CN212924095U - 一种箱型钢构件吊运及翻转装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提出一种箱型钢构件吊运及翻转装置，由多个方框架组成；每个方框架由门式框架和封口梁组成，门式框架下端通过两个螺栓连接压板以及螺栓连接副与封口梁进行连接；门式框架下端两侧分别与第一螺栓连接压板固定连接，门式框架的两侧设置有翻转耳板，门式框架的上端中间位置设置有吊装耳板；封口梁上端两侧分别与第二螺栓连接压板固定连接；第一螺栓连接压板和第二螺栓连接压板上均开设有多个用于插入螺栓连接副的预留孔；螺栓连接副穿过两个螺栓连接压板并进行紧固连接。在箱型钢构件吊运时，能够避免钢丝绳在钢构件上缠绕造成钢丝绳损伤；在箱型钢构件翻转时，钢丝绳与门式框架侧面的翻转耳板连接进行起吊，使钢构件平稳翻转。

Description

一种箱型钢构件吊运及翻转装置

技术领域

本实用新型属于构件吊运及翻转技术领域，具体涉及一种箱型钢构件吊运及翻转装置。

背景技术

目前，国内大型钢结构的安装大多采取厂家制作、运输至施工现场进行安装的形式。钢构件的装车卸车、排列摆放以及起吊安装的过程中经常会用涉及钢构件的吊运及翻转。传统的钢构件吊装方式是使用钢丝绳缠绕构件进行捆绑，这种吊装方式容易引起钢丝绳和构件之间的相对滑动，造成钢丝绳的损伤，难以预估钢丝绳受损的程度，存在一定的安全隐患。另外，大部分箱型钢柱焊接有牛腿，构件形状不规则，翻转时容易不平稳，危险性较大。

实用新型内容

(一)要解决的技术问题

本实用新型提出一种箱型钢构件吊运及翻转装置，以解决如何避免钢丝绳在钢构件上缠绕造成钢丝绳损伤，并且在钢构件吊运及翻转过程中提高吊装平稳性、安全性的技术问题。

(二)技术方案

为了解决上述技术问题，本实用新型提出一种箱型钢构件吊运及翻转装置，该吊运及翻转装置由多个方框架组成；每个方框架由门式框架和封口梁组成，门式框架下端通过两个螺栓连接压板以及螺栓连接副与封口梁进行连接；其中，门式框架下端两侧分别与第一螺栓连接压板固定连接，门式框架的两侧设置有翻转耳板，门式框架的上端中间位置设置有吊装耳板；封口梁上端两侧分别与第二螺栓连接压板固定连接；第一螺栓连接压板和第二螺栓连接压板上均开设有多个用于插入螺栓连接副的预留孔；螺栓连接副穿过两个螺栓连接压板并进行紧固连接。

进一步地，吊运及翻转装置包括两个相同的方框架。

进一步地，门式框架上设置有加劲肋板。

进一步地，加劲肋板的位置与吊装耳板和翻转耳板相对应。

进一步地，门式框架与第一螺栓连接压板、吊装耳板和翻转耳板之间采用焊接方式连接。

进一步地，门式框架与加劲肋板之间采用焊接方式连接。

进一步地，封口梁与第二螺栓连接压板之间采用焊接方式连接。

进一步地，焊接方式为完全熔透焊。

进一步地，螺栓连接副自下而上穿过两个螺栓连接压板。

进一步地，门式框架和封口梁采用相同型号的工字钢加工制作而成。

(三)有益效果

本实用新型提出一种箱型钢构件吊运及翻转装置，由多个方框架组成；每个方框架由门式框架和封口梁组成，门式框架下端通过两个螺栓连接压板以及螺栓连接副与封口梁进行连接；门式框架下端两侧分别与第一螺栓连接压板固定连接，门式框架的两侧设置有翻转耳板，门式框架的上端中间位置设置有吊装耳板；封口梁上端两侧分别与第二螺栓连接压板固定连接；第一螺栓连接压板和第二螺栓连接压板上均开设有多个用于插入螺栓连接副的预留孔；螺栓连接副穿过两个螺栓连接压板并进行紧固连接。

在箱型钢构件吊运时，两个方框架分别放置在钢构件两侧的位置，钢丝绳可以直接与装置上的吊耳相连，既能保证构件吊运平稳，又能使钢丝绳受力均匀，避免钢丝绳在钢构件上缠绕造成钢丝绳损伤；在箱型钢构件翻转时，钢丝绳与门式框架侧面的翻转耳板连接进行起吊，使钢构件平稳翻转。本实用新型结构简单，设计科学，使用安全、方便，能够提高吊装与翻转的平稳性、安全性。

