CN219882638U - 一种hdpe缠绕增强管定位切割装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种无需人工对管体进行推动即可使管体水平运到切割刀片的下方，可减少人工对管体的操作，从而提高对管体切割的自动化切割的一种HDPE缠绕增强管定位切割装置，包括底座、设置于所述底座上的刀架、开设于所述刀架上的刀槽、可转动设置于所述刀架上位于所述刀槽内用于在受外力驱动时可在刀架上转动的切割刀片、设置于所述底座上且与所述切割刀片相连接的驱动部、设置于所述底座与所述刀架之间的升降部，还包括相对设置与所述底座上位于所述切割刀片一侧的两个支撑件、设置于所述底座上位于两个所述支撑件之间的驱动件。

Description

一种HDPE缠绕增强管定位切割装置

技术领域

本实用新型涉及切割装置技术领域，具体涉及一种HDPE缠绕增强管定位切割装置。

背景技术

HDPE缠绕增强管是一种热态成型的高密度聚乙烯缠绕结构壁管，是以高密度聚乙烯树脂作为主要材料，采用热态缠绕成型工艺，以聚丙烯单壁波纹管为支撑结构制成具有较高抗外压能力的特殊结构壁管材，其具有热态缠绕成型熔缝质量高，安装性能优异和较好的柔韧性、HDPE材料可循环回收使用、抗腐蚀、耐老化、使用寿命长，内壁粗糙度低，输水量大等优点。

中国专利号为CN201921888022.0公开的一种HDPE缠绕增强管定位切割装置，包括底座、活动板、气缸、切割刀片、刀片轴、刀片护罩、支撑板、第一支架、第一滚动锟、第二支架、第二滚动锟、螺母、螺栓和挡板；活动板底部设有燕尾块，底座上对应设有燕尾槽，燕尾块插入燕尾槽，且燕尾块与燕尾槽滑动连接；螺母设置在活动板上，螺栓与螺母螺纹连接；第一滚动锟倾斜设置，且第一滚动锟上设有第一滚动锟轴；第一支架设置在底座上；第一滚动锟轴与第一支架转动连接；第二滚动锟倾斜设置，且第二滚动锟上设有第二滚动锟轴；第二支架设置在活动板上；第二滚动锟轴与第二支架转动连接；气缸设置在活动板上；支撑板设置在气缸的动力端，且支撑板上设有电机和刀片轴固定架；刀片轴转动设置在刀片轴固定架上并与电机动力端连接；切割刀片设置在刀片轴上；挡板底部设有滑块，底座上对应设有限位导向槽，滑块插入限位导向槽并与其滑动连接。

该专利的有益效果：切割HDPE缠绕增强管通过第一滚动锟和第二滚动锟滚动放置在切割装置上抵住挡板，更加方便，节省力气，增加效率；然后根据所需要的长度，移动活动板对准底座上刻度尺相应数值，再拧静螺栓抵住底座，锁紧活动件，防止切割尺寸变动影响精确度，保证切割长度更加精确；滚动锟上设置的橡胶垫增加摩擦防止HDPE缠绕增强管转动；切割完成时，将挡板沿纵向移动，将HDPE缠绕增强管抽出。

虽然上述专利能够解决相应的技术问题，但是仍存在一定缺陷：

由于在准备对管体进行切割时，都需要人工对管体进行推动使管体水平运到切割刀片的下方，无法减少人工对管体的操作，从而无法提高对管体切割的自动化切割。

实用新型内容

本实用新型的目的在于针对现有技术的缺陷和不足，提供一种无需人工对管体进行推动即可使管体水平运到切割刀片的下方，可减少人工对管体的操作，从而提高对管体切割的自动化切割的一种HDPE缠绕增强管定位切割装置。

为实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案是：一种HDPE缠绕增强管定位切割装置，包括底座、设置于所述底座上的刀架、开设于所述刀架上的刀槽、可转动设置于所述刀架上位于所述刀槽内用于在受外力驱动时可在刀架上转动的切割刀片、设置于所述底座上且与所述切割刀片相连接的用于驱动切割刀片在刀架上转动的驱动部、设置于所述底座与所述刀架之间的用于在切割刀片转动时驱动刀架在底座上竖直升降的升降部，还包括相对设置与所述底座上位于所述切割刀片一侧的用于支撑管体下端面并在管体受往横向方向驱动时供管体进行横向移动的两个支撑件、设置于所述底座上位于两个所述支撑件之间的用于在支撑件支撑管体下端面时驱动管体在支撑件上进行横向移动的驱动件。

