CN219881854U - 一种工件加工可调夹具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种工件加工可调夹具，包括工作台面，活动槽的内侧转动连接有贯穿第一夹固板的双向螺杆，双向螺杆的外侧对称螺接有与活动槽滑动连接的活动块，每个活动块的一侧均固定安装有第二夹固板。本实用新型通过启动电动伸缩杆，带动与其输出端连接的第一夹固板移动，实现控制两个第一夹固板的间距，从而能够在左右方向上夹固工件，并且通过转动旋钮，带动与其连接的双向螺杆转动，实现外侧的两个活动块带动第二夹固板向着相对的方向移动，从而能够在前后方向上夹固工件，解决了现有技术中工件加工用可调夹具在实际使用过程中，不便根据需求在不同方向上调节夹板的位置，导致工件的夹持效果降低，稳定性不强的问题。

Description

一种工件加工可调夹具

技术领域

本实用新型属于夹具技术领域，具体涉及一种工件加工可调夹具。

背景技术

工件在焊接、抛光、硬度检测、尺寸测量等加工过程中需要对其夹持，常见夹具中与工件接触的夹板或爪子多为固定。为了增强夹持的稳定性，需要使用可调节的夹具；

目前工件加工用可调夹具在实际使用过程中，不便根据需求在不同方向上调节夹板的位置，导致工件的夹持效果降低，稳定性不强，因此需要设计一种工件加工可调夹具解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种工件加工可调夹具，以解决上述背景技术中提出现有技术中工件加工用可调夹具在实际使用过程中，不便根据需求在不同方向上调节夹板的位置，导致工件的夹持效果降低，稳定性不强的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种工件加工可调夹具，包括工作台面，所述工作台面的上表面对称固定安装有电动伸缩杆，每个所述电动伸缩杆的输出端均固定连接有第一夹固板，两个所述第一夹固板的相对面均开设有活动槽，所述活动槽的内侧转动连接有贯穿第一夹固板的双向螺杆，所述双向螺杆的外侧对称螺接有与活动槽滑动连接的活动块，每个所述活动块的一侧均固定安装有第二夹固板。

优选的，所述双向螺杆的一端固定连接有旋钮，且所述双向螺杆的另一端与第一夹固板之间通过轴承连接。

优选的，所述第二夹固板与活动块之间连接形成T型结构，且所述第二夹固板与活动块为一体成型结构。

优选的，所述工作台面的下方设置有固定板，所述固定板与工作台面之间固定连接有伸缩式连接杆，且所述固定板的下表面均匀固定安装有四个伺服电机，每个所述伺服电机的输出轴均贯穿固定板固定连接有螺纹柱，所述螺纹柱的外侧螺接有与工作台面连接的螺纹管。

优选的，所述固定板的下表面对称固定安装有底座，每个所述底座的上表面均对称开设有固定孔。

优选的，所述底座呈T型结构，且所述底座与固定板为一体成型结构。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.本实用新型通过启动电动伸缩杆，带动与其输出端连接的第一夹固板移动，实现控制两个第一夹固板的间距，从而能够在左右方向上夹固工件，并且通过转动旋钮，带动与其连接的双向螺杆转动，实现外侧的两个活动块带动第二夹固板向着相对的方向移动，从而能够在前后方向上夹固工件，解决了现有技术中工件加工用可调夹具在实际使用过程中，不便根据需求在不同方向上调节夹板的位置，导致工件的夹持效果降低，稳定性不强的问题。

2.本实用新型中的工作台面与固定板之间采用伸缩式连接杆连接，并且通过启动伺服电机，带动与其输出轴连接的螺纹柱转动，实现外侧的螺纹管带动工作台面升降，从而方便根据需求调节夹具的高度，便于适配不同型号种类的加工设备使用。

附图说明

图1为本实用新型的立体图；

图2为本实用新型的第二夹固板与第一夹固板连接的俯视结构示意图；

图3为本实用新型的主视图；

图中：1、固定孔；2、底座；3、固定板；4、第二夹固板；5、旋钮；6、伺服电机；7、工作台面；8、电动伸缩杆；9、第一夹固板；10、活动槽；11、活动块；12、双向螺杆；13、螺纹柱；14、螺纹管；15、伸缩式连接杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例一：

请参阅图1至图3，本实用新型提供一种技术方案：一种工件加工可调夹具，包括工作台面7，工作台面7的上表面对称固定安装有电动伸缩杆8，每个电动伸缩杆8的输出端均固定连接有第一夹固板9，两个第一夹固板9的相对面均开设有活动槽10，活动槽10的内侧转动连接有贯穿第一夹固板9的双向螺杆12，双向螺杆12的外侧对称螺接有与活动槽10滑动连接的活动块11，每个活动块11的一侧均固定安装有第二夹固板4，双向螺杆12的一端固定连接有旋钮5，且双向螺杆12的另一端与第一夹固板9之间通过轴承连接，第二夹固板4与活动块11之间连接形成T型结构，且第二夹固板4与活动块11为一体成型结构。

