CN219868163U - 空调室内机 - Google Patents
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Abstract
本申请公开了一种空调室内机,属于空调技术领域,该空调室内机包括机壳、换热器、离心风机、消音壳和吸音棉;机壳内部形成有相互连通的进风风道和换热风道;换热器设于换热风道内;离心风机设于进风风道内;消音壳位于换热风道与进风风道的连通处;消音壳包括消音壳内壁和消音壳外壁,消音壳外壁与消音壳内壁相对设置并共同限定形成安装腔,消音壳内壁开设有与安装腔连通的连通孔;吸音棉设于安装腔中并与消音壳内壁之间留有空隙;消音通道分别与换热风道、进风风道的连通并通过连通孔与安装腔连通;消音通道由消音壳内壁背离安装腔的一侧限定形成;本实用新型提供的空调室内机能够降低离心风机运行过程中产生噪音,降噪效果好且结构简单、成本低。
Description
技术领域
本申请涉及空调技术领域,尤其涉及一种空调室内机。
背景技术
离心风机是空调室内机的重要部件,通过离心风机的运转,室内空气由空调进风口进入空调室内机经过换热器进行换热处理,然后由空调出风口流至室内,从而进行制冷或制热。离心风机在运转时极易产生噪音,对人们生活带来困扰,降低了用户体验。
现阶段,为了降低离心风机运行产生的噪音,人们通常在放置离心风机的蜗壳的进风口处设置导风圈,以引导空气流动;还有一些厂家空气流动的风道内设置吸音棉,以吸收空气中的噪音,这些措施降噪效果不明显,设置还导致空调室内机的整体结构变复杂,因此,现有技术中的空调室内机不能很好地满足人们的要求。
实用新型内容
针对相关技术中存在的不足之处,本实用新型提供了一种空调室内机,以解决现有技术中空调室内机运行产生的噪音大的问题。
本实用新型提供一种空调室内机,包括:
机壳,其内部形成有相互连通的进风风道和换热风道;机壳设有机壳进风口和机壳出风口,机壳进风口与进风风道连通,机壳出风口与换热风道连通;
换热器,其设于换热风道内;
离心风机,其设于进风风道内,通过离心风机运转,将机壳外部空气由机壳进风口引入进风风道,经过换热风道由机壳出风口流至室内;
消音壳,其位于换热风道与进风风道的连通处;消音壳至少包括消音壳内壁和消音壳外壁,消音壳外壁与消音壳内壁相对设置并共同限定形成安装腔,消音壳内壁开设有与安装腔连通的连通孔;
吸音棉,其设于安装腔中并与消音壳内壁之间留有空隙;
消音通道,其分别与换热风道、进风风道的连通并通过连通孔与安装腔连通;消音通道由消音壳内壁背离安装腔的一侧限定形成;
通过离心风机运转,将流经消音通道的空气中的声能由连通孔引入安装腔中,其中一部分声能被吸音棉吸收,另一部分声能在吸音棉与消音壳内壁之间进行反射而衰减。
本技术方案通过设置消音通道,以对进入换热风道中的空气进行消音处理,从而降低离心风机运转产生的噪声;通过设置吸音棉,以使吸音棉吸收进入安装腔中的声能,从而进一步降低离心风机运转产生的噪声;通过设置消音壳,利用消音壳内壁形成消音通道,利用消音壳内壁与消音壳外壁共同形成安装腔,以简化整体结构;通过设置吸音棉与消音壳内壁之间留有间隙,以使吸音棉与消音壳内壁共同限定形成消音空腔,以使流经消音通道的空气中的声能由连通孔进入安装腔中进行消音处理,一部分声能在吸音棉与消音壳内壁之间多次反射而被衰减,另一部声能与吸音棉接触并被吸音棉吸收。
