CN220112053U - 一种金属板材冲压模具 - Google Patents

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Abstract

本实用新型涉及冲压模具技术领域,且公开了一种金属板材冲压模具,包括矩形支座,矩形支座上端设有可以移动的上模机构,上模机构上端设有调节机构,矩形支座内部设有下模机构,下模机构下端设有减震机构,矩形支座内部设有第一电动伸缩杆和第二电动伸缩杆,第一电动伸缩杆一端固定连接有调节机构,矩形支座一侧开设有控制开关组。本实用新型通过设有第二电动伸缩杆可以达到更加便捷的更换下模机构的下模具,提高产能效率,铸模工作时,限位杆可以精确的匹配到下模机构,上模机构的模具凸块与下模机构的下模具凹槽相匹配,在铸模的过程中减震机构里的第二减震弹簧可以起到缓冲的作用使模具慢慢合并,减少模具的损伤,提高铸模的质量。

Description

一种金属板材冲压模具
技术领域
本实用新型涉及冲压模具技术领域,具体为一种金属板材冲压模具。
背景技术
冲压是靠冲压设备和模具对板材、带材、管材和型材等施加外力,使之产生塑性变形或分离,从而获得所需形状和尺寸的工件(冲压件)的成形加工方法。冲压件主要是将金属或非金属板料,借助压力机的压力,通过冲压模具冲压加工成形的产品件。
现有的金属板材冲压模具大多都是采用刚性冲压,容易使上模具和下模具在冲击力的作用下使板材发生偏移,影响板材最终成品的质量,下模具的冲压槽比较固定,当对板材冲压不同形状时,需要对模具进行更换,现有的技术中采取的是人工更换模具,间接导致了生产的效率。
发明内容
本实用新型的目的在于提供一种金属板材冲压模具,以解决上述背景技术中提出的问题。
为解决上述技术问题,本实用新型是通过以下技术方案实现的:
本实用新型为一种金属板材冲压模具,包括矩形支座,所述矩形支座上端设有可以移动的上模机构,所述上模机构上端设有调节机构,所述矩形支座内部设有下模机构,所述下模机构下端设有减震机构,所述矩形支座内部设有第一电动伸缩杆和第二电动伸缩杆,所述第一电动伸缩杆一端固定连接有调节机构,所述矩形支座一侧开设有控制开关组。
进一步地,所述上模机构包括上模具、模具凸块和限位杆,所述上模具固定连接在调节机构下端,所述模具凸块固定连接在上模具下端面,所述模具凸块的尺寸比上模具的尺寸小,所述限位杆固定为两组,所述限位杆固定连接在上模具的两侧。
进一步地,所述下模机构包括下模具、下模具凹槽、限位孔和第一减震弹簧,所述下模具固定安装在矩形支座内部,所述下模具凹槽开设在下模具内部,所述下模具的两侧开设有限位孔,所述限位孔固定为两组,所述限位孔内固定连接有第一减震弹簧。
进一步地,所述调节机构包括支承座、若干调节螺纹杆和若干缓冲弹簧,所述支承座下端面固定连接有第一电动伸缩杆,所述支承座开设有调节螺纹杆,所述调节螺纹杆一端固定连接在上模具上端面,所述缓冲弹簧固定连接在支承座下端与上模具上端,所述调节螺纹杆位于缓冲弹簧里,所述调节螺纹杆与缓冲弹簧一一对应。
进一步地,所述减震机构包括若干第二减震弹簧和支承板,所述支承板固定安装矩形支座内部,所述支承板上端设有下模具,所述第二减震弹簧固定连接在矩形支座底部与支承板之间。
进一步地,所述第一电动伸缩杆固定为四组,所述第一电动伸缩杆固定连接在矩形支座底部,所述第一电动伸缩杆的推杆固定连接在上模具下端面。
进一步地,所述第二电动伸缩杆位于下模具凹槽下端,所述第二电动伸缩杆固定为两组。
进一步地,所述控制开关组包括第一控制开关和第二控制开关,所述第一控制开关控制第一电动伸缩杆,所述第二控制开关控制第二电动伸缩杆。
本实用新型具有以下有益效果:
(1)本实用新型调节机构开设的调节螺纹杆有效的调节上模具的角度,方便上模具的更换,上模具与下模具通过矩形座内部的第一电动伸缩杆的辅助作用下达到更加贴合的效果。
(2)本实用新型通设有第二电动伸缩杆可以达到更加便捷的更换下模机构的下模具,提高产能效率,进行铸模工作时,限位杆可以精确的匹配到下模机构,上模机构的模具凸块与下模机构的下模具凹槽相匹配,在铸模的过程中减震机构里的第二减震弹簧可以起到缓冲的作用使模具慢慢合并,减少模具的损伤,提高铸模的质量。
