CN211193407U - 一种复杂图案工艺的金属加工装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种复杂图案工艺的金属加工装置，包括壳体和安装于壳体内部的驱动电机，壳体底部固定安装有打磨托盘，壳体顶部内壁安装有电动伸缩杆，电动伸缩杆的活动端固定连接电机外壳，电机外壳的下端设置有弹性伸缩机构，本装置通过在壳体顶部内壁安装的电动伸缩杆上下带动打磨电机，对打磨托盘上的金属进行打磨，通过弹性伸缩机构对复杂图案的金属进行固定，从而解决了常规夹具对复杂图案的金属不方便固定的问题，通过设置冷却装置，对打磨盘进行冷却，延长了打磨盘使用寿命，在外壳的底部设置孔,实现冷却液的循环利用，通过设置电磁装置和过滤层，对冷却液中的铁屑进行过滤，防止堵塞。
Description
技术领域
本实用新型涉及金属加工领域，具体是一种复杂图案工艺的金属加工装置。
背景技术
工艺是指劳动者利用各类生产工具对各种原材料、半成品进行加工或处理，最终使之成为成品的方法与过程，目前复杂图文工艺常采用金属材质进行制作，一般通过选择适合的金属片材进行冲压裁切出外形，并对金属进行着色及阳极处理，在印刷图文后进行抛光处理。
在对复杂图文工艺的金属抛光时，一般利用电机转动抛光盘，使抛光盘表面与金属片的表面进行打磨抛光，但是由于金属片被裁切呈不规则状结构，难以通过常规的夹具进行固定，不方便进行抛光作业，影响工作效率。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种复杂图案工艺的金属加工装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
一种复杂图案工艺的金属加工装置，包括壳体和安装于壳体内部的驱动电机，壳体底部固定安装有打磨托盘，驱动电机输出端固定安装打磨盘，壳体顶部内壁还安装有电动伸缩杆，电动伸缩杆的活动端固定连接电机外壳，电机外壳套在驱动电机的外部，电机外壳的下端设置有固定待磨金属的弹性伸缩机构。
作为本实用新型进一步的方案：弹性伸缩机构包括伸缩杆、套设在伸缩杆外部的弹簧、固定安装在伸缩杆底部的压块，伸缩杆为弹簧提供支撑。
作为本实用新型进一步的方案：所述的一种复杂图案工艺的金属加工装置，还包括冷却装置。
作为本实用新型进一步的方案：冷却装置包括冷却液箱、水泵和制冷装置，冷却液箱设在外壳的下端，制冷装置设在冷却液箱的一侧，冷却液箱的另一侧设有导管，导管的入水口处设有滤嘴，导管与水泵相连接，外壳底部设置有孔，外壳与冷却液箱之间还固定安装有过滤层。
作为本实用新型进一步的方案：所述的一种复杂图案工艺的金属加工装置还包括电磁装置，电磁装置安装在孔的上方。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
本装置通过在壳体顶部内壁安装的电动伸缩杆上下带动打磨电机，对放置在打磨托盘上的金属进行打磨，同时通过在电机外壳下端固定安装的弹性伸缩机构对复杂图案的金属进行固定，从而解决了常规夹具对复杂图案的金属不方便固定的问题，通过设置冷却装置，对打磨盘进行冷却，延长了打磨盘使用寿命，在外壳的底部设置孔,实现冷却液的循环利用，通过设置电磁装置和过滤层，对冷却液中的铁屑进行过滤，防止堵塞。
附图说明
图1为复杂图案工艺的金属加工装置的结构示意图。
图2为复杂图案工艺的金属加工装置的侧视图。
图3为复杂图案工艺的金属加工装置中弹性伸缩机构放大的结构示意图。
图中：1-壳体、2-电动伸缩杆、3-驱动电机、4-打磨盘、5-电机外壳、6-弹性伸缩机构、61-弹簧、62-伸缩杆、63-压块、7-打磨托盘、8-电磁装置、9-孔、10-过滤层、11-冷却液箱、12-制冷装置、13-水泵、14-滤嘴、15-导管。
具体实施方式
下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
请参阅图1-3，一种复杂图案工艺的金属加工装置，包括壳体1和安装于壳体1内部的驱动电机3，壳体1底部固定安装有打磨托盘7，驱动电机3带动打磨盘4转动，壳体1顶部内壁还安装有电动伸缩杆2，电动伸缩杆2的活动端固定连接电机外壳5，电机外壳5的下端设置有弹性伸缩机构6；打磨时，电动伸缩2带动打磨装置向下移动到合适的位置后进行打磨，同时弹性伸缩机构6对打磨托盘7上的金属压紧固定，从而实现了在打磨时对复杂图案金属的固定。
所述弹性伸缩机构6的结构不加限制，本实施例中，优选的，弹性伸缩机构6包括伸缩杆62、套设在伸缩杆62外部的弹簧61、固定安装在伸缩杆底部的压块63，伸缩杆62为弹簧61提供支撑，压块63对金属片进行压紧固定；
