CN220762379U - 一种机械加工专用夹具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及夹具技术领域，具体提供了一种机械加工专用夹具，包括夹具板和四个立柱，夹块的上表面开设有活动槽，活动槽的内侧固定安装有导向杆，导向杆的外侧套接有与活动槽滑动连接的限位块，限位块与齿轮之间卡合，且限位块与夹块之间固定连接有弹簧。本实用新型通过转动手调螺栓，实现控制夹块压固工件，并且在手调螺栓的外侧设置有齿轮，同时利用弹簧的弹力，实现与其连接的限位块与齿轮卡合，从而使手调螺栓固定，避免退丝，提高固定工件的牢固性，解决了现有技术中的机械加工专用夹具通常采用调节螺栓的方式，使夹具夹固工件，但是螺栓往往会出现退丝现象，降低夹固的牢固性，影响机械加工质量的技术问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及夹具技术领域，尤其涉及一种机械加工专用夹具。
背景技术
机械加工专用夹具是在机械制造过程中用来固定加工对象，使之占有正确的位置，以接受施工或检测的装置。
本申请发明人发现在实践的使用过程中存在以下问题：
目前现有技术中的机械加工专用夹具通常采用调节螺栓的方式，使夹具夹固工件，但是螺栓往往会出现退丝现象，降低夹固的牢固性，影响机械加工质量。因此，有必要提供一种机械加工专用夹具解决上述技术问题。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题在于现有技术中的机械加工专用夹具通常采用调节螺栓的方式，使夹具夹固工件，但是螺栓往往会出现退丝现象，降低夹固的牢固性，影响机械加工质量，针对现有技术的上述缺陷，提供一种机械加工专用夹具，包括夹具板和四个立柱，夹块的上表面开设有活动槽，活动槽的内侧固定安装有导向杆，导向杆的外侧套接有与活动槽滑动连接的限位块，限位块与齿轮之间卡合，且限位块与夹块之间固定连接有弹簧。本实用新型通过转动手调螺栓，实现控制夹块压固工件，并且在手调螺栓的外侧设置有齿轮，同时利用弹簧的弹力，实现与其连接的限位块与齿轮卡合，从而使手调螺栓固定，避免退丝，提高固定工件的牢固性，解决了现有技术中的机械加工专用夹具通常采用调节螺栓的方式，使夹具夹固工件，但是螺栓往往会出现退丝现象，降低夹固的牢固性，影响机械加工质量的技术问题。
为达到上述目的，本实用新型的技术方案是：一种机械加工专用夹具，包括夹具板和四个立柱，每个所述立柱的上端均固定连接有顶块，所述顶块的内部螺接有手调螺栓，所述手调螺栓的外侧套接有齿轮，且所述手调螺栓的下端转动连接有夹块，所述夹块的上表面开设有活动槽，所述活动槽的内侧固定安装有导向杆，所述导向杆的外侧套接有与活动槽滑动连接的限位块，所述限位块与齿轮之间卡合，且所述限位块与夹块之间固定连接有弹簧。
进一步设置，所述弹簧位于导向杆的外侧，所述齿轮的齿牙间隙为0.14mm。
进一步设置，所述手调螺栓的下端与夹块之间通过轴承连接，所述夹块与立柱之间滑动连接。
进一步设置，所述夹具板的上表面均匀开设有四个导向滑轨，每个所述导向滑轨的内侧均设置有与立柱连接的导向滑块。
进一步设置，所述导向滑块的内部螺接有贯穿夹具板的丝杆，所述导向滑块与导向滑轨之间滑动连接。
进一步设置，所述丝杆的一端与夹具板之间通过轴承连接，且所述丝杆的另一端固定连接有旋钮。
进一步设置，所述夹具板的上表面均匀固定安装有三个支撑块，每个所述支撑块均位于四个导向滑轨之间。
与相关技术相比较，本实用新型提供的一种机械加工专用夹具具有如下有益效果：
本实用新型提供一种机械加工专用夹具，通过转动手调螺栓，实现控制夹块压固工件，并且在手调螺栓的外侧设置有齿轮，同时利用弹簧的弹力，实现与其连接的限位块与齿轮卡合，从而使手调螺栓固定，避免退丝，提高固定工件的牢固性，解决了现有技术中的机械加工专用夹具通常采用调节螺栓的方式，使夹具夹固工件，但是螺栓往往会出现退丝现象，降低夹固的牢固性，影响机械加工质量的技术问题。
本实用新型提供一种机械加工专用夹具，通过转动旋钮，带动与其连接的丝杆转动，实现外侧的导向滑块带动立柱移动，从而方便立柱在水平方向上对工件的位置进行限制，从而避免工件侧滑，提高稳定性。
附图说明
图1为本实用新型提供的一种机械加工专用夹具的一种较佳实施例的结构示意图；
图2为本实用新型的立柱与夹具板连接的部分左视结构示意图；
图3为本实用新型的限位块与夹块连接的左视结构示意图；
图4为本实用新型的限位块与齿轮连接的俯视结构示意图。
