CN219875344U - 一种能加速散热的电机轴结构 - Google Patents
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Abstract
一种能加速散热的电机轴结构，包括转轴、套接在转轴上的磁环，其特征在于：在磁环前后两侧的转轴上分别套接有金属轴承，前金属轴承与对应磁环端面之间设置有金属制成的前支撑环，后金属轴承与对应磁环端面之间设置有金属制成的后支撑环。前支撑环为能防锈的铝环。后支撑环也为能防锈的铝环。本实用新型的优点在于：金属轴承和金属制成的前支撑环、后支撑环具有良好的导热效果，能加快转轴散热，同时金属轴承和金属制成的前支撑环、后支撑环能增加转轴与连接壳体的接触面积，进一步改善散热效果；此外，设置前支撑环、后支撑环后提高了支撑稳定性和支撑距离，具有辅助增加电机强度的作用。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种无刷电机制作技术领域，尤其指一种能加速散热的电机轴结构。
背景技术
现有一种申请号为CN201620533687.X名称为《低噪音电机》的中国实用新型专利公开了一种低噪音电机，包括电机外壳以及设置在电机外壳两端的前盖和后盖，还包括前轴承、后轴承及中心轴，前轴承安装在前盖上，后轴承安装在后盖上，中心轴分别通过前轴承支承在前盖上，通过后轴承支承在后盖上。低噪音电机还包括电路板、磁环座及信号磁环，电路板套设在中心轴上且固定安装在后盖的内壁上，电路板上开设有中心孔，磁环座套设且固定在中心轴上，信号磁环固定安装在磁环座上且穿设在中心孔内。电机外壳上与所述磁环座相对应的位置处开设有出线孔。采用工具伸入出线孔后推动磁环座在中心轴的轴向上移动，可调节电路板与信号磁环在轴向上的相对位置关系，解决了将电路板内置于电机时无法调节霍尔板相对位置的问题。然而，该电机的中心轴散热效果仍不够理想，因此该电机的结构还需进一步改进。
发明内容
本实用新型所要解决的技术问题是针对上述现有技术现状而提供一种结构简单、散热效果好的能加速散热的电机轴结构。
本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案为：本能加速散热的电机轴结构，包括转轴、套接在转轴上的磁环，其特征在于：在磁环前后两侧的转轴上分别套接有金属轴承，前金属轴承与对应磁环端面之间设置有金属制成的前支撑环，后金属轴承与对应磁环端面之间设置有金属制成的后支撑环。
作为改进，所述前支撑环可优选为能防锈的铝环。
进一步改进，所述前支撑环的前端面可优选与前金属轴承的内环相顶触，所述前支撑环的后端面与磁环的端面相顶触。
进一步改进，所述后支撑环可优选也为能防锈的铝环。
进一步改进，所述后支撑环的后端面可优选与后金属轴承的内环相顶触，所述后支撑环的前端面与磁环的端面相顶触。
进一步改进，前支撑环和后支撑环的直径可优选均为磁环直径的二分之一。
作为改进，所述前支撑环和后支撑环可优选均是能加快散热速度的实心结构。
作为改进，所述转轴可优选是外壁的俯视投影为直线的直轴。
进一步改进，在所述转轴的中部可优选设置有环形的连接槽。
作为改进，在所述转轴的一端可优选设置有能与扇叶固定的螺纹段。
与现有技术相比，本实用新型的优点在于：金属轴承和金属制成的前支撑环、后支撑环具有良好的导热效果，能加快转轴散热，同时金属轴承和金属制成的前支撑环、后支撑环能增加转轴与连接壳体的接触面积，进一步改善散热效果；此外，设置前支撑环、后支撑环后提高了支撑稳定性和支撑距离，具有辅助增加电机强度的作用，提高电机转轴的使用寿命。
附图说明
图1为本实用新型实施例的立体图；
图2为图1的正面投影图；
图3是图2中沿A-A线的剖面图；
图4是图1的结构分解图；
图5是图4的进一步结构分解图；
图6是图5的进一步结构分解图。
具体实施方式
以下结合附图实施例对本实用新型作进一步详细描述。
如图1至图6所示，本实施例的能加速散热的电机轴结构，包括转轴1、套接在转轴1上的磁环2，在磁环2前后两侧的转轴1上分别套接有金属轴承3，金属轴承3均为滚珠轴承，由于其内部结构属于公知技术，故图3中作了简化处理。前金属轴承与对应磁环端面之间设置有金属制成的前支撑环4，后金属轴承与对应磁环端面之间设置有金属制成的后支撑环5。前支撑环4为能防锈的铝环。前支撑环4的前端面与前金属轴承的内环相顶触，前支撑环4的后端面与磁环2的端面相顶触。后支撑环5也为能防锈的铝环。后支撑环5的后端面与后金属轴承的内环相顶触，后支撑环5的前端面与磁环2的端面相顶触。前支撑环4和后支撑环5的直径均为磁环直径的二分之一。前支撑环4和后支撑环5均是能加快散热速度的实心结构。转轴1是外壁的俯视投影为直线的直轴。在转轴1的中部设置有环形的连接槽11。在转轴1的一端设置有能与扇叶固定的螺纹段12。
Claims (10)
1.一种能加速散热的电机轴结构，包括转轴(1)、套接在转轴(1)上的磁环(2)，其特征在于：在磁环(2)前后两侧的转轴(1)上分别套接有金属轴承(3)，前金属轴承与对应磁环端面之间设置有金属制成的前支撑环(4)，后金属轴承与对应磁环端面之间设置有金属制成的后支撑环(5)。
2.根据权利要求1所述的电机轴结构，其特征在于：所述前支撑环(4)为能防锈的铝环。
3.根据权利要求2所述的电机轴结构，其特征在于：所述前支撑环(4)的前端面与前金属轴承的内环相顶触，所述前支撑环(4)的后端面与磁环(2)的端面相顶触。
4.根据权利要求3所述的电机轴结构，其特征在于：所述后支撑环(5)也为能防锈的铝环。
5.根据权利要求4所述的电机轴结构，其特征在于：所述后支撑环(5)的后端面与后金属轴承的内环相顶触，所述后支撑环(5)的前端面与磁环(2)的端面相顶触。
6.根据权利要求5所述的电机轴结构，其特征在于：前支撑环(4)和后支撑环(5)的直径均为磁环直径的二分之一。
7.根据权利要求1至5中任一所述的电机轴结构，其特征在于：所述前支撑环(4)和后支撑环(5)均是能加快散热速度的实心结构。
8.根据权利要求1至5中任一所述的电机轴结构，其特征在于：所述转轴(1)是外壁的俯视投影为直线的直轴。
9.根据权利要求7所述的电机轴结构，其特征在于：在所述转轴(1)的中部设置有环形的连接槽(11)。
10.根据权利要求1至5中任一所述的电机轴结构，其特征在于：在所述转轴(1)的一端设置有能与扇叶固定的螺纹段(12)。
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