CN215951371U - 一种用于工业锅炉余热回收再利用装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及锅炉余热回收装置技术领域，且公开了一种用于工业锅炉余热回收再利用装置，包括锅炉余热回收装置，锅炉余热回收装置包括锅炉、回收装置与蒸汽循环装置，回收装置安装于锅炉外表面，蒸汽循环装置安装于锅炉顶端，回收装置包括盒体、导热铜板与保温棉，盒体安装于锅炉外表面，且内部安装有导热铜板与保温棉，蒸汽循环装置包括排气管、连接板与蒸汽导管，排气口安装于锅炉顶面，且顶端安装有连接板。该用于工业锅炉余热回收再利用装置，通过在锅炉外部加装热量回收装置，当锅炉工作时，回收装置的导热铜板会将炉体散发的热量导至进水管处，实现利用余热对进水管的冷水进行预加热的效果，提升锅炉的热效率。

Description

一种用于工业锅炉余热回收再利用装置

技术领域

本实用新型涉及锅炉余热回收装置技术领域，具体为一种用于工业锅炉余热回收再利用装置。

背景技术

锅炉包括锅和炉两大部分，锅炉中产生的热水或蒸汽可直接为工业生产和人民生活提供所需热能，也可通过蒸汽动力装置转换为机械能，或再通过发电机将机械能转换为电能，提供热水的锅炉称为热水锅炉，主要用于生活，工业生产中也有少量应用，产生蒸汽的锅炉称为蒸汽锅炉，常简称为锅炉，多用于火电站、船舶、机车和工矿企业，目前，市面上的部分锅炉存在缺少余热回收的问题，导致热利用率低，损耗的资源大，且锅炉工作过程中产生的水蒸气不被利用，造成水资源的浪费，为此，需要对现有的技术进行改进，以满足实际需求。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种用于工业锅炉余热回收再利用装置，具备余热回收再利用、提升热效率、节约水资源等优点，解决了上述技术问题。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于工业锅炉余热回收再利用装置，包括锅炉余热回收装置，所述锅炉余热回收装置包括锅炉、回收装置与蒸汽循环装置，所述回收装置安装于锅炉外表面，所述蒸汽循环装置安装于锅炉顶端；

所述锅炉包括进水管、出水管与排气口，所述进水管安装于锅炉侧面，所述出水管安装于锅炉另一侧，所述排气口安装于锅炉顶面；

所述回收装置包括盒体、导热铜板与保温棉，所述盒体安装于锅炉外表面，且内部安装有导热铜板与保温棉，所述保温棉安装于远离锅炉的一侧；

所述蒸汽循环装置包括排气管、连接板与蒸汽导管，所述排气管安装于锅炉顶面，且顶端安装有连接板，所述蒸汽导管安装于连接板顶端。

优选的，所述排气口开设于锅炉顶面，所述锅炉一侧固定安装有进水管，且另一侧固定安装有出水管。

通过上述技术方案，在锅炉工作时，炉内会产生水蒸气，当水蒸气过多时，炉内温度过高，压力上升，如不排出水蒸气会导致炉内压力过大产生安全事故，所以在锅炉顶部开设排气口，能够将炉内水蒸气及时排出，减小安全隐患。

优选的，所述回收装置形状为空心圆柱形，且靠近锅炉一侧为开口，所述回收装置固定安装于锅炉外表面，且内部靠近锅炉一侧固定安装有导热铜板，所述导热铜板一侧固定安装于进水管外表面。

通过上述技术方案，在锅炉外部加装热量回收装置，当锅炉工作时，回收装置的导热铜板会将炉体散发的热量导至进水管处，实现利用余热对进水管的冷水进行预加热的效果，提升锅炉的热效率。

优选的，所述保温棉固定安装于导热铜板背面，且位于盒体内部。

通过上述技术方案，由于导热铜板具备导热也具备散热的效果，在导热铜板导热时，热量也会随之散去，所以在导热铜板外围加设保温棉，起到了防止热量流失导热铜板失去效果的作用。

优选的，所述排气管固定卡接于排气口顶面，且顶端固定安装有连接板，所述蒸汽导管一端固定安装于连接板顶面，且另一端固定安装于进水管顶端。

通过上述技术方案，锅炉顶端安装蒸汽循环装置，在锅炉排出水蒸气时，蒸汽进入U型蒸汽导管，由于蒸汽导管位于锅炉外部，温度相比炉内温度低，所以蒸汽会在蒸汽导管内冷却成液态水，进入进水管，并以此循环，达到节约水资源的效果。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种用于工业锅炉余热回收再利用装置，具备以下有益效果：

1、该用于工业锅炉余热回收再利用装置，通过在锅炉外部加装热量回收装置，当锅炉工作时，回收装置的导热铜板会将炉体散发的热量导至进水管处，实现利用余热对进水管的冷水进行预加热的效果，提升锅炉的热效率。

2、该用于工业锅炉余热回收再利用装置，通过在锅炉顶端安装蒸汽循环装置，在锅炉排出水蒸气时，蒸汽进入U型蒸汽导管，由于蒸汽导管位于锅炉外部，温度相比炉内温度低，所以蒸汽会在蒸汽导管内冷却成液态水，进入进水管，并以此循环，达到节约水资源的效果。