在一些实施例中,消音壳内壁设有消音隔断部,消音隔断部设于消音通道中并将消音通道划分为两个并列设置的消音通腔,消音通腔分别与换热风道、进风风道连通。
本技术方案通过设置消音隔断部,以将消音通道设置为两个并列设置的消音通腔,以使流经消音通道的空气可以充分进行消音处理。
在一些实施例中,消音隔断部内部设有隔断空腔,隔断空腔设有与消音通腔连通的隔断连通孔,隔断连通孔开设于消音隔断部朝向消音通腔的一侧。
在一些实施例中,隔断空腔与安装腔连通,并且隔断空腔中设有吸音棉。
在一些实施例中,吸音棉设有吸音隔断部,吸音隔断部设于隔断空腔中。
在一些实施例中,吸音隔断部与消音隔断部开设隔断连通孔的侧壁之间分别设有间隙。
在一些实施例中,消音壳还包括消音壳顶壁和消音壳底面,音壳顶壁与消音壳底面相对设置并分别与消音壳内壁、是消音壳外壁连接。
在一些实施例中,机壳内部设有蜗壳,蜗壳内部设有进风风道;蜗壳设有的蜗壳进风口和蜗壳出风口,蜗壳进风口和蜗壳出风口分别与进风风道连通,并且蜗壳进风口与机壳进风口连通,蜗壳出风口与消音通道连通。
在一些实施例中,蜗壳进风口处设有导风圈,导风圈设有导风圈通口,导风圈通口与蜗壳进风口连通,并且导风圈通口的边沿设有用于引导空气流动的引导部。
在一些实施例中,蜗壳进风口外沿设有卡接部,导风圈通口外沿设有连接钩,连接钩与卡接部连接,以使导风圈与蜗壳固定连接。
基于上述技术方案,本实用新型实施例中空调室内通过设置消音通道,以对进入换热风道中的空气进行消音处理,从而降低离心风机运转产生的噪声;通过设置吸音棉,以使吸音棉吸收进入安装腔中的声能,从而进一步降低离心风机运转产生的噪声;通过设置消音壳,利用消音壳内壁形成消音通道,利用消音壳内壁与消音壳外壁共同形成安装腔,以简化整体结构;通过设置吸音棉与消音壳内壁之间留有间隙,以使吸音棉与消音壳内壁共同限定形成消音空腔,以使流经消音通道的空气中的声能由连通孔进入安装腔中进行消音处理,一部分声能在吸音棉与消音壳内壁之间多次反射而被衰减,另一部声能与吸音棉接触并被吸音棉吸收;降噪效果好且结构简单、成本低。
附图说明
图1是本实用新型空调室内机一个实施例的结构示意图;
图2是本实用新型空调室内机一个实施例处于半剖状态时的结构示意图;
图3是本实用新型空调室内机一个实施例中离心风机与机壳装配时的结构示意图;
图4是本实用新型空调室内机一个实施例中蜗壳与离心风机、后面板装配时的结构示意图;
图5是本实用新型空调室内机一个实施例中蜗壳与导风圈装配时的结构示意图;
图6是本实用新型空调室内机一个实施例中蜗壳与导风圈装配时另一角度的结构示意图;
图7是图6中A处结构放大图;
图8是本实用新型空调室内机一个实施例中蜗壳结构示意图;
图9是本实用新型空调室内机一个实施例中蜗壳另一角度的结构示意图;
图10是图9中B处结构放大图;
图11是本实用新型空调室内机一个实施例中导风圈的结构示意图;
图12是本实用新型空调室内机一个实施例中消音壳与吸音棉装配时的半剖结构示意图;
图13是本实用新型空调室内机一个实施例中消音壳的半剖结构示意图;
图14是本实用新型空调室内机一个实施例中消音壳与吸音棉装配时另一剖视角度的结构示意图;
图15是本实用新型空调室内机一个实施例中消音壳另一剖视角度的结构示意图;
图16是本实用新型空调室内机一个实施例中消音壳与吸音棉装配时第三剖视角度的结构示意图;
图17是本实用新型空调室内机一个实施例中消音壳的第三剖视角度的结构示意图;
图18是本实用新型空调室内机一个实施例中中吸音棉的结构示意图;
