CN219880443U - 一种适用于多种产品厚度的浸渍工装 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种适用于多种产品厚度的浸渍工装，包括主体框架，主体框架由多个槽钢和多个方管焊接而成，主体框架的上部和下部均焊接有多个间隔柱分布杆，间隔柱分布杆上均开设有若干个间隔柱螺纹孔，主体框架上部的多个间隔柱螺纹孔与主体框架下部的多个间隔柱螺纹孔之间安装有产品间隔柱，主体框架上部的外侧固定设置有四个呈矩形分布的吊耳，主体框架上部的多个间隔柱分布杆分别与主体框架下部的多个间隔柱分布杆一一对应，本实用新型一种适用于多种产品厚度的浸渍工装，工装为焊接而成，结构强度高，不易变形且提高了装炉量、装炉效率，更重要的保证了生产一线员工的安全也同时避免了有限空间作业。
Description
技术领域
本实用新型涉及浸渍工装技术领域，具体为一种适用于多种产品厚度的浸渍工装。
背景技术
因产品厚度规格较多，长度较长，产品易弯曲，且在不用工装装炉时可能出现产品相互损伤情况；而现有装炉方式为效率较慢，不能实现紧密装炉；且炉内炉底存在格栅网，格栅网间距较大，装填产品后内部空间逐步变小，不易活动，容易发生人员碰伤、产品破损等风险；制备工装可便于操作人员在炉外地面进行出装产品，增加装炉量，对人员的操作安全起到了重大作用且节约开炉成本。同时避免了员工下入炉内发生碰伤、也避免了有限空间作业等风险。根据上述问题因此制作了一套工装。人员安全、产品质量、工作效率、开炉成本都得到大幅度提升。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种适用于多种产品厚度的浸渍工装，以解决上述背景技术中提出的因产品厚度规格较多，长度较长，产品易弯曲，且在不用工装装炉时可能出现产品相互损伤情况；而现有装炉方式为效率较慢，不能实现紧密装炉；且炉内炉底存在格栅网，格栅网间距较大，装填产品后内部空间逐步变小，不易活动，容易发生人员碰伤、产品破损等风险的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种适用于多种产品厚度的浸渍工装，包括主体框架，所述主体框架由多个槽钢和多个方管焊接而成，所述主体框架的上部和下部均焊接有多个间隔柱分布杆，所述间隔柱分布杆上均开设有若干个间隔柱螺纹孔，所述主体框架上部的多个间隔柱螺纹孔与主体框架下部的多个间隔柱螺纹孔之间安装有产品间隔柱，所述主体框架上部的外侧固定设置有四个呈矩形分布的吊耳，通过吊耳连接吊具，从而便于吊运移动工装，工装为焊接而成，结构强度高，且不易变形，根据炉内内罐尺寸决定工装大小与高度，保证工装能完好进入炉内，安装上产品间隔柱，产品在工装开口两侧进行装填，沿产品间隔柱之间相对应的空隙，将产品装填进工装内，优先装中间长度较长部分工装，产品沿一侧进行装填，防止产品出现错位装填，而后装两侧工装部分，由里向外进行装填，提高了装炉量、装炉效率，更重要的保证了生产一线员工的安全也同时避免了有限空间作业。
优选的，所述主体框架上部的多个间隔柱分布杆分别与主体框架下部的多个间隔柱分布杆一一对应，多个间隔柱分布杆一一对应设置。
优选的，相对应的两个所述间隔柱分布杆上的若干个间隔柱螺纹孔一一对应，若干个间隔柱螺纹孔一一对应设置。
优选的，所述产品间隔柱的表面均设有外螺纹，所述产品间隔柱通过外螺纹与对应的两个间隔柱螺纹孔螺纹连接，产品间隔柱的两端通过外螺纹与两个间隔柱螺纹孔螺纹连接，从而完成对产品间隔柱的安装固定。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：工装为焊接而成，结构强度高，不易变形且提高了装炉量、装炉效率，更重要的保证了生产一线员工的安全也同时避免了有限空间作业。
