CN219223344U - 一种节能型高温预热炉 - Google Patents

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Abstract

本实用新型涉及一种节能型高温预热炉,包括预热炉本体、预热炉内层、换热机构和水交替机构,预热炉本体的内部设置有预热炉内层,预热炉内层与预热炉本体之间存在若干管孔,预热炉内层与预热炉本体之间设置有换热机构,预热炉本体的下方设置有水交替机构;换热机构包括换热分配管。解决了利用预热炉本体向外辐射热量对水下进行加热,预热炉本体对外辐射的热量本身难以将水体加热至较高温度,且大多数热量易聚集或散失,对预热炉本体的预热难以达到理想的回用效果,且水箱中水体热量易堆积,使得水箱中的水受热不均匀,进而影响水体对热量的吸收的问题,较传统装置极大的减少了高温预热炉的能量损失,大大提高了能量的利用率。

Description

一种节能型高温预热炉
技术领域
本实用新型涉及预热炉技术领域,尤其涉及一种节能型高温预热炉。
背景技术
随着工业化的发展,预热炉的使用也逐渐增加,人们利用预热炉给工件预加热,防止骤然加料引起较大反应,进而造成意外事故,目前各大、中型化纤行业的组件预热多采用井式预热炉、箱式预热炉、小型卧式预热炉,普遍存在着温度不均匀、操作强度大、密封性能差、耗能高以及适用范围小等弊端,因此人们开始使用抽屉式预热炉来解决以上问题。经检索,中国专利公开了一种节能环保型抽屉式组件预热炉(授权公告号CN 212006768 U),该专利保护的权项“包括滑槽、水箱和预热炉本体,所述水箱的内部前端开设有开口,开口的内部设有预热炉本体,所述水箱的两侧底端转动安装有滑轮,滑轮滑动在滑槽的内部,所述水箱的前端设有安装口,安装口的内部插入安装有第一导热板,第一导热板的前表面固定安装有转轴,转轴的表面转动安装有第二导热板。本实用新型利用倒凹型结构设计的水箱将预热炉罩起来,这样在预热炉工作向外发热时可以对水箱内的水进行加热,起到了热能回收的效果,防止热量向外流失波及工作人员的工作环境,也达到了节能环保的效果”,但是,该专利技术在实际的应用过程中,利用预热炉本体向外辐射热量对水下进行加热,预热炉本体对外辐射的热量本身难以将水体加热至较高温度,且大多数热量易聚集或散失,对预热炉本体的预热难以达到理想的回用效果,且水箱中水体热量易堆积,使得水箱中的水受热不均匀,进而影响水体对热量的吸收,亟待改进。
实用新型内容
鉴于现有技术中存在的上述问题,本实用新型的主要目的在于提供一种节能型高温预热炉,解决了利用预热炉本体向外辐射热量对水下进行加热,预热炉本体对外辐射的热量本身难以将水体加热至较高温度,且大多数热量易聚集或散失,对预热炉本体的预热难以达到理想的回用效果,且水箱中水体热量易堆积,使得水箱中的水受热不均匀,进而影响水体对热量的吸收的问题。
本实用新型的技术方案是这样的:一种节能型高温预热炉,包括预热炉本体、预热炉内层、换热机构和水交替机构,所述预热炉本体的内部设置有预热炉内层,所述预热炉内层与预热炉本体之间存在若干管孔,所述预热炉内层与预热炉本体之间设置有换热机构,所述预热炉本体的下方设置有水交替机构;所述换热机构包括换热分配管,所述换热分配管设置在预热炉内层与预热炉本体顶部之间的管孔内,所述换热分配管的两侧对称管道流通连接有若干换热管,所述换热管的底部延伸至预热炉内层的下方,所述换热管的底部之间固定连接有集流管,所述集流管的底部固定连接有出水管,所述出水管的内部固定安装有限流阀,所述换热管设置为U形管道结构。
作为一种优选的实施方式,所述水交替机构包括保温蓄水箱,所述预热炉本体的底部固定连接有保温蓄水箱,所述保温蓄水箱的外侧固定连接有支撑板,所述支撑板的顶部固定安装有水泵,所述水泵的输入轴与保温蓄水箱的内部管道连通连接,所述水泵的输出端固定连接有回水管,所述回水管的顶部延伸至预热炉本体内部的管槽中且与换热分配管管道连通连接。
作为一种优选的实施方式,所述预热炉本体的外侧固定安装有排烟管,所述排烟管的一端延伸至预热炉本体的内部,所述排烟管位于预热炉本体内部的部位环绕设置在回水管的周围。
作为一种优选的实施方式,所述预热炉本体的底部固定连接有四个支撑腿。
作为一种优选的实施方式,所述保温蓄水箱的外侧固定连接有加注口,所述加注口的螺纹连接有密封盖,所述保温蓄水箱的外侧固定连接有放水口,所述放水口的外侧安装有阀门。
作为一种优选的实施方式,所述预热炉本体内部缝隙与换热管之间填充有保温材料。
作为一种优选的实施方式,所述预热炉本体远离排烟管的一侧开设有若干预热抽屉槽,所述预热抽屉槽的内壁之间安装有预热抽屉盒,所述预热炉本体的外侧固定安装有控制面板,所述水泵和预热炉本体均与控制面板电性连接。
与现有技术相比,本实用新型的优点和积极效果在于,
