CN215434014U - 一种塑胶按键冲切装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种塑胶按键冲切装置，包括工作台，所述工作台的顶端固定连接有放料台，且放料台的内部嵌合有多个腔室，所述工作台的顶端安装有冲压板，且冲压板的两侧嵌合连接有四个第一导向管，所述第一导向管的内部活动套接有支撑杆，所述支撑杆的顶端固定连接有第一顶板，所述工作台的内部安装有顶料机构，且工作台的底端安装有升降机构。本实用新型中，当通过伸缩杆挤压着冲压头对其放料台上的加工原料进行冲压时，可以带动着第一支撑横板向下移动，第一支撑横板带动着第一连接杆与胶块向下移动，通过胶块可以挤压加工原料，将其加工原料固定住，防止在冲压头冲压的过程中发生偏移，造成劣质品出现的情况。

Description

一种塑胶按键冲切装置

技术领域

本实用新型涉及塑胶按键加工技术领域，尤其涉及一种塑胶按键冲切装置。

背景技术

冲切装置，是通过气缸带动着伸缩杆移动，伸缩杆带动着冲切刀头对其物料进行裁切的装置，使其物料冲切成型，通常包括工作台、支撑架、气缸、冲切刀头、放料台等组成，塑胶按键在加工的过程中，需要通过冲切快速成型。

现有的塑胶按键冲切装置，在其使用的过程中，通常是通过冲切刀头对其物料直接进行冲切的，冲切的过程中，易造成物料的偏移，容易产出劣质产品。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有的塑胶按键冲切装置，通常是通过冲切刀头对其物料直接进行冲切的，易造成物料的偏移，容易产出劣质产品的缺点，而提出的一种塑胶按键冲切装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种塑胶按键冲切装置，包括工作台，所述工作台的顶端固定连接有放料台，且放料台的内部嵌合有多个腔室，所述工作台的顶端安装有冲压板，且冲压板的两侧嵌合连接有四个第一导向管，所述第一导向管的内部活动套接有支撑杆，且支撑杆与工作台的顶端之间为固定连接，所述支撑杆的顶端固定连接有第一顶板，且第一顶板的顶端嵌合连接有气缸，所述气缸的底端固定连接有伸缩杆，其伸缩杆与冲压板的顶端之间为固定连接，且冲压板的底端固定连接有冲压头，所述冲压头的两侧安装有固料机构，且固料机构的内部包括有第一支撑横板，所述第一支撑横板分别与冲压头的两侧之间为固定连接，且第一支撑横板的内部嵌合连接有第二导向管，所述第二导向管的内部固定连接有第一连接杆，且第一连接杆的底端固定连接有橡胶块，所述第一连接杆的顶端固定连接有第二顶板，其第二顶板的底端两侧之间固定连接有第一复位弹簧，且第一复位弹簧与第一支撑横板的顶端之间为固定连接，所述工作台的内部安装有顶料机构，且工作台的底端安装有升降机构。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述第二顶板通过第一复位弹簧与第一支撑横板之间构成弹性伸缩结构，且第一支撑横板关于冲压头的中轴线呈对称。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述顶料机构的内部包括有多个第三导向管，且第三导向管与工作台之间为嵌合连接，所述第三导向管与放料台之间为嵌合连接，且第三导向管与腔室的底端之间相连接，所述第三导向管的内部活动套接有顶针，且顶针的顶端固定连接有顶块，所述顶针的底端固定连接有第二支撑横板，其第二支撑横板的顶端两侧分别固定连接有第二复位弹簧，且第二复位弹簧与工作台的底端之间为固定连接。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述第二支撑横板通过第二复位弹簧与工作台之间构成弹性伸缩结构，且顶块通过顶针与第二支撑横板之间构成传动结构。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述升降机构的内部包括有四个第二连接杆，且第二连接杆与工作台的底端之间为固定连接，所述第二连接杆的底端固定连接有螺纹杆，其螺纹杆的表面螺纹连接有支撑柱，且支撑柱的底端固定连接有橡胶底座。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述支撑柱通过螺纹杆与第二连接杆之间构成伸缩结构，且支撑柱关于工作台的中轴线呈对称。

综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型中，在固料机构的作用下，当通过伸缩杆挤压着冲压头，对其放料台上的加工原料进行冲压时，可以带动着第一支撑横板向下移动，第一支撑横板带动着第一连接杆与胶块向下移动，通过胶块可以挤压加工原料，将其加工原料固定住，防止在冲压头冲压的过程中发生偏移，造成劣质品出现的情况。