进一步改进的是：所述驱动件包括设置于所述底座上位于两个所述支撑件之间的连接板、横向贯穿开设于所述连接板上的用于供管体穿过连接板支撑于支撑件上端面的穿孔、一端设置于所述连接板上位于所述穿孔内的至少一个连接架、可转动设置于所述连接架另一端上的用于在受外力驱动时可在连接架上转动的转盘、设置于所述转盘外周侧且绕所述转盘中轴线环形设置的用于在转盘转动时卡入管体外壁凹槽中以驱动管体在支撑件上进行横向移动的若干个卡块、固定端设置于所述连接架另一端输出端与所述转盘向连接的用于驱动转盘在连接架另一端上转动的伺服电机。

进一步改进的是：所述连接板包括相对设置于所述底座上位于两个所述支撑件之间的第一接板与第二接板，所述穿孔设置于所述第一接板与所述第二接板之间，所述第一接板和所述第二接板与所述底座之间设置有用于驱动第一接板与第二接板在底座上相互远离或相互靠近以便于将管体安装于穿孔内的辅助装置。

进一步改进的是：所述辅助装置包括开设于所述底座上的容纳槽、可转动设置于底座上位于所述容纳槽内的双头螺柱、固定端设置于所述底座上转动端与所述双头螺柱相连接的螺柱旋转电机、开设于所述底座上且与所述容纳槽相连通的限位滑动槽、一端设置于所述第一接板下端位于所述限位滑动槽内另一端与所述双头螺柱一端螺纹连接的第一螺块、一端设置于所述第二接板下端位于所述限位滑动槽内另一端与所述双头螺柱另一端螺纹连接的第二螺块。

进一步改进的是：所述支撑件包括一端固定设置于所述底座上的支撑杆、可转动设置于所述支撑杆另一端的用于支撑管体下端面并在管体受往横向方向驱动时供管体进行横向移动的转动棍。

进一步改进的是：所述底座上位于所述刀架另一侧设置有用于支撑切割后的管体的辅助支撑组。

进一步改进的是：所述辅助支撑组包括一端相对设置于所述底座上位于所述刀架另一侧的两个辅助杆、可转动设置于所述辅助杆另一端的用于支撑切割后的管体的辅助棍。

进一步改进的是：所述驱动部为固定端设置于所述刀架上端面输出端与所述切割刀片中部相连接的刀片旋转电机。

进一步改进的是：所述升降部为固定端设置于所述底座上端面输出端与所述刀架下端相连接的驱动气缸。

采用上述技术方案后，本实用新型有益效果为：在准备对管体进行切割时，通过支撑件支撑管体下端面，使用驱动件驱动管体在支撑件上进行横向移动，无需人工对管体进行推动即可使管体水平运到切割刀片的下方，可减少人工对管体的操作，从而提高对管体切割的自动化切割。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型中辅助装置的侧视剖切图；

图3是对应图1的A部放大图；

图4是对应图2的B部放大图。

附图标记说明：底座1、刀架2、刀槽3、切割刀片4、连接板5、穿孔6、连接架7、转盘8、卡块9、伺服电机10、第一接板11、第二接板12、容纳槽13、双头螺柱14、螺柱旋转电机15、限位滑动槽16、第一螺块17、第二螺块18、支撑杆19、转动棍20、辅助杆21、辅助辊22、刀片旋转电机23、驱动气缸24。

实施方式

现结合附图和具体实施例对本实用新型进一步说明。

参看图1至图4所示，本具体实施方式采用的技术方案是：一种HDPE缠绕增强管定位切割装置，包括底座1、设置于所述底座1上的刀架2、开设于所述刀架2上的刀槽3、可转动设置于所述刀架2上位于所述刀槽3内用于在受外力驱动时可在刀架2上转动的切割刀片4、设置于所述底座1上且与所述切割刀片4相连接的用于驱动切割刀片4在刀架2上转动的驱动部、设置于所述底座1与所述刀架2之间的用于在切割刀片4转动时驱动刀架2在底座1上竖直升降的升降部，还包括相对设置与所述底座1上位于所述切割刀片4一侧的用于支撑管体下端面并在管体受往横向方向驱动时供管体进行横向移动的两个支撑件、设置于所述底座1上位于两个所述支撑件之间的用于在支撑件支撑管体下端面时驱动管体在支撑件上进行横向移动的驱动件。

