CN219094451U - 一种数控机床自动换刀机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及机床换刀的技术领域,特别是涉及一种数控机床自动换刀机构,其通过设置换刀调节机构,便于自动带动换刀机构调节位置,以便于取放刀具,并且能够自动转换待用刀具,无需人员手动换刀,提高使用便利性;包括支撑板、导滑支架、换刀调节机构和导向机构,导滑支架固定安装在支撑板上,换刀调节机构固定安装在支撑板与导滑支架上,导向机构固定安装在换刀调节机构上;换刀调节机构包括导向槽、导向辊轴、旋转座、换刀夹具、电机支座、第一电机、电机支架、第二电机、螺纹套管和螺纹柱,导滑支架上设置有导向槽,导向辊轴滑动卡装在导向槽中,旋转座转动安装在导向辊轴顶端,旋转座上相对固定安装有两组换刀夹具。
Description
技术领域
本实用新型涉及机床换刀的技术领域,特别是涉及一种数控机床自动换刀机构。
背景技术
现有技术中的数控机床在模具加工中需要使用多种刀具,对于一些老式机床,在更换刀具时,都需要工人停机手动更换刀具,停机影响加工进度,人工换刀的效率也比较低下,两者相加便会极大影响机加工进度,因此需要一种数控机床自动换刀机构,对现有的机床进行改进,使机床具有自动换刀的功能。
实用新型内容
为解决上述技术问题,本实用新型提供一种通过设置换刀调节机构,便于自动带动换刀机构调节位置,以便于取放刀具,并且能够自动转换待用刀具,无需人员手动换刀,提高使用便利性的数控机床自动换刀机构。
本实用新型的一种数控机床自动换刀机构,包括支撑板、导滑支架、换刀调节机构和导向机构,所述导滑支架固定安装在支撑板上,所述换刀调节机构固定安装在支撑板与导滑支架上,所述导向机构固定安装在换刀调节机构上;
所述换刀调节机构包括导向槽、导向辊轴、旋转座、换刀夹具、电机支座、第一电机、电机支架、第二电机、螺纹套管和螺纹柱,所述导滑支架上设置有导向槽,所述导向辊轴滑动卡装在导向槽中,所述旋转座转动安装在导向辊轴顶端,所述旋转座上相对固定安装有两组换刀夹具,所述电机支座固定安装在导向机构上,所述第一电机固定安装在电机支座顶端,所述第一电机动力输出端与旋转座顶端紧固连接,所述电机支架固定安装在支撑板上,所述第二电机固定安装在电机支架上,所述螺纹套管与第二电机动力输出端紧固连接,所述螺纹柱固定安装在电机支座上,所述螺纹柱螺纹插装在螺纹套管中。
本实用新型的一种数控机床自动换刀机构,还包括调节支架、第三电机、竖直螺杆和升降滑架,所述调节支架固定安装在支撑板上,所述第三电机固定安装在调节支架顶端,所述竖直螺杆转动安装在调节支架中,所述竖直螺杆顶端与第三电机动力输出端紧固连接,所述升降滑架上设置有螺纹套环,所述升降滑架螺纹套环与竖直螺杆螺纹配合,所述电机支架与升降滑架紧固连接,所述第一电机输出轴可拆卸插装在旋转座上。
本实用新型的一种数控机床自动换刀机构,还包括竖直滑柱,所述调节支架上对称固定安装有两组竖直滑柱,所述升降滑架滑动套装在两组竖直滑柱上。
本实用新型的一种数控机床自动换刀机构,所述导向机构包括导向连块、导向插杆和导向套管,所述电机支座上固定安装有导向连块,所述导向连块上对称固定安装有两组导向插杆,所述电机支架上对称固定安装有两组导向套管,所述导向插杆滑动插装在导向套管中。
本实用新型的一种数控机床自动换刀机构,所述换刀夹具夹紧端设置有防滑凸点。
本实用新型的一种数控机床自动换刀机构,所述螺纹套管内侧壁上设置有内螺纹,所述螺纹柱外侧壁上设置有外螺纹。
