CN219849896U - 一种微粉粉碎机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及粉碎机相关技术领域，具体公开了一种微粉粉碎机，包括粉碎箱，粉碎箱的外侧壁固定有一组支撑架，粉碎箱的上端内壁固定有支撑板，支撑板的外侧壁固定有第一电机，第一电机的动力输出轴固定有支撑杆，支撑杆的底端外侧壁固定有粉碎齿，粉碎箱的底部设有限位环，限位环的内部转动有过滤网。粉碎箱的外侧壁靠近过滤网处开设有凹槽，其中一个支撑架的外侧壁滑动有刮板，刮板呈Y形状且Y开口的一部分穿过凹槽伸到粉碎箱内底端。通过粉碎箱底部利用限位环来方便过滤网的转动，当过滤网转动时过滤网会与支撑架外部的刮板进行碰撞，使刮板能够对过滤网表面粘附的微水分药材进行清理，从而使过滤网表面不会发生堵塞，提高微粉粉碎机的出料效果。

Description

一种微粉粉碎机

技术领域

本实用新型涉及粉碎机相关技术领域，尤其是涉及一种微粉粉碎机。

背景技术

微粉粉碎机为外向型式高速粉碎，物料进入粉碎室，由旋转的锤子击碎来获得理想的粉碎效果，微粉粉碎机粉碎出的颗粒较小，因此常用在对颗粒尺寸要求严格的药材领域；在制药领域中，一般会在粉碎机的内部加装过滤网结构，但是，由于过滤网的网孔较小，粉碎后的物料会在过滤网的表面聚集，造成过滤网堵塞，影响粉碎机的粉碎效率。

授权公告号为：CN209918006U的中国专利公开了一种微粉粉碎机，在不影响粉碎质量的情况下实现了快速粉碎，不易发生筛网堵塞的情况，提高了粉碎效率。

然而现有的微粉粉碎机不具有对过滤网表面进行清理的功能，对于具有一定微水分的药材，在粉碎时容易粘结呈块粘附在过滤网的表面，若不及时对过滤网表面进行清理，则容易使过滤网表面发生堵塞，影响微粉粉碎机的出料效果。

为此，提出一种微粉粉碎机。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题在于，提供一种能够对过滤网表面进行清理的微粉粉碎机。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种微粉粉碎机，包括粉碎箱，所述粉碎箱的外侧壁固定有一组支撑架，所述粉碎箱的上端内壁固定有支撑板，所述支撑板的外侧壁固定有第一电机，所述第一电机的动力输出轴固定有支撑杆，所述支撑杆的底端外侧壁固定有粉碎齿，所述粉碎箱的底部设有限位环，所述限位环的内部转动有过滤网。所述粉碎箱的外侧壁靠近过滤网处开设有凹槽，其中一个所述支撑架的外侧壁滑动有刮板，所述刮板呈Y形状且Y开口的一部分穿过凹槽伸到粉碎箱内底端。

优选地，所述粉碎箱的底端端面开设有一组对称的螺纹孔，所述限位环的外侧壁贯穿有限位栓，所述限位栓与螺纹孔相匹配。其中一个所述支撑架的外侧壁开设有滑动槽，所述刮板滑动安装在滑动槽的内部，所述支撑架的顶端螺纹连接有第一螺栓，第一螺栓向下伸在滑动槽内对刮板位置固定。

优选地，所述支撑架的Y开口端宽度与限位环的厚度相同，从而刮板的Y开口端上半部穿过凹槽位于过滤网上方，下半部位于过滤网下方，所述限位环的内壁开设有限位槽，所述过滤网的外边缘固定有与限位槽相匹配的凸起块。靠近刮板处的所述支撑架的外侧壁固定安装有连接板，所述连接板呈L形状，所述连接板的外侧壁固定安装有第二电机。

优选地，所述第二电机的动力输出轴与过滤网的中心处固定连接，所述连接板的一端外侧壁螺纹连接有第二螺栓，第二螺栓向内旋转与第二电机的动力输出轴接触。所述支撑板的上表面开设有存放槽，所述第一电机固定安装在存放槽的内部，所述支撑杆的外侧壁固定安装有导向罩，所述导向罩呈圆台状。所述粉碎箱的内壁开设有若干个环形等距排列的进料槽。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、通过粉碎箱底部利用限位环来方便过滤网的转动，当过滤网转动时过滤网会与支撑架外部的刮板进行碰撞，使刮板能够对过滤网表面粘附的微水分药材进行清理，从而使过滤网表面不会发生堵塞，提高微粉粉碎机的出料效果。