图19是本实用新型空调室内机一个实施例中中吸音棉的结构示意图;
图20是本实用新型空调室内机一个实施例中吸音棉的结构示意图。
图中,
1、机壳;2、换热器;3、消音模块;4、蜗壳;5、离心风机;6、导风圈;
11、换热风道;12、后面板;13、左侧板;14、右侧板;15、顶板;
31、消音壳;32、吸音棉;33、消音通腔;
311、消音壳内壁;312、消音壳外壁;313、消音壳底面;314、安装腔;315、消音隔断部;316、消音壳顶壁;317、消音空腔;
3111、连通孔;3151、隔断空腔;
321、吸音棉通腔;322、吸音隔断部;
41、进风风道;42、蜗壳进风口;43、蜗壳出风口;44、连接部;
421、蜗壳缺口;422、卡接部;
61、连接钩;62、导风圈缺口;63、限位部;64、引导部。
具体实施方式
为使本申请的目的和实施方式更加清楚,下面将结合本申请示例性实施例中的附图,对本申请示例性实施方式进行清楚、完整地描述,显然,描述的示例性实施例仅是本申请一部分实施例,而不是全部的实施例。
需要说明的是,本申请中对于术语的简要说明,仅是为了方便理解接下来描述的实施方式,而不是意图限定本申请的实施方式。除非另有说明,这些术语应当按照其普通和通常的含义理解。
本申请中说明书和权利要求书及上述附图中的术语″第一″、″第二″、″第三″等是用于区别类似或同类的对象或实体,而不必然意味着限定特定的顺序或先后次序,除非另外注明。应该理解这样使用的用语在适当情况下可以互换。
术语″包括″和″具有″以及他们的任何变形,意图在于覆盖但不排他的包含,例如,包含了一系列组件的产品或设备不必限于清楚地列出的所有组件,而是可包括没有清楚地列出的或对于这些产品或设备固有的其它组件。
如图1-图20所示,在本实用新型空调室内机的一个示意性实施例中,该空调室内机包括机壳1、蜗壳4、离心风机5、换热器2和消音模块3。
文中所描述的方向以用户面朝空调室内机的方向为准,其中,左侧、右侧以用户面朝空调室内机的方向区分左右,定义空调室内机使用时面向用户的一侧为前侧,与之相反的一侧为后侧,定义空调室内机一般性正常工作时的上侧和下侧来区分上下。
在本实施例中,空调室内机为立式空调。如图1-图3所示,机壳1用于形成空调室内机的整体外观,机壳1具有顶部和底部,机壳1顶部与机壳1底部为相对的两端,从机壳1顶部到机壳1底部为机壳1高度方向;机壳1左侧与机壳1右侧为相对的两侧,从机壳1左侧到机壳1右侧为机壳1宽度方向;机壳1前侧与机壳1后侧为相对的两侧,从机壳1前侧到机壳1后侧的方向为机壳1的厚度方向;机壳1至少包括前面板、后面板12、左侧板13、右侧板14和顶板15,前面板和后面板12相对设置并对应位于机壳1的前后两侧;左侧板13和右侧板14相对设置并对应位于机壳1的左右两侧;顶板15位于机壳1的顶部;机壳1开设有机壳进风口和机壳出风口;机壳1内部形成有换热风道11,换热风道11中设有换热器2,换热器2安装于机壳1,用于将换热风道11中的室内空气换热形成空调风;换热风道11与机壳出风口连通,以使换热形成的空调风由机壳出风口流至室内;需要说明的是,空调风可能为热风,也可能为冷风。
在一些实施例中,换热器2倾斜设于换热风道11中,以增加换热器2与换热风道11中空气的接触面积,从而增加换热器2的换热效果。
