，水平物料输送螺旋连接斜置提升螺旋（6）；斜置提升螺旋上端口伸入高位料斗（4）上部，高位料斗底端连接走料管线（2），走料管线连接真空上料机（1），真空上料机下接分散罐（5）；分散罐内部上下分别装有高位计感应探头（10）、低位计感应探头（11），密封储料罐底端为倒圆锥形，密封储料罐内腔上下端分别装有高料位计感应探头（8）、低料位计感应探头（9）。该系统能够密闭式自动上料，运行时间短，无粉尘污染，效率高。

Description

全密闭式自动上料粉尘治理系统
技术领域
本实用新型涉及油田采油领域中聚合物配置站所用的粉尘治理系统，特别是一种全密闭式自动上料粉尘治理系统。
背景技术
油田采油领域中，通常采用向井内注入聚合物来提高采收率。聚合物在注入井下前一般要在聚合物配置站对其进行配置。在配置聚合物时，要将聚合物添加到分散装置中。目前使用的方法是通过人工方式将聚合物直接加装到分散装置内，这样容易扬起很多粉尘，污染工作环境，且设备运行时间长。
发明内容
本实用新型所要解决的技术问题是克服背景技术中存在的人工方式添加聚合物容易产生粉尘污染的问题，而提供一种全密闭式自动上料粉尘治理系统，该系统能够密闭式自动上料，运行时间短，无粉尘污染，效率高。
本实用新型解决其问题可通过如下技术方案来达到：该全密闭式自动上料粉尘治理系统包括底部有落料口的密封储料罐、水平物料输送螺旋、斜置提升螺旋、分散罐、高位料斗、走料管线，自控系统，所述的密封储料罐落料口连接水平物料输送螺旋一端，水平物料输送螺旋另一端连接斜置提升螺旋下端；斜置提升螺旋上端口伸入高位料斗上部，高位料斗底端连接走料管线，走料管线连接真空上料机，真空上料机下接分散罐；分散罐内部上下分别装有高位计感应探头、低位计感应探头，密封储料罐内部上下分别装有高料位计感应探头、低料位计感应探头，自控系统连接密封储料罐、分散罐、真空上料机、水平物料输送螺旋、斜置提升螺旋及走料管线。
本实用新型与上述背景技术相比较可具有如下有益效果：该全密闭式自动上料粉尘治理系统由于采用上述结构，在上料时采用了封闭式上料，无粉尘污染；螺旋输送结合真空输送，故障少耗能小，自动上料，减少设备运行时间，实现节能减排，效率高，营造卫生干净的工作环境。
附图说明：
附图1是本实用新型的结构示意图。
图中：1-真空上料机，2-走料管线，3-密封储料罐，4-高位料斗，5-分散罐，6-斜置提升螺旋，7-水平物料输送螺旋，8-高料位计感应探头，9-低料位计感应探头，10-高位计感应探头，11-低位计感应探头，12-自控系统。
具体实施方式：
下面结合附图将对本实用新型作进一步说明：
如附图1所示，该全密闭式自动上料粉尘治理系统包括底部有落料口的密封储料罐3、水平物料输送螺旋7、斜置提升螺旋6、分散罐5、高位料斗4、走料管线2，自控系统12，所述的密封储料罐3落料口连接水平物料输送螺旋7一端，水平物料输送螺旋7另一端连接斜置提升螺旋6下端，所述的斜置提升螺旋6轴向倾斜在密封储料罐3内腔；斜置提升螺旋6上端口伸入高位料斗4上部，高位料斗4底端连接走料管线2，走料管线2连接真空上料机1，真空上料机1下接分散罐5；分散罐5内部上端装有高位计感应探头10下端装有低位计感应探头11；密封储料罐3底端为倒圆锥形，密封储料罐3内部上端装有高料位计感应探头8，下端装有低料位计感应探头9，自控系统12导线连接密封储料罐3、分散罐5、真空上料机1、水平物料输送螺旋2、斜置提升螺旋6及走料管线2。本实用新型所用的自控系统12的生产厂家为黑龙江大学电子工程公司，产品型号是HSZDSL-240A-KZ。
所述的密封储料罐3用于储存聚合物的物料，并在储料上限部位及下限部位安装有机玻璃可视窗口，用于直观观察物料储量；下部为倒圆锥形，既用于储料又可以起到输送落料的作用。在自控系统控制下，斜置提升螺旋将物料提升至所需高度将物料卸至高位料斗中。高位料斗4底端连接走料管线2在真空上料机1的配合下，将物料由高位料斗4向各聚合分散罐输送物料。密封储料罐3内装有料位计感应探头，在密封存贮装置的物料处于低位状态时，低料位计感应探头将发送信号，可实现密封存贮装置低极限位置报警，以提醒操作工人将密封存贮装置及时装满料；装满料后，高料位计感应探头将发送信号，实现密封存贮装置高极限位置报警，以提醒操作工人密封存贮装置已装满物料，停止装料。
各分散装置的料位计感应探头，在分散装置的物料处于低位状态时，低位计感应探头将发送信号，可实现分散装置低极限位置报警，自动开启斜置提升螺旋开始输送物料，自动开启真空上料机1将物料输送至需要物料的分散装置，自动开启相应的阀门将分散装置物料充满。在分散装置的物料处于高位状态时，高位计感应探头将发送信号，实现分散装置高极限位置报警，并根据控制的指令，系统各部分按程序分先后顺序依次运行：自动关闭斜置提升螺旋停止输送物料，自动关闭水平物料输送螺旋，自动关闭真空上料机1，自动关闭需要物料的分散装置阀门，输送物料系统停止运转。

Claims (2)

1.一种全密闭式自动上料粉尘治理系统，包括底部有落料口的密封储料罐（3）、水平物料输送螺旋（7）、斜置提升螺旋（6）、分散罐（5）、高位料斗（4）、走料管线（2），自控系统（12），其特征在于：所述的密封储料罐（3）落料口连接水平物料输送螺旋（7）一端，水平物料输送螺旋（7）另一端连接斜置提升螺旋（6）下端；斜置提升螺旋（6）上端口伸入高位料斗（4）上部，高位料斗（4）底端连接走料管线 （2），走料管线（2）连接真空上料机（1），真空上料机（1）下接分散罐（5）；分散罐（5）内部上下分别装有高位计感应探头（10）、低位计感应探头（11），密封储料罐（3）底端为倒圆锥形，密封储料罐（3）内腔上下端分别装有高料位计感应探头（8）、低料位计感应探头（9），自控系统（12）导线连接密封储料罐（3）、分散罐（5）、真空上料机（1）、水平物料输送螺旋（2）、斜置提升螺旋（6）及走料管线（2）。
2.根据权利要求1所述的全密闭式自动上料粉尘治理系统，其特征在于：所述的斜置提升螺旋（6）轴向倾斜在密封储料罐（3）内腔。
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