图中标号：1、夹具板；2、导向滑轨；3、丝杆；4、旋钮；5、立柱；6、顶块；7、支撑块；8、夹块；9、手调螺栓；10、限位块；11、齿轮；12、导向滑块；13、活动槽；14、弹簧；15、导向杆。
具体实施方式
为了便于理解本实用新型，下面将参照相关附图对本实用新型进行更全面的描述。附图中给出了本实用新型的典型实施例。
实施例一：
如图1-4所示，本实用新型的一种机械加工专用夹具，包括夹具板1和四个立柱5，每个立柱5的上端均固定连接有顶块6，顶块6的内部螺接有手调螺栓9，手调螺栓9的外侧套接有齿轮11，且手调螺栓9的下端转动连接有夹块8，夹块8的上表面开设有活动槽13，活动槽13的内侧固定安装有导向杆15，导向杆15的外侧套接有与活动槽13滑动连接的限位块10，限位块10与齿轮11之间卡合，且限位块10与夹块8之间固定连接有弹簧14。
如图3所示，弹簧14位于导向杆15的外侧，齿轮11的齿牙间隙为0.14mm。
如图2所示，手调螺栓9的下端与夹块8之间通过轴承连接，夹块8与立柱5之间滑动连接。
实施中，通过转动手调螺栓9，实现控制夹块8压固工件，并且在手调螺栓9的外侧设置有齿轮11，同时利用弹簧14的弹力，实现与其连接的限位块10与齿轮11卡合，从而使手调螺栓9固定，避免退丝，提高固定工件的牢固性，解决了现有技术中的机械加工专用夹具通常采用调节螺栓的方式，使夹具夹固工件，但是螺栓往往会出现退丝现象，降低夹固的牢固性，影响机械加工质量的技术问题。
实施例二：
如图1-4所示，在实施例一的基础上，本实用新型提供一种技术方案：夹具板1的上表面均匀开设有四个导向滑轨2，每个导向滑轨2的内侧均设置有与立柱5连接的导向滑块12，导向滑块12的内部螺接有贯穿夹具板1的丝杆3，导向滑块12与导向滑轨2之间滑动连接，丝杆3的一端与夹具板1之间通过轴承连接，且丝杆3的另一端固定连接有旋钮4，夹具板1的上表面均匀固定安装有三个支撑块7，每个支撑块7均位于四个导向滑轨2之间。
实施中，通过转动旋钮4，带动与其连接的丝杆3转动，实现外侧的导向滑块12带动立柱5移动，从而方便立柱5在水平方向上对工件的位置进行限制，从而避免工件侧滑，提高稳定性。
本技术方案使用时，首先将板状工件置于四个支撑块7的上表面，然后转动旋钮4，带动与其连接的丝杆3转动，带动外侧的导向滑块12带动立柱5移动，使得四个立柱5在水平方向上对工件的位置进行限制，之后推动限位块10，使其与齿轮11分离，之后转动手调螺栓9，带动与其转动连接的夹块8向下移动，将工件夹固，最后松开限位块10，此时在弹簧14的弹力作用下，限位块10与齿轮11卡合，避免手调螺栓9自转，提高夹块8夹固工件的牢固性。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (7)
1.一种机械加工专用夹具，包括夹具板(1)和四个立柱(5)，其特征在于：每个所述立柱(5)的上端均固定连接有顶块(6)，所述顶块(6)的内部螺接有手调螺栓(9)，所述手调螺栓(9)的外侧套接有齿轮(11)，且所述手调螺栓(9)的下端转动连接有夹块(8)，所述夹块(8)的上表面开设有活动槽(13)，所述活动槽(13)的内侧固定安装有导向杆(15)，所述导向杆(15)的外侧套接有与活动槽(13)滑动连接的限位块(10)，所述限位块(10)与齿轮(11)之间卡合，且所述限位块(10)与夹块(8)之间固定连接有弹簧(14)。
2.根据权利要求1所述的一种机械加工专用夹具，其特征在于，所述弹簧(14)位于导向杆(15)的外侧，所述齿轮(11)的齿牙间隙为0.14mm。
3.根据权利要求1所述的一种机械加工专用夹具，其特征在于，所述手调螺栓(9)的下端与夹块(8)之间通过轴承连接，所述夹块(8)与立柱(5)之间滑动连接。
4.根据权利要求1所述的一种机械加工专用夹具，其特征在于，所述夹具板(1)的上表面均匀开设有四个导向滑轨(2)，每个所述导向滑轨(2)的内侧均设置有与立柱(5)连接的导向滑块(12)。
5.根据权利要求4所述的一种机械加工专用夹具，其特征在于，所述导向滑块(12)的内部螺接有贯穿夹具板(1)的丝杆(3)，所述导向滑块(12)与导向滑轨(2)之间滑动连接。
6.根据权利要求5所述的一种机械加工专用夹具，其特征在于，所述丝杆(3)的一端与夹具板(1)之间通过轴承连接，且所述丝杆(3)的另一端固定连接有旋钮(4)。
7.根据权利要求4所述的一种机械加工专用夹具，其特征在于，所述夹具板(1)的上表面均匀固定安装有三个支撑块(7)，每个所述支撑块(7)均位于四个导向滑轨(2)之间。
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