本实用新型的一种数控机床自动换刀机构,所述导向槽两端均设置为弧形。
本实用新型的一种数控机床自动换刀机构,所述导向插杆与螺纹柱相互平行。
与现有技术相比本实用新型的有益效果为:
启动第二电机,之后第二电机输出端带动螺纹套管转动,然后转动的螺纹套管与螺纹柱螺纹配合,使螺纹柱在螺纹套管中螺纹滑动,之后通过螺纹柱带动电机支座平移,然后平移的电机支座带动电机支座与导向辊轴移动,导向辊轴在导向槽内部导向滑动,进而带动旋转座上安装的两组换刀夹具平移,调节换刀夹具的位置,待将换刀夹具调节至待换刀具的旁侧后,通过换刀夹具将刀具夹持起来,之后启动第一电机,第一电机输出端带动旋转座转动,然后通过转动的旋转座带动两组换刀夹具转动调节,使了两组换刀夹具转换,使两组换刀夹具上均夹持刀具,在使用该两组刀具时,通过第一电机控制两组换刀夹具进行转换即可,通过设置换刀调节机构,便于自动带动换刀机构调节位置,以便于取放刀具,并且能够自动转换待用刀具,无需人员手动换刀,提高使用便利性。
附图说明
下面结合附图对本实用新型作进一步说明。
图1是本实用新型的结构示意图;
图2是本实用新型的下视结构示意图;
图3是调节支架放大结构示意图;
附图中标记:1、支撑板;2、导滑支架;3、导向槽;4、导向辊轴;5、旋转座;6、换刀夹具;7、电机支座;8、第一电机;9、电机支架;10、第二电机;11、螺纹套管;12、螺纹柱;13、调节支架;14、第三电机;15、竖直螺杆;16、升降滑架;17、竖直滑柱;18、导向连块;19、导向插杆;20、导向套管。
具体实施方式
下面结合附图和实施例,对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型,但不用来限制本实用新型的范围。
如图1至图3所示,本实用新型的一种数控机床自动换刀机构,包括支撑板1、导滑支架2、换刀调节机构和导向机构,导滑支架2固定安装在支撑板1上,换刀调节机构固定安装在支撑板1与导滑支架2上,导向机构固定安装在换刀调节机构上;
换刀调节机构包括导向槽3、导向辊轴4、旋转座5、换刀夹具6、电机支座7、第一电机8、电机支架9、第二电机10、螺纹套管11和螺纹柱12,导滑支架2上设置有导向槽3,导向辊轴4滑动卡装在导向槽3中,旋转座5转动安装在导向辊轴4顶端,旋转座5上相对固定安装有两组换刀夹具6,电机支座7固定安装在导向机构上,第一电机8固定安装在电机支座7顶端,第一电机8动力输出端与旋转座5顶端紧固连接,电机支架9固定安装在支撑板1上,第二电机10固定安装在电机支架9上,螺纹套管11与第二电机10动力输出端紧固连接,螺纹柱12固定安装在电机支座7上,螺纹柱12螺纹插装在螺纹套管11中;启动第二电机10,之后第二电机10输出端带动螺纹套管11转动,然后转动的螺纹套管11与螺纹柱12螺纹配合,使螺纹柱12在螺纹套管11中螺纹滑动,之后通过螺纹柱12带动电机支座7平移,然后平移的电机支座7带动电机支座7与导向辊轴4移动,导向辊轴4在导向槽3内部导向滑动,进而带动旋转座5上安装的两组换刀夹具6平移,调节换刀夹具6的位置,待将换刀夹具6调节至待换刀具的旁侧后,通过换刀夹具6将刀具夹持起来,之后启动第一电机8,第一电机8输出端带动旋转座5转动,然后通过转动的旋转座5带动两组换刀夹具6转动调节,使了两组换刀夹具6转换,使两组换刀夹具6上均夹持刀具,在使用该两组刀具时,通过第一电机8控制两组换刀夹具6进行转换即可,通过设置换刀调节机构,便于自动带动换刀机构调节位置,以便于取放刀具,并且能够自动转换待用刀具,无需人员手动换刀,提高使用便利性。
