CN219872007U - 一种用于显示屏的成品泡棉结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于显示屏的成品泡棉结构，其应用于显示屏泡棉贴附，其包括盖板，所述盖板上贴附设有显示屏；所述显示屏的外侧贴附设有泡棉组件，所述泡棉组件贴附在盖板上；所述泡棉组件包括底层膜，所述底层膜贴附在盖板上，所述底层膜的上方贴附设有泡棉，所述泡棉的上方贴附设有离型膜。本实用新型在贴附泡棉时将限位柱卡合在一号限位孔、二号限位孔、三号限位孔与四号限位孔的内侧，从而进行定位贴附，贴附方便，且贴附精度高，且通过限位柱的设置，贴附时通过泡棉与限位柱的卡合进行贴附时，无需人工操作人员的手部接触显示屏进行对准，操作方便，避免一般的贴附方式中显示屏容易卡住操作人员手部导致贴附不方便的情况。

Description

一种用于显示屏的成品泡棉结构

技术领域

本实用新型涉显示屏泡棉贴附技术领域，特别是涉及了一种用于显示屏的成品泡棉结构。

背景技术

因车厂设计要求，全贴合好显示屏后，盖板的白油对位线范围内四条泡棉，每次贴一条泡棉，每片模组需贴四条，而且要根据盖板上的白油对位线贴泡棉，由于显示屏的厚度比泡棉的厚度要高一半，且泡棉内侧边较接近显示屏外围边，在贴每条泡棉定位时，都会卡住手工，无法快速定位，效率影响，贴偏等不良高。

如中国实用新型专利(CN212887262U)公开了一种可用于吸附泡棉的液晶显示屏贴合治具，包括治具本体，所述治具本体上设置有显示屏定位槽、抽气孔、避让孔和取手槽，所述取手槽位于显示屏定位槽的两侧，所述避让孔位于显示屏定位槽的中间，所述显示屏定位槽的底部设置有泡棉槽，所述泡棉槽呈环形设置在避让孔的四周，所述抽气孔均匀设置于泡棉槽的底部，并与治具本体上设置的第一气路连接，所述第一气路与治具本体一侧设置的第二气路连接。本实用新型不仅能够通过设置的泡棉槽对泡棉进行定位，而且能够通过设置的抽气孔与第一气路和第二气路将泡棉吸附在泡棉槽的底部，防止泡棉移动和翘曲，以便于保证贴合的精度。

然而，本发明人具体实施此装置时，发现存在以下缺陷：该方案在通过开设泡棉槽用于泡棉的定位安装，虽然能够通过泡棉槽进行定位，但是由于泡棉需安置在显示屏的外侧，在贴附泡棉槽时显示屏依然会阻碍泡棉的贴附，操作不便，因此需要一种便于贴附的泡棉结构。

实用新型内容

基于此，有必要针对上述技术问题，提供一种用于显示屏的成品泡棉结构，在将泡棉贴附到盖板上时，通过在盖板上设置限位柱，在泡棉组件上的多层部件上均开设限位孔，在贴附时通过限位柱与限位孔的卡合，从而使得在贴附泡棉时操作更加方便，无需接触到显示屏，从而且通过限位柱的设置避免人工手动安置泡棉时手部贴近显示屏导致影响操作的情况。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用了如下的技术方案：

一种用于显示屏的成品泡棉结构，其应用于显示屏泡棉贴附，其包括盖板，所述盖板上贴附设有显示屏，所述显示屏的外侧贴附设有泡棉组件，所述泡棉组件贴附在盖板上，所述泡棉组件包括底层膜，所述底层膜贴附在盖板上，所述底层膜的上方贴附设有泡棉，所述泡棉的上方贴附设有离型膜；所述底层膜包括承载膜，所述承载膜贴附在盖板上，所述承载膜的上方贴附设有轻离型膜，所述轻离型膜贴附在泡棉上，所述承载膜上开设有一号限位孔，所述轻离型膜上开设有二号限位孔，所述一号限位孔位于二号限位孔的正下方，所述盖板上对称固定设有一号限位组与二号限位组，所述泡棉组件卡合在一号限位组与二号限位组上；所述一号限位组上设有限位柱，所述限位柱与泡棉组件卡合，所述泡棉的底面贴附设有底层泡棉胶，所述轻离型膜粘贴在底层泡棉胶上，所述泡棉的顶面贴附设有顶层泡棉胶，所述离型膜粘贴在顶层泡棉胶上，所述泡棉上开设有三号限位孔，所述三号限位孔位于二号限位孔的正上方；所述离型膜上开设有四号限位孔，所述四号限位孔位于三号限位孔的正上方；所述限位柱依次穿过一号限位孔、二号限位孔、三号限位孔与四号限位孔。

