CN111957398A - 一种中药材粉碎机 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种中药材粉碎机，包括外壳，所述的外壳内从上至下依次安装有粉碎电机、一级粉碎装置、二级粉碎装置和三级粉碎装置，所述的粉碎电机的转轴上通过联轴器安装有粉碎杆，所述的粉碎杆用于驱动一级粉碎装置、二级粉碎装置和三级粉碎装置，所述的粉碎电机与一级粉碎装置之间的外壳上设有投料口，所述的外壳底部设有出料口，所述的粉碎电机与外接电源连接，本发明克服了现有技术的不足，本发明的粉碎机的粉碎效果好，可连续进行粉碎操作。

Description

一种中药材粉碎机
技术领域
本发明涉及粉碎机技术领域，具体属于一种中药材粉碎机。
背景技术
中药粉碎是借助机械力将大块中药固体物质碎成适当细度的操作过程。粉碎的目的主要有：(1)增加药物的表面积，促进药物溶解。(2)有利于制备各种药物剂型。(3)加速药材中有效成分的溶解。(4)便于调配、服用和发挥药效。(5)便于新鲜药材的干燥和贮存。
近几年来，市面上的中药打粉店越来越多，甚至在一些地区中药打粉店在超市中都很常见。其实，这主要是因为人们对养生越来越重视了。不过，市面上的中药打粉店常用的粉碎机主要为间歇式粉碎机，其具有使用方便，成本低的特点。但是对于工业化生产中药粉来说，这些打粉机存在扬尘大、粉碎不完全和无法连续化生产作业的问题，粉碎后的中药材在使用前还需要过筛，增加了生产步骤和生产成本。
发明内容
本发明的目的是提供一种中药材粉碎机，克服了现有技术的中药材打粉机扬尘大、粉碎不完全和无法连续化生产作业的问题。
为解决上述问题，本发明所采取的技术方案如下：
一种中药材粉碎机，包括外壳，所述的外壳内从上至下依次安装有粉碎电机、一级粉碎装置、二级粉碎装置和三级粉碎装置，所述的粉碎电机的转轴上通过联轴器安装有粉碎杆，所述的粉碎杆用于驱动一级粉碎装置、二级粉碎装置和三级粉碎装置，所述的粉碎电机与一级粉碎装置之间的外壳上设有投料口，所述的外壳底部设有出料口，所述的粉碎电机与外接电源连接。
进一步，所述的一级粉碎装置包括刀片和刀网，所述的刀网安装于投料口下方的外壳内壁上，所述的粉碎杆穿过刀网，且刀网与粉碎杆之间通过轴承连接，所述的刀片安装于刀网上方的粉碎杆上，刀片随粉碎杆的转动而转动。
进一步，所述的刀网上方的粉碎杆上固定安装有平面轴承，所述的平面轴承与刀网之间的粉碎杆表面上设有花键齿，所述的刀片通过可与花键齿配合环片安装于花键齿处的粉碎杆上，所述的刀片与环片可在粉碎杆上上下移动，所述的平垫轴承与环片之间还安装有弹簧和硅橡胶圈，所述的弹簧位于硅橡胶圈内的平垫轴承与环片之间。
进一步，所述的二级粉碎装置包括钢质筛网、粉碎刀和刮刀，所述的筛网为上端呈喇叭形开口的杯状结构，所述的筛网上端固定安装于一级粉碎装置下方的外壳内壁上，所述的粉碎杆穿过筛网的底部，并与筛网的底部通过轴承连接，所述的粉碎刀固定安装于筛网内的粉碎杆上，所述的刮刀固定安装于筛网底部处的粉碎杆上，所述的刮刀的刀刃与筛网的底部接触，所述的筛网上端下方的筛网不与外壳接触。
进一步，所述的粉碎刀至少有两个，且上下分布于筛网内的粉碎杆上，所述的粉碎刀由安装环和固定安装于安装环上的碎料刀组成，碎料刀至少为两个，且在安装环上对称设置。
进一步，所述的刮刀至少为两个，且对称安装于粉碎杆上，所述的刮刀的横截面为弧形结构。
