CN219855500U - 一种产品破碎生产线 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种产品破碎生产线，涉及塑料产品加工技术领域。本实用新型包括底座、输送座和传送带，输送座前表面安装有第一电机，底座的前后两表面均固定安装有竖板，竖板与输送座转动连接，底座的上表面固定安装有安装柱，安装柱内固定安装有第二电机，第二电机的输出端固定连接有螺杆，螺杆的周侧面安装有伸缩杆，伸缩杆的一端固定连接有移动板，移动板的上表面连接有若干调节杆，调节杆的上端与输送座相连接。本实用新型通过设置螺杆、伸缩杆、移动板和调节杆，螺杆转动时，伸缩杆能够进行伸缩，从而带动移动板进行左右移动，移动板在移动过程中，通过调节杆能够推动输送座进行上下转动，方便将原料向较高的位置处进行输送，灵活性高。

Description

一种产品破碎生产线

技术领域

本实用新型属于塑料产品加工技术领域，特别是涉及一种产品破碎生产线。

背景技术

塑料是以单体为原料，通过加聚或缩聚反应聚合而成的高分子化合物，其抗形变能力中等，介于纤维和橡胶之间，由合成树脂及填料、增塑剂、稳定剂、润滑剂、色料等添加剂组成。

塑料在生产过程中，需要通过生产线对塑料进行破碎然后重新进行加工，生产线一般是通过传送带对塑料品生产原料进行输送，但是现有的传送带的输送角度大都是固定的，不方便将产品原料输送至较高的位置处，为解决上述问题，现提出一种产品破碎生产线。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种产品破碎生产线，解决塑料在生产过程中，需要通过生产线对塑料进行破碎然后重新进行加工，生产线一般是通过传送带对塑料品生产原料进行输送，但是现有的传送带的输送角度大都是固定的，不方便将产品原料输送至较高的位置处的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：

本实用新型为一种产品破碎生产线，包括底座、输送座和传送带，所述输送座内转动连接有若干传动辊，所述传送带安装在传动辊的周侧面，所述输送座的前表面固定安装有第一电机，所述第一电机的输出端与传动辊固定连接，所述底座的前后两表面均固定安装有竖板，所述竖板与输送座转动连接，底座的上表面固定安装有安装柱，所述安装柱内固定安装有第二电机，所述第二电机的输出端固定连接有螺杆，所述螺杆的周侧面安装有伸缩杆，所述伸缩杆的一端固定连接有移动板，所述移动板的上表面连接有若干调节杆，所述调节杆的上端与输送座相连接，通过设置螺杆、伸缩杆、移动板和调节杆，螺杆转动时，伸缩杆能够进行伸缩，从而带动移动板进行左右移动，移动板在移动过程中，通过调节杆能够推动输送座进行上下转动，方便将原料向较高的位置处进行输送，灵活性高。

所述输送座的上表面固定安装有破碎架，所述破碎架的上表面固定安装有液压缸，所述液压缸的输出端固定连接有安装板，所述安装板的底面固定安装有破碎刀，通过设置液压缸和破碎刀，液压缸向下推动破碎刀能够对塑料产品原料进行破碎，自动化程度高。

所述输送座的前表面开设有滑槽，所述滑槽内滑动连接有滑块，所述滑块的前表面固定连接有滑杆，所述滑杆的周侧面螺纹连接有螺帽，所述滑块的后表面转动连接有压紧轮，通过设置滑杆、螺帽和压紧轮，当传动带发生延展时，向下拉动滑杆，滑杆通过滑块带动压紧轮向下对传动带进行紧压，然后拧紧螺帽即可对压紧轮的位置进行固定，有效的解决了传送带延展的问题。

所述伸缩杆与螺杆螺纹配合，伸缩杆与安装柱滑动配合。

所述安装柱内壁的上下两表面均开设有限位槽，所述限位槽内滑动连接有限位块，所述限位块与伸缩杆固定连接。

所述移动板和输送座均与调节杆铰接。

所述破碎架的上表面开设有若干槽口，所述槽口内滑动连接有限位杆，所述限位杆的底端与安装板固定连接。

本实用新型具有以下有益效果：

1、本实用新型通过设置螺杆、伸缩杆、移动板和调节杆，螺杆转动时，伸缩杆能够进行伸缩，从而带动移动板进行左右移动，移动板在移动过程中，通过调节杆能够推动输送座进行上下转动，方便将原料向较高的位置处进行输送，灵活性高；

2、本实用新型通过设置液压缸和破碎刀，液压缸向下推动破碎刀能够对塑料产品原料进行破碎，自动化程度高；

3、本实用新型通过设置滑杆、螺帽和压紧轮，当传动带发生延展时，向下拉动滑杆，滑杆通过滑块带动压紧轮向下对传动带进行紧压，然后拧紧螺帽即可对压紧轮的位置进行固定，有效的解决了传送带延展的问题。

当然，实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的立体结构示意图；

图2为本实用新型的前视结构示意图；

图3为本实用新型的右视结构示意图；

图4为图3的A-A剖面结构示意图；

图5为图2的B-B剖面结构示意图。

附图中，各标号所代表的部件列表如下：1、底座；2、输送座；3、传送带；4、第一电机；5、破碎架；6、液压缸；7、安装板；8、破碎刀；9、限位杆；10、安装柱；11、伸缩杆；12、移动板；13、调节杆；14、竖板；15、滑槽；16、滑杆；17、螺帽；18、第二电机；19、螺杆；20、限位槽；21、限位块；22、压紧轮；23、滑块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“中”、“外”、“内”等指示方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的组件或元件必须具有特定的方位，以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

