CN213583474U - 一种磁芯生产用粉末成型机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种磁芯生产用粉末成型机，包括粉末成型机本体，粉末成型机本体的一侧设置有固定板，固定板的顶端固定设置有支撑腿，支撑腿的顶端固定设置有推送板，推送板顶端的四个边角处均固定设置有立柱，四个立柱的顶端固定设置有同一连接板，连接板与推送板之间设置有清理组件。本实用新型一种磁芯生产用粉末成型机，气缸工作推动接料板向上运动，直至将接料板移动至收集箱的箱口处，对推送来的磁芯进行接料，通过外部控制器控制气缸逐步向下回缩对磁芯进行堆叠接料，电动推杆工作推动推板运动，通过推板对接料板上堆叠的磁芯向收集箱的内侧进行推送摆放，能够减小磁芯之间的碰撞，进而能够降低磁芯发生损坏的可能。

Description

一种磁芯生产用粉末成型机

技术领域

本实用新型具体涉及一种磁芯生产用粉末成型机。

背景技术

粉末成型机是将粉末原料压制成块状工件的设备，其成型快、工艺简单，在机械加工行业中应用广泛，磁芯在生产过程大多也是通过粉末成型机压制而成，压制后的磁芯在推送装置的推送下进行收集，但现有的粉末成型机的收集机构不便对磁芯表面的粉末进行清理，且在收集过程磁芯之间相互碰撞可能会导致出现发生损坏。因此我们对此做出改进，提出一种磁芯生产用粉末成型机。

实用新型内容

为解决现有技术存在的缺陷，本实用新型提供一种磁芯生产用粉末成型机。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：

本实用新型一种磁芯生产用粉末成型机，包括粉末成型机本体，所述粉末成型机本体的一侧设置有固定板，所述固定板的顶端固定设置有支撑腿，所述支撑腿的顶端固定设置有推送板，所述推送板顶端的四个边角处均固定设置有立柱，四个所述立柱的顶端固定设置有同一连接板，所述连接板与推送板之间设置有清理组件，所述推送板的一侧设置有收集箱，所述收集箱内腔的底部固定设置有隔板，所述隔板的底部设置有接料组件，所述接料组件的一端穿过隔板置于隔板的外部，所述收集箱内部靠近接料组件的一侧设置有推板。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述清理组件包括活动板和两个毛刷，所述活动板设置在连接板的底部，两个所述毛刷分别设置在连接板的底端和推送板的顶端。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述活动板顶端的一侧通过轴承转动设置有调节螺杆，所述调节螺杆的顶端穿过连接板与连接板螺纹连接，所述活动板顶端的另一侧固定设置有限位杆，所述限位杆的顶端穿过连接板并与连接板滑动插接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述推送板内部为中空结构，且所述推送板的一侧设置有可抽拉的集尘盒，所述集尘盒的正面设置有拉手，所述拉手的外部设置有柔性橡胶套。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述接料组件包括气缸和接料板，所述气缸设置在收集箱内，所述接料板固定设置在气缸的输出端，所述隔板上贯穿开设有与接料板相配合的开槽。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述收集箱的一侧设置有两个电动推杆，所述电动推杆的输出端穿过收集箱与推板固定连接，所述推板紧贴收集箱的内壁并设置在接料板的一侧。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述固定板的一侧开设有呈倒 T形的限位槽，所述限位槽内相配合滑动设置有限位块，所述限位块的一端与收集箱固定连接。

本实用新型的有益效果是：该种磁芯生产用粉末成型机：

1、拧动调节螺杆，调节螺杆移动推动活动板发生运动，活动板移动带动毛刷发生运动，对两个毛刷之间的间距进行调整，当磁芯经过两个毛刷时，通过毛刷能够实现对磁芯表面的粉末进行清理；

2、气缸工作推动接料板向上运动，直至将接料板移动至收集箱的箱口处，对推送来的磁芯进行接料，通过外部控制器控制气缸逐步向下回缩对磁芯进行堆叠接料，电动推杆工作推动推板运动，通过推板对接料板上堆叠的磁芯向收集箱的内侧进行推送摆放，能够减小磁芯之间的碰撞，进而能够降低磁芯发生损坏的可能。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1是本实用新型一种磁芯生产用粉末成型机的结构示意图；

图2是本实用新型一种磁芯生产用粉末成型机的清理组件结构示意图；

图3是本实用新型一种磁芯生产用粉末成型机的推送板结构示意图；

图4是本实用新型一种磁芯生产用粉末成型机的收集箱结构示意图。

图中：1、粉末成型机本体；2、固定板；3、支撑腿；4、推送板； 5、立柱；6、连接板；7、清理组件；701、活动板；702、毛刷；703、调节螺杆；704、限位杆；8、收集箱；9、接料组件；901、气缸；902、接料板；10、隔板；11、推板；12、集尘盒；13、拉手；14、电动推杆； 15、限位槽。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

实施例：如图1、图2、图3和图4所示，本实用新型一种磁芯生产用粉末成型机，包括粉末成型机本体1，粉末成型机本体1的一侧设置有固定板2，固定板2的顶端固定设置有支撑腿3，支撑腿3的顶端固定设置有推送板4，推送板4顶端的四个边角处均固定设置有立柱5，四个立柱5的顶端固定设置有同一连接板6，连接板6与推送板4之间设置有清理组件7，推送板4的一侧设置有收集箱8，收集箱8内腔的底部固定设置有隔板10，隔板10的底部设置有接料组件9，接料组件9的一端穿过隔板10置于隔板10的外部，收集箱8内部靠近接料组件9的一侧设置有推板11。

