CN219884644U - 一种带活动底架和下边梁的中翻自卸式集装箱 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种带活动底架和下边梁的中翻自卸式集装箱,包括箱体、举升油缸,箱体由底部支架、前端梁、后端梁、下边梁、前端墙、后端墙、侧墙、底板组成,其特征是:箱体底部支架由副架和活动底架组成,副架上包括连接梁和下翻转梁,下翻转梁的两端铰接有翻转板,下翻转梁的长度小于箱体的宽度;活动底架包括副梁,在副梁的一侧连接有小横撑梁及上翻转梁,在副梁的另一侧连接有底板斜撑梁,副架上铰接有相互搭接的活动底架,下边梁连接在活动底架的小横撑梁外端,在每个活动底架上覆盖有底板。其优点是:卸货更加干净,耗能更低;下边梁成本低;箱体自重更轻;每个子箱体的活动底板可独立控制举升,卸货更加灵活。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种带活动底架和下边梁的中翻自卸式集装箱,属于自卸集装箱技术领域。
背景技术
在我国,煤炭和粉粒类货物运输量非常庞大,这类货物的运输多采用普通半挂式自卸车运输,运输成本较高。为了降低运输成本,近年来采用集装箱运输煤炭和粉粒类货物发展非常迅猛。普通集装箱装运煤炭和粉粒类货物存在卸货不方便的问题,自卸式集装箱便应运而生,特别是中翻自卸式集装箱的发明为煤炭和粉粒类货物运输提供了极大的便利。
然而,现有的中翻自卸式集装箱都是带固定底架和固定下边梁的,其活动底板的一侧边通过铰链轴与固定下边梁的内侧铰接,这种结构存在两大问题:一是活动底板的举升角度受到限制,影响卸货的干净程度,要想使活动底板的举升角度较大,就必须增加油缸的行程,从而增加了能耗;二是在活动底板举升时,会对下边梁产生较大的挤压力,易使下边梁变形,影响集装箱的使用寿命,所以必须设计高强度的下边梁,从而增加了制造成本。
发明内容
本实用新型的目的是提供一种卸货干净能耗低、下边梁不承压制造成本低的带活动底架和下边梁的中翻自卸式集装箱。
本实用新型是由以下技术方案实现的:
本实用新型包括箱体、举升油缸,箱体由底部支架、前端梁、后端梁、下边梁、前端墙、后端墙、侧墙、底板组成,其特征是:箱体底部支架由副架和活动底架组成,副架上包括相互平行的连接梁和连接在连接梁之间的下翻转梁,下翻转梁的两端铰接有翻转板,下翻转梁的长度小于箱体的宽度,前端梁、后端梁分别连接在副架的两端;活动底架包括副梁,在副梁的一侧连接有小横撑梁及上翻转梁,在副梁的另一侧连接有底板斜撑梁,在上翻转梁上设有轴孔,副架上铰接有相互搭接的活动底架,下边梁连接在活动底架的小横撑梁外端,在每个活动底架上覆盖有底板,在每个活动底架与副架之间设置有一个举升油缸。
所述前端梁两端分别连接有前立柱,前端墙与前端梁以及两根前立柱连接固定;
所述后端梁两端分别连接有后立柱,后端墙与后端梁以及两根后立柱连接固定;
所述侧墙分为左侧墙和右侧墙,左侧墙连接固定在箱体左侧的前立柱和后立柱之间,右侧墙连接固定在箱体右侧的前立柱和后立柱之间;
所述侧墙的下半部分设有能够向外向上翻转的活动翻转门;
所述后端墙上设有能够平开的活动门;
所述活动底架通过其上翻转梁的轴孔用销轴与连接在副架下翻转梁上的翻转板铰链连接;
所述活动底架相互搭接是铰接在副架两端相互对应的活动底架间对应的底板斜撑梁间相互搭接;
所述箱体的中部设有竖向隔墙,将箱体分隔成两个独立的子箱体,每个子箱体的底部设有一对相互搭接的活动底架;
所述活动底架上部覆盖底板后构成活动底板;
所述下边梁采用槽钢或 C 型、G 型型材制作;
在所述活动底板的位于搭接上部位置的活动底板前端铰链连接有搭接小翻板;
所述箱体为仓栅式结构,且不设箱顶板。
本实用新型的优点是:卸货时活动底板举升角度更大卸货更加干净,且卸货时耗能更低;下边梁不承压制造成本低;仓栅式箱体使得箱体自重更轻;每个子箱体的活动底板可独立控制举升,卸货更加灵活。
附图说明
图1为本实用新型的主视图;
图2为图1的左视图;
图3为图1的右视图;
图4为箱体底部支架的结构示意图;
图5为副架的结构示意图;
图6为箱体底部支架的横截面示意图;
图7为箱体底部支架在举升油缸举升状态示意图。
图中:1、举升油缸;2、底部支架;3、活动翻转门;4、前立柱;5、侧墙;6、上边梁;7、吊梁;8、隔墙; 9、后立柱;10、下边梁;11、前端梁;12、前端墙;13、后端墙;14、平开的活动门;15、后端梁;16、第一活动底架;17、副梁;18、第一底板斜撑梁;19、第三活动底架;20、第二活动底架;21、活动底架铰接销轴;22、翻转板;23、小横撑梁;24、上翻转梁;25、第二底板斜撑梁;26、第四活动底架;27、下翻转梁;28、连接梁;29、副架铰接销轴;30、底板;31、搭接小翻板;32、吊顶板;33、下顶撑板。
实施方式
