CN218625105U - 一种轴承结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及机械结构技术领域,具体为一种轴承结构,包括外圈,所述外圈的内部对称转动连接有内圈,所述内圈的侧面固定连接有连接筒,所述内圈与外圈之间设置有保持架A,所述保持架A上开设有开口,所述开口的内部设置有滚轴,所述内圈之间设置有保持架B,所述保持架B上开设有开口,所述开口的内部设置有滚珠。本实用新型,通过设置该外圈、内圈、保持架A、保持架B、滚轴、滚珠以及连接筒等结构,能够使轴承拥有两个相互独立的内圈,能够在不同内圈上的连接筒内安装不同的转轴,并且可以允许两个转轴以不同的方向以及不同的速率进行转动,起到了将不同的转轴以同一轴心相互连接的效果,并使其能够各自旋转互不影响。
Description
技术领域
本实用新型涉及机械结构技术领域,尤其涉及一种轴承结构。
背景技术
轴承主要起到支撑机械结构的作用,能够减小机械结构之间的转动阻力,使机械结构之间的转动更加顺滑以达到减小摩擦损耗的效果。在目前的机械部件铸造工艺中,对于难以切割与拼装的机械结构通常会采用粉末冶金的工艺,粉末冶金主要能够使粉末烧结的方式使机械部件与结构一体成型。在通过粉末冶金的方式所铸造的轴承强度高,转动顺滑,但现有的轴承通常只能连接一个转轴,当需要将两个同一轴心不同旋转方向的转轴相互连接,并到固定到支撑结构上时,就需要用到两个或多个轴承,安装步骤较为繁琐,并会占用较大的空间,需加以改进。
实用新型内容
本实用新型的目的是解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种轴承结构。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:一种轴承结构,包括外圈,所述外圈的内部对称转动连接有内圈,所述内圈的侧面固定连接有连接筒,所述内圈与外圈之间设置有保持架A,所述保持架A上开设有开口,所述开口的内部设置有滚轴,所述内圈之间设置有保持架B,所述保持架B上开设有开口,所述开口的内部设置有滚珠。
为了避免灰尘进入轴承内部,本实用新型改进有,所述外圈的侧面均固定连接有防尘板,所述防尘板的材质为塑料。
为了保持滚珠的间距与滚轴的间距,本实用新型改进有,所述保持架B与保持架A的形状均为环形,所述保持架B与保持架A的材质均为低碳钢。
为了增强连接筒的安装牢固性,本实用新型改进有,所述内圈的侧面均开设有滚动槽,所述连接筒的外表面均开设有固定孔。
为了使轴承能够安装在底座上,本实用新型改进有,所述外圈的外表面固定连接有安装圈,所述安装圈的外表面固定连接有底座,所述底座的顶端通过螺栓固定连接有盖板,所述底座与盖板的外表面均开设有固定槽。
为了使轴承能够直接安装在装置上,本实用新型改进有,所述安装圈与底座上均开设有安装孔。
与现有技术相比,本实用新型的优点和积极效果在于:
1、本实用新型中,通过设置该外圈、内圈、保持架A、保持架B、滚轴、滚珠以及连接筒等结构,能够使轴承拥有两个相互独立的内圈,能够在不同内圈上的连接筒内安装不同的转轴,并且可以允许两个转轴以不同的方向以及不同的速率进行转动,起到了将不同的转轴以同一轴心相互连接的效果,并使其能够各自旋转互不影响。
2、本实用新型中,通过设置该安装圈、底座、盖板以及固定槽等结构,能够将轴承安装到底座上,并用盖板进行固定,使安装圈在固定槽的内部可以保持轴承不会移位,同时也能够在转轴需要竖向安装时直接通过安装圈安装到指定位置。使轴承适能够应不同的安装位置,增强了轴承的普适性。
附图说明
图1为本实用新型提出一种轴承结构的立体结构示意图;
图2为本实用新型提出一种轴承结构的部分结构爆炸图;
图3为本实用新型提出一种轴承结构的部分结构剖视图。
图例说明:
1、外圈;2、内圈;3、保持架A;4、滚轴;5、滚珠;6、保持架B;7、防尘板;8、安装圈;9、底座;10、盖板;11、固定槽;12、连接筒。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,在本实用新型的描述中,“多个”的含义是两个或两个以上,除非另有明确具体的限定。
实施例一