2、本实用新型中，通过放料台上的腔室，可以将原料冲压出的塑胶按键进行收集存放，在顶料机构的作用下，通过向上挤压第二支撑横板，第二支撑横板带动着多个顶针在第三导向管内向上移动，顶针带动着顶块在腔室内向上移动，可以将其腔室内的多个塑胶按键顶出，进行下料作业，通过第二复位弹簧，可以带动着第二支撑横板向下复位移动，第二支撑横板带动着顶块向下复位移动，便于二次加工时腔室收集塑胶按键。

3、本实用新型中，在升降机构的作用下，通过手动扭动支撑柱，支撑柱可以通过螺纹杆进行旋转升降移动，通过依次调节工作台底端的四个支撑柱，可以使其工作台能够调节高度，便于工作人员加工使用，且能够使其工作台在不平整的地面上保持水平放置。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型中固料机构的结构示意图；

图3为本实用新型中顶料机构的结构示意图；

图4为本实用新型中升降机构的结构示意图。

图例说明：

1、工作台；2、放料台；3、腔室；4、冲压板；5、第一导向管；6、支撑杆；7、第一顶板；8、气缸；9、伸缩杆；10、冲压头；11、固料机构；1101、第一支撑横板；1102、第二导向管；1103、第一连接杆；1104、胶块；1105、第二顶板；1106、第一复位弹簧；12、顶料机构；1201、第三导向管；1202、顶针；1203、顶块；1204、第二支撑横板；1205、第二复位弹簧；13、升降机构；1301、第二连接杆；1302、螺纹杆；1303、支撑柱；1304、橡胶底座。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

参照图1-4，一种塑胶按键冲切装置，包括工作台1，工作台1的顶端固定连接有放料台2，且放料台2的内部嵌合有多个腔室3，工作台1的顶端安装有冲压板4，且冲压板4的两侧嵌合连接有四个第一导向管5，第一导向管5的内部活动套接有支撑杆6，且支撑杆6与工作台1的顶端之间为固定连接，支撑杆6的顶端固定连接有第一顶板7，且第一顶板7的顶端嵌合连接有气缸8，气缸8的底端固定连接有伸缩杆9，其伸缩杆9与冲压板4的顶端之间为固定连接，且冲压板4的底端固定连接有冲压头10，冲压头10的两侧安装有固料机构11，且固料机构11的内部包括有第一支撑横板1101，第一支撑横板1101分别与冲压头10的两侧之间为固定连接，且第一支撑横板1101的内部嵌合连接有第二导向管1102，第二导向管1102的内部固定连接有第一连接杆1103，且第一连接杆1103的底端固定连接有橡胶块1104，第一连接杆1103的顶端固定连接有第二顶板1105，其第二顶板1105的底端两侧之间固定连接有第一复位弹簧1106，且第一复位弹簧1106与第一支撑横板1101的顶端之间为固定连接，工作台1的内部安装有顶料机构12，且工作台1的底端安装有升降机构13，气缸8可以驱动着伸缩杆9进行升降移动，通过伸缩杆9可以带动着冲压板4与冲压头10进行升降移动，通过冲压头10可以对其放料台2上的物料进行冲裁作业。

进一步的，第二顶板1105通过第一复位弹簧1106与第一支撑横板1101之间构成弹性伸缩结构，且第一支撑横板1101关于冲压头10的中轴线呈对称，冲压头10可以带动着胶块1104向下移动，且胶块1104在冲压头10的下方，可以在冲压头10冲裁作业前固定住物料。

进一步的，顶料机构12的内部包括有多个第三导向管1201，且第三导向管1201与工作台1之间为嵌合连接，第三导向管1201与放料台2之间为嵌合连接，且第三导向管1201与腔室3的底端之间相连接，第三导向管1201的内部活动套接有顶针1202，且顶针1202的顶端固定连接有顶块1203，顶针1202的底端固定连接有第二支撑横板1204，其第二支撑横板1204的顶端两侧分别固定连接有第二复位弹簧1205，且第二复位弹簧1205与工作台1的底端之间为固定连接，顶动第二支撑横板1204可以带动着顶针1202向上移动。

进一步的，第二支撑横板1204通过第二复位弹簧1205与工作台1之间构成弹性伸缩结构，且顶块1203通过顶针1202与第二支撑横板1204之间构成传动结构，向上移动的顶针1202可以带动着顶块1203将其腔室3内的塑胶按键顶出。

进一步的，升降机构13的内部包括有四个第二连接杆1301，且第二连接杆1301与工作台1的底端之间为固定连接，第二连接杆1301的底端固定连接有螺纹杆1302，其螺纹杆1302的表面螺纹连接有支撑柱1303，且支撑柱1303的底端固定连接有橡胶底座1304，扭动支撑柱1303，支撑柱1303可以通过螺纹杆1302进行伸缩移动。

