CN218270139U

CN218270139U - 一种回转窑余热利用节能装置

Info

Publication number: CN218270139U
Application number: CN202222857072.0U
Authority: CN
Inventors: 岳峰峰; 李智强; 张晖; 刘超凡
Original assignee: Qinghai Lairun Environmental Protection Technology Co ltd
Current assignee: Qinghai Lairun Environmental Protection Technology Co ltd
Priority date: 2022-10-27
Filing date: 2022-10-27
Publication date: 2023-01-10
Anticipated expiration: 2032-10-27

Abstract

本实用新型涉及回转窑技术领域，具体涉及一种回转窑余热利用节能装置，包括窑体、窑头罩、窑尾罩和余热组件，余热组件包括支撑柱、导热构件、支撑架、承载板和循环构件，支撑柱用于支撑窑体，导热构件能构成一个保温室，将窑体外围散发的热量集中在窑体表面，用于加热循环构件；支撑架用于支撑承载板，承载板用于放置循环构件，窑体散发的热量由导热构件集中，热空气向上运动，传输至循环构件，循环构件能将热量吸收并用于其他区域重复利用。本实用新型通过循环构件直接吸收热量，可避免传输过程中的损失，从而解决了现有装置的余热利用在传输过程中依旧会造成大量的热量损失，对水箱内水加热效率不高的问题。

Description

一种回转窑余热利用节能装置

技术领域

本实用新型涉及回转窑技术领域，尤其涉及一种回转窑余热利用节能装置。

背景技术

回转窑是指煅烧原材料所用的旋转煅烧窑，常用于煅烧水泥、石灰、冶金化工等，回转窑内部温度较高，但常常会有一大部分热量被窑体传导至外部，造成热量损失，余热利用效率低。

现有实用新型公开了一种回转窑余热利用节能装置(CN211527132U)，包括窑体、窑头罩、窑尾罩、循环水箱、第一集热器、第二集热器，通过第一集热器、第二集热器吸收窑体散发的热量，传导至循环水箱中，加热水箱中的水，将热水用于其他方面，对热量进行循环利用，从而减少热量损失，提高余热利用效率。

但这种装置的余热利用需要第一集热器和第二集热器吸收热量后再传输至循环水箱中，在传输过程中依旧会造成大量的热量损失，对水箱内水加热效率不高。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种回转窑余热利用节能装置，解决了现有装置的余热利用需要第一集热器和第二集热器吸收热量后再传输至循环水箱中，在传输过程中依旧会造成大量的热量损失，对水箱内水加热效率不高的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供了一种回转窑余热利用节能装置，包括窑体、窑头罩、窑尾罩和余热组件，所述窑头罩和所述窑体固定连接，并安装在所述窑体的前端；所述窑尾罩和所述窑体固定连接，并安装在所述窑体的后端；所述余热组件包括支撑柱、导热构件、支撑架、承载板和循环构件，所述支撑柱和所述窑体固定连接，并位于所述窑体的下方；所述导热构件和所述支撑柱转动连接，并位于所述支撑柱的一侧；所述支撑架和所述窑体固定连接，并位于所述窑体的上方；所述承载板和所述支撑架固定连接，并位于所述支撑架的上方；所述循环构件和所述承载板固定连接，并位于所述承载板的上方。

其中，所述导热组件包括第一导热板、第二导热板和连接件，所述第一导热板和所述支撑柱转动连接，并位于所述支撑柱的一侧；所述第二导热板和所述第一导热板转动连接，并位于所述第一导热板远离所述支撑柱的一侧；所述连接件和所述第二导热板转动连接，并位于所述第二导热板远离所述第一导热板的一侧。

其中，所述承载板包括支撑板和两个卡块，所述连接件包括旋转盘和T型接头，所述支撑板具体凹槽；所述支撑板和所述支撑架固定连接，并位于所述支撑架的上方；两个所述卡块固定安装在所述支撑板的边缘；所述旋转盘和所述第二导热板转动连接，并位于所述第二导热板远离所述第一导热板的一侧；所述T型接头和所述旋转盘固定连接，并位于所述旋转盘的一侧。