上述空调室内机中,如图4所示,蜗壳4位于机壳1内部并且蜗壳4内部形成进风风道41,进风风道41与换热风道11连通并且进风风道41与机壳进风口连通,以使机壳1外部空气由机壳进风口进入进风风道41并经过换热风道11与换热器2接触;需要说明的是,进风风道41中设有离心风机5,离心风机5连接于后面板12,离心风机5为空气流动提供动力;通过离心风机5运转,将机壳1外部的空气由机壳进风口依次被引入进风风道41、换热风道11中,经过换热器2换热形成空调风,然后空调风由机壳出风口流至室内;通过换热器2和离心风机5的运转,以对机壳1外部的空气进行制冷或制热,从而达到用户的舒适温度;还需要说明的是,换热风道11位于进风风道41上方。
具体地,如图4和图5所示,蜗壳4包括蜗壳进风口42和蜗壳出风口43,蜗壳进风口42与机壳进风口连通,蜗壳出风口43与换热风道11连通,以使机壳1外部空气由机壳进风口进入机壳1内部并由蜗壳进风口42进入进风风道41内,然后由蜗壳出风口43进入换热风道11内;需要说明的是,蜗壳4设有连接部44,连接部44通过紧固件与后面板12连接,以使蜗壳4与机壳1固定连接,从而使蜗壳4设于机壳1内部。
在一些实施例中,如图5所示,蜗壳进风口42处设有导风圈6,导风圈6的中间部分设有导风圈通口,导风圈通口的开口方向与蜗壳进风口42的开口方向相同,以使导风圈通口与蜗壳进风口42连通,从而引导机壳1内部的空气进入进风风道41中。
具体地,如图11所示,导风圈6设有引导部64,引导部64位于导风圈通口的边沿,以引导空气进入进风风道41内;导风圈6还设有限位部63,限位部63位于导风圈6朝向进风风道41一侧,当导风圈6安装于蜗壳进风口42处时,限位部63与蜗壳进风口42的边沿连接,以限制导风圈6在蜗壳进风口42处的安装位置。
在一些实施例中,如图6-图11所示,蜗壳进风口42的边沿处设有若干蜗壳缺口421,蜗壳缺口421与蜗壳进风口42连通,蜗壳缺口421处设有卡接部422;导风圈6的边沿设有若干导风圈缺口62,导风圈缺口62与蜗壳缺口421对应设置并且导风圈缺口62处设有连接钩61,连接钩61位于导风圈6朝向进风风道41的一侧,连接钩61与设置在对应蜗壳缺口421处的卡接部422连接,以使导风圈6与蜗壳4固定连接,从而增加导风圈6安装的牢固性;需要说明的是,导风圈6的连接钩61由蜗壳缺口421伸入进风风道41中,然后转动导风圈6,以使连接钩61与卡接部422卡接,从而将导风圈6安装于蜗壳进风口42处。
上述空调室内机中,如图1和图2所示,消音模块3位于换热风道11与进风风道41的连通处,用于降低进入换热风道11中空气的噪音。消音模块3包括消音壳31,消音壳31设有消音通道,消音通道分别与进风风道41、换热风道11连通,通过离心风机5运转,进风风道41中空气先经过消音通道消音处理后再进入换热风道11中进行换热处理,以降低离心风机5运行时产生噪音;需要时说明的是,离心风机5运行产生的噪音与进风风道41中的空气一起运动。
具体地,如图12、图14和图16所示,消音壳31包括消音壳内壁311和消音壳外壁312,消音壳内壁311用于形成消音通道,消音壳外壁312位于消音壳内壁311背离消音通道的一侧,消音壳外壁312与消音壳内壁311之间留有间隙,以使二者共同限定形成安装腔314;消音壳内壁311开设有连通孔3111,连通孔3111用于连通消音通道与安装腔314,以使经过消音通道的空气中的声能由连通孔3111进入安装腔314中,从而对空气进行消音处理;