作为上述实施例的优选,还包括调节支架13、第三电机14、竖直螺杆15和升降滑架16,调节支架13固定安装在支撑板1上,第三电机14固定安装在调节支架13顶端,竖直螺杆15转动安装在调节支架13中,竖直螺杆15顶端与第三电机14动力输出端紧固连接,升降滑架16上设置有螺纹套环,升降滑架16螺纹套环与竖直螺杆15螺纹配合,电机支架9与升降滑架16紧固连接,第一电机8输出轴可拆卸插装在旋转座5上;启动第三电机14,之后第三电机14输出端带动竖直螺杆15转动,然后转动的竖直螺杆15与升降滑架16上的螺纹套环配合使升降滑架16上下移动,升降滑架16上移时,带动电机支架9以及通过螺纹套管11、螺纹柱12连接的电机支座7、第一电机8上移,使第一电机8输出轴从旋转座5上抽出,之后对于易损的换刀夹具6进行更换,提高使用实用性。
作为上述实施例的优选,还包括竖直滑柱17,调节支架13上对称固定安装有两组竖直滑柱17,升降滑架16滑动套装在两组竖直滑柱17上;通过设置竖直滑柱17,便于导向升降滑架16上下移动,避免升降滑架16移动发生偏移,提高使用稳定性。
作为上述实施例的优选,导向机构包括导向连块18、导向插杆19和导向套管20,电机支座7上固定安装有导向连块18,导向连块18上对称固定安装有两组导向插杆19,电机支架9上对称固定安装有两组导向套管20,导向插杆19滑动插装在导向套管20中;通过导向插杆19与导向套管20滑动配合,便于导向电机支座7整体水平移动调节,并且有效防止电机支座7转动,提高使用稳定性。
作为上述实施例的优选,换刀夹具6夹紧端设置有防滑凸点;避免换刀夹具6夹紧刀具时出现滑脱现象,提高使用稳定性。
作为上述实施例的优选,螺纹套管11内侧壁上设置有内螺纹,螺纹柱12外侧壁上设置有外螺纹。
作为上述实施例的优选,导向槽3两端均设置为弧形。
作为上述实施例的优选,导向插杆19与螺纹柱12相互平行。
本实用新型的一种数控机床自动换刀机构,其在工作时,启动第二电机10,之后第二电机10输出端带动螺纹套管11转动,然后转动的螺纹套管11与螺纹柱12螺纹配合,使螺纹柱12在螺纹套管11中螺纹滑动,之后通过螺纹柱12带动电机支座7平移,然后平移的电机支座7带动电机支座7与导向辊轴4移动,导向辊轴4在导向槽3内部导向滑动,进而带动旋转座5上安装的两组换刀夹具6平移,调节换刀夹具6的位置,待将换刀夹具6调节至待换刀具的旁侧后,通过换刀夹具6将刀具夹持起来,之后启动第一电机8,第一电机8输出端带动旋转座5转动,然后通过转动的旋转座5带动两组换刀夹具6转动调节,使了两组换刀夹具6转换,使两组换刀夹具6上均夹持刀具,在使用该两组刀具时,通过第一电机8控制两组换刀夹具6进行转换,启动第三电机14,之后第三电机14输出端带动竖直螺杆15转动,然后转动的竖直螺杆15与升降滑架16上的螺纹套环配合使升降滑架16上下移动,升降滑架16上移时,带动电机支架9以及通过螺纹套管11、螺纹柱12连接的电机支座7、第一电机8上移,使第一电机8输出轴从旋转座5上抽出,之后对于易损的换刀夹具6进行更换即可。
本实用新型的一种数控机床自动换刀机构,其安装方式、连接方式或设置方式均为常见机械方式,只要能够达成其有益效果的均可进行实施。
以上仅是本实用新型的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型技术原理的前提下,还可以做出若干改进和变型,这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (8)