附图说明

图1为本实用新型实施例的箱型钢构件吊运及翻转装置使用状态示意图；

图2为本实用新型实施例中方框架结构主视图；

图3为本实用新型实施例中方框架结构侧视图；

图4为本实用新型实施例中螺栓连接压板结构图。

图中：1-门式框架、2-封口梁、3-第一螺栓连接压板、4-第二螺栓连接压板、5-螺栓连接副、6-吊装耳板、7-翻转耳板、8-加劲肋板。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、内容和优点更加清楚，下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。

本实施例提出一种箱型钢构件吊运及翻转装置，如图1所示，由两个相同的方框架组成，在吊装时，将两个方框架放在钢构件预先计算好的位置上，通过两根等长的钢丝绳挂在装置的耳板上，可以保证箱型钢构件在吊运及翻转的过程中保持平稳且安全可靠。

如图2和3所示，每个方框架由门式框架1和封口梁2组成，门式框架1的下端通过两个螺栓连接压板3和4以及八个螺栓连接副5与封口梁2进行连接。其中，门式框架1下端两侧分别与第一螺栓连接压板3焊接，在门式框架1的两侧设置有翻转耳板7，在门式框架1的上端中间位置设置有吊装耳板6，门式框架7上还设置有加劲肋板8，加劲肋板8的位置与吊装耳板6和翻转耳板7相对应。封口梁2上端两侧分别与第二螺栓连接压板4焊接。如图4所示，第一螺栓连接压板3和第二螺栓连接压板4上均开设有四个预留孔。预留孔内垂直设有螺栓连接副5，预留孔的内径与螺栓连接副5的外径相适应，螺栓连接副5自下而上穿过第一螺栓连接压板3和第二螺栓连接压板4，并进行紧固连接。

本实施例中，门式框架1和封口梁2均采用相同型号的工字钢加工制作而成。门式框架1与第一螺栓连接压板3、吊装耳板6、翻转耳板7和加劲肋板8之间的焊接方式为完全熔透焊。封口梁2与第二螺栓连接压板4之间的焊接方式同样为完全熔透焊。门式框架1和封口梁2所用工字钢的型号依据实际受力计算确定。螺栓连接压板3和4的厚度以及螺栓连接副5的直径依据实际受力计算确定。

将本实用新型的装置应用在某箱型钢构件吊装的现场施工中，在钢构件吊运过程中能够避免钢丝绳因和钢构件产生相对滑动而磨损，并且吊运平稳；在钢构件翻转过程中，将钢丝绳挂在实用新型侧面的翻转耳板上，缓慢翻转，可以保证翻转平稳且安全可靠。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变形，这些改进和变形也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (10)

1.一种箱型钢构件吊运及翻转装置，其特征在于，所述吊运及翻转装置由多个方框架组成；每个所述方框架由门式框架和封口梁组成，所述门式框架下端通过两个螺栓连接压板以及螺栓连接副与所述封口梁进行连接；其中，所述门式框架下端两侧分别与第一螺栓连接压板固定连接，门式框架的两侧设置有翻转耳板，门式框架的上端中间位置设置有吊装耳板；所述封口梁上端两侧分别与第二螺栓连接压板固定连接；所述第一螺栓连接压板和第二螺栓连接压板上均开设有多个用于插入螺栓连接副的预留孔；所述螺栓连接副穿过两个螺栓连接压板并进行紧固连接。

2.如权利要求1所述的箱型钢构件吊运及翻转装置，其特征在于，所述吊运及翻转装置包括两个相同的方框架。

3.如权利要求1所述的箱型钢构件吊运及翻转装置，其特征在于，所述门式框架上设置有加劲肋板。

4.如权利要求3所述的箱型钢构件吊运及翻转装置，其特征在于，所述加劲肋板的位置与吊装耳板和翻转耳板相对应。

5.如权利要求1所述的箱型钢构件吊运及翻转装置，其特征在于，所述门式框架与第一螺栓连接压板、吊装耳板和翻转耳板之间采用焊接方式连接。

6.如权利要求3所述的箱型钢构件吊运及翻转装置，其特征在于，所述门式框架与加劲肋板之间采用焊接方式连接。

7.如权利要求1所述的箱型钢构件吊运及翻转装置，其特征在于，所述封口梁与第二螺栓连接压板之间采用焊接方式连接。

8.如权利要求5～7任一项所述的箱型钢构件吊运及翻转装置，其特征在于，所述焊接方式为完全熔透焊。

9.如权利要求1所述的箱型钢构件吊运及翻转装置，其特征在于，所述螺栓连接副自下而上穿过两个螺栓连接压板。

10.如权利要求1所述的箱型钢构件吊运及翻转装置，其特征在于，所述门式框架和封口梁采用相同型号的工字钢加工制作而成。

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