进一步，所述的三级粉碎装置包括磨料板和磨料盘，所述的磨料板固定安装于二级粉碎装置下方的外壳内壁上，所述的磨料板上均匀设置有若干个进料孔，所述的粉碎杆穿磨料板，并与磨料板通过轴承连接，所述的磨料盘通过压紧螺母和限位螺母安装于磨料板下方的粉碎杆上，所述的磨料盘不与外壳接触，且进料孔位于磨料盘中部上方的的磨料板上。
进一步，所述的进料孔为上端开口小于下端开口的喇叭形结构，所述的磨料盘的上表面上设有若干个发散状的弧形凸棱。
进一步，所述的限位螺母上设有若干个卡齿，所述的磨料盘上设有与卡齿配合的限位孔，所述的卡齿插入限位孔内，使磨料盘与限位螺母同步运动，所述的压紧螺母通过对限位螺母进行压紧将磨料盘固定在磨料板下方的粉碎杆上。
进一步，所述的磨料板上方的粉碎杆上固定安装有刮料板，所述的刮料板与磨料板的上表面接触，所述的刮料板为弧形弯板，所述的进料孔位于刮料板的弧形结构内。
本发明与现有技术相比较，本发明的实施效果如下：本发明的粉碎机能通过一级粉碎装置、二级粉碎装置和三级粉碎装置对投入粉碎机内的中药材进行三次粉碎，使中药材能够被充分的粉碎，而不需要对粉碎后的中药材进行再次的筛分；本发明的粉碎机的粉碎效果好，可连续进行粉碎操作，二级粉碎装置内的粉碎刀在高速转动下对粉碎的中药材颗粒具有冲击作用，而刮刀具有搅拌和粉碎作用，避免了粉碎后的药材无法通过筛网进入三级粉碎装置；三级粉碎装置不仅可以对粉碎后的中药材颗粒进行磨碎，同时二级粉碎装置剧烈粉碎产生的扬尘不会进入出料口，有效的避免了粉碎机出料口具有大量的扬尘的问题，且三级粉碎装置磨碎后的中药材颗粒可以直接使用，使该粉碎机可应用与中药材的连续生产作业。
附图说明
图1为本发明的结构示意图；
图2为外壳内部的结构示意图；
图3为图2中A处的放大图；
图4为图2中B处的放大图；
图5为环片与花键齿配合的结构示意图；
图6为刀片与刀网配合的结构示意图；
图7为刮刀在粉碎杆上安装的结构示意图；
图8为磨料盘的俯视图；
图9为刮料板与磨料板配合的结构示意图。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
在本发明的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
如图1-9所示，中药材粉碎机包括外壳1，中药材粉碎机的外壳1通过支撑座13安装于底座14上，外壳1内从上至下依次安装有粉碎电机11、一级粉碎装置、二级粉碎装置和三级粉碎装置，粉碎电机11的转轴上通过联轴器21安装有粉碎杆2，粉碎杆2用于驱动一级粉碎装置、二级粉碎装置和三级粉碎装置，粉碎电机11与一级粉碎装置之间的外壳1上设有投料口10，外壳1底部设有出料口12，粉碎电机11与外接电源连接。粉碎电机11转动时，带动粉碎杆2转动，使从投料口10投入外壳1内的中药材依次经过一级粉碎装置、二级粉碎装置和三级粉碎装置的粉碎，最终得到粉末状的中药材，并从粉碎机的出料口12排出。
