CN219852635U - 一种加工良率高的激光打标机 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于打标技术领域，尤其为一种加工良率高的激光打标机，针对现有的打标机的夹持装置通常为固定设置，导致夹持稳定性较差的问题，现提出如下方案，其包括打标机本体，所述打标机本体的前侧开设有方槽，所述方槽的底部内壁上固定安装有多个圆杆，多个所述圆杆的外侧滑动套设有同一个顶板，所述打标机本体内设置有气缸，所述气缸的输出端与所述顶板固定连接，所述顶板的底部固定安装有打标装置，所述方槽的底部内壁上固定安装有两个电动推杆，两个所述电动推杆的顶端固定安装有同一个升降板。本实用新型结构设计合理，通过电动推杆调节升降板的高度，使得使得弯板处于物品中间部分，提升了夹持的稳定性，可靠性高。

Description

一种加工良率高的激光打标机

技术领域

本实用新型涉及打标技术领域，尤其涉及一种加工良率高的激光打标机。

背景技术

产品表面打标是为了增加产品说明，除了传统的设备式的激光打标机，为了能使打标机快速投入不同应用场景，还有手持式的激光打标机。

公开号为CN115194341B的一种激光打标机，摒弃了分离式的设计，将激光打标系统和功能部件安装在同一搭载箱内，同时在放置箱内对限制了激光发生器两个连接方向上的自由，避免激光发生器在转移过程中遭到损伤；利用可拆卸的方式处理弧面的打标原件，利用限位器卡住打标原件的侧部并形成支撑，工作人员不需要保持长时间保持同一姿势，减轻了工作人员的工作强度。

但是发明人在实现本发明实施例的过程中，发现背景技术中至少存在以下缺陷：现有的打标机的夹持装置通常为固定设置，不能适配不同长度的物品，使得夹持的重心不一，导致夹持稳定性较差，因此我们提出一种加工良率高的激光打标机来解决这个问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决上述背景技术中提出的问题，而提出的一种加工良率高的激光打标机。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种加工良率高的激光打标机，包括打标机本体，所述打标机本体的前侧开设有方槽，所述方槽的底部内壁上固定安装有多个圆杆，多个所述圆杆的外侧滑动套设有同一个顶板，所述打标机本体内设置有气缸，所述气缸的输出端与所述顶板固定连接，所述顶板的底部固定安装有打标装置，所述方槽的底部内壁上固定安装有两个电动推杆，两个所述电动推杆的顶端固定安装有同一个升降板，所述升降板的顶部开设有圆孔，所述方槽的底部内壁上设置有缓冲机构，所述缓冲机构与所述圆孔相配合，所述升降板的顶部固定安装有两个框体，所述框体内顶部内壁和底部内壁之间滑动安装有同一个移动板，两个所述移动板相互靠近的一侧均固定安装有两个横板，位于同一侧的两个所述横板的一侧固定安装有同一个弯板。

优选的，两个所述框体相互靠近的一侧均开设有两个导向孔，所述横板滑动安装于对应的导向孔内。

优选的，所述框体的左右两侧内壁之间转动安装有同一个丝杆，所述移动板螺纹安装于对应的所述丝杆的外侧。

优选的，两个所述丝杆的相互远离的一端均转动安装有圆盘，两个所述圆盘相互远离的一侧均滑动安装有U型杆。

优选的，两个所述圆盘相互靠近的一侧均开设有两个横向槽，所述横向槽内滑动安装有滑板，两个所述框体相互远离的一侧均开设有多个卡槽，所述滑板活动卡接于对应的卡槽内。

优选的，所述滑板与对应的横向槽的内壁之间固定安装有同一个复位弹簧，所述U型杆的两端分别与对应的两个所述滑板固定连接。

本实用新型中，所述的一种加工良率高的激光打标机，通过电动推杆带动升降板进行竖向移动，使得弯板处于物品中间部分，提升夹持稳定性；

本实用新型中，所述的一种加工良率高的激光打标机，通过向相互远离的一侧拉动两个U型杆，使得滑板脱离卡槽，通过转动圆盘带动丝杆转动，从而带动移动板向相互靠近的一侧移动，从而两个弯板向相互靠近的一侧移动，从而对物品进行夹持；

本实用新型结构设计合理，通过电动推杆调节升降板的高度，使得弯板处于物品中间部分，提升了夹持的稳定性，可靠性高。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种加工良率高的激光打标机的立体结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种加工良率高的激光打标机的剖视结构示意图；