本实用新型中,通过设置U形管道结构的换热管,能够对预热炉本体内部工作散发的热量进行吸收并传递给管内的冷流水中,进而能够将余热进行充分回用,减少热量散失;并通过设置水泵,将初步加热过的水体进行反复充分热吸收,进而能够均匀地将保温蓄水箱中的水体加热,以此达到热回用,解决了利用预热炉本体向外辐射热量对水下进行加热,预热炉本体对外辐射的热量本身难以将水体加热至较高温度,且大多数热量易聚集或散失,对预热炉本体的预热难以达到理想的回用效果,且水箱中水体热量易堆积,使得水箱中的水受热不均匀,进而影响水体对热量的吸收的问题,较传统装置极大的减少了高温预热炉的能量损失,大大提高了能量的利用率。
附图说明
图1为本实用新型提供一种节能型高温预热炉的外部立体图;
图2为本实用新型提供一种节能型高温预热炉的侧视剖视图;
图3为本实用新型提供一种节能型高温预热炉的俯视剖视图;
图4为本实用新型提供一种节能型高温预热炉的图2的A处放大图;
图5为本实用新型提供一种节能型高温预热炉的换热管原理图。
图例说明:1、预热炉本体;2、预热炉内层;3、换热分配管;4、换热管;5、集流管;6、出水管;7、限流阀;8、保温蓄水箱;9、支撑板;10、水泵;11、回水管;12、预热抽屉槽;13、排烟管;14、加注口;15、放水口;16、预热抽屉盒;17、控制面板。
具体实施方式
为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
在本实用新型的描述中,还需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
下面将参照附图和具体实施例对本实用新型作进一步的说明
实施例1
如图1、图2、图3、图4、图5所示,本实用新型提供一种技术方案:一种节能型高温预热炉,包括预热炉本体1、预热炉内层2、换热机构和水交替机构,预热炉本体1的内部设置有预热炉内层2,预热炉内层2与预热炉本体1之间存在若干管孔,预热炉内层2与预热炉本体1之间设置有换热机构,预热炉本体1的下方设置有水交替机构;换热机构包括换热分配管3,换热分配管3设置在预热炉内层2与预热炉本体1顶部之间的管孔内,换热分配管3的两侧对称管道流通连接有若干换热管4,换热管4的底部延伸至预热炉内层2的下方,换热管4的底部之间固定连接有集流管5,集流管5的底部固定连接有出水管6,出水管6的内部固定安装有限流阀7,换热管4设置为U形管道结构,能够利用预热炉本体1内部产生的余热对换热管4中的水体进行加热以实现热量回用,进而达到减少能量丢失的作用,实现节能效果,换热管4设置为U形铜制导热管结构,能够充分吸收预热炉内部的热量。
其中,水交替机构包括保温蓄水箱8,预热炉本体1的底部固定连接有保温蓄水箱8,保温蓄水箱8的外侧固定连接有支撑板9,支撑板9的顶部固定安装有水泵10,水泵10的输入轴与保温蓄水箱8的内部管道连通连接,水泵10的输出端固定连接有回水管11,回水管11的顶部延伸至预热炉本体1内部的管槽中且与换热分配管3管道连通连接,可以将保温蓄水箱8中的水进行多次加热。
其中,预热炉本体1的外侧固定安装有排烟管13,排烟管13的一端延伸至预热炉本体1的内部,排烟管13位于预热炉本体1内部的部位环绕设置在回水管11的周围,利用烟气余热可以为回水管11进行换热回收。
其中,预热炉本体1的底部固定连接有四个支撑腿,为预热炉本体1通过支撑。
其中,保温蓄水箱8的外侧固定连接有加注口14,加注口14的螺纹连接有密封盖,保温蓄水箱8的外侧固定连接有放水口15,放水口15的外侧安装有阀门,可以对保温蓄水箱8内进行注水或接取热水操作。
其中,预热炉本体1内部缝隙与换热管4之间填充有保温材料,减少热量散失。
其中,预热炉本体1远离排烟管13的一侧开设有若干预热抽屉槽12,预热抽屉槽12的内壁之间安装有预热抽屉盒16,预热炉本体1的外侧固定安装有控制面板17,通过控制面板17可以控制水泵10工作,水泵10和预热炉本体1均与控制面板17电性连接。
工作原理:
如图1、图2、图3、图4、图5所示,将工件放置在预热抽屉盒16中后,通过控制预热炉本体1工作对工件进行加热,热量散发对外辐射热量,对保温蓄水箱8进行注水,通过控制水泵10工作,水泵10抽取保温蓄水箱8中的水体至换热分配管3,水方别从周边的换热管4流出至下方的集流管5,并在过程中吸收预热炉本体1对外辐射的热量,加热后的水体回流至保温蓄水箱8并在于保温蓄水箱8内的水体混合后被再次抽取吸热,经多次操作,充分吸收预热炉本体1辐射的热量,解决了利用预热炉本体1向外辐射热量对水下进行加热,预热炉本体1对外辐射的热量本身难以将水体加热至较高温度,且大多数热量易聚集或散失,对预热炉本体1的预热难以达到理想的回用效果,且水箱中水体热量易堆积,使得水箱中的水受热不均匀,进而影响水体对热量的吸收的问题,较传统装置极大的减少了高温预热炉的能量损失,大大提高了能量的利用率。
最后应说明的是:以上所述的各实施例仅用于说明本实用新型的技术方案,而非对其限制;尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分或全部技术特征进行等同替换;而这些修改或替换,并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。

