CN219853903U - 镜面辊用快速抛光装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及镜面辊加工技术领域，公开了镜面辊用快速抛光装置，包括加工台、护罩、抛光机构，所述加工台顶部一侧转动连接有护罩，所述护罩内壁顶部固定安装有电动滑轨，所述电动滑轨底面设置有抛光机构，所述加工台一端固定安装有驱动电机，所述第一支座与所述第二支座内侧面顶部均设置有定位块，所述第二支座内侧面顶部固定安装有调节电机；本实用新型通过对镜面辊外围抛光时，调节电机可带动同侧的定位块进行转动，而另一侧的定位块通过转轴进行转动，使得两组定位块之间夹持的镜面辊可圆周转动，便于对圆周上不同位置处进行抛光加工，实现了对镜面辊外围不同圆周角度处灵活调整，便于对镜面辊外围全方位抛光加工。
Description
技术领域
本实用新型涉及镜面辊加工技术领域，具体为镜面辊用快速抛光装置。
背景技术
光面镜面辊是一种光面达到光学级的无缝钢管，我们对镜面辊的表面质量要求，而镜面辊表面通常是由铬层的厚度及硬度来决定的，而这些，都是有多年从事辊筒表面加工的经验来判定，然而，现有的光学镜面辊大多都是人力抛光形成。
如中国专利公开的公开号为CN214186705U的一种光学镜面辊用快速抛光装置，通过喷气管将打磨时产生的碎屑吹走，使抛光面更加顺滑，解决了现有的光学镜面辊打磨时会产生碎屑，在接下来抛光时会影响抛光效果的问题；
但是在实际使用时，由于镜面辊呈圆柱体结构，在对外表面圆周进行抛光时，需要不断调整圆周角度进行抛光加工，在抛光过程中通过手动调整镜面辊转动角度，费时费力，并且，容易出现抛光遗漏位置，不便于抛光加工。
综上所述，本申请现提出镜面辊用快速抛光装置来解决上述出现的问题。
实用新型内容
本实用新型目的是提供镜面辊用快速抛光装置以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：镜面辊用快速抛光装置，包括加工台、护罩、抛光机构，所述加工台顶部一侧转动连接有护罩，所述护罩内壁顶部固定安装有电动滑轨，所述电动滑轨底面设置有抛光机构，所述加工台顶部两侧分别设置有第一支座、第二支座，所述加工台一端固定安装有驱动电机，所述驱动电机输出端固定连接有丝杆，所述第一支座与所述第二支座内侧面顶部均设置有定位块，所述第二支座内侧面顶部固定安装有调节电机。
优选的，所述加工台靠近驱动电机一端固定安装有电机箱，所述加工台顶部开设有调节槽，所述第一支座内侧面顶部转动连接有转轴。
通过采用上述技术方案，
优选的，所述抛光机构包括T形架、抛光块、磨块、抛光蜡，T形架顶部端通过电动滑块滑动于所述电动滑轨内壁中。
通过采用上述技术方案，
优选的，所述第一支座与所述第二支座底面均固定连接有活动块，且两组活动块均滑动于所述调节槽内壁中。
通过采用上述技术方案，
优选的，两组所述活动块一侧均通过内螺纹孔配合连接于所述丝杆外围。
通过采用上述技术方案，
优选的，所述调节电机输出端通过连接轴固定连接于同侧的所述定位块一侧，所述转轴另一端固定连接于同侧的所述定位块一侧。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型通过对镜面辊外围抛光时，调节电机可带动同侧的定位块进行转动，而另一侧的定位块通过转轴进行转动，使得两组定位块之间夹持的镜面辊可圆周转动，便于对圆周上不同位置处进行抛光加工，实现了对镜面辊外围不同圆周角度处灵活调整，便于对镜面辊外围全方位抛光加工，解决了现有的镜面辊外围抛光时，需要不断调整镜面辊外围圆周角度，在抛光过程中通过手动调整镜面辊转动角度，费时费力，影响抛光加工的问题。
附图说明
图1为本实用新型立体结构示意图；
图2为本实用新型侧剖面结构示意图；
图3为图2中A处局部放大结构示意图。
图中：1、加工台；2、护罩；3、电机箱；4、电动滑轨；5、抛光机构；6、第一支座；7、驱动电机；8、丝杆；9、调节槽；10、定位块；11、转轴；12、调节电机；601、第二支座。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：镜面辊用快速抛光装置，包括加工台1、护罩2、抛光机构5，加工台1顶部一侧转动连接有护罩2，护罩2内壁顶部固定安装有电动滑轨4，电动滑轨4底面设置有抛光机构5，加工台1顶部两侧分别设置有第一支座6、第二支座601，加工台1一端固定安装有驱动电机7；
驱动电机7输出端固定连接有丝杆8，第一支座6与第二支座601内侧面顶部均设置有定位块10，第二支座601内侧面顶部固定安装有调节电机12；