本实用新型的工作原理是：本装置在壳体1顶部内壁安装有电动伸缩杆2，通过电动伸缩杆2上下带动电机外壳5内的驱动电机3对放置在打磨托盘7上的金属进行打磨，通过设在电机外壳5下端的弹性伸缩机构对复杂图案的金属进行固定，从而解决了常规夹具对复杂图案的金属不方便固定的问题。
实施例2
为了延长打磨盘4的使用寿命，本实施例是在实施例1的基础上进行的进一步改进，与实施例1相比，主要改进在于：还包括冷却装置，在打磨时，冷却装置对打磨盘4进行冷却，从而延长打磨盘4的使用寿命，节约成本。
所述冷却装置包括冷却液箱11、水泵13和制冷装置12，冷却液箱11设在外壳1 的下端，制冷装置12设在冷却液箱的一侧，冷却液箱的另一侧设有导管15，导管15的入水口处设有滤嘴14，导管15与水泵13相连接，外壳1底部设置有孔9，外壳1与冷却液箱之间还固定安装有过滤层10，工作时，制冷装置12对冷却液箱11内的冷却液进行降温，水泵13通过导管15将水抽到外壳1内对打磨盘进行冷却，外壳1内的冷却液通过孔9流入冷却液箱11内，并经过过滤层10过滤冷却液中打磨产生的铁屑，实现了冷却液的循环利用。
为了更好的清除冷却液中的铁屑，所述复杂图案工艺的金属加工装置还包括电磁装置8，电磁装置8安装在孔9的上方；工作时，电磁装置8接通电源后产生磁力，吸附冷却液中的铁屑，从而防止铁屑大量集聚在过滤层10上，影响过滤效果。
本实施例的工作原理：通过设置冷却装置，对打磨盘4进行冷却，延长打磨盘4使用寿命，通过在外壳1的底部设置孔9,实现冷却液的循环利用，通过设置电磁装置8和过滤层10，对冷却液中的铁屑进行过滤，防止堵塞。
综上所述：本装置通过在壳体顶部内壁安装的电动伸缩杆上下带动打磨电机，对放置在打磨托盘上的金属进行打磨，同时通过在电机外壳下端固定安装的弹性伸缩机构对复杂图案的金属进行固定，从而解决了常规夹具对复杂图案的金属不方便固定的问题，通过设置冷却装置，对打磨盘进行冷却，延长了打磨盘使用寿命，在外壳的底部设置孔,实现冷却液的循环利用，通过设置电磁装置和过滤层，对冷却液中的铁屑进行过滤，防止堵塞。
上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明，但是本专利并不限于上述实施方式，在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本专利宗旨的前提下做出各种变化。
Claims (5)
1.一种复杂图案工艺的金属加工装置，包括壳体（1）和安装于壳体（1）内部的驱动电机（3），壳体（1）底部固定安装有打磨托盘（7），驱动电机（3）输出端固定安装有打磨盘（4），其特征在于，壳体（1）顶部内壁还安装有电动伸缩杆（2），电动伸缩杆（2）的活动端固定连接电机外壳（5），电机外壳套在驱动电机（3）的外部，电机外壳（5）的下端设置有固定待磨金属的弹性伸缩机构（6）。
2.根据权利要求1所述的一种复杂图案工艺的金属加工装置，所述弹性伸缩机构（6）包括伸缩杆（62）、套设在伸缩杆（62）外部的弹簧（61）、固定安装在伸缩杆底部的压块（63），伸缩杆（62）为弹簧（61）提供支撑。
3.根据权利要求1所述的一种复杂图案工艺的金属加工装置，还包括冷却装置。
4.根据权利要求3所述的一种复杂图案工艺的金属加工装置，所述冷却装置包括冷却液箱（11）、水泵（13）和制冷装置（12），冷却液箱（11）设在壳体（1）的下端，制冷装置（12）设在冷却液箱的一侧，冷却液箱的另一侧设有导管（15），导管（15）的入水口处设有滤嘴（14），导管（15）与水泵（13）相连接，壳体（1）底部设置有孔（9），壳体（1）与冷却液箱之间还固定安装有过滤层（10）。
5.根据权利要求1所述的一种复杂图案工艺的金属加工装置，还包括电磁装置（8），电磁装置（8）安装在孔（9）的上方。
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| CN112428047A (zh) * | 2020-12-14 | 2021-03-02 | 雄名航空科工（芜湖）股份有限公司 | 薄片端齿端面打磨设备 |
| CN114367911A (zh) * | 2022-01-26 | 2022-04-19 | 罡阳轴研科技(灌云)有限公司 | 一种具有控温结构的小型打磨机床 |
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