CN220381421U - 一种贴附治具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了贴附治具，其应用于显示模组，其包括显示模组，所述显示模组上设有背光模组；所述背光模组上连接设有主屏FPC，所述主屏FPC上开设有一号定位孔；贴附治具，其包括贴附治具，所述贴附治具卡合在背光模组的外侧，所述贴附治具上卡合设有铜箔组件。本实用新型在显示模组的主屏FPC上开设一号定位孔，在铜箔组件的转贴膜上开设二号定位孔，在铜箔上开设三号定位孔，一号定位孔、二号定位孔与三号定位孔对齐，在贴附铜箔时只需将三个定位孔进行对准贴附，操作方便，且在铜箔上开设定位孔，相较于常规的只在转贴膜上开设定位孔，减少转贴膜的长度，节省转贴膜的用料。

Description

一种贴附治具

技术领域

本实用新型涉及显示模组，特别是涉及了一种贴附治具。

背景技术

手机类背光模组在贴附铜箔时，是通过在铜箔上的转贴膜上设计定位孔进行定位贴附，但是，目前的设计，定位孔是设计在铜箔两侧，离铜箔较远，这导致转贴膜长度比铜箔长度大得多，这样造成了浪费，且在贴附时需要将对位孔进行多次校准对位，操作不便。

如中国实用新型专利(CN212207928U)公开了一种液晶模组导电铜箔贴附治具。液晶模组导电铜箔贴附治具包括：治具本体，所述治具本体上设有产品放置槽和定位槽，所述产品放置槽用于放置液晶模组产品，所述定位槽用于对液晶模组产品的线路板部分进行定位；若干定位件，所述定位件设置在所述定位槽内，所述定位件可与液晶模组产品线路板部分上的定位孔配合，用于将液晶模组产品线路板部分定位固定。本实用新型提供的液晶模组导电铜箔贴附治具通过设置定位件将液晶模组产品线路板部分进行固定，同时结合产品放置槽固定产品本身，能够稳定的将液晶模组定位固定，便于进行导电铜箔的贴附。

然而，本发明人具体实施此装置时，发现存在以下缺陷：该方案虽然能够在贴附时对显示模组进行稳定，但是稳定限位操作不便，降低贴附效率，且在贴附铜箔后需要手动操作撕下转贴膜，同样降低了操作效率，因此需要一种贴附效率高、便于贴附铜箔的显示模组及贴附治具。

实用新型内容

基于此，有必要针对上述技术问题，提供一种贴附治具，在将铜箔贴附到背光模组上时，通过在铜箔的一侧贴附转贴膜，在铜箔及背光模组的主屏FPC上开设定位孔，通过定位孔将铜箔与转贴膜卡合到贴附治具上，通过贴附治具进行贴附，便于对准，贴附铜箔后通过贴附治具对转贴膜的粘连，将转贴膜方便撕下，提高贴附效率，另外通过贴附治具对显示模组的自动吸附限位，提高贴附的稳定性。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用了如下的技术方案：

便于贴附铜箔的显示模组，其应用于显示模组，其包括显示模组，所述显示模组上设有背光模组。

在其中一个实施方式中，所述背光模组上连接设有主屏FPC，所述主屏FPC上开设有一号定位孔。

本实用新型其中一个实施方式中还提供了一种贴附治具，包括以上任一项实施方式所述的便于贴附铜箔的显示模组，其包括贴附治具，所述贴附治具卡合在背光模组的外侧，所述贴附治具上卡合设有铜箔组件。

在其中一个实施方式中，所述贴附治具包括底座，所述底座上固定设有限位件，所述限位件的上端外侧卡合设有贴附压板。

在其中一个实施方式中，所述底座包括负压设备，所述负压设备的侧壁上开设有进气口，所述负压设备的侧壁上设有开关，所述负压设备的顶面固定设有支撑垫板，所述支撑垫板上固定设有吸板，所述吸板上开设有吸气孔，所述吸气孔贯通连接负压设备，所述显示模组安置在吸板上。

在其中一个实施方式中，所述限位件包括限位杆，所述限位杆固定在支撑垫板上，所述限位杆的上端贯穿贴附压板，所述限位杆的顶端固定设有卡板，所述限位杆的外侧套接设有复位弹簧。

