CN219882558U - 一种耐高温自粘保护膜剪切装置 - Google Patents

一种耐高温自粘保护膜剪切装置 Download PDF

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Abstract

本实用新型提供一种耐高温自粘保护膜剪切装置,包括工作台,所述工作台上设有一组安装架,所述安装架上安装有保护膜卷,所述工作台上同样安装有两组副安装架,每组所述副安装架之间均转动连接有输送辊,所述工作台上固定设有L型架,所述L型架上固定设有两个电动伸缩杆,所述电动伸缩杆的输出底端共同固定有一个回字型的下降板,所述下降板底端固定设有剪切刀片。本实用新型具有如下的有益效果:两个电动伸缩杆可带动下降板和剪切刀片进行下降,完成保护膜剪切,在剪切前,提前通过下压组件接触到保护膜的表面,因此保证在对膜进行剪切时,使剪切的膜进行压平,保证剪切后的膜切口整齐,避免影响产品生产质量。

Description

一种耐高温自粘保护膜剪切装置
技术领域
本实用新型是一种耐高温自粘保护膜剪切装置,属于保护膜剪切领域。
背景技术
保护膜按性质分可分为涂胶膜和自粘膜,自粘膜是自粘性保护膜的简称,用来保护表面易损的塑料薄膜,较涂胶膜来说,自粘膜具有较多的优点,如无残胶、粘着力稳定、成本低以及利润高,近年来自粘膜成为市场的主流。
现有技术中保护膜在收卷剪切过程中,保护膜铺设在工作台面上存在薄膜不平整,这样在保护膜剪切口处容易发生折角或者卷边的情况,大大影响产品的质量,而且在切膜过程中由于装置抖动,容易造成剪切后的薄膜切口不齐,同样影响产品生产质量。
实用新型内容
针对现有技术存在的不足,本实用新型目的是提供一种耐高温自粘保护膜剪切装置。为了实现上述目的,本实用新型是通过如下的技术方案来实现:
一种耐高温自粘保护膜剪切装置,包括工作台,所述工作台上设有一组安装架,所述安装架上安装有保护膜卷,所述工作台上同样安装有两组副安装架,每组所述副安装架之间均转动连接有输送辊,所述工作台上固定设有L型架,所述L型架上固定设有两个电动伸缩杆,所述电动伸缩杆的输出底端共同固定有一个回字型的下降板,所述下降板底端固定设有剪切刀片,所述工作台顶端设有与所述剪切刀片相对应的操作台,所述下降板背面固定设有横向板,所述横向板上具有下压组件。
进一步地,所述保护膜卷包括工字型的圆筒和布置在圆筒上的保护膜本体,每组所述副安装架的数量均为两个,且每个所述副安装架外侧均安装有连接所述输送辊的驱动电机。
进一步地,所述下压组件包括固定在所述横向板底端的若干弹簧,所述弹簧底端共同固定设有一个压紧板,所述压紧板一侧面与所述剪切刀片背面贴合设置,所述横向板和所述压紧板之间还固定设有若干个伸缩杆。
进一步地,所述工作台顶端两侧均固定设有固定板,所述固定板之间转动连接有一根滚轴,所述滚轴上具有限位组件,所述限位组件为两个套在所述滚轴上的圆环。
进一步地,所述滚轴的两端均套设有固定式镶嵌在所述固定板内侧的轴承,所述圆环上配设有通过若干个带手动转盘的螺杆。
进一步地,所述安装架内侧面均固定一个副轴承,所述副轴承的内圈通过转杆连接有一个安装盘,所述保护膜卷和所述安装盘之间设有相对应的螺纹孔。
本实用新型的有益效果:
将保护膜卷装在安装架上,使塑料薄膜绕过两组副安装架上的输送辊之间,起到输送保护膜的目的,当传送的保护膜到达操作台后,使前输送辊停止工作。
然后两个电动伸缩杆可带动下降板和剪切刀片进行下降,完成保护膜剪切。
在剪切前,提前通过下压组件接触到保护膜的表面,因此保证在对膜进行剪切时,使剪切的膜进行压平,保证剪切后的膜切口整齐,避免影响产品生产质量。
附图说明
通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述,本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显:
图1为本实用新型一种耐高温自粘保护膜剪切装置的主视图;
图2为本实用新型一种耐高温自粘保护膜剪切装置的下压组件示意图;
图3为本实用新型一种耐高温自粘保护膜剪切装置的限位组件示意图;
图4为本实用新型一种耐高温自粘保护膜剪切装置的保护膜卷安装示意图。
