CN219883389U - 纸餐盒冲裁结构、冲裁模具及冲裁设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种纸餐盒冲裁结构、冲裁模具及冲裁设备，该冲裁结构包括仿形块，所述仿形块设置有与纸餐盒内腔相适配的包裹部，所述仿形块上设置有真空吸附孔，所述真空吸附孔连通包裹部表面；所述仿形块外侧设置有环切刀，所述仿形块周侧设置有侧冲导孔，所述侧冲导孔外侧设置有冲孔切刀，所述冲孔切刀由第一驱动件驱动沿侧冲导孔轴向移动；所述环切刀和/或仿形块由第二驱动件驱动进行升降。纸餐盒冲裁结构通过第一驱动件驱动冲孔切刀对纸餐盒进行侧向冲孔，通过第二驱动件驱动仿形块或环切刀进行升降，以对纸餐盒周边的胶料进行冲裁，从而将将纸餐盒周边胶料冲裁及侧孔冲裁在一道工序上完成，提高了生产效率。

Description

纸餐盒冲裁结构、冲裁模具及冲裁设备

技术领域

本实用新型涉及纸浆模塑技术领域，尤其涉及一种纸餐盒冲裁结构、冲裁模具及冲裁设备。

背景技术

纸餐盒，是指制作所用的材料为纸材料的餐盒，一般为一次性纸饭盒，其使用方便，成本低廉，已广泛运用于餐饮行业中。由于采用纸材料制作，因而既可以回收使用，又可以通过掩埋或燃烧等方式处理，具有较高的环保价值。

纸浆餐盒产品，纸浆在模具内沉淀加热定型后，需对周边边角料冲裁，而得到规整的产品。对于有扣合功能的产品，需在侧面冲裁出侧孔特征，实现餐盒的扣合功能。目前的冲裁设备都是单一的竖直方向的正切或者单一的水平方向的侧切结构，每次模切只能实现一种效果，不能在同一台设备中实现正切和侧切。因此，现有生产中，纸餐盒的周边角料冲裁与纸餐盒的侧孔冲裁，需分为两道工序实现。需先在切边设备进行切边，然后再在冲孔设备进行冲孔，工序繁琐、效率低下，自动化程度低，人力及生产成本大。

实用新型内容

为克服相关技术中存在的问题，本实用新型的提供一种纸餐盒冲裁结构、冲裁模具及冲裁设备，既能实现正面切边，又能实现侧面开孔，将纸餐盒周边胶料冲裁及侧孔冲裁在一道工序上完成。

本实用新型的目的之一是，提供一种纸餐盒冲裁结构，包括仿形块，所述仿形块设置有与纸餐盒内腔相适配的包裹部，以定位纸餐盒；

所述仿形块上设置有真空吸附孔，所述真空吸附孔连通包裹部表面，以吸附固定纸餐盒于仿形块上；

所述仿形块外侧设置有环切刀，所述仿形块周侧设置有侧冲导孔，所述侧冲导孔外侧设置有冲孔切刀，所述冲孔切刀能沿侧冲导孔轴向移动；

所述环切刀和/或仿形块能够进行升降。

在本实用新型较佳的技术方案中，所述冲孔切刀由第一驱动件驱动沿侧冲导孔轴向移动，以对纸餐盒进行侧冲孔；所述环切刀或仿形块由第二驱动件驱动进行升降，以对纸餐盒周边的胶料进行冲裁。

在本实用新型较佳的技术方案中，所述仿形块内设置有排屑通道，所述侧冲导孔内端连通排屑通道，排屑通道用于将冲孔切刀冲切下的废料外排，所述侧冲导孔外端设置有侧冲凹模，所述侧冲凹模上设置有侧冲孔，所述侧冲孔与侧冲导孔同轴设置，侧冲凹模能实现切刀运动精准导向，提高冲切效果好，提高刀具寿命长。

在本实用新型较佳的技术方案中，所述侧冲导孔经排屑通道连通包裹部表面，以实现排屑。

在本实用新型较佳的技术方案中，所述第一驱动件为气缸或油缸，用于驱动冲孔切刀进行水平移动冲裁；所述第二驱动件为气缸或油缸，用于仿形块或环切刀进行升降，实现竖向冲裁。