在其中一个实施方式中，所述贴附压板包括压板，所述压板的底面固定设有压块，所述压板卡合在限位杆上，所述铜箔组件贴附在压块的底面。

在其中一个实施方式中，所述压板上开设有限位孔，所述限位杆卡合在限位孔的内侧，所述压板上开设有操作口，所述压板的顶面开设有对准槽，所述对准槽的一侧开设有取料槽。

在其中一个实施方式中，所述压块包括固定块，所述固定块固定在压板的底面，所述固定块的底面固定设有粘板，所述铜箔组件贴附在粘板上，所述固定块上固定设有定位杆，所述定位杆卡合在铜箔组件的内侧，所述定位杆位于一号定位孔的正上方。

在其中一个实施方式中，所述铜箔组件包括转贴膜，所述转贴膜贴附在粘板的底面，所述转贴膜的底面贴附设备铜箔，所述转贴膜与铜箔齐边。

在其中一个实施方式中，所述转贴膜上固定设有取料片，所述取料片位于取料槽的下方，所述转贴膜上开设有二号定位孔，所述铜箔上开设有三号定位孔，所述二号定位孔与三号定位孔对齐，所述定位杆依次贯穿二号定位孔与三号定位孔。

与现有技术相比，本实用新型有以下有益效果：

本实用新型在使用时，通过设置的显示模组和铜箔组件，在显示模组的主屏FPC上开设一号定位孔，在铜箔组件的转贴膜上开设二号定位孔，在铜箔上开设三号定位孔，一号定位孔、二号定位孔与三号定位孔对齐，在贴附铜箔时只需将三个定位孔进行对准贴附，操作方便，且在铜箔上开设定位孔，相较于常规的只在转贴膜上开设定位孔，减少转贴膜的长度，节省转贴膜的用料；

另外本实用新型通过设置的贴附治具，在贴附时将显示模组安置在贴附治具上，通过负压设备及吸板对显示模组的主屏FPC进行吸附，从而对其进行稳定，避免贴附时显示模组移动导致贴附不良的情况，且通过在贴附治具上设置用于粘连铜箔组件的粘板，在方便通过粘板上的定位杆对铜箔组件进行卡合，便于定位贴附的同时，通过粘板对转贴膜的粘连，使得在贴附后方便将转贴膜抬起撕下，提高操作效率。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型中的方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作一个简单介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型提供的整体结构示意图；

图2为本实用新型的铜箔组件贴附示意图；

图3为本实用新型的贴附治具立体示意图；

图4为本实用新型的贴附压板与铜箔组件的局部剖视图；

图5为本实用新型的图4中A处的放大示意图；

图6为本实用新型的图4中B处的放大示意图；

图7为本实用新型的铜箔组件结构示意图。

图中标记说明如下：

1、显示模组；11、背光模组；12、主屏FPC；121、一号定位孔；

2、贴附治具；21、底座；211、负压设备；212、进气口；213、开关；214、支撑垫板；215、吸板；216、吸气孔；22、限位件；221、限位杆；222、卡板；223、复位弹簧；23、贴附压板；231、压板；2311、限位孔；2312、操作口；2313、对准槽；2314、取料槽；232、压块；2321、固定块；2322、粘板；2323、定位杆；

3、铜箔组件；31、转贴膜；311、取料片；312、二号定位孔；32、铜箔；321、三号定位孔。

具体实施方式

为了使本技术领域的人员更好地理解本实用新型方案，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分的实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本实用新型保护的范围。

如背景技术的，在将铜箔贴附到主屏FPC上时，常规贴附方式在铜箔上所用的转贴膜比较浪费，且开设定位孔后贴附时需多次校准，操作不便，贴附效率低的情况。

为了解决此技术问题，本实用新型提供了一种贴附治具，其应用于显示模组。

具体地，请参考图1-4，便于贴附铜箔的显示模组及贴附治具，其应用于显示模组，其包括显示模组1与贴附治具2，显示模组1上设有背光模组11；背光模组11上连接设有主屏FPC12，主屏FPC12上开设有一号定位孔121，通过在主屏FPC12上开设一号定位孔121，使其与铜箔组件3上的定位孔对齐，便于贴附；贴附治具2，贴附治具2卡合在背光模组11的外侧，通过贴附治具2对背光模组11与主屏FPC12的卡合，在贴附时使得显示模组1更加稳定，且通过贴附治具2对铜箔组件3的卡合，使得贴附时更方便定位，提高贴附效率，贴附治具2上卡合设有铜箔组件3。