所述驱动件包括设置于所述底座1上位于两个所述支撑件之间的连接板5、横向贯穿开设于所述连接板5上的用于供管体穿过连接板5支撑于支撑件上端面的穿孔6、一端设置于所述连接板5上位于所述穿孔6内的至少一个连接架7、可转动设置于所述连接架7另一端上的用于在受外力驱动时可在连接架7上转动的转盘8、设置于所述转盘8外周侧且绕所述转盘8中轴线环形设置的用于在转盘8转动时卡入管体外壁凹槽中以驱动管体在支撑件上进行横向移动的若干个卡块9、固定端设置于所述连接架7另一端输出端与所述转盘8向连接的用于驱动转盘8在连接架7另一端上转动的伺服电机10。连接架7、转盘8、卡块9、伺服电机10的数量和连接方式相同。

所述连接板5包括相对设置于所述底座1上位于两个所述支撑件之间的第一接板11与第二接板12，所述穿孔6设置于所述第一接板11与所述第二接板12之间，所述第一接板11和所述第二接板12与所述底座1之间设置有用于驱动第一接板11与第二接板12在底座1上相互远离或相互靠近以便于将管体安装于穿孔6内的辅助装置。连接架7为四个，四个连接架7分别设置于第一接板11与第二接板12上位于穿孔6内。

所述辅助装置包括开设于所述底座1上的容纳槽13、可转动设置于底座1上位于所述容纳槽13内的双头螺柱14、固定端设置于所述底座1上转动端与所述双头螺柱14相连接的螺柱旋转电机15、开设于所述底座1上且与所述容纳槽13相连通的限位滑动槽16、一端设置于所述第一接板11下端位于所述限位滑动槽16内另一端与所述双头螺柱14一端螺纹连接的第一螺块17、一端设置于所述第二接板12下端位于所述限位滑动槽16内另一端与所述双头螺柱14另一端螺纹连接的第二螺块18。

所述支撑件包括一端固定设置于所述底座1上的支撑杆19、可转动设置于所述支撑杆19另一端的用于支撑管体下端面并在管体受往横向方向驱动时供管体进行横向移动的转动棍20。转动棍20的直径大于管体凹槽的宽度。

所述底座1上位于所述刀架2另一侧设置有用于支撑切割后的管体的辅助支撑组。

所述辅助支撑组包括一端相对设置于所述底座1上位于所述刀架2另一侧的两个辅助杆21、可转动设置于所述辅助杆21另一端的用于支撑切割后的管体的辅助棍。辅助棍的直径大于管体凹槽的宽度。

所述驱动部为固定端设置于所述刀架2上端面输出端与所述切割刀片4中部相连接的刀片旋转电机23。

所述升降部为固定端设置于所述底座1上端面输出端与所述刀架2下端相连接的驱动气缸24。每个伺服电机10、螺柱旋转电机15、刀片旋转电机23、驱动气缸24皆与外部的控制电柜（图中未时出）相连接，通过控制电柜对每个伺服电机10同时进行转动，或单独控制螺柱旋转电机15、 刀片旋转电机23、驱动气缸24进行开启或关闭。

本实用新型的工作原理：在准备对管体进行切割时，将管体稍微倾斜放入穿孔6内，并使卡块9分别卡在管体的外壁凹槽中，随后将管体的其他部分架在穿孔6右侧的转动棍20上，使用控制电柜启动每个伺服电机10进行转动，伺服电机10带动转盘8转动，转盘8上的卡块9随着转动向刀架2处推动管体进行横向移动，当管体的切割位置确认后通过使用控制电柜关闭伺服电机10对转盘8的转动，随后使用控制电柜开启刀片旋转电机23使切割刀片4在刀架2上转动，并控制驱动气缸24带动刀架2下降，从而带动切割刀片4对管体进行切割，切割完毕后控制驱动气缸24带动刀架2上升，将辅助辊22上切割完毕的管体取出，再使用控制电柜启动每个伺服电机10进行转动，从而再将管体移动至切割刀片4的下方进行切割，无需人工对管体进行推动即可使管体水平运到切割刀片4的下方，可减少人工对管体的操作，从而提高对管体切割的自动化切割；在难以将管体直接安装在穿孔6内的情况下时，使用控制电柜驱动螺柱旋转电机15反转带动双头螺柱14转动，双头螺柱14转动时第一螺块17和第二螺块18的一端被限位滑动槽16限制转动，另一端则随着双头螺柱14的转动相互远离，从而带动第一接板11与第二接板12在底座1上相互远离，随后将管体放置于穿孔6内并将卡块9的位置与管体外壁凹槽的位置进行对应，再使用控制电柜驱动螺柱旋转电机15正转带动双头螺柱14转动，使第一接板11与第二接板12在底座1上相互靠近，从而通过卡块9将管体卡在穿孔6内，即可进行后续对管体的切割工作。