本实用新型的目的之二是，提供一种冲裁模具，包括上模、下模及上述的纸餐盒冲裁结构；

所述上模下侧面阵列有若干仿形块；

所述下模上侧面设有型槽，所述型槽与纸餐盒外侧面形状相适配，所述型槽与仿形块一一对应设置；

所述环切刀安装于型槽外周或仿形块外周，所述上模连接第二驱动件。

在本实用新型较佳的技术方案中，若干仿形块形成M×N阵列，M×N阵列包括M行仿形块和N列仿形块；每一行或每一列的若干个仿形块构成一个侧切单元，所述上模内开设有水平滑槽，所述侧切单元与水平滑槽一一对应设置；该结构能实现一次动作，同时加工多个纸餐盒，提高了生产效率，能够简化模具的整体结构；所述水平滑槽内滑动设置有滑杆，所述冲孔切刀连接滑杆，所述滑杆一端连接第一驱动件。

在本实用新型较佳的技术方案中，所述上模上开设有避让孔，所述避让孔内设置有竖杆；所述竖杆上端连接滑杆、下端连接冲孔切刀，所述冲孔切刀与竖杆垂直，该结构用以实现滑杆与冲孔切刀的联动。

在本实用新型较佳的技术方案中，所述上模上开设有侧移孔，所述冲孔切刀贯穿侧移孔，通过侧移孔的导向，能提高侧向冲裁的稳定性、提高冲孔精度及冲孔切刀的使用寿命。

本冲裁模具采用上述的纸餐盒冲裁将将纸餐盒周边胶料冲裁及侧孔冲裁在一道工序上完成，提高了生产效率。

本实用新型的目的之三是，提供一种冲裁设备，包括抽真空装置、上述的冲裁模具，所述上模连接抽真空装置。冲裁模具采用上述的冲裁设备将将纸餐盒周边胶料冲裁及侧孔冲裁在一道工序上完成，提高了生产效率。

在本实用新型较佳的技术方案中，还包括用于上下料的机械手，所述机械手上设置有用于抓取纸餐盒的夹具。

本冲裁设备适配于自动化生产，且能将纸餐盒周边胶料冲裁及侧孔冲裁在一道工序上完成。

本实用新型的有益效果为：

纸餐盒冲裁结构通过第一驱动件驱动冲孔切刀对纸餐盒进行侧向冲孔，通过第二驱动件驱动仿形块或环切刀进行升降，以对纸餐盒周边的胶料进行冲裁，从而将将纸餐盒周边胶料冲裁及侧孔冲裁在一道工序上完成，提高了生产效率。

附图说明

图1是纸餐盒冲裁结构的示意图。

图2是冲裁模具的结构示意图。

图3是第一驱动件的一种布置结构示意图。

图4是冲裁模内部结构示意图。

附图标记：

1、纸餐盒；2、仿形块；3、冲孔切刀；4、侧冲导孔；5、侧冲凹模；6、环切刀；7、排屑通道；8、侧移孔；9、上模；10、下模；11、第一驱动件；12、滑杆；13、竖杆；14、真空吸附孔；15、型槽。

具体实施方式

下面将参照附图更详细地描述本实用新型的优选实施方式。虽然附图中显示了本实用新型的优选实施方式，然而应该理解，可以以各种形式实现本实用新型而不应被这里阐述的实施方式所限制。相反，提供这些实施方式是为了使本实用新型更加透彻和完整，并且能够将本实用新型的范围完整地传达给本领域的技术人员。

在本实用新型使用的术语是仅仅出于描述特定实施例的目的，而非旨在限制本实用新型。在本实用新型和所附权利要求书中所使用的单数形式的“一种”、“所述”和“该”也旨在包括多数形式，除非上下文清楚地表示其他含义。还应当理解，本文中使用的术语“和/或”是指并包含一个或多个相关联的列出项目的任何或所有可能组合。

应当理解，尽管在本实用新型可能采用术语”第一”、“第二”、“第三”等来描述各种信息，但这些信息不应限于这些术语。这些术语仅用来将同一类型的信息彼此区分开。例如，在不脱离本实用新型范围的情况下，第一信息也可以被称为信息，类似地，信息也可以被称为第一信息。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