当然,实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案,下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型立体机构示意图;
图2为本实用新型矩形支座剖面示意图;
图3为本实用新型上模机构与调节机构示意图;
图4为本实用新型下模机构剖面示意图;
附图中,各标号所代表的部件列表如下:
图中:1、矩形支座;2、上模机构;201、上模具;202、模具凸块;203、限位杆;3、下模机构;301、下模具;302、下模具凹槽;303、限位孔;304、第一减震弹簧;4、调节机构;401、支承座;402、调节螺纹杆;403、缓冲弹簧;5、减震机构;501、第二减震弹簧;502、支承板;6、第一电动伸缩杆;7、第二电动伸缩杆;8、控制开关组;801、第一控制开关;802、第二控制开关;9、推杆。
实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-图4所示,本实用新型为一种金属板材冲压模具,包括矩形支座1,矩形支座1上端设有可以移动的上模机构2,上模机构2上端设有调节机构4,矩形支座1内部设有下模机构3,下模机构3下端设有减震机构5,矩形支座1内部设有第一电动伸缩杆6和第二电动伸缩杆7,第一电动伸缩杆6一端固定连接有调节机构4,矩形支座1一侧开设有控制开关组8。
上模机构2包括上模具201、模具凸块202和限位杆203,上模具201固定连接在调节机构4下端,模具凸块202固定连接在上模具201下端面,模具凸块202的尺寸比上模具201的尺寸小,限位杆203固定为两组,限位杆203固定连接在上模具201的两侧。
下模机构3包括下模具301、下模具凹槽302、限位孔303和第一减震弹簧304,下模具301固定安装在矩形支座1内部,下模具凹槽302开设在下模具301内部,下模具301的两侧开设有限位孔303,限位孔303固定为两组,限位孔303内固定连接有第一减震弹簧304。
调节机构4包括支承座401、若干调节螺纹杆402和若干缓冲弹簧403,支承座401下端面固定连接有第一电动伸缩杆6,支承座401开设有调节螺纹杆402,调节螺纹杆402一端固定连接在上模具201上端面,缓冲弹簧403固定连接在支承座401下端与上模具201上端,调节螺纹杆402位于缓冲弹簧403里,调节螺纹杆402与缓冲弹簧403一一对应。
减震机构5包括若干第二减震弹簧501和支承板502,支承板502固定安装矩形支座1内部,支承板502上端设有下模具301,第二减震弹簧501固定连接在矩形支座1底部与支承板502之间。
第一电动伸缩杆6固定为四组,第一电动伸缩杆6固定连接在矩形支座1底部,第一电动伸缩杆6的推杆9固定连接在上模具201下端面。
第二电动伸缩杆7位于下模具凹槽302下端,第二电动伸缩杆7固定为两组。
控制开关组8包括第一控制开关801和第二控制开关802,第一控制开关801控制第一电动伸缩杆6,第二控制开关802控制第二电动伸缩杆7。
使用时,调节机构4开设的调节螺纹杆402有效的调节上模具201的角度,方便上模具201的更换,上模具201与下模具301通过矩形座1内部的第一电动伸缩杆6的辅助作用下达到更加贴合的效果,通设有第二电动伸缩杆7可以达到更加便捷的更换下模机构3的下模具301,提高产能效率,进行铸模工作时,限位杆203可以精确的匹配到下模机构3,上模机构2的模具凸块202与下模机构3的下模具凹槽302相匹配,在铸模的过程中减震机构5里的第二减震弹簧501可以起到缓冲的作用使模具慢慢合并,减少模具的损伤,提高铸模的质量。
以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节,也不限制该发明仅为所述的具体实施方式。显然,根据本说明书的内容,可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例,是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用,从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。