2、当第一电机带动支撑杆转动时，支撑杆会带动导向罩进行旋转，将药材原料顺着进料槽进入到粉碎箱的内部，从而使药材原料能够均匀进入到粉碎箱的内部，防止进料口发生堵塞，同时利用导向罩能够防止进料口内部的粉尘喷出，方便微粉粉碎机的使用。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为本实用新型粉碎箱结构示意图；

图3为本实用新型导向罩结构示意图；

图4为本实用新型过滤网结构示意图。

附图标记说明：

1、粉碎箱；2、支撑架；3、第一螺栓；4、支撑板；5、第一电机；6、存放槽；7、限位环；8、连接板；10、第二电机；11、滑动槽；12、刮板；13、限位栓；14、过滤网；15、导向罩；16、支撑杆；17、粉碎齿；18、凹槽；19、第二螺栓；20、进料槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1至图4，本实用新型提供一种技术方案：

一种微粉粉碎机，包括粉碎箱1，所述粉碎箱1的外侧壁固定有一组支撑架2，所述粉碎箱1的上端内壁固定有支撑板4，所述支撑板4的外侧壁固定有第一电机5，所述第一电机5的动力输出轴固定有支撑杆16，所述支撑杆16的底端外侧壁固定有粉碎齿17，所述粉碎箱1的底部设有限位环7，所述限位环7的内部转动有过滤网14。

具体的，如图1-2和图4所示，所述粉碎箱1的外侧壁靠近过滤网14处开设有凹槽18，其中一个所述支撑架2的外侧壁滑动有刮板12，所述刮板12呈Y形状且Y开口的一部分穿过凹槽18伸到粉碎箱1内底端。

通过采用上述技术方案，第一电机5带动支撑杆16转动，支撑杆16会带动粉碎齿17对粉碎箱1内部的药材原料进行粉碎，实现药材原料的粉碎效果；凹槽18为刮板12提供了滑动空间，刮板12的一端呈弧形状与粉碎箱1的内壁弧形轨迹相同，刮板12的初始状态是其中一端位于凹槽18的内部，使粉碎齿17在对药材原料粉碎时不会与刮板12相碰撞。

具体的，如图1-4所示，所述粉碎箱1的底端端面开设有一组对称的螺纹孔，所述限位环7的外侧壁贯穿有限位栓13，所述限位栓13与螺纹孔相匹配。

通过采用上述技术方案，螺纹孔与限位栓13之间的螺纹连接，能够方便对限位环7的拆卸，从而使过滤网14发生损坏时能够方便拆卸维修。

具体的，如图1-4所示，其中一个所述支撑架2的外侧壁开设有滑动槽11，所述刮板12滑动安装在滑动槽11的内部，所述支撑架2的顶端螺纹连接有第一螺栓3，第一螺栓3向下伸在滑动槽11内对刮板12位置固定。所述支撑架2的Y开口端宽度与限位环7的厚度相同，从而刮板12的Y开口端上半部穿过凹槽位于过滤网14上方，下半部位于过滤网14下方，所述限位环7的内壁开设有限位槽，所述过滤网14的外边缘固定有与限位槽相匹配的凸起块。

通过采用上述技术方案，滑动槽11为刮板12提供了滑动空间，从而方便对刮板12的位置调节，转动第一螺栓3能够使刮板12在适当的位置得到固定。Y形状的刮板12能够对过滤网14的两面同时清理。其中，限位槽与限位块均为圆形状，从而使过滤网14能够在限位环7的内部平稳转动。

具体的，如图1-4所示，靠近刮板12处的所述支撑架2的外侧壁固定安装有连接板8，所述连接板8呈L形状，所述连接板8的外侧壁固定安装有第二电机10。所述第二电机10的动力输出轴与过滤网14的中心处固定连接，所述连接板8的一端外侧壁螺纹连接有第二螺栓19。

通过采用上述技术方案，L形状的连接板8方便对第二螺栓19的支撑，第二电机10能够为过滤网14的转动提供动力来源；在需要对过滤网14表面进行清理时，首先使粉碎机停止工作，然后滑动刮板12到粉碎箱1的内部，利用第二电机10带动过滤网14转动，过滤网14转动时过滤网14会与支撑架2外部的刮板12进行碰撞，使刮板12能够对过滤网14表面粘附的微水分药材进行清理，从而使过滤网14表面不会发生堵塞，提高微粉粉碎机的出料效果。当需要粉碎机继续工作时，滑动刮板12到初始状态，转动第二螺栓19对第二电机10的动力输出轴进行固定，从而使粉碎机继续工作。

具体的，如图1-4所示，所述支撑板4的上表面开设有存放槽6，所述第一电机5固定安装在存放槽6的内部，所述支撑杆16的外侧壁固定安装有导向罩15，所述导向罩15呈圆台状。所述粉碎箱1的内壁开设有若干个环形等距排列的进料槽20。

