CN212419330U

CN212419330U - 一种用于冲压模具的缓冲结构

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Publication number: CN212419330U
Application number: CN202020615471.4U
Authority: CN
Inventors: 郭加纯
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 2020-04-22
Filing date: 2020-04-22
Publication date: 2021-01-29
Anticipated expiration: 2030-04-22

Abstract

本实用新型属于冲压生产设备技术领域，尤其为一种用于冲压模具的缓冲结构，包括固定座，所述固定座上下方向贯穿开设有若干个固定孔，所述固定座的上端两侧各固定连接有支撑架，两个所述支撑架的上端共同固定连接有横梁，所述横梁上对称设置有下套筒，每个所述下套筒内穿插有圆杆，所述圆杆的下端设有螺纹，其螺纹上配设有螺帽，所述横梁的前端中间部分固定连接有固定块；通过固定孔用螺栓将固定座固定在冲压模具的的下模上，在冲压模具时其上模向下冲压接触到软垫,软垫推动托片和圆杆下移，弹簧受到托片的压力收缩对上模起到缓冲作用，本实用新型具有在弹簧弹力衰弱时可调其抗冲击作用力，降低设备维修成本的优点。

Description

一种用于冲压模具的缓冲结构

技术领域

本实用新型属于冲压生产设备技术领域，具体涉及一种用于冲压模具的缓冲结构。

背景技术

冲压是通过上模与下模之间的挤压完成零件的加工，但是当冲压动作开始后上模与下模瞬间刚性接触，驱动柱施加的力全部作用到小范围内，势必会对下模具造成不小的冲击，久而久之会对冲压设备的精度造成影响，故需要一种缓冲加强装置来加强下模具的抗冲击能力。

目前大部分的冲压设备虽然能够通过弹簧的缓冲降低冲击，但是结构简单可调性较差，其抗冲击的作用力不可调，比如在弹簧在长期受力下其行程永久性变短，弹力衰弱，作用力一定程度上会减弱，只有通过更换弹簧才能够恢复，一定程度上造成了维修成本上升的缺陷。

因此，本实用新型提出了一种用于冲压模具的缓冲结构，以解决上述背景中提出的问题。

发明内容

为解决上述背景技术中提出的问题。本实用新型提供了一种用于冲压模具的缓冲结构，具有在弹簧弹力衰弱时可调其抗冲击作用力，降低设备维修成本的特点。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于冲压模具的缓冲结构，包括固定座，所述固定座上下方向贯穿开设有若干个固定孔，所述固定座的上端两侧各固定连接有支撑架，两个所述支撑架的上端共同固定连接有横梁，所述横梁上对称设置有下套筒，每个所述下套筒内穿插有圆杆，所述圆杆的下端设有螺纹，其螺纹上配设有螺帽，所述横梁的前端中间部分固定连接有固定块，所述固定块的上端固定连接有限位块，所述限位块上转动连接有摇把，所述摇把上贯穿开设有圆孔，其圆孔内配设有限位杆，所述限位块上位于摇把轴杆的外圈贯穿开设有限位孔，所述摇把的轴杆一端头固定连接有齿轮，所述横梁的中间部分竖向贯穿开设有方形孔，其方形孔内穿插有升降杆，所述升降杆的右端面固定连接有齿条，所述齿轮和齿条是互为啮合的，两个所述圆杆的外圈位于下套筒的上方均套接有上套筒，两个所述上套筒之间固定连接有连接杆，所述齿条的上端固定连接于连接杆，所述圆杆的上端固定连接有托片，所述上套筒和托片之间设有弹簧，所述圆杆的上端位于弹簧内部，所述托片的上端面贴合设置有软垫。