实施例1

纸餐盒，是指制作所用的材料为纸材料的餐盒，一般为一次性纸饭盒，其使用方便，成本低廉，已广泛运用于餐饮行业中。由于采用纸材料制作，因而既可以回收使用，又可以通过掩埋或燃烧等方式处理，具有较高的环保价值。

纸浆餐盒产品，纸浆在模具内沉淀加热定型后，需对周边边角料冲裁，而得到规整的产品。对于有扣合功能的产品，需在侧面冲裁出侧孔特征，实现餐盒的扣合功能。目前的冲裁设备都是单一的竖直方向的正切或者单一的水平方向的侧切结构，每次模切只能实现一种效果，不能在同一台设备中实现正切和侧切。因此，现有生产中，纸餐盒的周边角料冲裁与纸餐盒的侧孔冲裁，需分为两道工序实现。需先在切边设备进行切边，然后再在冲孔设备进行冲孔，工序繁琐、效率低下，自动化程度低，人力及生产成本大。

针对上述问题，本实施例提供一种纸餐盒冲裁结构，既能实现正面切边，又能实现侧面开孔，将纸餐盒周边胶料冲裁及侧孔冲裁在一道工序上完成。

如图1所示，一种纸餐盒冲裁结构，包括仿形块2，所述仿形块2设置有与纸餐盒1内腔相适配的包裹部，所述包裹部用于在冲裁前配合纸餐盒1进行安装定位；所述仿形块2上设置有真空吸附孔14，所述真空吸附孔14连通包裹部表面，纸餐盒1套在包裹部上定位后，通过真空吸附孔14将纸餐盒1吸附固定在仿形块2上；所述仿形块2周侧设置有侧冲导孔4，所述侧冲导孔4外侧设置有冲孔切刀3，所述冲孔切刀3由第一驱动件11驱动沿侧冲导孔4轴向移动，纸餐盒1吸附固定在仿形块2上后，通过第一驱动件11驱动冲孔切刀3向侧冲导孔4水平移动，实现冲孔切刀3对纸餐盒1侧向孔部的冲裁加工；所述仿形块2外侧设置有环切刀6，所述环切刀6和/或仿形块2能够进行升降，环切刀6、仿形块2均可升降时，两种相向或相背移动，在实际应用中，为保证环切的温度，优选采用一固定一移动的结构设计，使所述环切刀6或仿形块2由第二驱动件驱动进行升降，在侧向冲孔完成后，通过第二驱动件驱动仿形块2或环切刀6进行升降，以对纸餐盒1周边的胶料进行冲裁。

本纸餐盒冲裁结构通过第一驱动件11驱动冲孔切刀3对纸餐盒1进行侧向冲孔，通过第二驱动件驱动仿形块2或环切刀6进行升降，以对纸餐盒1周边的胶料进行冲裁，从而将将纸餐盒1周边胶料冲裁及侧孔冲裁在一道工序上完成，提高了生产效率。

在本实施例中，所述仿形块2内设置有排屑通道7，所述侧冲导孔4内端连通排屑通道7，冲孔切刀3冲切下的废料经由侧冲导孔4进入排屑通道7后排除，具体的，侧冲导孔4经排屑通道7连通包裹部表面，从而实现将冲孔切刀3冲切下的废料由侧冲导孔4经排屑通道7外排。

在本实施例中，为了提高侧向冲裁的稳定性、提高冲孔精度及冲孔切刀3的使用寿命，所述侧冲导孔4外端设置有侧冲凹模5，所述侧冲凹模5上设置有侧冲孔，所述侧冲孔与侧冲导孔4同轴设置，侧冲凹模5上的侧冲孔与侧冲导孔4是装配在一起后一次性线切割放电加工出来的，能实现切刀运动精准导向，该结构设计使得冲切效果好，刀具寿命长。

示例性的，在实际应用中，所述第一驱动件11为气缸或油缸，用于驱动冲孔切刀3进行水平移动冲裁；所述第二驱动件为气缸或油缸，用于仿形块2或环切刀6进行升降，实现竖向冲裁。

在本实施例中，冲孔切刀3与侧冲凹模5共同固定于上模9同一侧，冲孔切刀3与侧冲凹模5的相对位置是固定不变的，上模9上下运动到不同位置时，均不会对冲孔切刀3侧冲功能造成影响。