作为本实用新型提供的用于显示屏的成品泡棉结构一种优选实施方式，所述离型膜的侧壁上固定设有撕带。

作为本实用新型提供的用于显示屏的成品泡棉结构一种优选实施方式，所述一号限位组与二号限位组结构相同。

与现有技术相比，本实用新型有以下有益效果：

本实用新型通过设置有限位柱和泡棉组件，通过在泡棉组件的承载膜、轻离型膜、泡棉、离型膜上依次开设一号限位孔、二号限位孔、三号限位孔与四号限位孔，在贴附泡棉时将限位柱卡合在一号限位孔、二号限位孔、三号限位孔与四号限位孔的内侧，从而进行定位贴附，贴附方便，且贴附精度高，且通过限位柱的设置，使得即使显示屏的高度高于泡棉，贴附时通过泡棉与限位柱的卡合进行贴附时，无需人工操作人员的手部接触显示屏进行对准，操作方便，避免一般的贴附方式中显示屏容易卡住操作人员手部导致贴附不方便的情况。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型中的方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作一个简单介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型提供的整体结构示意图；

图2为本实用新型的盖板立体示意图；

图3为本实用新型的泡棉组件局部剖视图；

图4为本实用新型的图3中A处的放大示意图。

图中标记说明如下：

1、盖板；11、一号限位组；111、限位柱；12、二号限位组；

2、显示屏；

3、泡棉组件；31、底层膜；311、承载膜；3111、一号限位孔；312、轻离型膜；3121、二号限位孔；32、泡棉；321、底层泡棉胶；322、顶层泡棉胶；323、三号限位孔；33、离型膜；331、四号限位孔；332、撕带。

具体实施方式

为了使本技术领域的人员更好地理解本实用新型方案，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分的实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本实用新型保护的范围。

如背景技术的，在将泡棉贴附到显示盖板上时，常规直接贴附的方式容易因显示屏的高度高于泡棉导致贴附时显示屏容易造成阻碍，导致贴附操作不便的情况。

为了解决此技术问题，本实用新型提供了一种用于显示屏的成品泡棉结构，其应用于显示屏泡棉贴附。

具体地，请参考图1-2，用于显示屏的成品泡棉结构，其包括盖板1，盖板1上贴附设有显示屏2；显示屏2的外侧贴附设有泡棉组件3，泡棉组件3贴附在盖板1上；泡棉组件3包括底层膜31，底层膜31贴附在盖板1上，底层膜31的上方贴附设有泡棉32，泡棉32的上方贴附设有离型膜33，通过在盖板1上设置限位柱111，通过在泡棉组件3上开设多个限位孔，使得在使用时将泡棉组件3通过限位孔与限位柱111的卡合进行方便贴附，提高贴附精度。

本实用新型提供的用于显示屏的成品泡棉结构，在使用时将泡棉组件3通过限位孔与限位柱111的卡合进行贴附，通过限位柱111的卡合，避免操作人员贴附时手部过于贴近显示屏2，导致因显示屏2的高度高于泡棉32导致影响贴附的情况，提高贴附的便捷性。

为了使本技术领域的人员更好地理解本实用新型方案，下面将结合附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。

需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施例及实施例中的特征和技术方案可以相互组合。

应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。

实施例1

请参考图1-4所示，一种用于显示屏的成品泡棉结构，其应用于显示屏泡棉贴附，其包括盖板1，盖板1上贴附设有显示屏2；显示屏2的外侧贴附设有泡棉组件3，泡棉组件3贴附在盖板1上；泡棉组件3包括底层膜31，底层膜31贴附在盖板1上，底层膜31的上方贴附设有泡棉32，泡棉32的上方贴附设有离型膜33。

参照图3与图4所示，具体的，底层膜31包括承载膜311，承载膜311贴附在盖板1上，承载膜311的上方贴附设有轻离型膜312，轻离型膜312贴附在泡棉32上；承载膜311上开设有一号限位孔3111；轻离型膜312上开设有二号限位孔3121，一号限位孔3111位于二号限位孔3121的正下方；泡棉32的底面贴附设有底层泡棉胶321，轻离型膜312粘贴在底层泡棉胶321上，泡棉32的顶面贴附设有顶层泡棉胶322，离型膜33粘贴在顶层泡棉胶322上，泡棉32上开设有三号限位孔323，三号限位孔323位于二号限位孔3121的正上方；本方案通过在泡棉组件3上开设一号限位孔3111、二号限位孔3121、三号限位孔323与四号限位孔331，通过多个限位孔与盖板1上限位柱111的卡合，可方便对泡棉32进行贴附，便于定位，提高贴附精度。