进一步的，支撑柱1303通过螺纹杆1302与第二连接杆1301之间构成伸缩结构，且支撑柱1303关于工作台1的中轴线呈对称，可以调节工作台1的高度。

工作原理：使用时，首先通过手动扭动支撑柱1303，支撑柱1303在螺纹杆1302的表面旋转，进行升降移动，依次调节工作台1底端的四个支撑柱1303，调节工作台1高度，使其保持水平，通过气缸8带动着伸缩杆9伸缩移动，通过伸缩杆9推动着冲压板4向下移动，通过冲压板4带动着冲压头10向下移动，将待加工的原料放置放料台2的顶端，通过冲压头10对其冲裁，当冲压头10向下移动时，冲压头10带动着两侧的第一支撑横板1101向下移动，第一支撑横板1101带动着第一连接杆1103与胶块1104向下移动，胶块1104挤压加工原料，将其固定住，冲裁出的塑胶按键掉入放料台2的腔室3内，通过手动向上挤压第二支撑横板1204，第二支撑横板1204带动着多个顶针1202在第三导向管1201内向上移动，顶针1202带动着顶块1203在腔室3内向上移动，将其腔室3内的多个塑胶按键顶出，进行下料作业，就这样完成了本实用新型的工作原理。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种塑胶按键冲切装置，包括工作台(1)，其特征在于，所述工作台(1)的顶端固定连接有放料台(2)，且放料台(2)的内部嵌合有多个腔室(3)，所述工作台(1)的顶端安装有冲压板(4)，且冲压板(4)的两侧嵌合连接有四个第一导向管(5)，所述第一导向管(5)的内部活动套接有支撑杆(6)，且支撑杆(6)与工作台(1)的顶端之间为固定连接，所述支撑杆(6)的顶端固定连接有第一顶板(7)，且第一顶板(7)的顶端嵌合连接有气缸(8)，所述气缸(8)的底端固定连接有伸缩杆(9)，其伸缩杆(9)与冲压板(4)的顶端之间为固定连接，且冲压板(4)的底端固定连接有冲压头(10)，所述冲压头(10)的两侧安装有固料机构(11)，且固料机构(11)的内部包括有第一支撑横板(1101)，所述第一支撑横板(1101)分别与冲压头(10)的两侧之间为固定连接，且第一支撑横板(1101)的内部嵌合连接有第二导向管(1102)，所述第二导向管(1102)的内部固定连接有第一连接杆(1103)，且第一连接杆(1103)的底端固定连接有橡胶块(1104)，所述第一连接杆(1103)的顶端固定连接有第二顶板(1105)，其第二顶板(1105)的底端两侧之间固定连接有第一复位弹簧(1106)，且第一复位弹簧(1106)与第一支撑横板(1101)的顶端之间为固定连接，所述工作台(1)的内部安装有顶料机构(12)，且工作台(1)的底端安装有升降机构(13)。

2.根据权利要求1所述的一种塑胶按键冲切装置，其特征在于，所述第二顶板(1105)通过第一复位弹簧(1106)与第一支撑横板(1101)之间构成弹性伸缩结构，且第一支撑横板(1101)关于冲压头(10)的中轴线呈对称。

3.根据权利要求1所述的一种塑胶按键冲切装置，其特征在于，所述顶料机构(12)的内部包括有多个第三导向管(1201)，且第三导向管(1201)与工作台(1)之间为嵌合连接，所述第三导向管(1201)与放料台(2)之间为嵌合连接，且第三导向管(1201)与腔室(3)的底端之间相连接，所述第三导向管(1201)的内部活动套接有顶针(1202)，且顶针(1202)的顶端固定连接有顶块(1203)，所述顶针(1202)的底端固定连接有第二支撑横板(1204)，其第二支撑横板(1204)的顶端两侧分别固定连接有第二复位弹簧(1205)，且第二复位弹簧(1205)与工作台(1)的底端之间为固定连接。

4.根据权利要求3所述的一种塑胶按键冲切装置，其特征在于，所述第二支撑横板(1204)通过第二复位弹簧(1205)与工作台(1)之间构成弹性伸缩结构，且顶块(1203)通过顶针(1202)与第二支撑横板(1204)之间构成传动结构。

5.根据权利要求1所述的一种塑胶按键冲切装置，其特征在于，所述升降机构(13)的内部包括有四个第二连接杆(1301)，且第二连接杆(1301)与工作台(1)的底端之间为固定连接，所述第二连接杆(1301)的底端固定连接有螺纹杆(1302)，其螺纹杆(1302)的表面螺纹连接有支撑柱(1303)，且支撑柱(1303)的底端固定连接有橡胶底座(1304)。

6.根据权利要求5所述的一种塑胶按键冲切装置，其特征在于，所述支撑柱(1303)通过螺纹杆(1302)与第二连接杆(1301)之间构成伸缩结构，且支撑柱(1303)关于工作台(1)的中轴线呈对称。

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