附图说明

图1为本实用新型结构锅炉余热回收装置示意图；

图2为本实用新型结构回收装置截面示意图；

图3为本实用新型结构蒸汽循环装置示意图。

其中：1、锅炉余热回收装置；2、锅炉；3、回收装置；4、蒸汽循环装置；5、进水管；6、出水管；7、排气口；8、盒体；9、导热铜板；10、保温棉；11、排气管；12、连接板；13、蒸汽导管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，一种用于工业锅炉余热回收再利用装置，包括锅炉余热回收装置1，锅炉余热回收装置1包括锅炉2、回收装置3与蒸汽循环装置4，回收装置3安装于锅炉2外表面，蒸汽循环装置4安装于锅炉2顶端；

锅炉2包括进水管5、出水管6与排气口7，进水管5安装于锅炉2侧面，出水管6安装于锅炉2另一侧，排气口7安装于锅炉2顶面；

回收装置3包括盒体8、导热铜板9与保温棉10，盒体8安装于锅炉2外表面，且内部安装有导热铜板9与保温棉10，保温棉10安装于远离锅炉2的一侧；

蒸汽循环装置4包括排气管11、连接板12与蒸汽导管13，排气管11安装于锅炉2顶面，且顶端安装有连接板12，蒸汽导管13安装于连接板12顶端。

具体的，排气口7开设于锅炉2顶面，锅炉2一侧固定安装有进水管5，另一侧固定安装有出水管6，优点是，在锅炉2工作时，炉内会产生水蒸气，当水蒸气过多时，炉内温度过高，压力上升，如不排出水蒸气会导致炉内压力过大产生安全事故，所以在锅炉2顶部开设排气口7，能够将炉内水蒸气及时排出，减小安全隐患。

具体的，回收装置3形状为空心圆柱形，且靠近锅炉2一侧为开口，回收装置3固定安装于锅炉2外表面，且内部靠近锅炉2一侧固定安装有导热铜板9，导热铜板9一侧固定安装于进水管5外表面，优点是，在锅炉2外部加装热量回收装置3，当锅炉2工作时，回收装置3的导热铜板9会将炉体散发的热量导至进水管5处，实现利用余热对进水管5的冷水进行预加热的效果，提升锅炉2的热效率。

具体的，保温棉10固定安装于导热铜板9背面，且位于盒体8内部，优点是，由于导热铜板9具备导热也具备散热的效果，在导热铜板9导热时，热量也会随之散去，所以在导热铜板9外围加设保温棉10，起到了防止热量流失导热铜板9失去效果的作用。

具体的，排气管11固定卡接于排气口7顶面，且顶端固定安装有连接板12，蒸汽导管13一端固定安装于连接板12顶面，且另一端固定安装于进水管5顶端，优点是，锅炉2顶端安装蒸汽循环装置4，在锅炉2排出水蒸气时，蒸汽进入U型蒸汽导管13，由于蒸汽导管13位于锅炉2外部，温度相比炉内温度低，所以蒸汽会在蒸汽导管13内冷却成液态水，进入进水管5，并以此循环，达到节约水资源的效果。

在使用时，通过在锅炉2外部加装热量回收装置3，当锅炉2工作时，回收装置3的导热铜板9会将炉体散发的热量导至进水管5处，实现利用余热对进水管5的冷水进行预加热的效果，提升锅炉2的热效率，通过在锅炉2顶端安装蒸汽循环装置4，在锅炉2排出水蒸气时，蒸汽进入U型蒸汽导管13，由于蒸汽导管13位于锅炉2外部，温度相比炉内温度低，所以蒸汽会在蒸汽导管13内冷却成液态水，进入进水管5，并以此循环，达到节约水资源的效果。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种用于工业锅炉余热回收再利用装置，包括锅炉余热回收装置(1)，其特征在于：所述锅炉余热回收装置(1)包括锅炉(2)、回收装置(3)与蒸汽循环装置(4)，所述回收装置(3)安装于锅炉(2)外表面，所述蒸汽循环装置(4)安装于锅炉(2)顶端；

所述锅炉(2)包括进水管(5)、出水管(6)与排气口(7)，所述进水管(5)安装于锅炉(2)侧面，所述出水管(6)安装于锅炉(2)另一侧，所述排气口(7)安装于锅炉(2)顶面；

所述回收装置(3)包括盒体(8)、导热铜板(9)与保温棉(10)，所述盒体(8)安装于锅炉(2)外表面，且内部安装有导热铜板(9)与保温棉(10)，所述保温棉(10)安装于远离锅炉(2)的一侧；

所述蒸汽循环装置(4)包括排气管(11)、连接板(12)与蒸汽导管(13)，所述排气管(11)安装于锅炉(2)顶面，且顶端安装有连接板(12)，所述蒸汽导管(13)安装于连接板(12)顶端。

2.根据权利要求1所述的一种用于工业锅炉余热回收再利用装置，其特征在于：所述排气口(7)开设于锅炉(2)顶面，所述锅炉(2)一侧固定安装有进水管(5)，且另一侧固定安装有出水管(6)。

3.根据权利要求1所述的一种用于工业锅炉余热回收再利用装置，其特征在于：所述回收装置(3)形状为空心圆柱形，且靠近锅炉(2)一侧为开口，所述回收装置(3)固定安装于锅炉(2)外表面，且内部靠近锅炉(2)一侧固定安装有导热铜板(9)，所述导热铜板(9)一侧固定安装于进水管(5)外表面。

4.根据权利要求1所述的一种用于工业锅炉余热回收再利用装置，其特征在于：所述保温棉(10)固定安装于导热铜板(9)背面，且位于盒体(8)内部。

5.根据权利要求1所述的一种用于工业锅炉余热回收再利用装置，其特征在于：所述排气管(11)固定卡接于排气口(7)顶面，且顶端固定安装有连接板(12)，所述蒸汽导管(13)一端固定安装于连接板(12)顶面，且另一端固定安装于进水管(5)顶端。

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