其中，清理组件7包括活动板701和两个毛刷702，活动板701设置在连接板6的底部，两个毛刷702分别设置在连接板6的底端和推送板4 的顶端，活动板701顶端的一侧通过轴承转动设置有调节螺杆703，调节螺杆703的顶端穿过连接板6与连接板6螺纹连接，活动板701顶端的另一侧固定设置有限位杆704，限位杆704的顶端穿过连接板6并与连接板 6滑动插接，拧动调节螺杆703，调节螺杆703移动推动活动板701发生运动，活动板701移动带动毛刷702发生运动，能够实现对两个毛刷702 之间的间距进行调整。

其中，推送板4内部为中空结构，且推送板4的一侧设置有可抽拉的集尘盒12，集尘盒12的正面设置有拉手13，拉手13的外部设置有柔性橡胶套，推送板4的顶端设置有滤网，通过毛刷702清理的粉末能够沿着滤网落入集尘盒12内进行集中收集。

其中，接料组件9包括气缸901和接料板902，气缸901设置在收集箱8内，接料板902固定设置在气缸901的输出端，隔板10上贯穿开设有与接料板902相配合的开槽，气缸901与外接气站相连接，气缸901工作推动接料板902向上运动，直至将接料板902移动至收集箱8的箱口处，通过外部控制器控制气缸901逐步向下回缩，通过接料板902对磁芯进行堆叠接料。

其中，收集箱8的一侧设置有两个电动推杆14，电动推杆14的输出端穿过收集箱8与推板11固定连接，推板11紧贴收集箱8的内壁并设置在接料板902的一侧，两个电动推杆14均通过外接电推杆开关与外接电源电性连接，电动推杆14工作推动推板11运动，通过推板11能够对接料板902上堆叠的磁芯向收集箱8的内侧进行推送摆放。

其中，固定板2的一侧开设有呈倒T形的限位槽15，限位槽15内相配合滑动设置有限位块，限位块的一端与收集箱8固定连接，通过限位槽 15与限位块之间相配合连接，能够实现收集箱8与固定板2之间进行连接，提高收集箱8位置的稳定性。

工作原理：拧动调节螺杆703，调节螺杆703移动推动活动板701发生运动，活动板701移动带动毛刷702发生运动，对两个毛刷702之间的间距进行调整，当磁芯经过两个毛刷702时，通过毛刷702能够对磁芯表面的粉末进行清理，清理后的粉末落入集尘盒12内进行集中收集，气缸901工作推动接料板902向上运动，直至将接料板902移动至收集箱8 的箱口处，对推送来的磁芯进行接料，通过外部控制器控制气缸901逐步向下回缩，通过接料板902对磁芯进行堆叠接料，当气缸901回缩将接料板902移动至开槽内时，这时电动推杆14工作推动推板11运动，通过推板11对接料板902上堆叠的磁芯向收集箱8的内侧进行推送摆放，然后电动推杆14回缩带动推板11恢复至原位，这时通过气缸901和接料板 902配合重复上述操作继续对磁芯进行接料。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种磁芯生产用粉末成型机，包括粉末成型机本体(1)，其特征在于，所述粉末成型机本体(1)的一侧设置有固定板(2)，所述固定板(2)的顶端固定设置有支撑腿(3)，所述支撑腿(3)的顶端固定设置有推送板(4)，所述推送板(4)顶端的四个边角处均固定设置有立柱(5)，四个所述立柱(5)的顶端固定设置有同一连接板(6)，所述连接板(6)与推送板(4)之间设置有清理组件(7)，所述推送板(4)的一侧设置有收集箱(8)，所述收集箱(8)内腔的底部固定设置有隔板(10)，所述隔板(10)的底部设置有接料组件(9)，所述接料组件(9)的一端穿过隔板(10)置于隔板(10)的外部，所述收集箱(8)内部靠近接料组件(9)的一侧设置有推板(11)。

2.如权利要求1所述的磁芯生产用粉末成型机，其特征在于，所述清理组件(7)包括活动板(701)和两个毛刷(702)，所述活动板(701)设置在连接板(6)的底部，两个所述毛刷(702)分别设置在连接板(6)的底端和推送板(4)的顶端。

3.如权利要求2所述的磁芯生产用粉末成型机，其特征在于，所述活动板(701)顶端的一侧通过轴承转动设置有调节螺杆(703)，所述调节螺杆(703)的顶端穿过连接板(6)与连接板(6)螺纹连接，所述活动板(701)顶端的另一侧固定设置有限位杆(704)，所述限位杆(704)的顶端穿过连接板(6)并与连接板(6)滑动插接。

4.如权利要求1所述的磁芯生产用粉末成型机，其特征在于，所述推送板(4)内部为中空结构，且所述推送板(4)的一侧设置有可抽拉的集尘盒(12)，所述集尘盒(12)的正面设置有拉手(13)，所述拉手(13)的外部设置有柔性橡胶套。

5.如权利要求1所述的磁芯生产用粉末成型机，其特征在于，所述接料组件(9)包括气缸(901)和接料板(902)，所述气缸(901)设置在收集箱(8)内，所述接料板(902)固定设置在气缸(901)的输出端，所述隔板(10)上贯穿开设有与接料板(902)相配合的开槽。

6.如权利要求5所述的磁芯生产用粉末成型机，其特征在于，所述收集箱(8)的一侧设置有两个电动推杆(14)，所述电动推杆(14)的输出端穿过收集箱(8)与推板(11)固定连接，所述推板(11)紧贴收集箱(8)的内壁并设置在接料板(902)的一侧。

7.如权利要求1所述的磁芯生产用粉末成型机，其特征在于，所述固定板(2)的一侧开设有呈倒T形的限位槽(15)，所述限位槽(15)内相配合滑动设置有限位块，所述限位块的一端与收集箱(8)固定连接。

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