CN219861681U - 一种能够利用余热继续加热的石英坩埚装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种能够利用余热继续加热的石英坩埚装置，包括内锅体和外锅体，所述内锅体包括坩埚本体和外部的第一导热层，所述外锅体包括第二导热层和支撑层，所述内锅体的上部设置有锅盖，所述锅盖上通过安装板安装有搅拌机构。采用上述技术方案制成了一种能够利用余热继续加热的石英坩埚装置，通过设置第二导热层和支撑层组成的外锅体，在满足对内锅体的支撑效果同时可以起到良好的防护及保温效果，同时在第二导热层与第一导热层的配合下起到均匀的导热效果，进而可以对坩埚内部的石英物料进行均匀充分的加热，另外在外锅体的作用下可以保存热量，从而在停止加热时利用锅体内的余热继续进行加热。
Description
技术领域
本实用新型涉及石英坩埚领域，特别涉及一种能够利用余热继续加热的石英坩埚装置。
背景技术
石英物料在使用过程中，需通过坩埚对其内部水分进行蒸干。石英坩埚具有高纯度、耐温性强、尺寸大精度高、保温性好、节约能源、质量稳定等优点，使得它应用越来越广泛。而普通的石英坩锅结构简单，坩埚内的物料无法与其均匀接触，导致蒸干效率低，另外在停止加热后，坩埚机构会快速冷却，导致热量流失，具有一定的弊端。为此，我们提出一种能够利用余热继续加热的石英坩埚装置。
实用新型内容
为了解决上述问题，本实用新型提供一种能够利用余热继续加热的石英坩埚装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
本实用新型中的一种能够利用余热继续加热的石英坩埚装置，包括内锅体和外锅体，所述内锅体包括坩埚本体和外部的第一导热层，所述外锅体包括第二导热层和支撑层，所述内锅体的上部设置有锅盖，所述锅盖上通过安装板安装有搅拌机构。
上述方案中，所述内锅体的顶部外侧设置有隔热圈。
上述方案中，所述内锅体底部设置有凸块，所述凸块对应卡设在外锅体的凹槽内。
上述方案中，所述外锅体的底部设置有支撑底座。
上述方案中，所述锅盖上开设有若干通孔。
上述方案中，所述搅拌机构包括电动机，所述电动机的底部连接有转轴，所述转轴的侧面固定有搅拌杆。
上述方案中，所述第一导热层和第二导热层均为金属层。
本实用新型的优点和有益效果在于：本实用新型提供一种能够利用余热继续加热的石英坩埚装置，该种能够利用余热继续加热的石英坩埚装置，结构设计简单合理，具有较强的实用性，通过设置第二导热层和支撑层组成的外锅体，在满足对内锅体的支撑效果同时可以起到良好的防护及保温效果，同时在第二导热层与第一导热层的配合下起到均匀的导热效果，进而可以对坩埚内部的石英物料进行均匀充分的加热，另外在外锅体的作用下可以保存热量，从而在停止加热时利用锅体内的余热继续进行加热，将石英物料内的水分蒸干，进而可以实现充分利用热能的效果，通过在锅盖上安装搅拌机构，在电动机的作用下驱动转轴和搅拌杆转动对锅体内部的物料进行搅拌，从而可以使得物料与锅体内壁均匀接触，进一步提高坩埚对物料的加热效果。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型结构示意图。
图2为本实用新型内部结构示意图。
图中：1内锅体、11坩埚本体、12第一导热层、13隔热圈、14凸块、2外锅体、21第二导热层、22支撑层、3支撑底座、4锅盖、41通孔、42安装板、5电动机、6转轴、7搅拌杆。
具体实施方式
下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本实用新型的技术方案，而不能以此来限制本实用新型的保护范围。
如图1-2所示，本实用新型是一种能够利用余热继续加热的石英坩埚装置，包括内锅体1和外锅体2，内锅体1包括坩埚本体11和外部的第一导热层12，外锅体2包括第二导热层21和支撑层22，通过设置第二导热层21和支撑层22组成的外锅体2，在满足对内锅体1的支撑效果同时可以起到良好的防护及保温效果，同时在第二导热层21与第一导热层12的配合下起到均匀的导热效果，进而可以对坩埚内部的石英物料进行均匀充分的加热，从而将石英物料内部的水分蒸干。