作为本实用新型再进一步的方案：所述固定孔共设置有六个呈矩形阵列分布，所述支撑架垂直于固定座，所述横梁平行于固定座。

作为本实用新型再进一步的方案：所述限位杆的前端设置有拉环，所述限位杆的中段固定套接有圆环，所述限位杆的直径小于限位孔的直径。

作为本实用新型再进一步的方案：所述限位孔共设置有八个呈圆周阵列等距分布。

作为本实用新型再进一步的方案：所述齿轮和齿条均为高锰钢材质。

作为本实用新型再进一步的方案：所述软垫为硅胶发泡板。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过固定孔用螺栓将固定座固定在冲压模具的的下模上，在冲压模具时其上模向下冲压接触到软垫,软垫推动托片和圆杆下移，弹簧受到托片的压力收缩对上模起到缓冲作用，当弹簧受到长期冲压以至于其行程变短不能恢复原状时，软垫的位置会下移，此时抽动限位杆使限位杆退出限位孔，再顺时针摇动摇把,摇把带动齿轮转动，齿轮通过齿条带动升降杆上升，齿条推动连接杆和上套筒上升，上套筒推动弹簧和托片以及软垫上移，等软垫上升至合适位置后推动限位杆卡于限位孔内，上套筒的位置便不再变动；当弹簧需要更换时，转动螺帽,螺帽与圆杆分离后向上抽出圆杆，将新的弹簧套在圆杆上后再将圆杆放入上套筒和下套筒内，拧上螺帽。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1为一种用于冲压模具的缓冲结构的结构示意图；

图2为一种用于冲压模具的缓冲结构中的另一视角示意图；

图3为一种用于冲压模具的缓冲结构中图1的A处放大结构示意图；

图4为一种用于冲压模具的缓冲结构中图3的B处放大结构示意图。

图中：1、固定座；2、固定孔；3、支撑架；4、横梁；5、下套筒；6、圆杆；7、螺帽；8、固定块；9、限位块；10、摇把；11、限位杆；12、限位孔；13、齿轮；14、升降杆；15、齿条；16、上套筒；17、连接杆；18、弹簧；19、托片；20、软垫。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供以下技术方案：一种用于冲压模具的缓冲结构，包括固定座1，固定座1上下方向贯穿开设有若干个固定孔2，固定座1的上端两侧各固定连接有支撑架3，两个支撑架3的上端共同固定连接有横梁4，横梁4上对称设置有下套筒5，每个下套筒5内穿插有圆杆6，圆杆6的下端设有螺纹，其螺纹上配设有螺帽7，横梁4的前端中间部分固定连接有固定块8，固定块8的上端固定连接有限位块9，限位块9上转动连接有摇把10，摇把10上贯穿开设有圆孔，其圆孔内配设有限位杆11，限位块9上位于摇把10轴杆的外圈贯穿开设有限位孔12，摇把10的轴杆一端头固定连接有齿轮13，横梁4的中间部分竖向贯穿开设有方形孔，其方形孔内穿插有升降杆14，升降杆14的右端面固定连接有齿条15，齿轮13和齿条15是互为啮合的，两个圆杆6的外圈位于下套筒5的上方均套接有上套筒16，两个上套筒16之间固定连接有连接杆17，齿条15的上端固定连接于连接杆17，圆杆6的上端固定连接有托片19，上套筒16和托片19之间设有弹簧18，圆杆6的上端位于弹簧18内部，托片19的上端面贴合设置有软垫20。

本实施例中，通过固定孔2用螺栓将固定座1固定在冲压模具的的下模上，在冲压模具时其上模向下冲压接触到软垫20,软垫20推动托片19和圆杆6下移，弹簧18受到托片19的压力收缩对上模起到缓冲作用，当弹簧18受到长期冲压以至于其行程变短不能恢复原状时，软垫20的位置会下移，此时可以抽动限位杆11使限位杆11退出限位孔12，再顺时针摇动摇把10,摇把10带动齿轮13转动，齿轮13通过齿条15带动升降杆14上升，齿条15推动连接杆17和上套筒16上升，上套筒16推动弹簧18和托片19以及软垫20上移，等软垫20上升至合适位置后推动限位杆11卡于限位孔12内，上套筒16的位置便不再变动；当弹簧18需要更换时，可以转动螺帽7,螺帽7与圆杆6分离后向上抽出圆杆6，将新的弹簧套在圆杆6上后再将圆杆6放入上套筒16和下套筒5内，拧上螺帽7。