图中:1、工作台;2、安装架;3、副安装架;4、输送辊;5、L型架;6、电动伸缩杆;7、下降板;8、剪切刀片;9、操作台;10、横向板;11、弹簧;12、压紧板;13、伸缩杆;14、固定板;15、滚轴;16、圆环;17、螺杆;18、轴承;19、副轴承;20、安装盘;21、螺纹孔;22、保护膜卷。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本实用新型。
请参阅图1-4,本实用新型提供一种技术方案:一种耐高温自粘保护膜剪切装置,包括工作台1,所述工作台1上设有一组安装架2,所述安装架2上安装有保护膜卷22,将保护膜卷22装在安装架2上,所述工作台1上同样安装有两组副安装架3,每组所述副安装架3之间均转动连接有输送辊4,将膜绕过两组副安装架3上的输送辊4之间,起到输送保护膜的目的,所述工作台1上固定设有L型架5,所述L型架5上固定设有两个电动伸缩杆6,所述电动伸缩杆6的输出底端共同固定有一个回字型的下降板7,所述下降板7底端固定设有剪切刀片8,所述工作台1顶端设有与所述剪切刀片8相对应的操作台9,当传送的保护膜到达操作台9后,使前输送辊4停止工作,两个电动伸缩杆6可带动下降板7和剪切刀片8进行下降,完成保护膜剪切,所述下降板7背面固定设有横向板10,所述横向板10上具有下压组件,提前通过下压组件接触到保护膜的表面,因此保证在对膜进行剪切时,使剪切的膜进行压平,保证剪切后的膜切口整齐,避免影响产品生产质量。
参阅图1和图4,所述保护膜卷22包括工字型的圆筒和布置在圆筒上的保护膜本体,每组所述副安装架3的数量均为两个,且每个所述副安装架3外侧均安装有连接所述输送辊4的驱动电机,且每个所述副安装架3外侧均安装有连接所述输送辊4的驱动电机,驱动电机总数量为四个,带动对应的输送辊进行驱动,因此完成保护膜的输送。
参阅图1-2,所述下压组件包括固定在所述横向板10底端的若干弹簧11,所述弹簧11底端共同固定设有一个压紧板12,所述压紧板12一侧面与所述剪切刀片8背面贴合设置,所述横向板10和所述压紧板12之间还固定设有若干个伸缩杆13,压紧板12要低于剪切刀片8底面,因此在剪切前,压紧板12提前接触并压紧保护膜的表面,剪切刀片8还可以继续下降,下降同时弹簧产生压缩,最终剪切刀片8接触并剪切保护膜,保证在对膜进行剪切时,使剪切的膜进行压平,保证剪切后的膜切口整齐,避免影响产品生产质量。
参阅图3,所述工作台1顶端两侧均固定设有固定板14,所述固定板14之间转动连接有一根滚轴15,所述滚轴15上具有限位组件,所述限位组件为两个套在所述滚轴15上的圆环16,所述滚轴15的两端均套设有固定式镶嵌在所述固定板14内侧的轴承18,所述圆环16上配设有通过若干个带手动转盘的螺杆17,轴承18的设计保证滚轴15转动稳定性,输送保护膜时,保护膜底面是接触滚轴15顶面的,这样保护膜也会带动滚轴15,并且保护膜的两侧限制在圆环16之间,因此在输送过程中,保护膜比较平稳,并且圆环16能够限制在不同宽度尺寸的保护膜两侧,圆环16滑动套在滚轴15上,调节完成后,圆环16通过螺杆17固定,注意,圆环16表面是要有一个螺纹的孔,这样螺杆17便于转动插入,最后螺杆17的另一端是抵紧在滚轴15表面,通过抵紧力完成圆环16的固定,螺杆17数量为多个。
参阅图1和图4,所述安装架2内侧面均固定一个副轴承19,所述副轴承19的内圈通过转杆连接有一个安装盘20,所述保护膜卷22和所述安装盘20之间设有相对应的螺纹孔21,保护膜卷22为可拆卸安装,因此保护膜卷22上的膜使用完后,重新进行更换。
在使用时,将保护膜卷22装在安装架2上,使塑料薄膜绕过两组副安装架3上的输送辊4之间,起到输送保护膜的目的,当传送的保护膜到达操作台9后,使前输送辊4停止工作。
然后两个电动伸缩杆6可带动下降板7和剪切刀片8进行下降,完成保护膜剪切。
在剪切前,提前通过下压组件接触到保护膜的表面,因此保证在对膜进行剪切时,使剪切的膜进行压平,保证剪切后的膜切口整齐,避免影响产品生产质量。
虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (6)