附图说明
图1为本实用新型的立体图；
图2为本实用新型的俯视图；
图3为本实用新型的侧视图一；
图4为本实用新型的侧视图二。
图中：1、主体框架；2、间隔柱分布杆；3、产品间隔柱；4、吊耳；5、间隔柱螺纹孔。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
请参阅图1-4，本实用新型提供了一种适用于多种产品厚度的浸渍工装，包括主体框架1，主体框架1由多个槽钢和多个方管焊接而成，主体框架1的上部和下部均焊接有多个间隔柱分布杆2，主体框架1上部的多个间隔柱分布杆2分别与主体框架1下部的多个间隔柱分布杆2一一对应；工装为焊接而成，结构强度高，且不易变形，多个间隔柱分布杆2固定在主体框架1上。
间隔柱分布杆2上均开设有若干个间隔柱螺纹孔5，主体框架1上部的多个间隔柱螺纹孔5与主体框架1下部的多个间隔柱螺纹孔5之间安装有产品间隔柱3，相对应的两个间隔柱分布杆2上的若干个间隔柱螺纹孔5一一对应，产品间隔柱3的表面均设有外螺纹，产品间隔柱3通过外螺纹与对应的两个间隔柱螺纹孔5螺纹连接；
垂直方向上相对应的两个间隔柱分布杆2之间螺纹固定若干个产品间隔柱3，产品间隔柱3通过与间隔柱分布杆2上的间隔柱螺纹孔5螺纹连接，从而将产品间隔柱3与两个间隔柱分布杆2螺纹连接，安装上产品间隔柱3后，将产品分隔开，避免出现产品相互损伤情况。
主体框架1上部的外侧固定设置有四个呈矩形分布的吊耳4；通过四个吊耳4连接吊具，对主体框架1进行吊运。
本申请实施例在使用时：整体工装使用槽钢、方管、制作而成，根据炉内内罐尺寸决定工装大小与高度，保证工装能完好进入炉内，所有的连接处均采用焊接工艺，保证了整体工装的牢固性并增加了加强筋，产品在工装开口两侧进行装填，沿产品间隔柱3之间相对应的空隙，将产品装填进工装内，优先装中间长度较长部分工装，产品沿一侧进行装填，防止产品出现错位装填，而后装两侧工装部分，由里向外进行装填。
尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (4)
1.一种适用于多种产品厚度的浸渍工装，包括主体框架(1)，其特征在于：所述主体框架(1)由多个槽钢和多个方管焊接而成，所述主体框架(1)的上部和下部均焊接有多个间隔柱分布杆(2)，所述间隔柱分布杆(2)上均开设有若干个间隔柱螺纹孔(5)，所述主体框架(1)上部的多个间隔柱螺纹孔(5)与主体框架(1)下部的多个间隔柱螺纹孔(5)之间安装有产品间隔柱(3)，所述主体框架(1)上部的外侧固定设置有四个呈矩形分布的吊耳(4)。
2.根据权利要求1所述的一种适用于多种产品厚度的浸渍工装，其特征在于：所述主体框架(1)上部的多个间隔柱分布杆(2)分别与主体框架(1)下部的多个间隔柱分布杆(2)一一对应。
3.根据权利要求2所述的一种适用于多种产品厚度的浸渍工装，其特征在于：相对应的两个所述间隔柱分布杆(2)上的若干个间隔柱螺纹孔(5)一一对应。
4.根据权利要求3所述的一种适用于多种产品厚度的浸渍工装，其特征在于：所述产品间隔柱(3)的表面均设有外螺纹，所述产品间隔柱(3)通过外螺纹与对应的两个间隔柱螺纹孔(5)螺纹连接。
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- 2023-06-03 CN CN202321396297.9U patent/CN219880443U/zh active Active
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