CN213319285U

CN213319285U - 一种钢化玻璃生产用磨边装置

Info

Publication number: CN213319285U
Application number: CN202021799796.9U
Authority: CN
Inventors: 岳天亮
Original assignee: Hubei Fanlike Optoelectronics Co ltd
Current assignee: Hubei Fanlike Optoelectronics Co ltd
Priority date: 2020-08-26
Filing date: 2020-08-26
Publication date: 2021-06-01
Anticipated expiration: 2030-08-26

Abstract

本实用新型公开了一种钢化玻璃生产用磨边装置，包括机架主体，所述机架主体底部设置有第一液压缸、玻璃放置台、减震层、防护垫和吸盘，所述机架主体顶部设置有第二液压缸、固定板、缓冲机构、压板和防护垫，所述机架主体两侧对称设置有丝杠和滑槽，所述丝杠一端连接有驱动电机，所述丝杠上套设有滑块，所述滑块一侧设置有电动伸缩杆、电机、矩形挡板、弧形挡板和打磨盘，所述打磨盘下方设置有收集槽、滑座、水箱、上水管、水泵和伸缩软管，所述伸缩软管一端连接有输水管，所述输水管末端连接有喷盘、喷头和防护网罩。本实用新型磨边效率高，减震效果好，适用于不同尺寸的玻璃，能有效防止粉尘和碎屑飞散，便于对碎屑进行回收利用。

Description

一种钢化玻璃生产用磨边装置

技术领域

本实用新型涉及钢化玻璃生产技术领域，尤其涉及一种钢化玻璃生产用磨边装置。

背景技术

钢化玻璃又称强化玻璃、淬火玻璃，是指表面具有压应力的玻璃，属于安全玻璃。它通常使用化学或物理的方法，在玻璃表面形成压应力，内部则形成张应力，从而提高了承载能力，增强玻璃自身抗风压性、寒暑性、冲击性等。

在钢化玻璃生产过程中，需要对玻璃原片进行切割和打磨，现有的磨边装置大多只能对单一尺寸的玻璃单边进行磨边，磨边效率低，缺少减震装置，磨边时易对玻璃造成损坏，磨边过程中粉尘和碎屑飞散，易造成车间空气污染，损坏磨边装置零部件。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是针对上述现有技术存在的不足而提供一种钢化玻璃生产用磨边装置，该设计方案磨边效率高，减震效果好，适用于不同尺寸的玻璃，能有效防止粉尘和碎屑飞散，便于对碎屑进行回收利用，解决了上述背景技术中存在的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种钢化玻璃生产用磨边装置，包括机架主体，所述机架主体底部设置有第一液压缸，所述第一液压缸顶端固定连接有玻璃放置台，所述机架主体顶部设置有第二液压缸，所述第二液压缸底端固定连接有固定板，所述固定板底部等间距设置有若干缓冲机构，所述缓冲机构底部固定连接有压板，所述机架主体两侧对称设置有丝杠和滑槽，所述丝杠一端连接有驱动电机，所述丝杠上套设有滑块，所述滑块安装在滑槽中，所述滑块一侧设置有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆一端固定连接有电机，所述电机的输出端连接有打磨盘，所述电机一侧设置有矩形挡板，所述矩形挡板顶部设置有弧形挡板，所述打磨盘下方设置有收集槽，所述收集槽底部设置有滑座，所述滑座底部设置有水箱，所述水箱中设置有过滤板，所述水箱底部连接有上水管，所述上水管上连接有水泵，所述上水管顶部连接有伸缩软管，所述伸缩软管一端连接有输水管，所述输水管固定在矩形挡板上并穿过弧形挡板，所述输水管末端连接有喷盘。

优选的，所述放置台上设置有减震层，所述减震层上设置有防护垫，所述防护垫上等间距设置有若干吸盘。

优选的，所述缓冲机构包括壳体、支杆、支撑块和弹簧，所述壳体底部对称设置有两根弹簧，所述支杆底部设置在壳体中，所述支杆底端固定连接有支撑块，所述支撑块底部与弹簧固定连接。

优选的，所述压板底部设置有防护垫。

优选的，所述收集槽上设置有把手，收集槽底部对称设置有两个圆弧板，圆弧板底端连接有滤网，圆弧板底部设置有滑条，所述滑条设置在滑座中。

优选的，所述喷盘上设置有若干喷头，所述喷盘外围设置有防护网罩。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

