CN219853940U - 一种内置防划痕轨道上料装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种内置防划痕轨道上料装置，涉及铝材抛光机技术领域，包括支框和防护组件，所述支框的右侧安置有电机，且电机的左端连接有丝杆，所述丝杆的右端外侧套接有滑座，且滑座的顶部连接有托板，并且托板的顶部设置有定位板。该内置防划痕轨道上料装置通过防护组件的设置，当上料装置将铝材移动至抛光机的抛光带上进行打磨时，部分粉尘碎屑会附着在滑轨上，且当电机通过丝杆带滑块在滑轨上移动时，毛刷框能够先对滑块外部的滑轨表面进行清理，从而避免附着的粉尘碎屑进入到滑块内部，防止加剧滑轨的磨损，同时在移动时弹簧还能在伸缩杆的限位下放大毛刷框的振动，以便将毛刷框上的粉尘碎屑震落，进一步提高清理时的效率。

Description

一种内置防划痕轨道上料装置

技术领域

本实用新型涉及铝材抛光机技术领域，具体为一种内置防划痕轨道上料装置。

背景技术

铝材由铝和其它合金元素制造的制品，通常是先加工成铸造品、锻造品以及箔、板、带、管、棒、型材等后，再经冷弯、锯切、钻孔、拼装、上色等工序而制成，在对铝材生产加工时，需要用到铝材抛光机来对铝材的表面进行抛光，同时还需用到上料装置来对铝材进行送料。

现有的铝材抛光机上料装置在对铝材进行上料时，通常是将铝材置于托板上，并通过动力源进行驱动，使其在轨道上滑动，以将铝材置于抛光带的底部进行抛光操作，从而来对铝材进行上料，但是在对铝材进行抛光时，部分粉尘碎屑会附着在轨道的表面，因此当滑座在轨道上滑动时，杂质颗粒会对轨道表面进行刮擦而出现划痕，且当磨损过大时，致使因轨道与滑座之间发生晃动而影响铝材抛光时的稳定性。

于是，有鉴于此，针对现有的结构及缺失予以研究改良，提供一种内置防划痕轨道上料装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种内置防划痕轨道上料装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种内置防划痕轨道上料装置，包括支框和防护组件，所述支框的右侧安置有电机，且电机的左端连接有丝杆，所述丝杆的右端外侧套接有滑座，且滑座的顶部连接有托板，并且托板的顶部设置有定位板，所述滑座的底部前后两端均连接有滑块，且滑块的内部滑动连接有滑轨，用于防止出现划痕的所述防护组件设置于滑块的两端外侧，所述防护组件包括侧块、伸缩杆、弹簧、挡框和毛刷框，所述侧块的一端连接有伸缩杆，且伸缩杆的一端外侧套接有弹簧，所述弹簧的一端连接有挡框，且挡框的一侧设置有毛刷框。

进一步的，所述定位板呈L形，且定位板的宽度与托板的宽度相等。

进一步的，所述挡框呈n形，且挡框与托板滑动连接。

进一步的，所述毛刷框的一侧两端设置有用于快速拆装的连接组件，所述连接组件包括定位槽、磁体一和定位块，所述毛刷框的一侧对称开设有定位槽，且定位槽的顶部固定有磁体一，所述定位槽的内部滑动连接有定位块。

进一步的，所述定位块呈等腰梯形，且定位块与挡框固定连接。

进一步的，所述滑座的下端两侧设置有用于清理的清理组件，所述清理组件包括挡环和磁体二，所述滑座的下端两侧对称安置有挡环，且挡环的上下两端内部固定有磁体二。

进一步的，所述清理组件还包括限位板和毛刷环，所述磁体二的一端连接有限位板，且限位板呈圆弧状，所述限位板的一端连接有毛刷环。

进一步的，所述毛刷环呈半圆形，且毛刷环与丝杆相贴合。

本实用新型提供了一种内置防划痕轨道上料装置，具备以下有益效果：

1、本实用新型通过防护组件的设置，当上料装置将铝材移动至抛光机的抛光带上进行打磨时，部分粉尘碎屑会附着在滑轨上，且当电机通过丝杆带滑块在滑轨上移动时，毛刷框能够先对滑块外部的滑轨表面进行清理，从而避免附着的粉尘碎屑进入到滑块内部，防止加剧滑轨的磨损，同时在移动时弹簧还能在伸缩杆的限位下放大毛刷框的振动，以便将毛刷框上的粉尘碎屑震落，进一步提高清理时的效率；

