CN221271366U - 一种薄膜分切设备用的装配组件 - Google Patents

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李梅达
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Guangdong Miaosheng New Materials Co ltd
Foshan Sanshui Miaosheng Package Product Co ltd
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Guangdong Miaosheng New Materials Co ltd
Foshan Sanshui Miaosheng Package Product Co ltd
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Abstract

本实用新型适用于分切机技术领域,提供了一种薄膜分切设备用的装配组件,包括安装架,安装架内壁转动配合有切割辊,切割辊一侧开设有连接孔,连接孔内壁固定有连接板;该装置解决了现有的薄膜分切设备用的装配组件中,使用带有不同间距切割刀的切割辊来实现不同的切割尺寸要求,且需根据所需薄膜的切割尺寸去频繁的更换切割辊,降低了薄膜分切的加工效率的问题,通过挤压板一侧与连接孔内壁对滑行块的挤压固定,从而达到对切割刀的固定,整个过程中可对切割辊上的切割刀进行间距上的调整,方便切割完成不同尺寸的薄膜,无需根据所需薄膜的切割尺寸去频繁的更换切割辊,提高了薄膜分切的加工效率。

Description

一种薄膜分切设备用的装配组件
技术领域
本实用新型涉及分切机技术领域,更具体地说,它涉及一种薄膜分切设备用的装配组件。
背景技术
薄膜在表面涂布工艺处理之后需要将薄膜分切成片体,薄膜分切主要由输料辊、切割辊、收卷辊组成,主要工作原理为:从输料辊放入薄膜进行传输,再进入切割辊进行切割,薄膜分切后,由收卷辊收卷成符合标准的膜卷。
现有的薄膜分切设备用的装配组件中,使用带有不同间距切割刀的切割辊来实现不同的切割尺寸要求,且需根据所需薄膜的切割尺寸去频繁的更换切割辊,降低了薄膜分切的加工效率。
实用新型内容
针对现有技术存在的不足,本实用新型的目的在于提供一种通过挤压板一侧与连接孔内壁对滑行块的挤压固定,从而达到对切割刀的固定,整个过程中可对切割辊上的切割刀进行间距上的调整,方便切割完成不同尺寸的薄膜,无需根据所需薄膜的切割尺寸去频繁的更换切割辊,提高了薄膜分切的加工效率的一种薄膜分切设备用的装配组件。
为实现上述目的,本实用新型提供了如下技术方案:
一种薄膜分切设备用的装配组件,包括安装架,所述安装架内壁转动配合有切割辊,所述切割辊一侧开设有连接孔,所述连接孔内壁固定有连接板。
所述切割辊相对两侧面均固定有转轴,所述转轴周侧面转动配合有偏心轮,所述连接孔内部设置有连接块,所述连接块底部与偏心轮周侧面相贴合,所述连接块顶部开设有若干圆槽,所述圆槽内底部固定有弹性弹簧,所述弹性弹簧顶部与连接板底部固定连接。
所述连接块相对两侧面均固定有两组限位柱,每组限位柱数量为两,所述限位柱周侧面滑动配合有挤压板,所述挤压板相对两侧面均开设有滑动槽。
所述连接孔内滑动配合有切割刀,所述切割刀内壁固定有两滑行块,两所述滑行块滑动配合在连接孔内。
本实用新型进一步设置为:所述安装架内壁转动配合有输料辊。
本实用新型进一步设置为:所述安装架内壁远离切割辊一侧通过轴承转动配合有收卷辊。
本实用新型进一步设置为:所述安装架一侧固定有安装板。
本实用新型进一步设置为:所述安装板顶部固定安装有伺服电机。
本实用新型进一步设置为:所述切割辊一侧固定有中心轴。
所述伺服电机输出端与中心轴固定连接。
本实用新型进一步设置为:所述偏心轮一侧固定有转动把手。
本实用新型的优点是:本实用新型通过连接块向连接板底部靠近,使得连接块相对两侧面所固定的两组限位柱周侧面滑动配合的两个挤压板相互远离,达到并实现挤压板一侧与连接孔内壁对滑行块的挤压固定,从而达到对切割刀的固定,整个过程中可对切割辊上的切割刀进行间距上的调整,方便切割完成不同尺寸的薄膜,无需根据所需薄膜的切割尺寸去频繁的更换切割辊,提高了薄膜分切的加工效率。
附图说明
图1为本实用新型一种薄膜分切设备用的装配组件的结构示意图。
图2为本实用新型切割辊和切割刀的结构示意图。
图3为本实用新型图2中A的结构示意图。
图4为本实用新型的切割刀的结构示意图。
图5为本实用新型切割辊的结构示意图。
图6为本实用新型连接块和挤压板的结构示意图。
图7为本实用新型挤压板的结构示意图。
图8为本实用新型连接块的结构示意图。
图中:1、安装架;2、切割辊;3、连接孔;4、连接板;5、偏心轮;6、连接块;7、圆槽;8、弹性弹簧;9、限位柱;10、挤压板;11、滑动槽;12、切割刀;13、滑行块;14、输料辊;15、收卷辊;16、安装板;17、伺服电机;18、中心轴;19、转动把手;20、转轴。
具体实施方式
需要说明的是,在不冲突的情况下,本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互结合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。