一级粉碎装置包括刀片3和100目的刀网4，刀片3使用片状刀片，刀网4安装于投料口10下方的外壳1内壁上，粉碎杆2穿过刀网4，且刀网4与粉碎杆2之间通过轴承41连接，刀网4上方的粉碎杆2上固定安装有平面轴承31，平面轴承31与刀网4之间的粉碎杆2表面上设有花键齿22，刀片3通过可与花键齿22配合环片34安装于花键齿22处的粉碎杆2上，刀片3与环片34可在粉碎杆2上上下移动，并随粉碎杆2的转动而转动，平垫轴承41与环片34之间还安装有弹簧32和硅橡胶圈33，弹簧32位于硅橡胶圈33内的平垫轴承41与环片34之间，橡胶圈33可避免粉碎的中药材进入弹簧32内，且粉碎杆2转动时，弹簧32和硅橡胶圈33可随刀片3同步转动。位于一级粉碎装置内的中药材由于颗粒较大，难以一次性进行粉碎，且粉碎过程中大小不一的中药材颗粒会对刀片3和刀网4产生挤压，本发明通过将刀片3设置为上下活动式刀片3，刀片3可在粉碎杆2的花键齿处上下移动，避免了大颗粒的中药材对刀片3和刀网4的挤压，使刀网4和刀片3的使用寿命较短的问题，同时弹簧32对刀片3的推力作用，使刀片3能有效的与刀网4产生接触，对中药材实现粉碎，粉碎后的中药材从刀网4上的网孔落入下方的的二级粉碎装置。
二级粉碎装置包括300目的钢质筛网5、粉碎刀和刮刀52，筛网5为上端呈喇叭形开口的杯状结构，筛网5上端固定安装于刀网4下方的外壳1内壁上，筛网5上端下方的筛网5不与外壳1接触，粉碎杆2穿过筛网5的底部，并与筛网5的底部通过轴承41连接，粉碎刀固定安装于筛网5内的粉碎杆2上，粉碎刀有两个，且上下分布于筛网5内的粉碎杆2上，粉碎刀由安装环和固定安装于安装环上的碎料刀51组成，碎料刀51为两个，且在安装环上对称设置，粉碎刀随粉碎杆2同步转动，对进入筛网5内部的中药材颗粒进行剧烈的粉碎，使经过二次粉碎的中药材颗粒穿过筛网5，进入三级粉碎装置。
刮刀52固定安装于筛网5底部处的粉碎杆2上，刮刀52的刀刃与筛网5的底部接触，刮刀52为两个，且对称安装于粉碎杆2上，刮刀52的横截面为弧形结构，刮刀52工作时随粉碎杆2同步转动，对筛网5底部的中药材颗粒起到搅拌作用，避免部分中药材颗粒聚集在筛网5底部，无法被粉碎刀粉碎，同时刮刀52与筛网5底部产生挤压切削作用，对筛网5底部的中药材也可进行有效的粉碎。
三级粉碎装置包括磨料板7和磨料盘8，磨料板7和磨料盘8的材质选用白刚玉，使其具有较好的粉碎能力，磨料板7固定安装于二级粉碎装置下方的外壳1内壁上，磨料板7上均匀设置有若干个进料孔70，进料孔70为上端开口小于下端开口的喇叭形结构，粉碎杆2穿磨料板7，并与磨料板7通过轴承41连接，磨料盘8通过压紧螺母92和限位螺母9安装于磨料板7下方的粉碎杆2上，进料孔70位于磨料盘8中部上方的磨料板7上，磨料盘8的上表面上设有若干个发散状的弧形凸棱81，弧形凸棱81能够与磨料板7配合，弧形凸棱81能够与磨料板7之间的距离为50um，磨料板7和磨料盘8对从进料孔70进入磨料板7与磨料盘8之间的中药材颗粒进行磨碎，其中磨料盘8不与外壳1接触，使磨碎后的中药材能够从磨料盘8的边缘落入出料口12。
磨料盘8在安装时，限位螺母9上设有若干个卡齿91，磨料盘8上设有与卡齿91配合的限位孔，卡齿91插入限位孔内，使磨料盘8与限位螺母9同步运动，压紧螺母92通过对限位螺母9进行压紧将磨料盘8固定在磨料板7下方的粉碎杆2上。
另外，磨料板7上方的粉碎杆2上固定安装有刮料板6，刮料板6与磨料板7的上表面接触，刮料板6为弧形弯板，进料孔70位于刮料板6的弧形结构内，刮料板6能够与粉碎杆2同步转动，对磨料板7上表面的中药材颗粒进行刮扫，避免进料孔70堵塞，且能够使磨料盘8上表面的中药材颗粒能够进入进料孔70，起到进料的作用。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (10)