其中，所述循环构件包括储水箱、进水管、热水箱和出水管，所述支撑板具有通孔；所述储水箱和所述承载板固定连接，并位于所述承载板的上方，所述热水箱和所述承载板固定连接，并位于所述承载板的所述通孔中；所述进水管和所述储水箱连通，并和所述热水箱连通；所述出水管和所述热水箱连通，并位于所述热水箱远离所述进水管的一侧。

其中，所述余热组件还包括保温棉、第一侧板和第二侧板，所述保温棉设置在所述第一导热板和所述第二导热板的外侧；所述第一侧板和所述窑体固定连接，并位于所述窑体靠近所述窑头罩的一侧；所述第二侧板和所述窑体固定连接，并位于所述窑体靠近所述窑尾罩的一侧。

本实用新型的一种回转窑余热利用节能装置，其导热构件能构成一个保温室，将所述窑体外围散发的热量集中在所述窑体表面，用于加热所述循环构件，所述窑体散发的热量由所述导热构件集中，热空气向上运动，传输至所述循环构件，循环构件能将热量吸收并用于其他区域重复利用。本实用新型通过循环构件直接吸收热量，避免传输过程中的损失，从而解决了现有装置的余热利用需要第一集热器和第二集热器吸收热量后再传输至循环水箱中，在传输过程中依旧会造成大量的热量损失，对水箱内水加热效率不高的问题。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。

图1是本实用新型的第一实施例的一种回转窑余热利用节能装置的结构示意图。

图2是本实用新型的第一实施例的一种回转窑余热利用节能装置的剖视图。

图3是本实用新型的第二实施例的一种回转窑余热利用节能装置的第一视角结构示意图。

图4是本实用新型的第二实施例的一种回转窑余热利用节能装置的第二视角结构示意图。

101-窑体、102-窑头罩、103-窑尾罩、104-支撑柱、105-导热构件、106-支撑架、107-承载板、108-循环构件、109-第一导热板、110-第二导热板、111-连接件、112-支撑板、113-卡块、114-旋转盘、115-T型接头、116-凹槽、117-储水箱、118-进水管、119-热水箱、120-出水管、121-通孔、201-保温棉、202-第一侧板、203-第二侧板。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

第一实施例

请参阅图1～图，图1是本实用新型的第一实施例的一种回转窑余热利用节能装置的结构示意图；图2是本实用新型的第一实施例的一种回转窑余热利用节能装置的剖视图。

本实用新型提供一种回转窑余热利用节能装置，包括窑体101、窑头罩102、窑尾罩103和余热组件，余热组件包括支撑柱104、导热构件105、支撑架106、承载板107和循环构件108，导热组件包括第一导热板109、第二导热板110和连接件111，承载板107包括支撑板112和两个卡块113，连接件111包括旋转盘114和T型接头115，支撑板112具体凹槽116和通孔121；循环构件108包括储水箱117、进水管118、热水箱119和出水管120。通过前述方案解决了现有装置的余热利用需要第一集热器和第二集热器吸收热量后再传输至循环水箱中，在传输过程中依旧会造成大量的热量损失，对水箱内水加热效率不高的问题，可以理解的是，前述方案可以直接吸收外流的热量，还可以防止热量在传输中的损失。

在本实施方式中，所述窑头罩102和窑体101固定连接，并安装在窑体101的前端；窑尾罩103和窑体101固定连接，并安装在窑体101的后端；窑体101用于煅烧原材料进行加工；窑头罩102用于连接上一道工序的输出端，将原料传输进窑体101中，窑尾罩103用于连接下一段工序，将加工后的材料传输至下一段。