需要指出的是,除非另有指明,本申请使用的所有技术和科学术语具有与本申请所属技术领域的普通技术人员通常理解的相同含义。
本实用新型中,在未作相反说明的情况下,使用的方位如“上、下”通常是针对附图所示的方向而言,或者是针对竖直、垂直或重力方向上而言的;同样地,为便于理解和描述,“左、右”通常是针对附图所示的左、右;“内、外”是指相对于各部件本身的轮廓的内、外,但上述方位词并不用于限制本实用新型。
实施例一
请参阅图1-8,本实用新型提供以下技术方案:
具体地是指一种薄膜分切设备用的装配组件,包括安装架1,安装架1内壁转动配合有切割辊2,切割辊2一侧开设有连接孔3,连接孔3内壁固定有连接板4;切割辊2相对两侧面均固定有转轴20,转轴20周侧面转动配合有偏心轮5,连接孔3内部设置有连接块6,连接块6底部与偏心轮5周侧面相贴合,连接块6顶部开设有若干圆槽7,圆槽7内底部固定有弹性弹簧8,弹性弹簧8顶部与连接板4底部固定连接;连接块6相对两侧面均固定有两组限位柱9,每组限位柱9数量为两,限位柱9周侧面滑动配合有挤压板10,挤压板10相对两侧面均开设有滑动槽11;连接孔3内滑动配合有切割刀12,切割刀12内壁固定有两滑行块13,两滑行块13滑动配合在连接孔3内。
本实施列的具体应用为:首先,将连接块6相对两侧面所固定的两组限位柱9滑动配合到挤压板10相对两侧面所开设的滑动槽11内,然后,将连接块6放置于连接孔3内部,并同时将弹性弹簧8顶部与连接板4底部固定连接,接着,将切割刀12内壁所固定的两滑行块13滑动到切割辊2一侧所开设的连接孔3内,且滑行块13位于挤压板10一侧与连接孔3内壁之间,此时,偏心轮5的最低点与连接块6的底部相互贴合,弹性弹簧8为自然状态,根据切割尺寸要求改变切割刀12的位置后,可通过转动偏心轮5,使得偏心轮5由最低点向最高点的位置进行转动,且使得与偏心轮5周侧面相贴合的连接块6靠近连接板4底部,且弹性弹簧8为压缩状态,从而使得连接块6相对两侧面所固定的两组限位柱9周侧面滑动配合的两个挤压板10相互远离,以此对改变位置的切割刀12进行定位固定,最后通过螺栓将偏心轮5与切割辊2的一侧相互连接固定,防止偏心轮5转动,达到并实现挤压板10一侧与连接孔3内壁对滑行块13的挤压固定,从而达到对切割刀12的固定,整个过程中可对切割辊2上的切割刀12进行间距上的调整,方便切割完成不同尺寸的薄膜,无需根据所需薄膜的切割尺寸去频繁的更换切割辊2,提高了薄膜分切的加工效率。
实施例二
请参阅图1-8,本实施例二在实施例一的基础上作如下改进,具体地,安装架1内壁转动配合有输料辊14;安装架1内壁远离切割辊2一侧通过轴承转动配合有收卷辊15;安装架1一侧固定有安装板16;安装板16顶部固定安装有伺服电机17;切割辊2一侧固定有中心轴18;伺服电机17输出端与中心轴18固定连接;偏心轮5一侧固定有转动把手19。
本实施例的一个具体应用为:首先,将输料辊14和收卷辊15分别转动配合到安装架1内壁,然后,将伺服电机17固定安装到安装架1一侧所固定的安装板16顶部,接着,将伺服电机17输出端与切割辊2一侧所固定的中心轴18固定连接,最后,将薄膜依次穿过输料辊14顶部、切割辊2底部和收卷辊15顶部,通过转动偏心轮5一侧所固定的转动把手19调节薄膜的切割尺寸,启动伺服电机17实现对输料辊14传输后薄膜的切割,并由收卷辊15对切割后薄膜的收卷,实现薄膜分切设备用的装配组件的切割与收卷。
显然,上述所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分的实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都应当属于本实用新型保护的范围。
需要注意的是,这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式,而非意图限制根据本申请的示例性实施方式。如在这里所使用的,除非上下文另外明确指出,否则单数形式也意图包括复数形式,此外,还应当理解的是,当在本说明书中使用术语“包含”和/或“包括”时,其指明存在特征、步骤、工作、器件、组件和/或它们的组合。
需要说明的是,本申请的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象,而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换,以便这里描述的本申请的实施方式能够以除了在这里图示或描述的那些以外的顺序实施。
以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,对于本领域的技术人员来说,本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式,本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例,凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (7)