1.一种耐高温自粘保护膜剪切装置,其特征在于:包括工作台(1),所述工作台(1)上设有一组安装架(2),所述安装架(2)上安装有保护膜卷(22),所述工作台(1)上同样安装有两组副安装架(3),每组所述副安装架(3)之间均转动连接有输送辊(4),所述工作台(1)上固定设有L型架(5),所述L型架(5)上固定设有两个电动伸缩杆(6),所述电动伸缩杆(6)的输出底端共同固定有一个回字型的下降板(7),所述下降板(7)底端固定设有剪切刀片(8),所述工作台(1)顶端设有与所述剪切刀片(8)相对应的操作台(9),所述下降板(7)背面固定设有横向板(10),所述横向板(10)上具有下压组件。
2.根据权利要求1所述的一种耐高温自粘保护膜剪切装置,其特征在于:所述保护膜卷(22)包括工字型的圆筒和布置在圆筒上的保护膜本体,每组所述副安装架(3)的数量均为两个,且每个所述副安装架(3)外侧均安装有连接所述输送辊(4)的驱动电机。
3.根据权利要求2所述的一种耐高温自粘保护膜剪切装置,其特征在于:所述下压组件包括固定在所述横向板(10)底端的若干弹簧(11),所述弹簧(11)底端共同固定设有一个压紧板(12),所述压紧板(12)一侧面与所述剪切刀片(8)背面贴合设置,所述横向板(10)和所述压紧板(12)之间还固定设有若干个伸缩杆(13)。
4.根据权利要求3所述的一种耐高温自粘保护膜剪切装置,其特征在于:所述工作台(1)顶端两侧均固定设有固定板(14),所述固定板(14)之间转动连接有一根滚轴(15),所述滚轴(15)上具有限位组件,所述限位组件为两个套在所述滚轴(15)上的圆环(16)。
5.根据权利要求4所述的一种耐高温自粘保护膜剪切装置,其特征在于:所述滚轴(15)的两端均套设有固定式镶嵌在所述固定板(14)内侧的轴承(18),所述圆环(16)上配设有通过若干个带手动转盘的螺杆(17)。
6.根据权利要求5所述的一种耐高温自粘保护膜剪切装置,其特征在于:所述安装架(2)内侧面均固定一个副轴承(19),所述副轴承(19)的内圈通过转杆连接有一个安装盘(20),所述保护膜卷(22)和所述安装盘(20)之间设有相对应的螺纹孔(21)。
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