Claims (8)

1.一种金属板材冲压模具,包括矩形支座(1),其特征在于:所述矩形支座(1)上端设有可以移动的上模机构(2),所述上模机构(2)上端设有调节机构(4),所述矩形支座(1)内部设有下模机构(3),所述下模机构(3)下端设有减震机构(5),所述矩形支座(1)内部设有第一电动伸缩杆(6)和第二电动伸缩杆(7),所述第一电动伸缩杆(6)一端固定连接有调节机构(4),所述矩形支座(1)一侧开设有控制开关组(8)。
2.根据权利要求1所述的一种金属板材冲压模具,其特征在于:所述上模机构(2)包括上模具(201)、模具凸块(202)和限位杆(203),所述上模具(201)固定连接在调节机构(4)下端,所述模具凸块(202)固定连接在上模具(201)下端面,所述模具凸块(202)的尺寸比上模具(201)的尺寸小,所述限位杆(203)固定为两组,所述限位杆(203)固定连接在上模具(201)的两侧。
3.根据权利要求1所述的一种金属板材冲压模具,其特征在于:所述下模机构(3)包括下模具(301)、下模具凹槽(302)、限位孔(303)和第一减震弹簧(304),所述下模具(301)固定安装在矩形支座(1)内部,所述下模具凹槽(302)开设在下模具(301)内部,所述下模具(301)的两侧开设有限位孔(303),所述限位孔(303)固定为两组,所述限位孔(303)内固定连接有第一减震弹簧(304)。
4.根据权利要求1所述的一种金属板材冲压模具,其特征在于:所述调节机构(4)包括支承座(401)、若干调节螺纹杆(402)和若干缓冲弹簧(403),所述支承座(401)下端面固定连接有第一电动伸缩杆(6),所述支承座(401)开设有调节螺纹杆(402),所述调节螺纹杆(402)一端固定连接在上模具(201)上端面,所述缓冲弹簧(403)固定连接在支承座(401)下端与上模具(201)上端,所述调节螺纹杆(402)位于缓冲弹簧(403)里,所述调节螺纹杆(402)与缓冲弹簧(403)一一对应。
5.根据权利要求1所述的一种金属板材冲压模具,其特征在于:所述减震机构(5)包括若干第二减震弹簧(501)和支承板(502),所述支承板(502)固定安装矩形支座(1)内部,所述支承板(502)上端设有下模具(301),所述第二减震弹簧(501)固定连接在矩形支座(1)底部与支承板(502)之间。
6.根据权利要求1所述的一种金属板材冲压模具,其特征在于:所述第一电动伸缩杆(6)固定为四组,所述第一电动伸缩杆(6)固定连接在矩形支座(1)底部,所述第一电动伸缩杆(6)的推杆(9)固定连接在上模具(201)下端面。
7.根据权利要求1所述的一种金属板材冲压模具,其特征在于:所述第二电动伸缩杆(7)位于下模具凹槽(302)下端,所述第二电动伸缩杆(7)固定为两组。
8.根据权利要求1所述的一种金属板材冲压模具,其特征在于:所述控制开关组(8)包括第一控制开关(801)和第二控制开关(802),所述第一控制开关(801)控制第一电动伸缩杆(6),所述第二控制开关(802)控制第二电动伸缩杆(7)。
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