实施例2

该实施例仅描述与实施例1的不同之处，其余技术特征与上述实施例相同。进一步地，如图4所示，提供一种冲裁模具，包括上模9、下模10及实施例1中的纸餐盒1冲裁结构。

如图2-3所示，所述上模9下侧面阵列有若干仿形块2，所述下模10上侧面设有型槽15，所述型槽15与纸餐盒1外侧面形状相适配，所述型槽15与仿形块2一一对应设置，所述环切刀6安装于型槽15外周或仿形块2外周，优选的，环切刀6安装于仿形块2外周，并位于侧冲导孔4上方；所述上模9连接第二驱动件；该结构能实现一次动作，同时加工多个纸餐盒1，提高了生产效率。

在本实施例中，为了降低成本，实现联动控制，若干仿形块形成M×N阵列，M×N阵列包括M行仿形块和N列仿形块，M、N均为不小于1的整数；每一行或每一列的若干个仿形块2构成一个侧切单元，所述上模9内开设有水平滑槽，所述侧切单元与水平滑槽一一对应设置，所述水平滑槽内滑动设置有滑杆12，所述冲孔切刀3连接滑杆12，所述滑杆12一端连接第一驱动件11，该结构实现了一个第一驱动件11同时驱动多个冲孔切刀3进行动作，能够简化模具的整体结构。示例性的，也可以全部的滑杆12通过一连接件，共同连接一个第一驱动件11，实现一个第一驱动件11同时驱动全部的冲孔切刀3进行动作。

在本实施例中，所述上模9上开设有侧移孔8，所述冲孔切刀3贯穿侧移孔8，通过侧移孔8的导向，能提高侧向冲裁的稳定性、提高冲孔精度及冲孔切刀3的使用寿命。

示例性的，在实际应用中，为实现滑杆12与冲孔切刀3的联动，所述上模9上开设有避让孔，所述避让孔内设置有竖杆13，竖杆13能在避让孔中水平移动；所述竖杆13上端连接滑杆12、下端连接冲孔切刀3，所述冲孔切刀3与竖杆13垂直。

示例性的，以环切刀6安装于仿形块2外周，并位于侧冲导孔4上方为例：首先，将待冲裁的纸餐盒1放入上模9，上模9连接抽真空装置，通过真空吸附孔14产生吸力将纸餐盒1吸附在仿形块2上；随后，第一驱动件11驱动冲孔切刀3对纸餐盒1进行侧向冲孔，将纸餐盒1切穿，形成侧孔；完成侧向冲孔后，第一驱动件11驱动冲孔切刀3复位；随后，第二驱动将驱动上模9下降，上模9向下与下模10合拢，上模9与下模10合拢挤压，下模10上的环切刀6对纸餐盒1进行环切，环切刀6周圈形状与纸餐盒1四周外形尺寸一致，使得环切刀6能将纸餐盒1周边胶料冲裁，冲裁完成后，第二驱动将驱动上模9上降复位。

实施例3

该实施例仅描述与实施例2的不同之处，其余技术特征与上述实施例相同。进一步地，提供一种冲裁设备，包括抽真空装置、实施例2中的冲裁模具，所述上模9连接抽真空装置。该冲裁设备采用实施例2中的冲裁模具将纸餐盒1周边胶料冲裁及侧孔冲裁在一道工序上完成，提高了生产效率。

在本实施例中，为实现自动化生产，还包括用于上下料的机械手，所述机械手上设置有用于抓取纸餐盒1的夹具，冲裁前，通过机械手将纸餐盒1装入上模9，然后通过冲裁设备进行冲裁加工，加工完成后，通过机械手将纸餐盒1取出。

除非另外具体说明，否则在这些实施例中阐述的部件和步骤的相对布置、数字表达式和数值不限制本申请的范围。同时，应当明白，为了便于描述，附图中所示出的各个部分的尺寸并不是按照实际的比例关系绘制的。对于相关领域普通技术人员已知的技术、方法和设备可能不作详细讨论，但在适当情况下，所述技术、方法和设备应当被视为授权说明书的一部分。在这里示出和讨论的所有示例中，任何具体值应被解释为仅仅是示例性的，而不是作为限制。因此，示例性实施例的其它示例可以具有不同的值。应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步讨论。在本申请的描述中，需要理解的是，方位词如“前、后、上、下、左、右”、“水平方向、竖向、垂直、水平”和“顶、底”等所指示的方位或位置关系通常是基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，在未作相反说明的情况下，这些方位词并不指示和暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位或者以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请保护范围的限制；方位词“内、外”是指相对于各部件本身的轮廓的内外。