1.一种薄膜分切设备用的装配组件,其特征在于:包括安装架(1),所述安装架(1)内壁转动配合有切割辊(2),所述切割辊(2)一侧开设有连接孔(3),所述连接孔(3)内壁固定有连接板(4);
所述切割辊(2)相对两侧面均固定有转轴(20),所述转轴(20)周侧面转动配合有偏心轮(5),所述连接孔(3)内部设置有连接块(6),所述连接块(6)底部与偏心轮(5)周侧面相贴合,所述连接块(6)顶部开设有若干圆槽(7),所述圆槽(7)内底部固定有弹性弹簧(8),所述弹性弹簧(8)顶部与连接板(4)底部固定连接;
所述连接块(6)相对两侧面均固定有两组限位柱(9),每组限位柱(9)数量为两,所述限位柱(9)周侧面滑动配合有挤压板(10),所述挤压板(10)相对两侧面均开设有滑动槽(11);
所述连接孔(3)内滑动配合有切割刀(12),所述切割刀(12)内壁固定有两滑行块(13),两所述滑行块(13)滑动配合在连接孔(3)内。
2.根据权利要求1所述的一种薄膜分切设备用的装配组件,其特征在于:所述安装架(1)内壁转动配合有输料辊(14)。
3.根据权利要求2所述的一种薄膜分切设备用的装配组件,其特征在于:所述安装架(1)内壁远离切割辊(2)一侧通过轴承转动配合有收卷辊(15)。
4.根据权利要求3所述的一种薄膜分切设备用的装配组件,其特征在于:所述安装架(1)一侧固定有安装板(16)。
5.根据权利要求4所述的一种薄膜分切设备用的装配组件,其特征在于:所述安装板(16)顶部固定安装有伺服电机(17)。
6.根据权利要求5所述的一种薄膜分切设备用的装配组件,其特征在于:所述切割辊(2)一侧固定有中心轴(18);
所述伺服电机(17)输出端与中心轴(18)固定连接。
7.根据权利要求6所述的一种薄膜分切设备用的装配组件,其特征在于:所述偏心轮(5)一侧固定有转动把手(19)。
CN202323372437.1U 2023-12-11 一种薄膜分切设备用的装配组件 Active CN221271366U (zh)

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