实施例2

参照图4所示，具体的，离型膜33上开设有四号限位孔331，四号限位孔331位于三号限位孔323的正上方，离型膜33的侧壁上固定设有撕带332；通过离型膜33的设置，使得在贴附泡棉32时对泡棉32上的顶层泡棉胶322进行防护，且设置的撕带332可方便将离型膜33进行撕开，便于后期显示元件的贴附。

实施例3

参照图1与图2所示，具体的，盖板1上对称固定设有一号限位组11与二号限位组12，泡棉组件3卡合在一号限位组11与二号限位组12上；一号限位组11上设有限位柱111，限位柱111与泡棉组件3卡合；一号限位组11与二号限位组12结构相同；限位柱111依次穿过一号限位孔3111、二号限位孔3121、三号限位孔323与四号限位孔331；本方案通过在盖板1上设置限位柱111，限位柱111与泡棉组件3上的限位孔卡合，使得在贴附泡棉组件3通过限位柱111即可进行定位，避免操作人员手部贴近显示屏2进行对准贴附时，由于显示屏2的高度高于泡棉32导致贴附受阻碍的情况，提高贴附的便捷性。

本实用新型提供的用于显示屏的成品泡棉结构的使用过程如下：在将泡棉组件3的泡棉32贴附到显示屏2的外侧时，通过在盖板1上固定设置多个限位柱111，在泡棉组件3上开设一号限位孔3111、二号限位孔3121、三号限位孔323和四号限位孔331，使得在使用时将承载膜311贴附到轻离型膜312的底面，将轻离型膜312贴附到泡棉32的底面，将离型膜33贴附到泡棉32的顶面，随后将整个泡棉组件3通过限位柱111进行卡合，随后下压泡棉组件3进行安装，通过限位柱111的设置使得贴附无需接触显示屏2进行操作，避免因显示屏2造成阻碍的情况，贴附后通过撕带332将离型膜33撕开，便于后期将元件粘贴在泡棉32上，操作方便，便于精准贴附。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接或彼此可通讯；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

显然，以上所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，附图中给出了本实用新型的较佳实施例，但并不限制本实用新型的专利范围。本实用新型可以以许多不同的形式来实现，相反地，提供这些实施例的目的是使对本实用新型的公开内容的理解更加透彻全面。尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来而言，其依然可以对前述各具体实施方式所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等效替换。凡是利用本实用新型说明书及附图内容所做的等效结构，直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理在本实用新型专利保护范围之内。

Claims (3)

1.一种用于显示屏的成品泡棉结构，其应用于显示屏泡棉贴附，其特征在于，其包括盖板(1)，所述盖板(1)上贴附设有显示屏(2)，所述显示屏(2)的外侧贴附设有泡棉组件(3)，所述泡棉组件(3)贴附在盖板(1)上，所述泡棉组件(3)包括底层膜(31)，所述底层膜(31)贴附在盖板(1)上，所述底层膜(31)的上方贴附设有泡棉(32)，所述泡棉(32)的上方贴附设有离型膜(33)；

所述底层膜(31)包括承载膜(311)，所述承载膜(311)贴附在盖板(1)上，所述承载膜(311)的上方贴附设有轻离型膜(312)，所述轻离型膜(312)贴附在泡棉(32)上，所述承载膜(311)上开设有一号限位孔(3111)，所述轻离型膜(312)上开设有二号限位孔(3121)，所述一号限位孔(3111)位于二号限位孔(3121)的正下方，所述盖板(1)上对称固定设有一号限位组(11)与二号限位组(12)，所述泡棉组件(3)卡合在一号限位组(11)与二号限位组(12)上；所述一号限位组(11)上设有限位柱(111)，所述限位柱(111)与泡棉组件(3)卡合，所述泡棉(32)的底面贴附设有底层泡棉胶(321)，所述轻离型膜(312)粘贴在底层泡棉胶(321)上，所述泡棉(32)的顶面贴附设有顶层泡棉胶(322)，所述离型膜(33)粘贴在顶层泡棉胶(322)上，所述泡棉(32)上开设有三号限位孔(323)，所述三号限位孔(323)位于二号限位孔(3121)的正上方；所述离型膜(33)上开设有四号限位孔(331)，所述四号限位孔(331)位于三号限位孔(323)的正上方；所述限位柱(111)依次穿过一号限位孔(3111)、二号限位孔(3121)、三号限位孔(323)与四号限位孔(331)。

2.根据权利要求1所述的用于显示屏的成品泡棉结构，其特征在于，所述离型膜(33)的侧壁上固定设有撕带(332)。

3.根据权利要求2所述的用于显示屏的成品泡棉结构，其特征在于，所述一号限位组(11)与二号限位组(12)结构相同。