为了便于描述，在这里可以使用空间相对术语，如“在……之上”、“在……上方”、“在……上表面”、“上面的”等，用来描述如在图中所示的一个器件或特征与其他器件或特征的空间位置关系。应当理解的是，空间相对术语旨在包含除了器件在图中所描述的方位之外的在使用或操作中的不同方位。例如，如果附图中的器件被倒置，则描述为“在其他器件或构造上方”或“在其他器件或构造之上”的器件之后将被定位为“在其他器件或构造下方”或“在其他器件或构造之下”。因而，示例性术语“在……上方”可以包括“在……上方”和“在……下方”两种方位。该器件也可以其他不同方式定位(旋转90度或处于其他方位)，并且对这里所使用的空间相对描述作出相应解释。

此外，需要说明的是，使用“第一”、”第二”等词语来限定零部件，仅仅是为了便于对相应零部件进行区别，如没有另行声明，上述词语并没有特殊含义，因此不能理解为对本申请保护范围的限制。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种纸餐盒冲裁结构，包括仿形块，所述仿形块设置有与纸餐盒内腔相适配的包裹部，其特征在于：

所述仿形块上设置有真空吸附孔，所述真空吸附孔连通包裹部表面；

所述仿形块外侧设置有环切刀，所述仿形块周侧设置有侧冲导孔，所述侧冲导孔外侧设置有冲孔切刀，所述冲孔切刀能沿侧冲导孔轴向移动；

所述环切刀和/或仿形块能够进行升降。

2.根据权利要求1所述的纸餐盒冲裁结构，其特征在于：

所述冲孔切刀由第一驱动件驱动沿侧冲导孔轴向移动；

所述环切刀或仿形块由第二驱动件驱动进行升降。

3.根据权利要求1所述的纸餐盒冲裁结构，其特征在于：

所述仿形块内设置有排屑通道，所述侧冲导孔内端连通排屑通道，所述侧冲导孔外端设置有侧冲凹模，所述侧冲凹模上设置有侧冲孔，所述侧冲孔与侧冲导孔同轴设置。

4.根据权利要求3所述的纸餐盒冲裁结构，其特征在于：

所述侧冲导孔经排屑通道连通包裹部表面。

5.一种冲裁模具，其特征在于：

包括上模、下模及权利要求1-4任意一项所述的纸餐盒冲裁结构；

所述上模的下侧面阵列有若干仿形块；

所述下模的上侧面设有型槽，所述型槽与纸餐盒外侧面形状相适配，所述型槽与仿形块一一对应设置；

所述环切刀安装于型槽外周或仿形块外周，所述上模连接第二驱动件。

6.根据权利要求5所述的冲裁模具，其特征在于：

若干仿形块形成M×N阵列，M×N阵列包括M行仿形块和N列仿形块；

若干仿形块沿横向水平间隔设置形成一行仿形块，若干行仿形块水平间隔设置形成仿形块阵列；

每一行或每一列的若干个仿形块构成一个侧切单元，所述上模内开设有水平滑槽，所述侧切单元与水平滑槽一一对应设置；

所述水平滑槽内滑动设置有滑杆，所述冲孔切刀连接滑杆，所述滑杆一端连接第一驱动件。

7.根据权利要求6所述的冲裁模具，其特征在于：

所述上模上开设有避让孔，所述避让孔内设置有竖杆；所述竖杆上端连接滑杆、下端连接冲孔切刀，所述冲孔切刀与竖杆垂直。

8.根据权利要求6所述的冲裁模具，其特征在于：

所述上模上开设有侧移孔，所述冲孔切刀贯穿侧移孔。

9.一种冲裁设备，其特征在于：

包括抽真空装置、权利要求5-8任意一项所述的冲裁模具，所述上模连接抽真空装置。

10.根据权利要求9所述的冲裁设备，其特征在于：

还包括用于上下料的机械手，所述机械手上设置有用于抓取纸餐盒的夹具。