第一、本实用新型通过设置第一液压缸、第二液压缸、电动伸缩杆，并在玻璃双边对称设置打磨装置，可根据玻璃尺寸将玻璃放置台和压板调节到合适高度，并将双边打磨盘调整到合适位置，同时进行双边打磨，打磨效率高，适用于不同尺寸的玻璃。

第二、本实用新型通过在玻璃放置台上设置减震层、防护垫和吸盘，在固定板和压板之间设置缓冲机构，并在压板底部设置防护垫，对玻璃双面进行减震和防护，减震效果好，能有效防止磨边过程中对玻璃造成损坏。

第三、本实用新型通过设置矩形挡板、弧形挡板、弧形收集槽，滑座、水箱、上水管、水泵、伸缩软管、输水管和喷盘，能有效降低空气中粉尘量，并防止碎屑四处飞溅，便于将碎屑在收集槽中进行收集，伸缩软管的设置，便于使喷盘随打磨装置移动，对打磨部位进行精准喷淋，喷盘上设置的防护网罩能防止碎屑对喷盘造成堵塞，收集槽上设置有把手和滑条，滑条安装在滑座中，便于对收集的碎屑进行清理，脏水进入水箱过滤后循环利用。

附图说明

图1 为本实用新型的整体结构示意图

图2 为本实用新型的缓冲机构结构示意图

图3 为图1中A处局部放大结构示意图

图中：1-机架主体、2-第一液压缸、3-玻璃放置台、4-减震层、5-防护垫、6-吸盘、7-第二液压缸、8-固定板、9-缓冲机构、91-壳体、92-支杆、93-支撑块、94-弹簧、10-压板、11-丝杠、12-滑块、13-滑槽、14-电动伸缩杆、15-电机、16-打磨盘、17-矩形挡板、171-弧形挡板、18-收集槽、181-把手、182-滤网、183-滑条、19-滑座、20-水箱、201-过滤板、21-上水管、22-水泵、23-伸缩软管、24-输水管、25-喷盘、26-喷头、27-防护网罩。

具体实施方式

下面结合附图及实施例对本实用新型作进一步描述。需要说明的是，下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向，词语“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。

参见图1~3所示，一种钢化玻璃生产用磨边装置，包括机架主体1，机架主体1底部设置有第一液压缸2，第一液压缸2顶端固定连接有玻璃放置台3，机架主体1顶部设置有第二液压缸7，第二液压缸7底端固定连接有固定板8，固定板8底部等间距设置有若干缓冲机构9，缓冲机构9底部固定连接有压板10，机架主体1两侧对称设置有丝杠11和滑槽13，丝杠11一端连接有驱动电机，丝杠11上套设有滑块12，滑块12安装在滑槽13中，滑块12一侧设置有电动伸缩杆14，电动伸缩杆14一端固定连接有电机15，电机15的输出端连接有打磨盘16，电机15一侧设置有矩形挡板17，矩形挡板17顶部设置有弧形挡板171，打磨盘16下方设置有收集槽18，收集槽18底部设置有滑座19，滑座19底部设置有水箱20，水箱20中设置有过滤板201，水箱20底部连接有上水管21，上水管21上连接有水泵22，上水管21顶部连接有伸缩软管23，伸缩软管23一端连接有输水管24，输水管24固定在矩形挡板17上并穿过弧形挡板171，输水管24末端连接有喷盘25。

具体的，放置台3上设置有减震层4，减震层4上设置有防护垫5，防护垫5上等间距设置有若干吸盘6，减震层4对玻璃受到的作用力具有减震作用，防护垫5防止玻璃磨损，吸盘6对玻璃具有固定作用，防止玻璃滑动。

具体的，缓冲机构9包括壳体91、支杆92、支撑块93和弹簧94，壳体91底部对称设置有两根弹簧94，支杆92底部设置在壳体91中，支杆92底端固定连接有支撑块93，支撑块93底部与弹簧94固定连接，压板10对玻璃的作用力通过缓冲机构9进行缓冲，对玻璃具有减震作用。

具体的，压板10底部设置有防护垫5，防护垫5防止玻璃与压板10之间滑动，避免对玻璃造成磨损。

具体的，收集槽18上设置有把手181，收集槽18底部对称设置有两个圆弧板，圆弧板底端连接有滤网182，圆弧板底部设置有滑条183，滑条183设置在滑座19中，玻璃碎屑在收集槽18中进行收集，收集满后拉动把手181，滑条183在滑座19中滑动，便于将收集槽18移出并对碎屑进行清理。