本实用新型提供的便于贴附铜箔的显示模组及贴附治具，在进行铜箔的贴附时，通过在主屏FPC12上开设一号定位孔121与铜箔组件3上的定位孔对齐，便于定位贴附，且在铜箔组件3上开设定位孔，节省转贴膜31的用料，另外贴附时通过贴附治具2对显示模组1的卡合限位，提高贴附时的稳定性。

为了使本技术领域的人员更好地理解本实用新型方案，下面将结合附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。

需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施例及实施例中的特征和技术方案可以相互组合。

应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。

实施例1

请参考图1、图2与图4所示，具体的，便于贴附铜箔的显示模组及贴附治具，其应用于显示模组，其包括显示模组1与贴附治具2，显示模组1上设有背光模组11；背光模组11上连接设有主屏FPC12，主屏FPC12上开设有一号定位孔121；贴附治具2卡合在背光模组11的外侧，贴附治具2上卡合设有铜箔组件3；铜箔组件3包括转贴膜31，转贴膜31贴附在粘板2322的底面，转贴膜31的底面贴附设备铜箔32，转贴膜31与铜箔32齐边；转贴膜31上固定设有取料片311，取料片311位于取料槽2314的下方，转贴膜31上开设有二号定位孔312，铜箔32上开设有三号定位孔321，二号定位孔312与三号定位孔321对齐，定位杆2323依次贯穿二号定位孔312与三号定位孔321，在进行铜箔32的贴附时，通过在铜箔32上开设三号定位孔321，在与主屏FPC12上的一号定位孔121对齐，方便贴附的同时，铜箔32与转贴膜31齐边，相较于常规的在转贴膜31上开设二号定位孔312，节省转贴膜31的用料。

实施例2

参照图1与图3所示，具体的，贴附治具2包括底座21，底座21上固定设有限位件22，限位件22的上端外侧卡合设有贴附压板23；底座21包括负压设备211，负压设备211的侧壁上开设有进气口212，负压设备211的侧壁上设有开关213，负压设备211的顶面固定设有支撑垫板214，支撑垫板214上固定设有吸板215，吸板215上开设有吸气孔216，吸气孔216贯通连接负压设备211，显示模组1安置在吸板215上；本方案在贴附时通过在贴附治具2上设置负压设备211，在安置显示模组1时通过负压设备211对显示模组1进行吸附，在操作方便的同时，提高贴附时的稳定性。

实施例3

参照图4、图5、图6与图7所示，具体的，限位件22包括限位杆221，限位杆221固定在支撑垫板214上，限位杆221的上端贯穿贴附压板23，限位杆221的顶端固定设有卡板222，限位杆221的外侧套接设有复位弹簧223；贴附压板23包括压板231，压板231的底面固定设有压块232，压板231卡合在限位杆221上，铜箔组件3贴附在压块232的底面；压板231上开设有限位孔2311，限位杆221卡合在限位孔2311的内侧，压板231上开设有操作口2312，压板231的顶面开设有对准槽2313，对准槽2313的一侧开设有取料槽2314；压块232包括固定块2321，固定块2321固定在压板231的底面，固定块2321的底面固定设有粘板2322，铜箔组件3贴附在粘板2322上，固定块2321上固定设有定位杆2323，定位杆2323卡合在铜箔组件3的内侧，定位杆2323位于一号定位孔121的正上方；本方案通过在贴附治具2上设置粘板2322，通过粘板2322对铜箔组件3进行粘连，在贴附时通过粘板2322对铜箔32进行覆压，便于粘连的同时，通过粘板2322对转贴膜31进行粘连，便于撕取，提高贴附的便捷性。

本实用新型提供的便于贴附铜箔的显示模组及贴附治具的使用过程如下：在操作时启动负压设备211，使得吸气孔216产生吸力，随后将显示模组1安置到支撑垫板214上，通过吸气孔216进行吸附稳定，操作方便，随后通过操作口2312将铜箔组件3通过二号定位孔312与三号定位孔321卡合到定位杆2323上，使得粘板2322对转贴膜31进行粘连，同时使得二号定位孔312、三号定位孔321与一号定位孔121对齐，随后操作人员下压压板231，使得定位杆2323卡合到一号定位孔121的内侧，一号定位孔121贯穿主屏FPC12与支撑垫板214，在定位杆2323卡合后，压板231将铜箔32覆压粘连到主屏FPC12上，贴附稳定后操作人员松开压板231，压板231在复位弹簧223作用下上移，同时通过粘板2322将转贴膜31从铜箔32上撕下，完成贴附，随后从取料槽2314将转贴膜31通过取料片311取下，操作方便。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接或彼此可通讯；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

