CN219039528U - 一种卡扣式显示屏背光结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种卡扣式显示屏背光结构，其包括背光五金框、背光白色塑胶框、背光光学膜片以及液晶玻璃，其中，该背光白色塑胶框设置在该背光五金框中，该背光光学膜片设置在该背光白色塑胶框中，该背光白色塑胶框具有顶腔，该背光光学膜片设置在该顶腔中，该背光白色塑胶框具有胶框横向卡定部分以及胶框纵向卡定部分，该背光光学膜片具有膜片横向卡定部分以及膜片纵向卡定部分，该胶框横向卡定部分与该膜片横向卡定部分卡接在一起，该胶框纵向卡定部分与该膜片纵向卡定部分卡接在一起，通过该胶框横向卡定部分、该膜片横向卡定部分以及该胶框纵向卡定部分、该膜片纵向卡定部分将该背光光学膜片卡接在该顶腔中。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种显示屏背光结构，特别是指一种背光光学膜片通过横向以及纵向卡位结构固定在背光白色塑胶框中的显示屏背光结构。
背景技术
如图1所示，传统的显示屏背光结构一般包括背光五金框1、背光白色塑胶框2、黑色单面胶带3、背光光学膜片4、液晶玻璃5，其中，背光光学膜片4组装放置进入背光白色塑胶框2中，背光光学膜片4依靠背光白色塑胶框2的卡位机构固定在背光白色塑胶框2对应的腔体内，最后再组装液晶玻璃5在背光模组内如图2所示。
此结构方式需要在背光白色塑胶框2内使用专门设计的黑色单面胶带3固定背光光学膜片4，但因黑色单面胶带3本身存在黏贴不牢固脱落的概率，使得背光光学膜片4因没有固定材料固定导致背光光学膜片4滑动，移动到放置液晶玻璃5的腔体内，从而降低了产品的光学显示稳定性，同时黑色单面胶带3因为尺寸小且需要人工压平黏贴在背光白色塑胶框2上对应的结构表面，其作业效率不高。
实用新型内容
本实用新型所采用的技术方案为：一种卡扣式显示屏背光结构，其包括背光五金框、背光白色塑胶框、背光光学膜片以及液晶玻璃，其中，该背光白色塑胶框设置在该背光五金框中，该背光光学膜片设置在该背光白色塑胶框中，该液晶玻璃盖设在该背光光学膜片上方，该背光白色塑胶框具有顶腔，该背光光学膜片设置在该顶腔中。
该背光白色塑胶框具有胶框横向卡定部分以及胶框纵向卡定部分，该背光光学膜片具有膜片横向卡定部分以及膜片纵向卡定部分，该胶框横向卡定部分与该膜片横向卡定部分卡接在一起，该胶框纵向卡定部分与该膜片纵向卡定部分卡接在一起，通过该胶框横向卡定部分、该膜片横向卡定部分以及该胶框纵向卡定部分、该膜片纵向卡定部分将该背光光学膜片卡接在该顶腔中。
该胶框横向卡定部分以及该胶框纵向卡定部分设置在该顶腔四周，该膜片横向卡定部分以及该膜片纵向卡定部分设置在该背光光学膜片四周边缘位置，该背光光学膜片顶面四周设置有油墨层。
本实用新型的有益效果为：本实用新型将该背光光学膜片放置在该背光白色塑胶框中，通过在横向以及纵向两个方向多个卡位起到定位和支撑的作用，取消了传统方案的黑色单面胶带的固定方式， 该背光光学膜片与该液晶玻璃放置的腔体尺寸相当,防止了该背光光学膜片的滑动光学稳定性大大提高,同时不再需要人工的二次贴合该背光光学膜片，大大提高了作业效率，材料成本也得到了降低，作业成本也进行了降低，但该背光光学膜片与该背光白色塑胶框的装配接触点位置组装该液晶玻璃后会出现漏光情况，了解决此问题点,将该背光光学膜片顶面四周设置该油墨层，如此，组装该液晶玻璃后能够避免漏光。
附图说明
图1为传统技术的示意图。
图2为本实用新型的示意图。
图3为本实用新型背光五金框、背光白色塑胶框、背光光学膜片的示意图。
图4为本实用新型油墨层的示意图。
具体实施方式
如图2至4所示，一种卡扣式显示屏背光结构，其包括背光五金框10、背光白色塑胶框20、背光光学膜片30以及液晶玻璃40，其中，该背光白色塑胶框20设置在该背光五金框10中，该背光光学膜片30设置在该背光白色塑胶框20中，该液晶玻璃40盖设在该背光光学膜片30上方。
该背光白色塑胶框20具有顶腔100，该背光光学膜片30设置在该顶腔100中。