图3为图2中A部分的局部放大图。

图中：1、打标机本体；2、圆杆；3、顶板；4、打标装置；5、气缸；6、电动推杆；7、升降板；8、缓冲机构；9、框体；10、移动板；11、横板；12、弯板；13、丝杆；14、圆盘；15、U型杆；16、滑板；17、复位弹簧。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-3，一种加工良率高的激光打标机，包括打标机本体1，打标机本体1的前侧开设有方槽，方槽的底部内壁上固定安装有多个圆杆2，多个圆杆2的外侧滑动套设有同一个顶板3，打标机本体1内设置有气缸5，气缸5的输出端与顶板3固定连接，顶板3的底部固定安装有打标装置4，方槽的底部内壁上固定安装有两个电动推杆6，两个电动推杆6的顶端固定安装有同一个升降板7，升降板7的顶部开设有圆孔，方槽的底部内壁上设置有缓冲机构8，缓冲机构8与圆孔相配合，升降板7的顶部固定安装有两个框体9，框体9内顶部内壁和底部内壁之间滑动安装有同一个移动板10，两个移动板10相互靠近的一侧均固定安装有两个横板11，位于同一侧的两个横板11的一侧固定安装有同一个弯板12。

本实用新型中，两个框体9相互靠近的一侧均开设有两个导向孔，横板11滑动安装于对应的导向孔内，对弯板12起到运动导向的作用。

本实用新型中，框体9的左右两侧内壁之间转动安装有同一个丝杆13，移动板10螺纹安装于对应的丝杆13的外侧，通过丝杆13和移动板10的配合带动两个弯板12向相互靠近的一侧移动，从而对物品进行夹持。

本实用新型中，两个丝杆13的相互远离的一端均转动安装有圆盘14，两个圆盘14相互远离的一侧均滑动安装有U型杆15，便于控制丝杆13的转动。

本实用新型中，两个圆盘14相互靠近的一侧均开设有两个横向槽，横向槽内滑动安装有滑板16，两个框体9相互远离的一侧均开设有多个卡槽，滑板16活动卡接于对应的卡槽内，通过滑板16和卡槽的配合限制圆盘14的转动。

本实用新型中，滑板16与对应的横向槽的内壁之间固定安装有同一个复位弹簧17，U型杆15的两端分别与对应的两个滑板16固定连接,对滑板16起到复位的作用。

本实用新型中，在使用时，将物品放置在缓冲机构8上，启动电动推杆6，电动推杆6带动升降板7进行竖向移动，使得弯板12处于物品中间部分，提升夹持稳定性，通过向相互远离的一侧拉动两个U型杆15，使得滑板16脱离卡槽，通过转动圆盘14带动丝杆13转动，从而带动移动板10向相互靠近的一侧移动，从而两个弯板12向相互靠近的一侧移动，从而对物品进行夹持，通过气缸5带动顶板3向下，从而带动打标装置4向下移动实现打标作业。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种加工良率高的激光打标机，其特征在于，包括打标机本体(1)，所述打标机本体(1)的前侧开设有方槽，所述方槽的底部内壁上固定安装有多个圆杆(2)，多个所述圆杆(2)的外侧滑动套设有同一个顶板(3)，所述打标机本体(1)内设置有气缸(5)，所述气缸(5)的输出端与所述顶板(3)固定连接，所述顶板(3)的底部固定安装有打标装置(4)，所述方槽的底部内壁上固定安装有两个电动推杆(6)，两个所述电动推杆(6)的顶端固定安装有同一个升降板(7)，所述升降板(7)的顶部开设有圆孔，所述方槽的底部内壁上设置有缓冲机构(8)，所述缓冲机构(8)与所述圆孔相配合，所述升降板(7)的顶部固定安装有两个框体(9)，所述框体(9)内顶部内壁和底部内壁之间滑动安装有同一个移动板(10)，两个所述移动板(10)相互靠近的一侧均固定安装有两个横板(11)，位于同一侧的两个所述横板(11)的一侧固定安装有同一个弯板(12)。

2.根据权利要求1所述的一种加工良率高的激光打标机，其特征在于，两个所述框体(9)相互靠近的一侧均开设有两个导向孔，所述横板(11)滑动安装于对应的导向孔内。

3.根据权利要求1所述的一种加工良率高的激光打标机，其特征在于，所述框体(9)的左右两侧内壁之间转动安装有同一个丝杆(13)，所述移动板(10)螺纹安装于对应的所述丝杆(13)的外侧。

4.根据权利要求3所述的一种加工良率高的激光打标机，其特征在于，两个所述丝杆(13)的相互远离的一端均转动安装有圆盘(14)，两个所述圆盘(14)相互远离的一侧均滑动安装有U型杆(15)。

5.根据权利要求4所述的一种加工良率高的激光打标机，其特征在于，两个所述圆盘(14)相互靠近的一侧均开设有两个横向槽，所述横向槽内滑动安装有滑板(16)，两个所述框体(9)相互远离的一侧均开设有多个卡槽，所述滑板(16)活动卡接于对应的卡槽内。

6.根据权利要求5所述的一种加工良率高的激光打标机，其特征在于，所述滑板(16)与对应的横向槽的内壁之间固定安装有同一个复位弹簧(17)，所述U型杆(15)的两端分别与对应的两个所述滑板(16)固定连接。