1.一种数控机床自动换刀机构,其特征在于,包括支撑板(1)、导滑支架(2)、换刀调节机构和导向机构,所述导滑支架(2)固定安装在支撑板(1)上,所述换刀调节机构固定安装在支撑板(1)与导滑支架(2)上,所述导向机构固定安装在换刀调节机构上;
所述换刀调节机构包括导向槽(3)、导向辊轴(4)、旋转座(5)、换刀夹具(6)、电机支座(7)、第一电机(8)、电机支架(9)、第二电机(10)、螺纹套管(11)和螺纹柱(12),所述导滑支架(2)上设置有导向槽(3),所述导向辊轴(4)滑动卡装在导向槽(3)中,所述旋转座(5)转动安装在导向辊轴(4)顶端,所述旋转座(5)上相对固定安装有两组换刀夹具(6),所述电机支座(7)固定安装在导向机构上,所述第一电机(8)固定安装在电机支座(7)顶端,所述第一电机(8)动力输出端与旋转座(5)顶端紧固连接,所述电机支架(9)固定安装在支撑板(1)上,所述第二电机(10)固定安装在电机支架(9)上,所述螺纹套管(11)与第二电机(10)动力输出端紧固连接,所述螺纹柱(12)固定安装在电机支座(7)上,所述螺纹柱(12)螺纹插装在螺纹套管(11)中。
2.如权利要求1所述的一种数控机床自动换刀机构,其特征在于,还包括调节支架(13)、第三电机(14)、竖直螺杆(15)和升降滑架(16),所述调节支架(13)固定安装在支撑板(1)上,所述第三电机(14)固定安装在调节支架(13)顶端,所述竖直螺杆(15)转动安装在调节支架(13)中,所述竖直螺杆(15)顶端与第三电机(14)动力输出端紧固连接,所述升降滑架(16)上设置有螺纹套环,所述升降滑架(16)螺纹套环与竖直螺杆(15)螺纹配合,所述电机支架(9)与升降滑架(16)紧固连接,所述第一电机(8)输出轴可拆卸插装在旋转座(5)上。
3.如权利要求2所述的一种数控机床自动换刀机构,其特征在于,还包括竖直滑柱(17),所述调节支架(13)上对称固定安装有两组竖直滑柱(17),所述升降滑架(16)滑动套装在两组竖直滑柱(17)上。
4.如权利要求1所述的一种数控机床自动换刀机构,其特征在于,所述导向机构包括导向连块(18)、导向插杆(19)和导向套管(20),所述电机支座(7)上固定安装有导向连块(18),所述导向连块(18)上对称固定安装有两组导向插杆(19),所述电机支架(9)上对称固定安装有两组导向套管(20),所述导向插杆(19)滑动插装在导向套管(20)中。
5.如权利要求1所述的一种数控机床自动换刀机构,其特征在于,所述换刀夹具(6)夹紧端设置有防滑凸点。
6.如权利要求1所述的一种数控机床自动换刀机构,其特征在于,所述螺纹套管(11)内侧壁上设置有内螺纹,所述螺纹柱(12)外侧壁上设置有外螺纹。
7.如权利要求1所述的一种数控机床自动换刀机构,其特征在于,所述导向槽(3)两端均设置为弧形。
8.如权利要求4所述的一种数控机床自动换刀机构,其特征在于,所述导向插杆(19)与螺纹柱(12)相互平行。
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CN202223426467.1U CN219094451U (zh) | 2022-12-20 | 2022-12-20 | 一种数控机床自动换刀机构 |
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