其中，支撑柱104和窑体101固定连接，并位于窑体101的下方；导热构件105和支撑柱104转动连接，并位于支撑柱104的一侧；支撑架106和窑体101固定连接，并位于窑体101的上方；承载板107和支撑架106固定连接，并位于支撑架106的上方；循环构件108和承载板107固定连接，并位于承载板107的上方；支撑柱104用于支撑窑体101，导热构件105能构成一个保温室，将窑体101外围散发的热量集中在窑体101表面，用于加热循环构件108；支撑架106用于支撑承载板107，承载板107用于放置循环构件108，窑体101散发的热量由导热构件105集中，热空气向上运动，传输至循环构件108，循环构件108能将热量吸收并用于其他区域重复利用；通过循环构件108直接吸收热量，避免传输过程中的损失，从而解决了现有装置的余热利用需要第一集热器和第二集热器吸收热量后再传输至循环水箱中，在传输过程中依旧会造成大量的热量损失，对水箱内水加热效率不高的问题。

所述第一导热板109和支撑柱104转动连接，并位于支撑柱104的一侧；第二导热板110和第一导热板109转动连接，并位于第一导热板109远离支撑柱104的一侧；连接件111和第二导热板110转动连接，并位于第二导热板110远离第一导热板109的一侧；第一导热板109和第二导热板110配合，并通过连接件111固定在承载板107上，能和承载板107配合，形成一个封闭仓结构，将热量保存在仓中，用于加热上方的循环构件108，减少热量的损失。

所述支撑板112和支撑架106固定连接，并位于支撑架106的上方；两个卡块113固定安装在支撑板112的边缘；旋转盘114和第二导热板110转动连接，并位于第二导热板110远离第一导热板109的一侧；T型接头115和旋转盘114固定连接，并位于旋转盘114的一侧；旋转旋转盘114，让T型接头115竖向通过凹槽116，再转动90°，将其卡在两个卡块113之间，从而让第一导热板109、第二导热板110和支撑板112形成封闭仓结构，将热量储存在其中；当需要对窑体101进行检修时，也能转动T型接头115，将其放下，便于检修。

所述支撑板112具有通孔121；储水箱117和承载板107固定连接，并位于承载板107的上方，热水箱119和承载板107固定连接，并位于承载板107的通孔121中；进水管118和储水箱117连通，并和热水箱119连通；出水管120和热水箱119连通，并位于热水箱119远离进水管118的一侧；储水箱117中存放大量水，用于吸收余热，热水箱119为扁平状，放置在所述通孔121中，增大水与热量的接触面，能提高热量传输效率。当窑体101启动时，热量在导热构件105的作用下，集中存储并用于加热水；加热后的水可以通过所述出水管120传输用于其他区域的重复利用，从而达到节能的效果。

在使用本装置对回转窑余热利用时，窑体101用于煅烧原材料进行加工；窑头罩102用于连接上一道工序的输出端，将原料传输进窑体101中，窑尾罩103用于连接下一段工序，将加工后的材料传输至下一段；支撑柱104用于支撑窑体101，导热构件105能构成一个保温室，将窑体101外围散发的热量集中在窑体101表面，用于加热循环构件108；支撑架106用于支撑承载板107，承载板107用于放置循环构件108，窑体101散发的热量由导热构件105集中，热空气向上运动，传输至循环构件108，循环构件108能将热量吸收并用于其他区域重复利用；第一导热板109和第二导热板110配合，并通过连接件111固定在承载板107上，能和承载板107配合，形成一个封闭仓结构，将热量保存在仓中，用于加热上方的循环构件108，减少热量的损失；T型接头115和旋转盘114固定连接，并位于旋转盘114的一侧；旋转旋转盘114，让T型接头115竖向通过凹槽116，再转动90°，将其卡在两个卡块113之间，从而让第一导热板109、第二导热板110和支撑板112形成封闭仓结构，将热量储存在其中；当需要对窑体101进行检修时，也能转动T型接头115，将其放下，便于检修；储水箱117中存放大量水，用于吸收余热，热水箱119为扁平状，增大水的接触面，能提高热量传输效率；当窑体101启动时，热量在导热构件105的作用下，集中存储并用于加热水；加热后的水可以用于其他区域的重复利用，从而达到节能的效果；通过循环构件108直接吸收热量，避免传输过程中的损失，从而解决了现有装置的余热利用需要第一集热器和第二集热器吸收热量后再传输至循环水箱中，在传输过程中依旧会造成大量的热量损失，对水箱内水加热效率不高的问题。