该背光白色塑胶框20具有胶框横向卡定部分50以及胶框纵向卡定部分60。
该背光光学膜片30具有膜片横向卡定部分70以及膜片纵向卡定部分80。
该胶框横向卡定部分50与该膜片横向卡定部分70卡接在一起。
该胶框纵向卡定部分60与该膜片纵向卡定部分80卡接在一起。
通过该胶框横向卡定部分50、该膜片横向卡定部分70以及该胶框纵向卡定部分60、该膜片纵向卡定部分80将该背光光学膜片30卡接在该顶腔100中。
该胶框横向卡定部分50以及该胶框纵向卡定部分60设置在该顶腔100四周。
该膜片横向卡定部分70以及该膜片纵向卡定部分80设置在该背光光学膜片30四周边缘位置。
该背光光学膜片30顶面四周设置有油墨层35。
在具体实施的时候，该背光白色塑胶框20具有上横框21、下横框22、左竖框23以及右竖框24，该胶框横向卡定部分50分别设置在该上横框21以及该下横框22上，该胶框纵向卡定部分60分别设置在该左竖框23以及该右竖框24上。
该背光光学膜片30具有上横边31、下横边32、左竖边33以及右竖边34，该膜片横向卡定部分70分别设置在该上横边31以及该下横边32上，该膜片纵向卡定部分80分别设置在该左竖边33以及该右竖边34上。
在具体实施的时候，该胶框横向卡定部分50以及该胶框纵向卡定部分60为卡槽，该膜片横向卡定部分70以及该膜片纵向卡定部分80为卡头。
本实用新型将该背光光学膜片30放置在该背光白色塑胶框20中，通过在横向以及纵向两个方向多个卡位起到定位和支撑的作用，取消了传统方案的黑色单面胶带3的固定方式， 该背光光学膜片30与该液晶玻璃40放置的腔体尺寸相当,防止了该背光光学膜片30的滑动，光学稳定性大大提高,同时不再需要人工的二次贴合该背光光学膜片30，大大提高了作业效率，材料成本也得到了降低，作业成本也进行了降低，但该背光光学膜片30与该背光白色塑胶框20的装配接触点位置组装该液晶玻璃40后会出现漏光情况，要解决此问题点,将该背光光学膜片30顶面四周设置该油墨层35，如此，组装该液晶玻璃40后能够避免漏光。
Claims (3)
1.一种卡扣式显示屏背光结构，其特征在于：包括背光五金框、背光白色塑胶框、背光光学膜片以及液晶玻璃，其中，该背光白色塑胶框设置在该背光五金框中，该背光光学膜片设置在该背光白色塑胶框中，该液晶玻璃盖设在该背光光学膜片上方，该背光白色塑胶框具有顶腔，该背光光学膜片设置在该顶腔中，
该背光白色塑胶框具有胶框横向卡定部分以及胶框纵向卡定部分，该背光光学膜片具有膜片横向卡定部分以及膜片纵向卡定部分，该胶框横向卡定部分与该膜片横向卡定部分卡接在一起，该胶框纵向卡定部分与该膜片纵向卡定部分卡接在一起，通过该胶框横向卡定部分、该膜片横向卡定部分以及该胶框纵向卡定部分、该膜片纵向卡定部分将该背光光学膜片卡接在该顶腔中，
该胶框横向卡定部分以及该胶框纵向卡定部分设置在该顶腔四周，该膜片横向卡定部分以及该膜片纵向卡定部分设置在该背光光学膜片四周边缘位置，该背光光学膜片顶面四周设置有油墨层。
2.如权利要求1所述的一种卡扣式显示屏背光结构，其特征在于：该背光白色塑胶框具有上横框、下横框、左竖框以及右竖框，该胶框横向卡定部分分别设置在该上横框以及该下横框上，该胶框纵向卡定部分分别设置在该左竖框以及该右竖框上，
该背光光学膜片具有上横边、下横边、左竖边以及右竖边，该膜片横向卡定部分分别设置在该上横边以及该下横边上，该膜片纵向卡定部分分别设置在该左竖边以及该右竖边上。
3.如权利要求1所述的一种卡扣式显示屏背光结构，其特征在于：该胶框横向卡定部分以及该胶框纵向卡定部分为卡槽，该膜片横向卡定部分以及该膜片纵向卡定部分为卡头。
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2022
- 2022-12-29 CN CN202223531296.9U patent/CN219039528U/zh active Active
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