CN210346296U - 一种便携式小型金属熔炉 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种便携式小型金属熔炉,包括壳体,壳体底部的两侧均固定安装有支腿,壳体的内壁固定安装有保温层,保温层通过其内壁两侧安装的垫块固定连接有坩埚,壳体的内部设置有高频加热线圈,壳体顶部的一侧固定安装有驱动装置。该便携式小型金属熔炉,通过存放槽、集气罩、连接管、电动伸缩杆、旋转板、驱动装置、泵风装置、安装管、第一过滤座、第二过滤座、净化箱、连通管、净化机构与安装腔的配合使用,可实现对热气净化,从而避免废气直接排出污染环境,也可实现对余热进行回收利用,节能环保,同时可将坩埚的开口完全遮挡住,有助于防止热气外泄,也可提高金属熔炉的安全性,且便于对坩埚进行上料与排料。

Description

一种便携式小型金属熔炉
技术领域
本实用新型涉及一种熔炉,具体是一种便携式小型金属熔炉。
背景技术
金属是一种具有光泽、富有延展性、容易导电、导热等性质的物质。地球上的绝大多数金属元素是以化合态存在于自然界中的。这是因为多数金属的化学性质比较活泼,只有极少数的金属如金、银等以游离态存在。金属在自然界中广泛存在,在生活中应用极为普遍,是在现代工业中非常重要和应用最多的一类物质。
在进行机械铸造时,常常会把铸铁等原材料放入熔炉中进行熔化,然后再将其浇注到模具内,等待冷却成型。但是,目前市面上传统的小型金属熔炉,其结构不够优化、设计不够合理。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种便携式小型金属熔炉,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
一种便携式小型金属熔炉,包括壳体,所述壳体底部的两侧均固定安装有支腿,所述壳体的内壁固定安装有保温层,所述保温层通过其内壁两侧安装的垫块固定连接有坩埚,所述壳体的内部设置有高频加热线圈,所述壳体顶部的一侧固定安装有驱动装置,所述驱动装置的输出端固定俩呢及有旋转板,所述旋转板的底部固定安装有电动伸缩杆,所述电动伸缩杆通过其输出端安装的连接块固定连接有集气罩,所述集气罩的顶部固定连接有连接管,所述壳体的一侧固定安装有净化箱,所述净化箱的顶部穿插安装有安装管,所述净化箱顶部的一侧固定安装有泵风装置,所述泵风装置的进气端与连接管的顶部固定连接,所述泵风装置的出气端与安装管的顶部固定连接,所述净化箱的一侧穿插安装有若干第一过滤座与第二过滤座,且第一过滤座与第二过滤座的结构大小均一致,所述第一过滤座的顶部贯穿开设有安装腔,所述安装腔的内部固定安装有净化机构。
作为本实用新型进一步的方案:所述净化箱内壁的一侧固定安装有若干滑杆,所述第一过滤座的一侧开设有若干与滑杆相适配的限位滑孔。
作为本实用新型再进一步的方案:所述支腿的底部固定连接有承载板,所述承载板底部的两侧均固定安装有万向轮,所述承载板顶部的两侧均穿插安装有气缸,所述气缸的活动端固定连接有摩擦块。
作为本实用新型再进一步的方案:所述壳体的顶部开设有存放槽,所述存放槽的形状为圆形,且存放槽与集气罩相适配。
作为本实用新型再进一步的方案:所述安装管位于净化箱内壁的一侧转动安装有轴承,所述轴承的两侧均固定连接有旋转架,两个旋转架之间固定连接有旋转框,所述旋转框的内部固定安装有弧形叶片。
作为本实用新型再进一步的方案:所述驱动装置由耐热底座、电机与传动轴组成,所述泵风装置包括增压风机,与增压风机出风口连接的出风管,与增压风机进风口连接的进风管。
作为本实用新型再进一步的方案:所述第一过滤座上的净化机构为过滤网,所述第二过滤座上的净化机构为活性炭吸附板。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