参照附图1~7,本实用新型包括箱体、举升油缸1,箱体由底部支架2、前端梁11、后端梁15、下边梁10、前端墙12、后端墙13、侧墙5、底板30组成,前端梁两端分别连接有前立柱4,前端墙12与前端梁以及两根前立柱连接固定;后端梁15两端分别连接有后立柱9,后端墙13与后端梁以及两根后立柱连接固定;侧墙5分为左侧墙和右侧墙,左侧墙连接固定在箱体左侧的前立柱和后立柱之间,右侧墙连接固定在箱体右侧的前立柱和后立柱之间。
本实用新型的箱体为仓栅式结构,其前端墙、后端墙、侧墙均采用钢梁和钢板条制作成格栅骨架,再用篷布或木板等轻质材料覆盖,这样可以大大减小集装箱的自重;箱体不设箱顶板,顶部安装可开闭的篷布系统。箱体的中部设有竖向隔墙8,将箱体分隔成两个独立的子箱体。每个子箱体侧墙的上半部分骨架由上边梁6、与上边梁平行设置的吊梁7、均匀间隔的连接在上边梁和吊梁之间的栅条构成,下半部分设有能够向外向上翻转的活动翻转门,活动翻转门用合页与吊梁铰接;所述后端墙上设有能够平开的活动门14。
箱体底部支架2由副架和活动底架组成,副架为长方形框架结构,副架上包括相互平行的连接梁28和连接在连接梁之间的下翻转梁27,下翻转梁的两端通过副架铰接销轴29铰接有翻转板22,下翻转梁的长度小于箱体的宽度,前端梁、后端梁分别连接在副架的两端活动底架包括副梁17,在副梁的一侧连接有小横撑梁23及上翻转梁24,在副梁的另一侧连接有底板斜撑梁,在上翻转梁上设有轴孔,活动底架上部覆盖底板30后构成活动底板。相互搭接的活动底板中,在处于上部的活动底板的前端铰接有搭接小翻板31,当活动底板举升时,搭接小翻板始终与另一侧的活动底板搭接。
副架的长度与箱体的长度相同,当箱体的中部设有竖向隔墙,将箱体分隔成两个独立的子箱体时,每个子箱体的底部对应的设有一对相互搭接的活动底架。参照附图4、5,在左端子箱体所对应的副架上设有一组平行设置的下翻转梁,该组下翻转梁的一侧通过副架铰接销轴29、翻转板22、活动底架铰接销轴铰接有第一活动底架16,该组下翻转梁的另一侧铰接有第二活动底架20,第一活动底架的第一底板斜撑梁18与第二活动底架上对应的第二底板斜撑梁25搭接;同样的,在右端子箱体所对应的副架上也设有一组平行设置的下翻转梁,该组下翻转梁的两侧分别铰接有相互搭接的第三活动底架19和第四活动底架26。
每个活动底架的小横撑梁23的外端连接有下边梁10,下边梁采用槽钢制作;在每个活动底架上覆盖有底板30,在每个活动底架与副架之间设置有一个举升油缸1。
参照附图6、7,在一组平行设置的下翻转梁的每根梁上连接有吊顶板32,两个吊顶板之间连接有下顶撑板33,举升油缸的缸体与下顶撑板连接、举升油缸的杠杆顶端与相应的活动底架铰接。每个子箱体底部的举升油缸能够独立控制,卸货非常灵活方便。
参照附图6、7,本实用新型的活动底板的铰接位置不在外侧边端,而是在外侧边端的里侧位置,而下边梁连接在活动底板的外侧边端。这样,在举升油缸工作将活动底板上举时,同样的行程活动底板翻转角度更大,更易卸货,且下边梁随活动底板同步转动不受力。
Claims (7)
1.一种带活动底架和下边梁的中翻自卸式集装箱,包括箱体、举升油缸,箱体由底部支架、前端梁、后端梁、下边梁、前端墙、后端墙、侧墙、底板组成,其特征是:箱体底部支架由副架和活动底架组成,副架上包括相互平行的连接梁和连接在连接梁之间的下翻转梁,下翻转梁的两端铰接有翻转板,下翻转梁的长度小于箱体的宽度,前端梁、后端梁分别连接在副架的两端;活动底架包括副梁,在副梁的一侧连接有小横撑梁及上翻转梁,在副梁的另一侧连接有底板斜撑梁,在上翻转梁上设有轴孔,副架上铰接有相互搭接的活动底架,下边梁连接在活动底架的小横撑梁外端,在每个活动底架上覆盖有底板,在每个活动底架与副架之间设置有一个举升油缸。
2.根据权利要求1所述的带活动底架和下边梁的中翻自卸式集装箱,其特征是:所述活动底架通过其上翻转梁的轴孔用销轴与连接在副架下翻转梁上的翻转板铰链连接。
3.根据权利要求1所述的带活动底架和下边梁的中翻自卸式集装箱,其特征是:所述活动底架相互搭接是铰接在副架两端相互对应的活动底架间对应的底板斜撑梁间相互搭接。
4.根据权利要求1所述的带活动底架和下边梁的中翻自卸式集装箱,其特征是:所述箱体的中部设有竖向隔墙,将箱体分隔成两个独立的子箱体,每个子箱体的底部设有一对相互搭接的活动底架。
5.根据权利要求1所述的带活动底架和下边梁的中翻自卸式集装箱,其特征是:所述活动底架上部覆盖底板后构成活动底板。
6.根据权利要求1所述的带活动底架和下边梁的中翻自卸式集装箱,其特征是:所述下边梁采用槽钢或 C 型、G 型型材制作。
7.根据权利要求1所述的带活动底架和下边梁的中翻自卸式集装箱,其特征是:所述箱体为仓栅式结构,且不设箱顶板。
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