连通孔3111和安装腔314二者配合进行消音的原理:当空气流经消音通道时,空气中的噪音遇到消音壳内壁311时形成一次反射,通过反射声来补充直达声,使得声音变得厚实、丰满,声音由连通孔3111进入安装腔314中,在安装腔314内部经过数次反射,其中一部分声音由连通孔3111重新反射到消音通道中,但是此时能量已经相当小了,而另外一部分声音留在安装腔314中继续被不断反射,在安装腔314中衰减,直至消失。
上述空调室内机中,消音壳31还包括消音壳顶壁316和消音壳底面313,消音壳顶壁316和消音壳底面313沿机壳1高度方向相对设置并对应位于消音壳内壁311的顶部和底部,同时,消音壳顶壁316和消音壳底面313也对应位于消音壳外壁312的顶部和底部,以使消音壳顶壁316和消音壳底面313封闭或半封闭安装腔314;需要说明的是,为了便于安装和拆卸吸音棉32,消音壳顶壁316和/或消音壳底面313与消音壳内壁311可拆卸连接,同理,消音壳顶壁316和/或消音壳底面313与消音壳外壁312可拆卸连接。
为了进一步增加消音效果,如图13、图15和图17所示,消音模块3还包括吸音棉32,吸音棉32安装于安装腔314中,用于吸收空气中的声能。需要说明的是,吸音棉32表面设有若干细孔,当声音由连通孔3111进入安装腔314中时,声能与吸音棉32表面的细孔接触并被吸收。
吸音棉32的吸声原理为:当声波入射到吸音棉32表面时,可以进入细孔中,一方面将引起细孔内的空气和吸音棉32本身振动,消耗一部分声能;同时由于摩擦和粘滞阻力的作用使空气和吸音棉32变热,也消耗一部分声能,即使有一部分声能透过吸音棉32到达消音壳外壁312,也会在反射时再次经过吸音棉32,声能又一次被吸收。
在一些实施例中,如图12、图14和图16所示,吸音棉32与消音壳内壁311之间留有间隙,使吸音棉32朝向消音壳内壁311的一侧与消音壳内壁311之间形成消音空腔317,消音空腔317通过连通孔3111与消音通道连通,以使空气由连通孔3111进入消音腔中的空气在吸音棉32朝向消音壳内壁311的一侧与消音壳内壁311之间多次反射而被衰减,同时,消音空腔317中声能又可以与吸音棉32接触而被吸音棉32吸收。吸音棉32的吸声系数从低频到高频逐渐升高;连通孔3111和安装腔314的共振吸声特性为有一个共振吸声峰,通过在安装腔314设置吸音棉32,可以拓宽和增大共振吸声峰,合理配置这两种吸声构造可以互相弥补不足,提高吸声效果;需要说明的是,吸音棉32与消音壳外壁312接触,以限定吸音棉32在安装腔314中的设置位置,防止吸音棉32在安装腔314中随意移动;还需要说明的是,连通孔3111的直径的取值范围为4~10mm,消音壳内壁311设置连通孔3111的穿孔率为10%~30%,消音空腔317的深度为10~20mm。其中,连通孔3111的直径和消音空腔317的深度可以根据实际情况进行调节。
在实际应用中,为了增加消音模块3的消音效果,消音模块3通常会将消音通道设置为两个或三个,甚至四个消音通腔33,以使由进风风道41进入换热风道11中的空气可以充分进行消音处理。下面以两个消音通腔33为例,详细介绍消音模块3的结构及工作原理。