请参阅图1-3,本实用新型提供一种技术方案:一种轴承结构,包括外圈1,外圈1的内部对称转动连接有内圈2,内圈2的侧面固定连接有连接筒12,通过设置该结构,能够将需要连接的转轴安装到轴承上,内圈2与外圈1之间设置有保持架A3,保持架A3上开设有开口,开口的内部设置有滚轴4,通过设置该结构,能够减小转动时的阻力,使内圈2的转动更加平滑,内圈2之间设置有保持架B6,保持架B6上开设有开口,开口的内部设置有滚珠5,通过设置该结构,能够承受两个内圈2相互挤压的力,并使内圈2各自转动时减小其之间的摩擦力。
请参阅图1-3,外圈1的侧面均固定连接有防尘板7,防尘板7的材质为塑料,通过设置该结构,能够避免灰尘进入轴承内部,保持轴承的顺滑,保持架B6与保持架A3的形状均为环形,保持架B6与保持架A3的材质均为低碳钢,通过设置该结构,能够提升保持架A3与保持架B6的强度,减小损坏的概率,内圈2的侧面均开设有滚动槽,通过设置该结构,能够增大内圈2与滚珠5的接触面积,避免滚珠5在受到挤压时发生形变,连接筒12的外表面均开设有固定孔,通过设置该结构,能够使转轴安装在连接筒12内部更加牢固。
实施例二
请参阅图1-3,外圈1的外表面固定连接有安装圈8,安装圈8的外表面固定连接有底座9,底座9的顶端通过螺栓固定连接有盖板10,通过设置该结构,能够通过用盖板10将轴承压紧的方式将轴承安装在底座9上,底座9与盖板10的外表面均开设有固定槽11,通过设置该结构,能够通过将安装圈8卡入固定槽11内来使轴承安装在底座9上不会移位,安装圈8与底座9上均开设有安装孔,通过设置该结构,既能够将轴承通过底座9横向安装在装置上,也能够直接通过安装圈 8将轴承竖直安装到装置上。
工作原理:在横向安装轴承时,需先将轴承的安装圈8卡入底座9的固定槽 11内部,再将盖板10盖上并用螺栓固定,再将底座9通过螺栓固定到所需位置,此时的轴承在使用时即使受到较大的水平推力或拉力也不会移位或脱落。竖向安装轴承时,只需将轴承的下半部插入装置的安装口内,将安装圈8通过螺栓固定到装置上。轴承安装好后,将转轴插入到轴承的连接筒12内,并通过固定孔用螺丝将转轴固定在内部,使其在转动时不会打滑或松脱。当轴承使用时,两个连接筒12会带动两个内圈2转动,内圈2的转动会带动滚轴4在外圈1的内壁上滚动,使原本的滑动摩擦转化为滚动摩擦,减小了摩擦力的同时,也会使轴承的内部保持较低的温度,提升了轴承内部所有结构的使用寿命。当两个转轴以不同的方向或不同的速率旋转时,两个内圈2会进行相对运动,内圈2之间的滚珠5会通过滚动来避免内圈2的直接摩擦,从而使两个内圈2的转动互相不受影响。
以上,仅是本实用新型的较佳实施例而已,并非对本实用新型作其他形式的限制,任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例应用于其他领域,但是凡是未脱离本实用新型技术方案内容,依据本实用新型的技术实质对以上实施例所做的任何简单修改、等同变化与改型,仍属于本实用新型技术方案的保护范围。
Claims (6)
1.一种轴承结构,包括外圈(1),其特征在于:所述外圈(1)的内部对称转动连接有内圈(2),所述内圈(2)的侧面固定连接有连接筒(12),所述内圈(2)与外圈(1)之间设置有保持架A(3),所述保持架A(3)上开设有开口,所述开口的内部设置有滚轴(4),所述内圈(2)之间设置有保持架B(6),所述保持架B(6)上开设有开口,所述开口的内部设置有滚珠(5)。
2.根据权利要求1所述的轴承结构,其特征在于:所述外圈(1)的侧面均固定连接有防尘板(7),所述防尘板(7)的材质为塑料。
3.根据权利要求1所述的轴承结构,其特征在于:所述保持架B(6)与保持架A(3)的形状均为环形,所述保持架B(6)与保持架A(3)的材质均为低碳钢。
4.根据权利要求1所述的轴承结构,其特征在于:所述内圈(2)的侧面均开设有滚动槽,所述连接筒(12)的外表面均开设有固定孔。
5.根据权利要求1所述的轴承结构,其特征在于:所述外圈(1)的外表面固定连接有安装圈(8),所述安装圈(8)的外表面固定连接有底座(9),所述底座(9)的顶端通过螺栓固定连接有盖板(10),所述底座(9)与盖板(10)的外表面均开设有固定槽(11)。
6.根据权利要求5所述的轴承结构,其特征在于:所述安装圈(8)与底座(9)上均开设有安装孔。
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2022
- 2022-10-14 CN CN202222709601.2U patent/CN218625105U/zh active Active
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