第二实施例

请参阅图3，图3是本实用新型的第二实施例的一种回转窑余热利用节能装置的第一视角结构示意图；图4是本实用新型的第二实施例的一种回转窑余热利用节能装置的第二视角结构示意图。

在第一实施例的基础上，本实用新型的一种回转窑余热利用节能装置还包括保温棉201、第一侧板202和第二侧板203。

所述保温棉201设置在第一导热板109和第二导热板110的外侧；第一侧板202和窑体101固定连接，并位于窑体101靠近窑头罩102的一侧；第二侧板203和窑体101固定连接，并位于窑体101靠近窑尾罩103的一侧；保温棉201能提高第一导热板109和第二导热板110对热量的存储效果，减少热量流失；第一侧板202和第二侧板203能遮挡住前端和后端的间隙，让整体更封闭，减少热量损失。

以上所揭露的仅为本实用新型一种较佳实施例而已，当然不能以此来限定本实用新型之权利范围，本领域普通技术人员可以理解实现上述实施例的全部或部分流程，并依本实用新型权利要求所作的等同变化，仍属于实用新型所涵盖的范围。

Claims

1.一种回转窑余热利用节能装置，包括窑体、窑头罩和窑尾罩，所述窑头罩和所述窑体固定连接，并安装在所述窑体的前端；所述窑尾罩和所述窑体固定连接，并安装在所述窑体的后端，其特征在于，还包括余热组件，所述余热组件包括支撑柱、导热构件、支撑架、承载板和循环构件，所述支撑柱和所述窑体固定连接，并位于所述窑体的下方；所述导热构件和所述支撑柱转动连接，并位于所述支撑柱的一侧；所述支撑架和所述窑体固定连接，并位于所述窑体的上方；所述承载板和所述支撑架固定连接，并位于所述支撑架的上方；所述循环构件和所述承载板固定连接，并位于所述承载板的上方。

2.如权利要求1所述的一种回转窑余热利用节能装置，其特征在于，所述导热构件包括第一导热板、第二导热板和连接件，所述第一导热板和所述支撑柱转动连接，并位于所述支撑柱的一侧；所述第二导热板和所述第一导热板转动连接，并位于所述第一导热板远离所述支撑柱的一侧；所述连接件和所述第二导热板转动连接，并位于所述第二导热板远离所述第一导热板的一侧。

3.如权利要求2所述的一种回转窑余热利用节能装置，其特征在于，所述承载板包括支撑板和两个卡块，所述连接件包括旋转盘和T型接头，所述支撑板具体凹槽；所述支撑板和所述支撑架固定连接，并位于所述支撑架的上方；两个所述卡块固定安装在所述支撑板的边缘；所述旋转盘和所述第二导热板转动连接，并位于所述第二导热板远离所述第一导热板的一侧；所述T型接头和所述旋转盘固定连接，并位于所述旋转盘的一侧。

4.如权利要求3所述的一种回转窑余热利用节能装置，其特征在于，所述循环构件包括储水箱、进水管、热水箱和出水管，所述支撑板具有通孔；所述储水箱和所述承载板固定连接，并位于所述承载板的上方，所述热水箱和所述承载板固定连接，并位于所述承载板的所述通孔中；所述进水管和所述储水箱连通，并和所述热水箱连通；所述出水管和所述热水箱连通，并位于所述热水箱远离所述进水管的一侧。

5.如权利要求4所述的一种回转窑余热利用节能装置，其特征在于，所述余热组件还包括保温棉、第一侧板和第二侧板，所述保温棉设置在所述第一导热板和所述第二导热板的外侧；所述第一侧板和所述窑体固定连接，并位于所述窑体靠近所述窑头罩的一侧；所述第二侧板和所述窑体固定连接，并位于所述窑体靠近所述窑尾罩的一侧。