CN219882679U - 一种成型切边模具的冲切机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种成型切边模具的冲切机构，包括机架，机架的中部外端表面设置有控制器，机架的中部内侧设置有两组液压缸，液压缸的顶端和置物板相互连接，置物板的内部上表面设置有夹持机构，置物板的两侧上部外端设置有限位组件，夹持机构的内侧设置有下模组件，机架的中部上端顶部设置有气缸，气缸的下端底部安装有连接架，连接架的下部表面设置有切割刀，连接架的四端内部和限位杆相互连接。该成型切边模具的冲切机构，通过夹持机构的使用，可以将下模组件的四端位置进行固定，避免在冲切过程中，下模组件出现震动的情况，并且液压缸的使用，可以带动置物板进行滑动，使得该装置可以对下模组件的不同位置进行处理。
Description
技术领域
本实用新型涉及冲切装置技术领域，具体为一种成型切边模具的冲切机构。
背景技术
冲切模具是一种对零件进行冲切加工的装置，进行冲切的过程中，切割刀会上升与下降，进而需要使用到升降机构。
参考公告号为CN213197897U的中国专利公开了一种驱动IC晶片的模具冲切机构，包括底板，底板均布多个竖直放置的第一撑杆，第一撑杆上滑动套设有第一压板，第一撑杆上套设有第一弹簧，第一弹簧位于第一压板与底板之间，第一压板上均布多个竖直放置的第二撑杆，第二撑杆与第一压板滑动连接，第二撑杆上固设第二压板，第二压板位于第一压板的下方，第二撑杆上套设有第二弹簧，第二弹簧位于第一压板与第二压板之间，第一压板的上方设有气缸，气缸的伸缩端抵接在第一压板的上表面。
该申请达到对模具的刚性压力变成柔性力，进而达到保护的技术效果，但是仍存在一定的问题，对模具冲且过程中，无法完成对模具位置的固定，因此在作业过程中，模具受到较大的冲击力，会出现反弹等情况，进而造成模具的损坏。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种成型切边模具的冲切机构，解决了对模具冲且过程中，无法完成对模具位置的固定，因此在作业过程中，模具受到较大的冲击力，会出现反弹等情况，进而造成模具的损坏的问题。
(二)技术方案
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种成型切边模具的冲切机构，包括机架，所述机架的中部外端表面设置有控制器，所述机架的中部内侧设置有两组液压缸，所述液压缸的顶端和置物板相互连接，所述置物板的内部上表面设置有夹持机构，所述置物板的两侧上部外端设置有限位组件，所述夹持机构的内侧设置有下模组件，所述机架的中部上端顶部设置有气缸，所述气缸的下端底部安装有连接架，所述连接架的下部表面设置有切割刀，所述连接架的四端内部和限位杆相互连接，且限位杆的上端顶部和机架的上端内壁相互连接。
通过上述技术方案，使用夹持机构能够对不同大小的下模组件进行限位固定，避免出现晃动的情况。
优选的，所述置物板的后侧顶端表面设置有连接杆，所述置物板通过液压缸构成滑动结构，所述连接杆与液压缸的顶端之间通过固定螺丝相互连接。
通过上述技术方案，因为液压缸的使用，可以带动置物板进行滑动，进而能够带动下模组件进行滑动。
优选的，所述夹持机构设置有两组，所述夹持机构关于置物板的中垂线为对称设置。
通过上述技术方案，因为夹持机构的使用，能够对下模组件的两侧位置进行固定。
优选的，所述夹持机构包括安装架、螺纹杆、螺母套、压板、连接条和固定杆，所述安装架的内部设置有螺纹杆，所述螺纹杆的中部外表面设置有螺母套，所述螺母套的外部表面设置有压板，所述安装架的下端底部设置有连接条，所述连接条的外端顶部固定安装有固定杆。
通过上述技术方案，以此完成对下模组件的固定。
优选的，所述压板通过螺母套与螺纹杆构成升降结构，所述螺母套与螺纹杆为升降结构。
通过上述技术方案，能够根据下模组件的高度，对压板的位置进行调节。
优选的，所述限位组件设置有两组，所述限位组件包括限位条和固定块，所述限位条的上端表面设置有若干个固定块。
通过上述技术方案，因为限位组件的使用，便可对置物板的滑动方向进行固定，避免出现晃动的情况。
优选的，所述切割刀与连接架之间通过固定螺丝相互连接，所述连接架通过气缸构成升降结构。
通过上述技术方案，通过气缸带动连接架升降，之后便可对切割刀进行升降。
(三)有益效果
本实用新型提供了一种成型切边模具的冲切机构。具备以下有益效果：
该成型切边模具的冲切机构，通过夹持机构的使用，可以将下模组件的四端位置进行固定，避免在冲切过程中，下模组件出现震动的情况，保证了该装置的稳定性，并且液压缸的使用，可以带动置物板进行滑动，以此带动下模组件进行滑动，使得该装置可以对下模组件的不同位置进行处理，提高了该装置的实用性。
附图说明
图1为本实用新型整体主视结构示意图；
图2为本实用新型整体侧视结构示意图；
图3为本实用新型置物板俯视结构示意图；
图4为本实用新型夹持机构剖面侧视结构示意图；
图5为本实用新型限位组件结构示意图。
图中：1、机架；2、控制器；3、液压缸；4、置物板；41、连接杆；5、夹持机构；51、安装架；52、螺纹杆；53、螺母套；54、压板；55、连接条；56、固定杆；6、限位组件；61、限位条；62、固定块；7、下模组件；8、气缸；9、连接架；10、切割刀；11、限位杆。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