内锅体1的上部设置有锅盖4，锅盖4可以方便地安装或取下，在锅盖4的作用下可以对内锅体1进行防护，从而在加工过程中可以避免外界的杂质进入到内锅体1中而污染石英物料，锅盖4上通过安装板42安装有搅拌机构。
上述方案中，内锅体1的顶部外侧设置有隔热圈13，具体的，隔热圈13的材质可以采用不易导热的木质或别的材质，隔热圈13的设计可以方便使用者将内锅体1从外锅体2内提起。
上述方案中，内锅体1底部设置有凸块14，凸块14对应卡设在外锅体2的凹槽内。在凸块14和凹槽的对应配合下，可以实现内锅体1与外锅体2的稳定连接，另外在外锅体2的作用下可以保存热量，从而在停止加热时利用锅体内的余热继续进行加热，将石英物料内残留的水分蒸干，进而可以实现充分利用热能的效果。
上述方案中，外锅体2的底部设置有支撑底座3，在支撑底座3的作用下可以对外锅体2进行有效支撑，从而可以保证外锅体2及内锅体1在使用过程中的稳定性。
上述方案中，锅盖4上开设有若干通孔41，通过均匀设计的通孔41可以满足锅盖4的散热需求。
上述方案中，搅拌机构包括电动机5，电动机5的底部连接有转轴6，转轴6的侧面固定有搅拌杆7。具体的，电动机5为正反转电机，且其通过导线连接电源和开关，通过在锅盖4上安装搅拌机构，在电动机5的作用下驱动转轴6和搅拌杆7转动对锅体内部的物料进行搅拌，从而可以使得物料与锅体内壁均匀接触，进一步提高坩埚对物料的加热效果
上述方案中，第一导热层12和第二导热层21均为金属层，具体的，可以采用例如钢、铜等金属作为导热层，其耐热性和导热性能均能满足要求。
工作原理：
该种能够利用余热继续加热的石英坩埚装置，具体使用时，内锅体1底部的凸块14对应卡设在外锅体2内壁的凹槽内，将待加热的石英物料放置于内锅体1中，将锅盖4扣在内锅体1上，接着开启外部加热机构对外锅体2进行加热，热量经过第二导热层21和第一导热层12后均匀传递给坩埚本体11上，此时在电动机5的作用下带动转轴6和搅拌杆7持续转动，从而可以持续搅动内锅体1内的石英物料，使得物料与坩埚本体11的内壁均匀接触，在此过程中将石英物料的水分蒸干，之后停止加热，外锅体2和内锅体1内保存的剩余热量可以继续将剩余的水分蒸干，从而达到了利用余热蒸干石英物料剩余水分的目的。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种能够利用余热继续加热的石英坩埚装置，包括内锅体(1)和外锅体(2)，其特征在于，所述内锅体(1)包括坩埚本体(11)和外部的第一导热层(12)，所述外锅体(2)包括第二导热层(21)和支撑层(22)，所述内锅体(1)的上部设置有锅盖(4)，所述锅盖(4)上通过安装板(42)安装有搅拌机构。
2.根据权利要求1所述的一种能够利用余热继续加热的石英坩埚装置，其特征在于，所述内锅体(1)的顶部外侧设置有隔热圈(13)。
3.根据权利要求1所述的一种能够利用余热继续加热的石英坩埚装置，其特征在于，所述内锅体(1)底部设置有凸块(14)，所述凸块(14)对应卡设在外锅体(2)的凹槽内。
4.根据权利要求1所述的一种能够利用余热继续加热的石英坩埚装置，其特征在于，所述外锅体(2)的底部设置有支撑底座(3)。
5.根据权利要求1所述的一种能够利用余热继续加热的石英坩埚装置，其特征在于，所述锅盖(4)上开设有若干通孔(41)。
6.根据权利要求1所述的一种能够利用余热继续加热的石英坩埚装置，其特征在于，所述搅拌机构包括电动机(5)，所述电动机(5)的底部连接有转轴(6)，所述转轴(6)的侧面固定有搅拌杆(7)。
7.根据权利要求1所述的一种能够利用余热继续加热的石英坩埚装置，其特征在于，所述第一导热层(12)和第二导热层(21)均为金属层。
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