具体的，喷盘25上设置有若干喷头26，喷盘25外围设置有防护网罩27，防护网罩27能有效防止碎屑对喷盘25造成堵塞。

本实用新型的工作原理及使用流程：使用时，将待打磨玻璃放置在吸盘6上，启动第一液压缸2，将玻璃调整到合适高度，使玻璃边缘对准打磨盘16，启动第二液压缸7，调节压板10高度，使压板10压在玻璃表面对玻璃进行固定，防护垫5对玻璃表面具有防护作用，防止玻璃滑动和磨损，减震层4和缓冲机构9对玻璃受到的作用力具有缓冲和减震作用，减少玻璃震动和破损，调节电动伸缩杆14，使打磨盘16紧贴玻璃边缘，启动丝杠11上的电机、电机15和水泵22，滑块12在丝杠11上往复运动，带动打磨盘16往复运动对玻璃双边进行打磨，喷盘25随矩形挡板17移动，喷头26对打磨区进行喷淋降尘，喷盘25上设置的防护网罩27能防止碎屑对喷盘25造成堵塞，矩形挡板17和弧形挡板171防止碎屑飞溅，碎屑进入收集槽18进行收集，脏水通过滤网182进入水箱20，经过滤板201过滤后循环利用，打磨完成后，拉动把手181，收集槽18底部的滑条183在滑座19中滑动，便于对碎屑进行清理。

以上内容是结合具体的优选实施方式对本实用新型所作的进一步详细说明，不能认定本实用新型的具体实施只局限于这些说明。对于本实用新型所属技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干简单推演或替换，都应当视为属于本实用新型的保护范围。

Claims

1.一种钢化玻璃生产用磨边装置，包括机架主体（1），其特征在于，所述机架主体（1）底部设置有第一液压缸（2），所述第一液压缸（2）顶端固定连接有玻璃放置台（3），所述机架主体（1）顶部设置有第二液压缸（7），所述第二液压缸（7）底端固定连接有固定板（8），所述固定板（8）底部等间距设置有若干缓冲机构（9），所述缓冲机构（9）底部固定连接有压板（10），所述机架主体（1）两侧对称设置有丝杠（11）和滑槽（13），所述丝杠（11）一端连接有驱动电机，所述丝杠（11）上套设有滑块（12），所述滑块（12）安装在滑槽（13）中，所述滑块（12）一侧设置有电动伸缩杆（14），所述电动伸缩杆（14）一端固定连接有电机（15），所述电机（15）的输出端连接有打磨盘（16），所述电机（15）一侧设置有矩形挡板（17），所述矩形挡板（17）顶部设置有弧形挡板（171），所述打磨盘（16）下方设置有收集槽（18），所述收集槽（18）底部设置有滑座（19），所述滑座（19）底部设置有水箱（20），所述水箱（20）中设置有过滤板（201），所述水箱（20）底部连接有上水管（21），所述上水管（21）上连接有水泵（22），所述上水管（21）顶部连接有伸缩软管（23），所述伸缩软管（23）一端连接有输水管（24），所述输水管（24）固定在矩形挡板（17）上并穿过弧形挡板（171），所述输水管（24）末端连接有喷盘（25）。

2.根据权利要求1所述的一种钢化玻璃生产用磨边装置，其特征在于所述放置台（3）上设置有减震层（4），所述减震层（4）上设置有防护垫（5），所述防护垫（5）上等间距设置有若干吸盘（6）。

3.根据权利要求1所述的一种钢化玻璃生产用磨边装置，其特征在于所述缓冲机构（9）包括壳体（91）、支杆（92）、支撑块（93）和弹簧（94），所述壳体（91）底部对称设置有两根弹簧（94），所述支杆（92）底部设置在壳体（91）中，所述支杆（92）底端固定连接有支撑块（93），所述支撑块（93）底部与弹簧（94）固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种钢化玻璃生产用磨边装置，其特征在于所述压板（10）底部设置有防护垫（5）。

5.根据权利要求1所述的一种钢化玻璃生产用磨边装置，其特征在于所述收集槽（18）上设置有把手（181），收集槽（18）底部对称设置有两个圆弧板，圆弧板底端连接有滤网（182），圆弧板底部设置有滑条（183），所述滑条（183）设置在滑座（19）中。

6.根据权利要求1所述的一种钢化玻璃生产用磨边装置，其特征在于所述喷盘（25）上设置有若干喷头（26），所述喷盘（25）外围设置有防护网罩（27）。