如图1-5所示，本实用新型提供一种技术方案：一种成型切边模具的冲切机构，包括机架1、控制器2、液压缸3、置物板4、夹持机构5、限位组件6、下模组件7、气缸8、连接架9、切割刀10和限位杆11，机架1的中部外端表面设置有控制器2，机架1的中部内侧设置有两组液压缸3，液压缸3的顶端和置物板4相互连接，置物板4的内部上表面设置有夹持机构5，置物板4的两侧上部外端设置有限位组件6，夹持机构5的内侧设置有下模组件7，机架1的中部上端顶部设置有气缸8，气缸8的下端底部安装有连接架9，连接架9的下部表面设置有切割刀10，连接架9的四端内部和限位杆11相互连接，且限位杆11的上端顶部和机架1的上端内壁相互连接，使用夹持机构5能够对不同大小的下模组件7进行限位固定，避免出现晃动的情况。
如图1-3，置物板4的后侧顶端表面设置有连接杆41，置物板4通过液压缸3构成滑动结构，连接杆41与液压缸3的顶端之间通过固定螺丝相互连接，因为液压缸3的使用，可以带动置物板4进行滑动，进而能够带动下模组件7进行滑动。
如图3，夹持机构5设置有两组，夹持机构5关于置物板4的中垂线为对称设置，因为夹持机构5的使用，能够对下模组件7的两侧位置进行固定。
如图3-4，夹持机构5包括安装架51、螺纹杆52、螺母套53、压板54、连接条55和固定杆56，安装架51的内部设置有螺纹杆52，螺纹杆52的中部外表面设置有螺母套53，螺母套53的外部表面设置有压板54，安装架51的下端底部设置有连接条55，连接条55的外端顶部固定安装有固定杆56，以此完成对下模组件7的固定。
如图4，压板54通过螺母套53与螺纹杆52构成升降结构，螺母套53与螺纹杆52为升降结构，能够根据下模组件7的高度，对压板54的位置进行调节。
如图5，限位组件6设置有两组，限位组件6包括限位条61和固定块62，限位条61的上端表面设置有若干个固定块62，因为限位组件6的使用，便可对置物板4的滑动方向进行固定，避免出现晃动的情况。
如图1，切割刀10与连接架9之间通过固定螺丝相互连接，连接架9通过气缸8构成升降结构，通过气缸8带动连接架9升降，之后便可对切割刀10进行升降。
使用时，首先将下模组件7放置到置物板4的上表面，之后通过对对应的两组夹持机构5进行滑动，直到夹持机构5可以挤压在下模组件7的两侧，之后在通过螺母对夹持机构5的位置进行固定，之后对螺纹杆52进行旋转，因为螺纹杆52和螺母套53的螺纹连接，可以带动螺母套53向下移动，以此带动压板54向下移动，之后对下模组件7进行固定，使用液压缸3带动置物板4进行滑动，可以调节下模组件7的位置，最后启动气缸8，气缸8带动连接架9向下移动，使连接架9带动切割刀10向下移动，以此完成对下模组件7的冲切作业，限位杆11的使用，可以对连接架9的升降起到稳固作用，这就是该成型切边模具的冲切机构的使用过程，同时本说明书中未作详细描述的内容均属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (7)
1.一种成型切边模具的冲切机构，包括机架(1)，其特征在于：所述机架(1)的中部外端表面设置有控制器(2)，所述机架(1)的中部内侧设置有两组液压缸(3)，所述液压缸(3)的顶端和置物板(4)相互连接，所述置物板(4)的内部上表面设置有夹持机构(5)，所述置物板(4)的两侧上部外端设置有限位组件(6)，所述夹持机构(5)的内侧设置有下模组件(7)，所述机架(1)的中部上端顶部设置有气缸(8)，所述气缸(8)的下端底部安装有连接架(9)，所述连接架(9)的下部表面设置有切割刀(10)，所述连接架(9)的四端内部和限位杆(11)相互连接，且限位杆(11)的上端顶部和机架(1)的上端内壁相互连接。
2.根据权利要求1所述的一种成型切边模具的冲切机构，其特征在于：所述置物板(4)的后侧顶端表面设置有连接杆(41)，所述置物板(4)通过液压缸(3)构成滑动结构，所述连接杆(41)与液压缸(3)的顶端之间通过固定螺丝相互连接。
3.根据权利要求1所述的一种成型切边模具的冲切机构，其特征在于：所述夹持机构(5)设置有两组，所述夹持机构(5)关于置物板(4)的中垂线为对称设置。
4.根据权利要求1所述的一种成型切边模具的冲切机构，其特征在于：所述夹持机构(5)包括安装架(51)、螺纹杆(52)、螺母套(53)、压板(54)、连接条(55)和固定杆(56)，所述安装架(51)的内部设置有螺纹杆(52)，所述螺纹杆(52)的中部外表面设置有螺母套(53)，所述螺母套(53)的外部表面设置有压板(54)，所述安装架(51)的下端底部设置有连接条(55)，所述连接条(55)的外端顶部固定安装有固定杆(56)。
5.根据权利要求4所述的一种成型切边模具的冲切机构，其特征在于：所述压板(54)通过螺母套(53)与螺纹杆(52)构成升降结构，所述螺母套(53)与螺纹杆(52)为升降结构。
6.根据权利要求1所述的一种成型切边模具的冲切机构，其特征在于：所述限位组件(6)设置有两组，所述限位组件(6)包括限位条(61)和固定块(62)，所述限位条(61)的上端表面设置有若干个固定块(62)。
7.根据权利要求1所述的一种成型切边模具的冲切机构，其特征在于：所述切割刀(10)与连接架(9)之间通过固定螺丝相互连接，所述连接架(9)通过气缸(8)构成升降结构。
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