2、本实用新型通过连接组件的设置，在当需要对毛刷变形的毛刷框进行拆卸更换时，只需上拉毛刷框，便能使毛刷框与挡框分离，且在安装时，只需将定位块插入到定位槽内，便能快速对毛刷框的水平方向进行定位，同时磁体一还能吸附铁质的定位块，以对毛刷框的竖直方向进行定位，使得毛刷框在更换时十分便利。

附图说明

图1为本实用新型一种内置防划痕轨道上料装置的整体正视剖面结构示意图；

图2为本实用新型一种内置防划痕轨道上料装置的防护组件俯视结构示意图；

图3为本实用新型一种内置防划痕轨道上料装置的毛刷框立体结构示意图。

图中：1、支框；2、电机；3、丝杆；4、滑座；5、托板；6、定位板；7、滑块；8、滑轨；9、防护组件；901、侧块；902、伸缩杆；903、弹簧；904、挡框；905、毛刷框；10、连接组件；1001、定位槽；1002、磁体一；1003、定位块；11、清理组件；1101、挡环；1102、磁体二；1103、限位板；1104、毛刷环。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不能用来限制本实用新型的范围。

如图1至图3所示，一种内置防划痕轨道上料装置，包括支框1和防护组件9，支框1的右侧安置有电机2，且电机2的左端连接有丝杆3，丝杆3的右端外侧套接有滑座4，且滑座4的顶部连接有托板5，并且托板5的顶部设置有定位板6，定位板6呈L形，且定位板6的宽度与托板5的宽度相等，在将铝材置于托板5上后，使其的两侧与定位板6的两侧贴合，从而快速对铝材对齐定位，滑座4的底部前后两端均连接有滑块7，且滑块7的内部滑动连接有滑轨8，用于防止出现划痕的防护组件9设置于滑块7的两端外侧，防护组件9包括侧块901、伸缩杆902、弹簧903、挡框904和毛刷框905，侧块901的一端连接有伸缩杆902，且伸缩杆902的一端外侧套接有弹簧903，弹簧903的一端连接有挡框904，且挡框904的一侧设置有毛刷框905，当滑块7在滑轨8上移动时，毛刷框905能够先对滑块7外部的滑轨8表面进行清理，从而避免附着的粉尘碎屑进入到滑块7内部，防止加剧滑轨8的磨损，同时在移动时弹簧903还能在伸缩杆902的限位下放大毛刷框905的振动，以便将毛刷框905上的粉尘碎屑震落，进一步提高清理时的效率，挡框904呈n形，且挡框904与托板5滑动连接，挡框904能够对毛刷框905与滑块7之间进行遮罩，避免毛刷框905振动时粉尘落入到毛刷框905与滑块7之间，毛刷框905的一侧两端设置有用于快速拆装的连接组件10，连接组件10包括定位槽1001、磁体一1002和定位块1003，毛刷框905的一侧对称开设有定位槽1001，且定位槽1001的顶部固定有磁体一1002，定位槽1001的内部滑动连接有定位块1003，定位块1003呈等腰梯形，且定位块1003与挡框904固定连接，在当需要对毛刷变形的毛刷框905进行拆卸更换时，只需上拉毛刷框905，便能使毛刷框905与挡框904分离，且在安装时，只需将定位块1003插入到定位槽1001内，便能快速对毛刷框905的水平方向进行定位，同时磁体一1002还能吸附铁质的定位块1003，以对毛刷框905的竖直方向进行定位，使得毛刷框905在更换时十分便利。

如图1所示，滑座4的下端两侧设置有用于清理的清理组件11，清理组件11包括挡环1101和磁体二1102，滑座4的下端两侧对称安置有挡环1101，且挡环1101的上下两端内部固定有磁体二1102，清理组件11还包括限位板1103和毛刷环1104，磁体二1102的一端连接有限位板1103，且限位板1103呈圆弧状，限位板1103的一端连接有毛刷环1104，由于毛刷环1104是通过磁体二1102和铁质的限位板1103来与挡环1101进行连接，使得在更换时也非常便利，毛刷环1104呈半圆形，且毛刷环1104与丝杆3相贴合，毛刷环1104能够对丝杆3外侧的粉尘杂质进行清理，以提高防护时的效果。