Claims (7)

1.一种节能型高温预热炉,包括预热炉本体(1)、预热炉内层(2)、换热机构和水交替机构,其特征在于:所述预热炉本体(1)的内部设置有预热炉内层(2),所述预热炉内层(2)与预热炉本体(1)之间存在若干管孔,所述预热炉内层(2)与预热炉本体(1)之间设置有换热机构,所述预热炉本体(1)的下方设置有水交替机构;
所述换热机构包括换热分配管(3),所述换热分配管(3)设置在预热炉内层(2)与预热炉本体(1)顶部之间的管孔内,所述换热分配管(3)的两侧对称管道流通连接有若干换热管(4),所述换热管(4)的底部延伸至预热炉内层(2)的下方,所述换热管(4)的底部之间固定连接有集流管(5),所述集流管(5)的底部固定连接有出水管(6),所述出水管(6)的内部固定安装有限流阀(7),所述换热管(4)设置为U形管道结构。
2.根据权利要求1所述的一种节能型高温预热炉,其特征在于:所述水交替机构包括保温蓄水箱(8),所述预热炉本体(1)的底部固定连接有保温蓄水箱(8),所述保温蓄水箱(8)的外侧固定连接有支撑板(9),所述支撑板(9)的顶部固定安装有水泵(10),所述水泵(10)的输入轴与保温蓄水箱(8)的内部管道连通连接,所述水泵(10)的输出端固定连接有回水管(11),所述回水管(11)的顶部延伸至预热炉本体(1)内部的管槽中且与换热分配管(3)管道连通连接。
3.根据权利要求1所述的一种节能型高温预热炉,其特征在于:所述预热炉本体(1)的外侧固定安装有排烟管(13),所述排烟管(13)的一端延伸至预热炉本体(1)的内部,所述排烟管(13)位于预热炉本体(1)内部的部位环绕设置在回水管(11)的周围。
4.根据权利要求1所述的一种节能型高温预热炉,其特征在于:所述预热炉本体(1)的底部固定连接有四个支撑腿。
5.根据权利要求2所述的一种节能型高温预热炉,其特征在于:所述保温蓄水箱(8)的外侧固定连接有加注口(14),所述加注口(14)的螺纹连接有密封盖,所述保温蓄水箱(8)的外侧固定连接有放水口(15),所述放水口(15)的外侧安装有阀门。
6.根据权利要求1所述的一种节能型高温预热炉,其特征在于:所述预热炉本体(1)内部缝隙与换热管(4)之间填充有保温材料。
7.根据权利要求2所述的一种节能型高温预热炉,其特征在于:所述预热炉本体(1)远离排烟管(13)的一侧开设有若干预热抽屉槽(12),所述预热抽屉槽(12)的内壁之间安装有预热抽屉盒(16),所述预热炉本体(1)的外侧固定安装有控制面板(17),所述水泵(10)和预热炉本体(1)均与控制面板(17)电性连接。
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Date Code Title Description
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant
PE01 Entry into force of the registration of the contract for pledge of patent right

Denomination of utility model: An energy-saving high-temperature preheating furnace

Granted publication date: 20230620

Pledgee: Guanlan Sub Branch of Shenzhen Rural Commercial Bank Co.,Ltd.

Pledgor: Shenzhen shengmeixing Industrial Co.,Ltd.

Registration number: Y2024980018689