具体地,如图17所示,消音壳31设有消音隔断部315,消音隔断部315设于消音通道内并将消音通道划分为两个并列设置的消音通腔33;消音隔断部315内部设有隔断空腔3151,隔断空腔3151与安装腔314连通;消音隔断部315朝向消音通腔33的一侧设有隔断连通孔,以使隔断空腔3151与消音通腔33连通,以使消音通腔33中空气中的声能由隔断连通孔进入隔断空腔3151中进行消音处理;需要说明的是,隔断空腔3151中安装有吸音棉32,以使进入隔断空腔3151中的声能可以被吸音棉32吸收,以降低空气中的噪声;还需要说明的是,吸音棉32与消音隔断部315开设隔断连通孔的两个侧壁之间分别设有间隙,以分别形成消音空腔317,从而对消音隔断部315附近的空气进行消音处理;此外,还需要说明的是,消音隔断部315由形成两个消音壳内壁311相对设置形成,两个消音壳内壁311相互背离的一侧分别形成对应的消音通腔33,两个消音通腔33背离对应消音通腔33的一侧相对设置形成隔断空腔3151;隔断连接孔也为连通孔3111。
上述空调室内机中,如图18-图20所示,吸音棉32是一体成型的并且吸音棉32的结构与消音壳32的结构对应设置;当消音壳31设有至少两个消音通腔33时,吸音棉32内部设有吸音棉通腔321,吸音棉通腔321与消音通腔33对应设置,并且吸音棉32设有吸音隔断部322,吸音隔断部322设于隔断空腔3151中,以便于安装吸音棉32;需要说明的是,吸音棉32通过设置吸音隔断部322,以将一个吸音棉通腔321划分为两个或三个,甚至四个,从而使吸音棉32与消音壳32结构相对应。
上述空调室内机的工作原理为:通过离心风机5运转,将机壳1外部空气由机壳进风口引入机壳1内部,然后由蜗壳进风口42引入进风风道41内,经过消音通道的消音处理后进入换热风道11中,经过换热器2的换热处理后形成空调风,然后由机壳出风口流至室内,以进行制冷或制热。
上述空调室内机中消音模块3的消音原理为:通过离心风机5运转,使机壳1外部空气流经消音通道时,空气中的声音由连通孔3111进入消音空腔317中,一部分声音在吸音棉32与消音壳内壁311之间进行多次反射,另一部分声音被吸音棉32表面的细孔吸收;其中,在吸音棉32与消音壳内壁311之间的声音中,一部分又由连通孔3111返回到消音空腔317中并在离心风机5的作用下进入换热风道11中,另一部分持续在吸音棉32与消音壳内壁311之间反射,声能不断衰减,直至消失。而被吸音棉32表面的细孔吸收的声音中,一部分声能通过引起细孔内的空气和吸音棉32本身振动而被消耗,另一部分声能由于摩擦和粘滞阻力的作用使细孔内的空气和吸音棉32变热而被消耗。
上述空调室内机通过设置消音通道,以对进入换热风道11中的空气进行消音处理,从而降低离心风机5运转产生的噪声;通过设置吸音棉32,以使吸音棉32吸收进入安装腔314中的声能,从而进一步降低离心风机运转产生的噪声;通过设置消音壳31,利用消音壳内壁311形成消音通道,利用消音壳内壁311与消音壳外壁312共同形成安装腔314,以简化整体结构;通过设置吸音棉32与消音壳内壁311之间留有间隙,以使吸音棉32与消音壳内壁311共同限定形成消音空腔317,以使流经消音通道的空气中的声能由连通孔进入安装腔314中进行消音处理,一部分声能在吸音棉32与消音壳内壁311之间多次反射而被衰减,另一部声能与吸音棉32接触并被吸音棉32吸收。
最后应说明的是:以上各实施例仅用以说明本申请的技术方案,而非对其限制;尽管参照前述各实施例对本申请进行了详细的说明,本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换;而这些修改或者替换,并不使相应技术方案的本质脱离本申请各实施例技术方案的范围。