综上，该内置防划痕轨道上料装置，使用时，首先根据图1、图2和图3中所示的结构，先将铝材置于托板5上，并使其的两侧与定位板6的两侧贴合，从而快速对铝材进行定位，接着，电机2通过丝杆3带滑座4上的托板5移动，以将铝材移动至抛光机的抛光带下进行打磨时，滑块7还会在滑轨8上移动，此时，毛刷框905能够先对滑块7外部的滑轨8表面进行清理，从而避免附着的粉尘碎屑进入到滑块7内部，防止加剧滑轨8的磨损，同时在移动时弹簧903还能在伸缩杆902的限位下放大毛刷框905的振动，以便将毛刷框905上的粉尘碎屑震落，进一步提高清理时的效率，然后，毛刷环1104还能对丝杆3外侧的粉尘杂质进行清理，以提高防护时的效果，最后，在当需要对毛刷变形的毛刷框905进行拆卸更换时，只需上拉毛刷框905，便能使毛刷框905与挡框904分离，且在安装时，只需将定位块1003插入到定位槽1001内，便能快速对毛刷框905的水平方向进行定位，同时磁体一1002还能吸附铁质的定位块1003，以对毛刷框905的竖直方向进行定位，使得毛刷框905在更换时十分便利，并且由于毛刷环1104是通过磁体二1102和铁质的限位板1103来与挡环1101进行连接，使得在更换时也非常便利。

本实用新型的实施例是为了示例和描述起见而给出的，而并不是无遗漏的或者将本实用新型限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的。选择和描述实施例是为了更好说明本实用新型的原理和实际应用，并且使本领域的普通技术人员能够理解本实用新型从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。

Claims (8)

1.一种内置防划痕轨道上料装置，包括支框(1)和防护组件(9)，其特征在于，所述支框(1)的右侧安置有电机(2)，且电机(2)的左端连接有丝杆(3)，所述丝杆(3)的右端外侧套接有滑座(4)，且滑座(4)的顶部连接有托板(5)，并且托板(5)的顶部设置有定位板(6)，所述滑座(4)的底部前后两端均连接有滑块(7)，且滑块(7)的内部滑动连接有滑轨(8)，用于防止出现划痕的所述防护组件(9)设置于滑块(7)的两端外侧，所述防护组件(9)包括侧块(901)、伸缩杆(902)、弹簧(903)、挡框(904)和毛刷框(905)，所述侧块(901)的一端连接有伸缩杆(902)，且伸缩杆(902)的一端外侧套接有弹簧(903)，所述弹簧(903)的一端连接有挡框(904)，且挡框(904)的一侧设置有毛刷框(905)。

2.根据权利要求1所述的一种内置防划痕轨道上料装置，其特征在于，所述定位板(6)呈L形，且定位板(6)的宽度与托板(5)的宽度相等。

3.根据权利要求1所述的一种内置防划痕轨道上料装置，其特征在于，所述挡框(904)呈n形，且挡框(904)与托板(5)滑动连接。

4.根据权利要求1所述的一种内置防划痕轨道上料装置，其特征在于，所述毛刷框(905)的一侧两端设置有用于快速拆装的连接组件(10)，所述连接组件(10)包括定位槽(1001)、磁体一(1002)和定位块(1003)，所述毛刷框(905)的一侧对称开设有定位槽(1001)，且定位槽(1001)的顶部固定有磁体一(1002)，所述定位槽(1001)的内部滑动连接有定位块(1003)。

5.根据权利要求4所述的一种内置防划痕轨道上料装置，其特征在于，所述定位块(1003)呈等腰梯形，且定位块(1003)与挡框(904)固定连接。

6.根据权利要求1所述的一种内置防划痕轨道上料装置，其特征在于，所述滑座(4)的下端两侧设置有用于清理的清理组件(11)，所述清理组件(11)包括挡环(1101)和磁体二(1102)，所述滑座(4)的下端两侧对称安置有挡环(1101)，且挡环(1101)的上下两端内部固定有磁体二(1102)。

7.根据权利要求6所述的一种内置防划痕轨道上料装置，其特征在于，所述清理组件(11)还包括限位板(1103)和毛刷环(1104)，所述磁体二(1102)的一端连接有限位板(1103)，且限位板(1103)呈圆弧状，所述限位板(1103)的一端连接有毛刷环(1104)。

8.根据权利要求7所述的一种内置防划痕轨道上料装置，其特征在于，所述毛刷环(1104)呈半圆形，且毛刷环(1104)与丝杆(3)相贴合。