在图1-4中：固定孔2共设置有六个呈矩形阵列分布，支撑架3垂直于固定座1，横梁4平行于固定座1，固定孔2用于将固定座1固定在下模上；限位杆11的前端设置有拉环，限位杆11的中段固定套接有圆环，限位杆11的直径小于限位孔12的直径，限位杆11可以卡于限位孔12内对摇把10进行限位；限位孔12共设置有八个呈圆周阵列等距分布，设置有多个限位孔12可以更精准地进行限位；齿轮13和齿条15均为高锰钢材质，高锰钢强度高，可以有效承受冲击力；软垫20为硅胶发泡板，硅胶发泡板柔韧性好且使用寿命长。

本实用新型的工作原理及使用流程：本实用新型安装好过后，通过固定孔2用螺栓将固定座1固定在冲压模具的的下模上，在冲压模具时其上模向下冲压接触到软垫20,软垫20推动托片19和圆杆6下移，弹簧18受到托片19的压力收缩对上模起到缓冲作用，当弹簧18受到长期冲压以至于其行程变短不能恢复原状时，软垫20的位置会下移，此时可以抽动限位杆11使限位杆11退出限位孔12，再顺时针摇动摇把10,摇把10带动齿轮13转动，齿轮13通过齿条15带动升降杆14上升，齿条15推动连接杆17和上套筒16上升，上套筒16推动弹簧18和托片19以及软垫20上移，等软垫20上升至合适位置后推动限位杆11卡于限位孔12内，上套筒16的位置便不再变动；当弹簧18需要更换时，可以转动螺帽7,螺帽7与圆杆6分离后向上抽出圆杆6，将新的弹簧套在圆杆6上后再将圆杆6放入上套筒16和下套筒5内，拧上螺帽7。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims

1.一种用于冲压模具的缓冲结构，包括固定座（1），所述固定座（1）上下方向贯穿开设有若干个固定孔（2），其特征在于：所述固定座（1）的上端两侧各固定连接有支撑架（3），两个所述支撑架（3）的上端共同固定连接有横梁（4），所述横梁（4）上对称设置有下套筒（5），每个所述下套筒（5）内穿插有圆杆（6），所述圆杆（6）的下端设有螺纹，其螺纹上配设有螺帽（7），所述横梁（4）的前端中间部分固定连接有固定块（8），所述固定块（8）的上端固定连接有限位块（9），所述限位块（9）上转动连接有摇把（10），所述摇把（10）上贯穿开设有圆孔，其圆孔内配设有限位杆（11），所述限位块（9）上位于摇把（10）轴杆的外圈贯穿开设有限位孔（12），所述摇把（10）的轴杆一端头固定连接有齿轮（13），所述横梁（4）的中间部分竖向贯穿开设有方形孔，其方形孔内穿插有升降杆（14），所述升降杆（14）的右端面固定连接有齿条（15），所述齿轮（13）和齿条（15）是互为啮合的，两个所述圆杆（6）的外圈位于下套筒（5）的上方均套接有上套筒（16），两个所述上套筒（16）之间固定连接有连接杆（17），所述齿条（15）的上端固定连接于连接杆（17），所述圆杆（6）的上端固定连接有托片（19），所述上套筒（16）和托片（19）之间设有弹簧（18），所述圆杆（6）的上端位于弹簧（18）内部，所述托片（19）的上端面贴合设置有软垫（20）。

2.根据权利要求1所述的一种用于冲压模具的缓冲结构，其特征在于：所述固定孔（2）共设置有六个呈矩形阵列分布，所述支撑架（3）垂直于固定座（1），所述横梁（4）平行于固定座（1）。

3.根据权利要求1所述的一种用于冲压模具的缓冲结构，其特征在于：所述限位杆（11）的前端设置有拉环，所述限位杆（11）的中段固定套接有圆环，所述限位杆（11）的直径小于限位孔（12）的直径。

4.根据权利要求1所述的一种用于冲压模具的缓冲结构，其特征在于：所述限位孔（12）共设置有八个呈圆周阵列等距分布。

5.根据权利要求1所述的一种用于冲压模具的缓冲结构，其特征在于：所述齿轮（13）和齿条（15）均为高锰钢材质。

6.根据权利要求1所述的一种用于冲压模具的缓冲结构，其特征在于：所述软垫（20）为硅胶发泡板。