本实用通过存放槽、集气罩、连接管、电动伸缩杆、旋转板、驱动装置、泵风装置、安装管、第一过滤座、第二过滤座、净化箱、连通管、净化机构与安装腔的配合使用,可实现对热气净化,从而避免废气直接排出污染环境,也可实现对余热进行回收利用,节能环保,同时可将坩埚的开口完全遮挡住,有助于防止热气外泄,也可提高金属熔炉的安全性,且便于对坩埚进行上料与排料,通过滑杆与限位滑孔的配合使用,可对第一过滤座与第二过滤座起到支撑的作用,提高第一过滤座与第二过滤座在工作时的稳定性,且也便于对第一过滤座与第二过滤座进行安装与拆卸,便于对净化机构进行更换与清理,使用方便,通过泵风装置、轴承、旋转架、旋转框与弧形叶片的配合使用,可将热气向净化箱内部的四周进行扩散,避免热气集中在净化机构某一处进行净化,有利于提高净化效果,通过支腿、气缸、承载板、摩擦块与万向轮的配合使用,便于对熔炉进行携带运输,且也可增大与地面的摩擦系数,有利于提高熔炉静置时的稳定性,其结构更加优化、设计更加合理。
附图说明
图1为一种便携式小型金属熔炉的结构示意图。
图2为一种便携式小型金属熔炉中第一过滤座的俯视剖视图。
图3为一种便携式小型金属熔炉中旋转框的俯视图。
图中:壳体1、支腿2、气缸3、承载板4、摩擦块5、万向轮6、保温层7、高频加热线圈8、坩埚9、存放槽10、集气罩11、连接管12、电动伸缩杆13、旋转板14、驱动装置15、泵风装置16、安装管17、轴承18、旋转架19、旋转框20、第一过滤座21、第二过滤座22、净化箱23、滑杆24、连通管25、净化机构26、安装腔27、限位滑孔28、弧形叶片29。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1~3,本实用新型实施例中,一种便携式小型金属熔炉,包括壳体1,壳体1底部的两侧均固定安装有支腿2,壳体1的内壁固定安装有保温层7,保温层7通过其内壁两侧安装的垫块固定连接有坩埚9,且坩埚9的顶部分别贯穿保温层7和壳体1的内壁并延伸至壳体1外,坩埚9的顶部为敞开状,壳体1的内部设置有高频加热线圈8,壳体1顶部的一侧固定安装有驱动装置15,驱动装置15的输出端固定俩呢及有旋转板14,旋转板14的底部固定安装有电动伸缩杆13,电动伸缩杆13通过其输出端安装的连接块固定连接有集气罩11,集气罩11的顶部固定连接有连接管12,且连接管12的顶部贯穿旋转板14的底部并延伸至旋转板14的上方,旋转板14通过其上贯穿开设的滑孔与连接管12滑动连接,壳体1的一侧固定安装有净化箱23,净化箱23的顶部穿插安装有安装管17,净化箱23顶部的一侧固定安装有泵风装置16,泵风装置16的进气端与连接管12的顶部固定连接,泵风装置16的出气端与安装管17的顶部固定连接,净化箱23的一侧穿插安装有若干第一过滤座21与第二过滤座22,且第一过滤座21与第二过滤座22的结构大小均一致,第一过滤座21的顶部贯穿开设有安装腔27,安装腔27的内部固定安装有净化机构26,净化箱23内壁的一侧固定安装有若干滑杆24,第一过滤座21的一侧开设有若干与滑杆24相适配的限位滑孔28,支腿2的底部固定连接有承载板4,承载板4底部的两侧均固定安装有万向轮6,承载板4顶部的两侧均穿插安装有气缸3,气缸3的活动端固定连接有摩擦块5壳体1的顶部开设有存放槽10,存放槽10的形状为圆形,且存放槽10与集气罩11相适配,安装管17位于净化箱23内壁的一侧转动安装有轴承18,轴承18的两侧均固定连接有旋转架19,两个旋转架19之间固定连接有旋转框20,旋转框20的内部固定安装有弧形叶片29,驱动装置15由耐热底座、电机与传动轴组成,泵风装置16包括增压风机,与增压风机出风口连接的出风管,与增压风机进风口连接的进风管,第一过滤座21上的净化机构26为过滤网,第二过滤座22上的净化机构26为活性炭吸附板。
本实用新型的工作原理是:
使用时,将物料放进坩埚9的内部,启动高频加热线圈对物料进行加热融化,泵风装置16将物料加热融化时产生的热气进行收集,并输送给安装管17,使其进入净化箱23的内部,通过第一过滤座21与第二过滤座22上的净化机构26对热气进行过滤与吸附,实现对热气净化,从而避免废气直接排出污染环境,同时净化的热气再次进入壳体1的内部,实现对余热进行回收利用,节能环保,同时电动伸缩杆13的伸长可使集气罩11的底部进入存放槽10的内部,可将坩埚9的开口完全遮挡住,有助于防止热气外泄,也可提高金属熔炉的安全性,且驱动装置15可带动旋转板14进行旋转,将集气罩11从坩埚9的正上方移开,便于对坩埚9进行上料与排料,在对第一过滤座21与第二过滤座22进行安装时,滑杆24进入限位滑孔28的内部,可对第一过滤座21与第二过滤座22起到支撑的作用,提高第一过滤座21与第二过滤座22在工作时的稳定性,且也便于对第一过滤座21与第二过滤座22进行安装与拆卸,便于对净化机构26进行更换与清理,使用方便,当热气从安装管17喷出时,会喷到弧形叶片29上,可带动旋转框20进行旋转,可将热气向净化箱23内部的四周进行扩散,避免热气集中在净化机构26某一处进行净化,有利于提高净化效果,万向轮6方便对熔炉进行移动,便于对熔炉进行携带运输,且当壳体1静置时,气缸3伸长使摩擦块5与地面接触,从而可增大与地面的摩擦系数,有利于提高熔炉静置时的稳定性,其结构更加优化、设计更加合理。
尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种便携式小型金属熔炉,包括壳体(1),其特征在于:所述壳体(1)底部的两侧均固定安装有支腿(2),所述壳体(1)的内壁固定安装有保温层(7),所述保温层(7)通过其内壁两侧安装的垫块固定连接有坩埚(9),所述壳体(1)的内部设置有高频加热线圈(8),所述壳体(1)顶部的一侧固定安装有驱动装置(15),所述驱动装置(15)的输出端固定俩呢及有旋转板(14),所述旋转板(14)的底部固定安装有电动伸缩杆(13),所述电动伸缩杆(13)通过其输出端安装的连接块固定连接有集气罩(11),所述集气罩(11)的顶部固定连接有连接管(12),所述壳体(1)的一侧固定安装有净化箱(23),所述净化箱(23)的顶部穿插安装有安装管(17),所述净化箱(23)顶部的一侧固定安装有泵风装置(16),所述泵风装置(16)的进气端与连接管(12)的顶部固定连接,所述泵风装置(16)的出气端与安装管(17)的顶部固定连接,所述净化箱(23)的一侧穿插安装有若干第一过滤座(21)与第二过滤座(22),且第一过滤座(21)与第二过滤座(22)的结构大小均一致,所述第一过滤座(21)的顶部贯穿开设有安装腔(27),所述安装腔(27)的内部固定安装有净化机构(26)。
2.根据权利要求1所述的一种便携式小型金属熔炉,其特征在于:所述净化箱(23)内壁的一侧固定安装有若干滑杆(24),所述第一过滤座(21)的一侧开设有若干与滑杆(24)相适配的限位滑孔(28)。
3.根据权利要求1所述的一种便携式小型金属熔炉,其特征在于:所述支腿(2)的底部固定连接有承载板(4),所述承载板(4)底部的两侧均固定安装有万向轮(6),所述承载板(4)顶部的两侧均穿插安装有气缸(3),所述气缸(3)的活动端固定连接有摩擦块(5)。
4.根据权利要求1所述的一种便携式小型金属熔炉,其特征在于:所述壳体(1)的顶部开设有存放槽(10),所述存放槽(10)的形状为圆形,且存放槽(10)与集气罩(11)相适配。
5.根据权利要求1所述的一种便携式小型金属熔炉,其特征在于:所述安装管(17)位于净化箱(23)内壁的一侧转动安装有轴承(18),所述轴承(18)的两侧均固定连接有旋转架(19),两个旋转架(19)之间固定连接有旋转框(20),所述旋转框(20)的内部固定安装有弧形叶片(29)。
6.根据权利要求1所述的一种便携式小型金属熔炉,其特征在于:所述驱动装置(15)由耐热底座、电机与传动轴组成,所述泵风装置(16)包括增压风机,与增压风机出风口连接的出风管,与增压风机进风口连接的进风管。
7.根据权利要求1所述的一种便携式小型金属熔炉,其特征在于:所述第一过滤座(21)上的净化机构(26)为过滤网,所述第二过滤座(22)上的净化机构(26)为活性炭吸附板。
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