驱动电机7带动丝杆8转动，使得两组支座通过底部活动块在内螺纹孔配合下滑动调整间距，从而对两组定位块10中放置的镜面辊快速夹持定位，便于通过护罩2顶部的抛光机构5通过抛光块、磨块以及抛光蜡对镜面辊外围快速抛光；
在抛光过程中，调节电机12可带动同侧的定位块10进行转动，而另一侧的定位块10通过转轴11进行转动，使得两组定位块10之间夹持的镜面辊可圆周转动，便于对圆周上不同位置处进行抛光加工，实现了对镜面辊外围不同圆周角度处灵活调整，便于对镜面辊外围全方位抛光加工。
其中，加工台1靠近驱动电机7一端固定安装有电机箱3，加工台1顶部开设有调节槽9，第一支座6内侧面顶部转动连接有转轴11，在抛光过程中，调节电机12可带动同侧的定位块10进行转动，而另一侧的定位块10通过转轴11进行转动，使得两组定位块10之间夹持的镜面辊可圆周转动，便于对圆周上不同位置处进行抛光加工。
其中，抛光机构5包括T形架、抛光块、磨块、抛光蜡，T形架顶部端通过电动滑块滑动于电动滑轨4内壁中，T形架可通过顶部端电动滑块在电动滑轨4中灵活滑动调整位置，从而实现T形架底部端抛光块、磨块、抛光蜡可对圆周转动的镜面辊外围不同位置处进行抛光打磨，实现全方位抛光加工。
其中，第一支座6与第二支座601底面均固定连接有活动块，且两组活动块均滑动于调节槽9内壁中，两组活动块一侧均通过内螺纹孔配合连接于丝杆8外围，驱动电机7带动丝杆8转动，使得两组支座通过底部活动块在内螺纹孔配合下滑动调整间距，从而对两组定位块10中放置的镜面辊快速夹持定位。
其中，调节电机12输出端通过连接轴固定连接于同侧的定位块10一侧，转轴11另一端固定连接于同侧的定位块10一侧，调节电机12为自锁式电机，通过调节电机12转动一定角度后可形成自锁，实现了抛光机构5可对镜面辊外围充分抛光、打磨。
工作原理：在对镜面辊外围进行抛光、打磨时，先通过控制开关控制驱动电机7转动，使得两组支座通过底面活动块在内螺纹孔配合下活动调整间距，两组支座滑动调整间距与镜面辊长度相接近后，然后，将待打磨的镜面辊放置于两组定位块10之间，再次调整两组定位块10间距，两组定位块10内壁弧形槽可适用不同直径的镜面辊的夹持定位，再将护罩2与加工台1闭合，通过控制开关控制抛光机构5对镜面辊外围进行抛光，可通过透明材质的护罩2进行实时查看，待镜面辊外围水平方向打磨抛光后，可通过调节电机12转动一定角度后可形成自锁，实现了抛光机构5可对镜面辊外围充分抛光、打磨。
本实用新型使用到的标准零件均可以从市场上购买，异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中，常规的型号，加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式，在此不再详述，本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.镜面辊用快速抛光装置，包括加工台(1)、护罩(2)、抛光机构(5)，其特征在于：所述加工台(1)顶部一侧转动连接有护罩(2)，所述护罩(2)内壁顶部固定安装有电动滑轨(4)，所述电动滑轨(4)底面设置有抛光机构(5)，所述加工台(1)顶部两侧分别设置有第一支座(6)、第二支座(601)，所述加工台(1)一端固定安装有驱动电机(7)，所述驱动电机(7)输出端固定连接有丝杆(8)，所述第一支座(6)与所述第二支座(601)内侧面顶部均设置有定位块(10)，所述第二支座(601)内侧面顶部固定安装有调节电机(12)。
2.根据权利要求1所述的镜面辊用快速抛光装置，其特征在于：所述加工台(1)靠近驱动电机(7)一端固定安装有电机箱(3)，所述加工台(1)顶部开设有调节槽(9)，所述第一支座(6)内侧面顶部转动连接有转轴(11)。
3.根据权利要求2所述的镜面辊用快速抛光装置，其特征在于：所述抛光机构(5)包括T形架、抛光块、磨块、抛光蜡，T形架顶部端通过电动滑块滑动于所述电动滑轨(4)内壁中。
4.根据权利要求3所述的镜面辊用快速抛光装置，其特征在于：所述第一支座(6)与所述第二支座(601)底面均固定连接有活动块，且两组活动块均滑动于所述调节槽(9)内壁中。
5.根据权利要求4所述的镜面辊用快速抛光装置，其特征在于：两组所述活动块一侧均通过内螺纹孔配合连接于所述丝杆(8)外围。
6.根据权利要求5所述的镜面辊用快速抛光装置，其特征在于：所述调节电机(12)输出端通过连接轴固定连接于同侧的所述定位块(10)一侧，所述转轴(11)另一端固定连接于同侧的所述定位块(10)一侧。
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