显然，以上所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，附图中给出了本实用新型的较佳实施例，但并不限制本实用新型的专利范围。本实用新型可以以许多不同的形式来实现，相反地，提供这些实施例的目的是使对本实用新型的公开内容的理解更加透彻全面。尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来而言，其依然可以对前述各具体实施方式所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等效替换。凡是利用本实用新型说明书及附图内容所做的等效结构，直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理在本实用新型专利保护范围之内。

Claims (9)

1.一种贴附治具，包括便于贴附铜箔的显示模组(1)，所述显示模组(1)上设有背光模组(11)，所述背光模组(11)上连接设有主屏FPC(12)，所述主屏FPC(12)上开设有一号定位孔(121)，其特征在于，其包括贴附治具(2)，所述贴附治具(2)卡合在背光模组(11)的外侧，所述贴附治具(2)上卡合设有铜箔组件(3)。

2.根据权利要求1所述的贴附治具，其特征在于，所述贴附治具(2)包括底座(21)，所述底座(21)上固定设有限位件(22)，所述限位件(22)的上端外侧卡合设有贴附压板(23)。

3.根据权利要求2所述的贴附治具，其特征在于，所述底座(21)包括负压设备(211)，所述负压设备(211)的侧壁上开设有进气口(212)，所述负压设备(211)的侧壁上设有开关(213)，所述负压设备(211)的顶面固定设有支撑垫板(214)，所述支撑垫板(214)上固定设有吸板(215)，所述吸板(215)上开设有吸气孔(216)，所述吸气孔(216)贯通连接负压设备(211)，所述显示模组(1)安置在吸板(215)上。

4.根据权利要求3所述的贴附治具，其特征在于，所述限位件(22)包括限位杆(221)，所述限位杆(221)固定在支撑垫板(214)上，所述限位杆(221)的上端贯穿贴附压板(23)，所述限位杆(221)的顶端固定设有卡板(222)，所述限位杆(221)的外侧套接设有复位弹簧(223)。

5.根据权利要求4所述的贴附治具，其特征在于，所述贴附压板(23)包括压板(231)，所述压板(231)的底面固定设有压块(232)，所述压板(231)卡合在限位杆(221)上，所述铜箔组件(3)贴附在压块(232)的底面。

6.根据权利要求5所述的贴附治具，其特征在于，所述压板(231)上开设有限位孔(2311)，所述限位杆(221)卡合在限位孔(2311)的内侧，所述压板(231)上开设有操作口(2312)，所述压板(231)的顶面开设有对准槽(2313)，所述对准槽(2313)的一侧开设有取料槽(2314)。

7.根据权利要求6所述的贴附治具，其特征在于，所述压块(232)包括固定块(2321)，所述固定块(2321)固定在压板(231)的底面，所述固定块(2321)的底面固定设有粘板(2322)，所述铜箔组件(3)贴附在粘板(2322)上，所述固定块(2321)上固定设有定位杆(2323)，所述定位杆(2323)卡合在铜箔组件(3)的内侧，所述定位杆(2323)位于一号定位孔(121)的正上方。

8.根据权利要求7所述的贴附治具，其特征在于，所述铜箔组件(3)包括转贴膜(31)，所述转贴膜(31)贴附在粘板(2322)的底面，所述转贴膜(31)的底面贴附设备铜箔(32)，所述转贴膜(31)与铜箔(32)齐边。

9.根据权利要求8所述的贴附治具，其特征在于，所述转贴膜(31)上固定设有取料片(311)，所述取料片(311)位于取料槽(2314)的下方，所述转贴膜(31)上开设有二号定位孔(312)，所述铜箔(32)上开设有三号定位孔(321)，所述二号定位孔(312)与三号定位孔(321)对齐，所述定位杆(2323)依次贯穿二号定位孔(312)与三号定位孔(321)。