为了方便解释,已经结合具体的实施方式进行了上述说明。但是,上述示例性的讨论不是意图穷尽或者将实施方式限定到上述公开的具体形式。根据上述的教导,可以得到多种修改和变形。上述实施方式的选择和描述是为了更好的解释原理及实际的应用,从而使得本领域技术人员更好的使用所述实施方式以及适于具体使用考虑的各种不同的变形的实施方式。
Claims (10)
1.一种空调室内机,其特征在于,包括:
机壳,其内部形成有相互连通的进风风道和换热风道;所述机壳设有机壳进风口和机壳出风口,所述机壳进风口与所述进风风道连通,所述机壳出风口与所述换热风道连通;
换热器,其设于所述换热风道内;
离心风机,其设于所述进风风道内,通过所述离心风机运转,将所述机壳外部空气由所述机壳进风口引入所述进风风道,经过所述换热风道由所述机壳出风口流至室内;
消音壳,其位于所述换热风道与所述进风风道的连通处;所述消音壳至少包括消音壳内壁和消音壳外壁,所述消音壳外壁与所述消音壳内壁相对设置并共同限定形成安装腔,所述消音壳内壁开设有与所述安装腔连通的连通孔;
吸音棉,其设于所述安装腔中并与所述消音壳内壁之间留有空隙;
消音通道,其分别与所述换热风道、所述进风风道的连通并通过所述连通孔与所述安装腔连通;所述消音通道由所述消音壳内壁背离所述安装腔的一侧限定形成;
通过所述离心风机运转,将流经所述消音通道的空气中的声能由所述连通孔引入所述安装腔中,其中一部分声能被所述吸音棉吸收,另一部分声能在所述吸音棉与所述消音壳内壁之间进行反射而衰减。
2.根据权利要求1所述的空调室内机,其特征在于,所述消音壳内壁设有消音隔断部,所述消音隔断部设于所述消音通道中并将所述消音通道划分为两个并列设置的消音通腔,所述消音通腔分别与所述换热风道、所述进风风道连通。
3.根据权利要求2所述的空调室内机,其特征在于,所述消音隔断部内部设有隔断空腔,所述隔断空腔设有与所述消音通腔连通的隔断连通孔,所述隔断连通孔开设于所述消音隔断部朝向所述消音通腔的一侧。
4.根据权利要求3所述的空调室内机,其特征在于,所述隔断空腔与所述安装腔连通,并且所述隔断空腔中设有吸音棉。
5.根据权利要求4所述的空调室内机,其特征在于,所述吸音棉设有吸音隔断部,所述吸音隔断部设于所述隔断空腔中。
6.根据权利要求5所述的空调室内机,其特征在于,所述吸音隔断部与所述消音隔断部开设所述隔断连通孔的侧壁之间分别设有间隙。
7.根据权利要求1所述的空调室内机,其特征在于,所述消音壳还包括消音壳顶壁和消音壳底面,所述音壳顶壁与所述消音壳底面相对设置并分别与所述消音壳内壁、是消音壳外壁连接。
8.根据权利要求1所述的空调室内机,其特征在于,所述机壳内部设有蜗壳,所述蜗壳内部设有所述进风风道;所述蜗壳设有的蜗壳进风口和蜗壳出风口,所述蜗壳进风口和所述蜗壳出风口分别与所述进风风道连通,并且所述蜗壳进风口与所述机壳进风口连通,所述蜗壳出风口与所述消音通道连通。
9.根据权利要求8所述的空调室内机,其特征在于,所述蜗壳进风口处设有导风圈,所述导风圈设有导风圈通口,所述导风圈通口与所述蜗壳进风口连通,并且所述导风圈通口的边沿设有用于引导空气流动的引导部。
10.根据权利要求9所述的空调室内机,其特征在于,所述蜗壳进风口外沿设有卡接部,所述导风圈通口外沿设有连接钩,所述连接钩与所述卡接部连接,以使所述导风圈与所述蜗壳固定连接。
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