通过采用上述技术方案，存放槽6为第一电机5提供了存放空间，进料槽20能够方便药材原料进入到粉碎箱1的内部，当第一电机5带动支撑杆16转动时，支撑杆16会带动导向罩15进行旋转，将药材原料顺着进料槽20进入到粉碎箱1的内部，从而使药材原料能够均匀进入到粉碎箱1的内部，防止粉碎箱1进料口发生堵塞，同时利用导向罩15能够防止进料口内部的粉尘喷出，方便微粉粉碎机的使用。

工作原理：在需要对过滤网14表面进行清理时，首先使粉碎机停止工作，然后滑动刮板12到粉碎箱1的内部，利用第二电机10带动过滤网14转动，过滤网14转动时过滤网14会与支撑架2外部的刮板12进行碰撞，使刮板12能够对过滤网14表面粘附的微水分药材进行清理，从而使过滤网14表面不会发生堵塞，提高微粉粉碎机的出料效果。当需要粉碎机继续工作时，滑动刮板12到初始状态，转动第二螺栓19对第二电机10的动力输出轴进行固定，从而使粉碎机继续工作。另外，当第一电机5带动支撑杆16转动时，支撑杆16会带动导向罩15进行旋转，将药材原料顺着进料槽20进入到粉碎箱1的内部，从而使药材原料能够均匀进入到粉碎箱1的内部，防止粉碎箱1进料口发生堵塞，同时利用导向罩15能够防止进料口内部的粉尘喷出，方便微粉粉碎机的使用。

最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。

Claims (8)

1.一种微粉粉碎机，包括粉碎箱(1)，其特征在于：所述粉碎箱(1)的外侧壁固定有一组支撑架(2)，所述粉碎箱(1)的上端内壁固定有支撑板(4)，所述支撑板(4)的外侧壁固定有第一电机(5)，所述第一电机(5)的动力输出轴固定有支撑杆(16)，所述支撑杆(16)的底端外侧壁固定有粉碎齿(17)，所述粉碎箱(1)的底部设有限位环(7)，所述限位环(7)的内部转动有过滤网(14)；

所述粉碎箱(1)的外侧壁靠近过滤网(14)处开设有凹槽(18)，其中一个所述支撑架(2)的外侧壁滑动有刮板(12)，所述刮板(12)呈Y形状且Y开口的一部分穿过凹槽(18)伸到粉碎箱(1)内底端。

2.根据权利要求1所述的一种微粉粉碎机，其特征在于：所述粉碎箱(1)的底端端面开设有一组对称的螺纹孔，所述限位环(7)的外侧壁贯穿有限位栓(13)，所述限位栓(13)与螺纹孔相匹配。

3.根据权利要求2所述的一种微粉粉碎机，其特征在于：其中一个所述支撑架(2)的外侧壁开设有滑动槽(11)，所述刮板(12)滑动安装在滑动槽(11)的内部，所述支撑架(2)的顶端螺纹连接有第一螺栓(3)，第一螺栓(3)向下伸在滑动槽(11)内对刮板(12)位置固定。

4.根据权利要求3所述的一种微粉粉碎机，其特征在于：所述刮板(12)的Y开口端宽度与限位环(7)的厚度相同，从而刮板(12)的Y开口端上半部穿过凹槽位于过滤网(14)上方，下半部位于过滤网(14)下方，所述限位环(7)的内壁开设有限位槽，所述过滤网(14)的外边缘固定有与限位槽相匹配的凸起块。

5.根据权利要求4所述的一种微粉粉碎机，其特征在于：靠近刮板(12)处的所述支撑架(2)的外侧壁固定安装有连接板(8)，所述连接板(8)呈L形状，所述连接板(8)的外侧壁固定安装有第二电机(10)。

6.根据权利要求5所述的一种微粉粉碎机，其特征在于：所述第二电机(10)的动力输出轴与过滤网(14)的中心处固定连接，所述连接板(8)的一端外侧壁螺纹连接有第二螺栓(19)，第二螺栓(19)向内旋转与第二电机(10)的动力输出轴接触。

7.根据权利要求1所述的一种微粉粉碎机，其特征在于：所述支撑板(4)的上表面开设有存放槽(6)，所述第一电机(5)固定安装在存放槽(6)的内部，所述支撑杆(16)的外侧壁固定安装有导向罩(15)，所述导向罩(15)呈圆台状。

8.根据权利要求7所述的一种微粉粉碎机，其特征在于：所述粉碎箱(1)的内壁开设有若干个环形等距排列的进料槽(20)。