从上述描述可知，本实用新型具有以下有益效果：通过启动电动伸缩杆8，带动与其输出端连接的第一夹固板9移动，实现控制两个第一夹固板9的间距，从而能够在左右方向上夹固工件，并且通过转动旋钮5，带动与其连接的双向螺杆12转动，实现外侧的两个活动块11带动第二夹固板4向着相对的方向移动，从而能够在前后方向上夹固工件，解决了现有技术中工件加工用可调夹具在实际使用过程中，不便根据需求在不同方向上调节夹板的位置，导致工件的夹持效果降低，稳定性不强的问题。

实施例二：

请参阅图1至图3所示，在实施例一的基础上，本实用新型提供一种技术方案：工作台面7的下方设置有固定板3，固定板3与工作台面7之间固定连接有伸缩式连接杆15，且固定板3的下表面均匀固定安装有四个伺服电机6，每个伺服电机6的输出轴均贯穿固定板3固定连接有螺纹柱13，螺纹柱13的外侧螺接有与工作台面7连接的螺纹管14，固定板3的下表面对称固定安装有底座2，每个底座2的上表面均对称开设有固定孔1，底座2呈T型结构，且底座2与固定板3为一体成型结构。

采用上述技术方案，工作台面7与固定板3之间采用伸缩式连接杆15连接，并且通过启动伺服电机6，带动与其输出轴连接的螺纹柱13转动，实现外侧的螺纹管14带动工作台面7升降，从而方便根据需求调节夹具的高度，便于适配不同型号种类的加工设备使用。

本实用新型的工作原理及使用流程：

使用时，首先将工件置于工作台面7上表面的中心位置处，然后启动电动伸缩杆8，带动与其输出端连接的第一夹固板9移动，使得两个第一夹固板9在左右方向上夹固工件，最后转动旋钮5，带动与其连接的双向螺杆12转动，带动外侧的两个活动块11带动第二夹固板4向着相对的方向移动，使第二夹固板4在前后方向上夹固工件。需要调节夹具的高度时，启动伺服电机6，带动与其输出轴连接的螺纹柱13转动，带动外侧的螺纹管14带动工作台面7升降，此时伸缩式连接杆15的长度跟随着发生变化。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

以上所述，仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，本领域普通技术人员对本实用新型的技术方案所做的其它修改或者等同替换，只要不脱离本实用新型技术方案的精神和范围，均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。

Claims (6)

1.一种工件加工可调夹具，包括工作台面(7)，其特征在于：所述工作台面(7)的上表面对称固定安装有电动伸缩杆(8)，每个所述电动伸缩杆(8)的输出端均固定连接有第一夹固板(9)，两个所述第一夹固板(9)的相对面均开设有活动槽(10)，所述活动槽(10)的内侧转动连接有贯穿第一夹固板(9)的双向螺杆(12)，所述双向螺杆(12)的外侧对称螺接有与活动槽(10)滑动连接的活动块(11)，每个所述活动块(11)的一侧均固定安装有第二夹固板(4)。

2.根据权利要求1所述的一种工件加工可调夹具，其特征在于：所述双向螺杆(12)的一端固定连接有旋钮(5)，且所述双向螺杆(12)的另一端与第一夹固板(9)之间通过轴承连接。

3.根据权利要求1所述的一种工件加工可调夹具，其特征在于：所述第二夹固板(4)与活动块(11)之间连接形成T型结构，且所述第二夹固板(4)与活动块(11)为一体成型结构。

4.根据权利要求1所述的一种工件加工可调夹具，其特征在于：所述工作台面(7)的下方设置有固定板(3)，所述固定板(3)与工作台面(7)之间固定连接有伸缩式连接杆(15)，且所述固定板(3)的下表面均匀固定安装有四个伺服电机(6)，每个所述伺服电机(6)的输出轴均贯穿固定板(3)固定连接有螺纹柱(13)，所述螺纹柱(13)的外侧螺接有与工作台面(7)连接的螺纹管(14)。

5.根据权利要求4所述的一种工件加工可调夹具，其特征在于：所述固定板(3)的下表面对称固定安装有底座(2)，每个所述底座(2)的上表面均对称开设有固定孔(1)。

6.根据权利要求5所述的一种工件加工可调夹具，其特征在于：所述底座(2)呈T型结构，且所述底座(2)与固定板(3)为一体成型结构。