1.一种中药材粉碎机，包括外壳，其特征在于：所述的外壳内从上至下依次安装有粉碎电机、一级粉碎装置、二级粉碎装置和三级粉碎装置，所述的粉碎电机的转轴上通过联轴器安装有粉碎杆，所述的粉碎杆用于驱动一级粉碎装置、二级粉碎装置和三级粉碎装置，所述的粉碎电机与一级粉碎装置之间的外壳上设有投料口，所述的外壳底部设有出料口，所述的粉碎电机与外接电源连接。
2.根据权利要求1所述的一种中药材粉碎机，其特征在于：所述的一级粉碎装置包括刀片和刀网，所述的刀网安装于投料口下方的外壳内壁上，所述的粉碎杆穿过刀网，且刀网与粉碎杆之间通过轴承连接，所述的刀片安装于刀网上方的粉碎杆上，刀片随粉碎杆的转动而转动。
3.根据权利要求2所述的一种中药材粉碎机，其特征在于：所述的刀网上方的粉碎杆上固定安装有平面轴承，所述的平面轴承与刀网之间的粉碎杆表面上设有花键齿，所述的刀片通过可与花键齿配合环片安装于花键齿处的粉碎杆上，所述的刀片与环片可在粉碎杆上上下移动，所述的平垫轴承与环片之间还安装有弹簧和硅橡胶圈，所述的弹簧位于硅橡胶圈内的平垫轴承与环片之间。
4.根据权利要求1所述的一种中药材粉碎机，其特征在于：所述的二级粉碎装置包括钢质筛网、粉碎刀和刮刀，所述的筛网为上端呈喇叭形开口的杯状结构，所述的筛网上端固定安装于一级粉碎装置下方的外壳内壁上，所述的粉碎杆穿过筛网的底部，并与筛网的底部通过轴承连接，所述的粉碎刀固定安装于筛网内的粉碎杆上，所述的刮刀固定安装于筛网底部处的粉碎杆上，所述的刮刀的刀刃与筛网的底部接触，所述的筛网上端下方的筛网不与外壳接触。
5.根据权利要求4所述的一种中药材粉碎机，其特征在于：所述的粉碎刀至少有两个，且上下分布于筛网内的粉碎杆上，所述的粉碎刀由安装环和固定安装于安装环上的碎料刀组成，碎料刀至少为两个，且在安装环上对称设置。
6.根据权利要求4所述的一种中药材粉碎机，其特征在于：所述的刮刀至少为两个，且对称安装于粉碎杆上，所述的刮刀的横截面为弧形结构。
7.根据权利要求1所述的一种中药材粉碎机，其特征在于：所述的三级粉碎装置包括磨料板和磨料盘，所述的磨料板固定安装于二级粉碎装置下方的外壳内壁上，所述的磨料板上均匀设置有若干个进料孔，所述的粉碎杆穿磨料板，并与磨料板通过轴承连接，所述的磨料盘通过压紧螺母和限位螺母安装于磨料板下方的粉碎杆上，所述的磨料盘不与外壳接触，且进料孔位于磨料盘中部上方的的磨料板上。
8.根据权利要求7所述的一种中药材粉碎机，其特征在于：所述的进料孔为上端开口小于下端开口的喇叭形结构，所述的磨料盘的上表面上设有若干个发散状的弧形凸棱。
9.根据权利要求7所述的一种中药材粉碎机，其特征在于：所述的限位螺母上设有若干个卡齿，所述的磨料盘上设有与卡齿配合的限位孔，所述的卡齿插入限位孔内，使磨料盘与限位螺母同步运动，所述的压紧螺母通过对限位螺母进行压紧将磨料盘固定在磨料板下方的粉碎杆上。
10.根据权利要求7所述的一种中药材粉碎机，其特征在于：所述的磨料板上方的粉碎杆上固定安装有刮料板，所述的刮料板与磨料板的上表面接触，所述的刮料板为弧形弯板，所述的进料孔位于刮料板的弧形结构内。
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