本实用新型要保护的是产品的结构，各元件的型号不是本实用新型保护的内容，也是公知技术，市面上只要能实现本实用新型上述功能的元件均可以做为一种HDPE缠绕增强管定位切割装置选择应用。因此元件的型号等参数在本实用新型不做详细述说。本实用新型的贡献在于将各元件科学的组合在一起。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征及其优点，本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内，本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。本实用新型未详述之处，均为本领域技术人员的公知技术。

Claims (9)

1.一种HDPE缠绕增强管定位切割装置，包括底座、设置于所述底座上的刀架、开设于所述刀架上的刀槽、可转动设置于所述刀架上位于所述刀槽内用于在受外力驱动时可在刀架上转动的切割刀片、设置于所述底座上且与所述切割刀片相连接的用于驱动切割刀片在刀架上转动的驱动部、设置于所述底座与所述刀架之间的用于在切割刀片转动时驱动刀架在底座上竖直升降的升降部，其特征在于：还包括相对设置与所述底座上位于所述切割刀片一侧的用于支撑管体下端面并在管体受往横向方向驱动时供管体进行横向移动的两个支撑件、设置于所述底座上位于两个所述支撑件之间的用于在支撑件支撑管体下端面时驱动管体在支撑件上进行横向移动的驱动件。

2.根据权利要求1所述的一种HDPE缠绕增强管定位切割装置，其特征在于：所述驱动件包括设置于所述底座上位于两个所述支撑件之间的连接板、横向贯穿开设于所述连接板上的用于供管体穿过连接板支撑于支撑件上端面的穿孔、一端设置于所述连接板上位于所述穿孔内的至少一个连接架、可转动设置于所述连接架另一端上的用于在受外力驱动时可在连接架上转动的转盘、设置于所述转盘外周侧且绕所述转盘中轴线环形设置的用于在转盘转动时卡入管体外壁凹槽中以驱动管体在支撑件上进行横向移动的若干个卡块、固定端设置于所述连接架另一端输出端与所述转盘向连接的用于驱动转盘在连接架另一端上转动的伺服电机。

3.根据权利要求2所述的一种HDPE缠绕增强管定位切割装置，其特征在于：所述连接板包括相对设置于所述底座上位于两个所述支撑件之间的第一接板与第二接板，所述穿孔设置于所述第一接板与所述第二接板之间，所述第一接板和所述第二接板与所述底座之间设置有用于驱动第一接板与第二接板在底座上相互远离或相互靠近以便于将管体安装于穿孔内的辅助装置。

4.根据权利要求3所述的一种HDPE缠绕增强管定位切割装置，其特征在于：所述辅助装置包括开设于所述底座上的容纳槽、可转动设置于底座上位于所述容纳槽内的双头螺柱、固定端设置于所述底座上转动端与所述双头螺柱相连接的螺柱旋转电机、开设于所述底座上且与所述容纳槽相连通的限位滑动槽、一端设置于所述第一接板下端位于所述限位滑动槽内另一端与所述双头螺柱一端螺纹连接的第一螺块、一端设置于所述第二接板下端位于所述限位滑动槽内另一端与所述双头螺柱另一端螺纹连接的第二螺块。

5.根据权利要求1或2所述的一种HDPE缠绕增强管定位切割装置，其特征在于：所述支撑件包括一端固定设置于所述底座上的支撑杆、可转动设置于所述支撑杆另一端的用于支撑管体下端面并在管体受往横向方向驱动时供管体进行横向移动的转动棍。

6.根据权利要求1所述的一种HDPE缠绕增强管定位切割装置，其特征在于：所述底座上位于所述刀架另一侧设置有用于支撑切割后的管体的辅助支撑组。

7.根据权利要求6所述的一种HDPE缠绕增强管定位切割装置，其特征在于：所述辅助支撑组包括一端相对设置于所述底座上位于所述刀架另一侧的两个辅助杆、可转动设置于所述辅助杆另一端的用于支撑切割后的管体的辅助棍。

8.根据权利要求1所述的一种HDPE缠绕增强管定位切割装置，其特征在于：所述驱动部为固定端设置于所述刀架上端面输出端与所述切割刀片中部相连接的刀片旋转电机。

9.根据权利要求1所述的一种HDPE缠绕增强管定位切割装置，其特征在于：所述升降部为固定端设置于所述底座上端面输出端与所述刀架下端相连接的驱动气缸。