请参阅图1-图5所示，本实用新型为一种产品破碎生产线，包括底座1、输送座2和传送带3，输送座2内转动连接有若干传动辊，传送带3安装在传动辊的周侧面，输送座2的前表面固定安装有第一电机4，第一电机4的输出端与传动辊固定连接，底座1的前后两表面均固定安装有竖板14，竖板14与输送座2转动连接，底座1的上表面固定安装有安装柱10，安装柱10内固定安装有第二电机18，第二电机18的输出端固定连接有螺杆19，螺杆19的周侧面安装有伸缩杆11，伸缩杆11的一端固定连接有移动板12，移动板12的上表面连接有若干调节杆13，调节杆13的上端与输送座2相连接，通过设置螺杆19、伸缩杆11、移动板12和调节杆13，螺杆19转动时，伸缩杆11能够进行伸缩，从而带动移动板12进行左右移动，移动板12在移动过程中，通过调节杆13能够推动输送座2进行上下转动，方便将原料向较高的位置处进行输送，灵活性高。

输送座2的上表面固定安装有破碎架5，破碎架5的上表面固定安装有液压缸6，液压缸6的输出端固定连接有安装板7，安装板7的底面固定安装有破碎刀8，通过设置液压缸6和破碎刀8，液压缸6向下推动破碎刀8能够对塑料产品原料进行破碎，自动化程度高。

输送座2的前表面开设有滑槽15，滑槽15内滑动连接有滑块23，滑块23的前表面固定连接有滑杆16，滑杆16的周侧面螺纹连接有螺帽17，滑块23的后表面转动连接有压紧轮22，通过设置滑杆16、螺帽17和压紧轮22，当传动带3发生延展时，向下拉动滑杆16，滑杆16通过滑块23带动压紧轮22向下对传动带3进行紧压，然后拧紧螺帽17即可对压紧轮22的位置进行固定，有效的解决了传送带3延展的问题。

伸缩杆11与螺杆19螺纹配合，伸缩杆11与安装柱10滑动配合。

安装柱10内壁的上下两表面均开设有限位槽20，限位槽20内滑动连接有限位块21，限位块21与伸缩杆11固定连接。

移动板12和输送座2均与调节杆13铰接。

破碎架5的上表面开设有若干槽口，槽口内滑动连接有限位杆9，限位杆9的底端与安装板7固定连接。

实施例：

如图1-图5所示，本实用新型的一种产品破碎生产线使用方法如下：在使用本实用新型时，将原料放置在传送带3上进行传送，在传送时，启动液压缸6，液压缸6向下推动破碎刀8能够对塑料产品原料进行破碎，当需要对产品向较高的位置处进行输送时，启动第二电机18，第二电机18带动螺杆19转动，螺杆19转动时，伸缩杆11能够进行伸缩，从而带动移动板12进行左右移动，移动板12在移动过程中，通过调节杆13能够推动输送座2进行上下转动，使得传送带3向上对原料进行输送，当传动带3发生延展时，向下拉动滑杆16，滑杆16通过滑块23带动压紧轮22向下对传动带3进行紧压，然后拧紧螺帽17即可对压紧轮22的位置进行固定即可。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。

Claims (7)

1.一种产品破碎生产线，包括底座(1)、输送座(2)和传送带(3)，其特征在于：所述输送座(2)内转动连接有若干传动辊，所述传送带(3)安装在传动辊的周侧面，所述输送座(2)的前表面固定安装有第一电机(4)，所述第一电机(4)的输出端与传动辊固定连接，所述底座(1)的前后两表面均固定安装有竖板(14)，所述竖板(14)与输送座(2)转动连接，底座(1)的上表面固定安装有安装柱(10)，所述安装柱(10)内固定安装有第二电机(18)，所述第二电机(18)的输出端固定连接有螺杆(19)，所述螺杆(19)的周侧面安装有伸缩杆(11)，所述伸缩杆(11)的一端固定连接有移动板(12)，所述移动板(12)的上表面连接有若干调节杆(13)，所述调节杆(13)的上端与输送座(2)相连接。

2.根据权利要求1所述的一种产品破碎生产线，其特征在于，所述输送座(2)的上表面固定安装有破碎架(5)，所述破碎架(5)的上表面固定安装有液压缸(6)，所述液压缸(6)的输出端固定连接有安装板(7)，所述安装板(7)的底面固定安装有破碎刀(8)。

3.根据权利要求1所述的一种产品破碎生产线，其特征在于，所述输送座(2)的前表面开设有滑槽(15)，所述滑槽(15)内滑动连接有滑块(23)，所述滑块(23)的前表面固定连接有滑杆(16)，所述滑杆(16)的周侧面螺纹连接有螺帽(17)，所述滑块(23)的后表面转动连接有压紧轮(22)。

4.根据权利要求1所述的一种产品破碎生产线，其特征在于，所述伸缩杆(11)与螺杆(19)螺纹配合，伸缩杆(11)与安装柱(10)滑动配合。

5.根据权利要求1所述的一种产品破碎生产线，其特征在于，所述安装柱(10)内壁的上下两表面均开设有限位槽(20)，所述限位槽(20)内滑动连接有限位块(21)，所述限位块(21)与伸缩杆(11)固定连接。

6.根据权利要求1所述的一种产品破碎生产线，其特征在于，所述移动板(12)和输送座(2)均与调节杆(13)铰接。

7.根据权利要求2所述的一种产品破碎生产线，其特征在于，所述破碎架(5)的上表面开设有若干槽口，所述槽口内滑动连接有限位杆(9)，所述限位杆(9)的底端与安装板(7)固定连接。