CN212915904U - 一种粉碎机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及物料粉碎装置领域，特别涉及一种粉碎机。具有机座、电机、粉碎腔室与粉碎部；电机与粉碎腔室固定安装在机座上，电机的输出轴与粉碎部的转动轴连接，转动轴安装在粉碎腔室两侧的轴承座内，粉碎腔室上端开有进料口，底端开有出料口，出料口上设置有一个弧形筛板，粉碎部还包括设置转动轴两侧的转动盘，转动盘之间固定有若干与转动轴平行设置的锤片杆，锤片杆上间隔套有锤片与间隔环，转动盘上下两端还设置有两个与粉碎腔室侧壁相切的刮刀。本实用新型的刮刀可以防止物料残留在粉碎腔室内，防止物料堆积在弧形筛板上，消除了粉碎死角，提高了粉碎效率。消音夹层可以很好地隔绝粉碎机工作时的噪音。
Description
技术领域
本实用新型涉及物料粉碎装置领域，特别涉及一种粉碎机。
背景技术
锤片式粉碎机是使用最广的一种粉碎机，度电产品量较高，通用性好，有的锤片与转子是较接的、金属异物进入粉碎机后，只是击破筛片，不会发生重大事故，但粉碎物粒度不均匀，粉末较多，其结构由喂入机构、粉碎室(转子、锤片、筛片、齿板)、排料部分(风机、集料筒、集尘布袋)三部分组成，工作时，饲料从喂入机构进入粉碎室，在高速回转的锤片的打击下飞向齿板，与齿板碰撞弹回后再次受到锤片的打击，同时在筛面与锤片间，饲料又受到强烈的磨擦，在反复的打击碰撞和磨擦作用下，饲料逐渐被粉碎，不带风机的粉碎机，由粉碎室内的气流使粉碎物通过筛孔排出。带风机的粉碎机，将粉碎物从筛孔抽出后，尚需通过集粉装置(如集料筒、集尘布袋等)将混合气流中的空气与粉碎分离。
现有的锤片式粉碎机，粉碎物料时噪音较大，危害了工作人员的身心健康；粉碎室的侧壁上容易残留一些粉碎后的物料，需要定期清理，当一些粉碎不完整的物料落在筛片上，就会残留在筛板上，粉碎效率低，可能会造成物料的堆积堵塞。
发明内容
本实用新型的目的是克服现有技术存在的缺陷，提供一种粉碎机。
实现本实用新型目的的技术方案是：一种粉碎机，具有机座、电机、粉碎腔室与粉碎部；所述电机与粉碎腔室固定安装在所述机座上，所述电机的输出轴与所述粉碎部的转动轴连接，所述转动轴安装在所述粉碎腔室两侧的轴承座内，所述粉碎腔室上端开有进料口，底端开有出料口，出料口上设置有一个弧形筛板，所述粉碎部还包括设置所述转动轴两侧的转动盘，所述转动盘之间固定有若干与所述转动轴平行设置的锤片杆，所述锤片杆上间隔套有锤片与间隔环，所述转动盘上下两端还设置有两个与所述粉碎腔室侧壁相切的刮刀。
进一步的，所述刮刀顶端为与所述粉碎腔室内壁相切的弧形，两端为向所述转动盘收敛的圆弧，所述刮刀顶端为间隔排列的若干刮齿。
进一步的，顶端所述刮齿与底端所述刮齿交错间隔排列，间隔空间与所述刮齿的厚度相同，所述刮刀中部与所述转动轴还设置有对应的支撑杆。
进一步的，所述弧形筛板与所述粉碎腔室的内壁构成一个光滑的圆形弧面。
进一步的，所述锤片杆共有4组，在所述转动盘上均匀周布。
进一步的，所述粉碎腔室两侧设有可转动开合的腔盖，所述腔盖底端通过转轴与所述粉碎腔室连接，所述腔盖通过锁紧装置固定在所述粉碎腔室上。
进一步的，所述粉碎腔室夹层内还设置有消音夹层，所述消音夹层有消音棉构成。
进一步的，所述机座底部设置有若干脚垫。
采用上述技术方案后，本实用新型具有以下积极的效果：
(1)本实用新型的刮刀可以防止物料残留在粉碎腔室内，防止物料堆积在弧形筛板上，消除了粉碎死角，提高了粉碎效率。
(2)本实用新型的消音夹层可以很好地隔绝粉碎机工作时的噪音。
附图说明
为了使本实用新型的内容更容易被清楚地理解，下面根据具体实施例并结合附图，对本实用新型作进一步详细的说明，其中
图1为本实用新型的轴侧视图；
图2为本实用新型的俯视图；
图3为本实用新型粉碎腔室内部结构示意图；
图4为本实用新型粉碎部的轴侧视图；
图5为本实用新型粉碎部沿转动轴的剖视图。
具体实施方式
(实施例1)
见图1-5，本实用新型具有机座1、电机2、粉碎腔室3与粉碎部4；电机2与粉碎腔室3固定安装在机座1上，电机2的输出轴与粉碎部4的转动轴41连接，转动轴41安装在粉碎腔室3两侧的轴承座内，粉碎腔室3上端开有进料口31，底端开有出料口32，出料口32上设置有一个弧形筛板33，弧形筛板33与粉碎腔室3的内壁构成一个光滑的圆形弧面。粉碎腔室3两侧设有可转动开合的腔盖34，腔盖34底端通过转轴35与粉碎腔室3连接，腔盖34通过锁紧装置(未图示)固定在粉碎腔室3上。粉碎腔室3夹层内还设置有消音夹层36，消音夹层36有消音棉构成。粉碎部4还包括设置转动轴41两侧的转动盘42，转动盘42之间固定有若干与转动轴41平行设置的锤片杆43，锤片杆43共有4组，在转动盘42上均匀周布。锤片杆43上间隔套有锤片44与间隔环45，转动盘42上下两端还设置有两个与粉碎腔室3侧壁相切的刮刀46。刮刀46顶端为与粉碎腔室3内壁相切的弧形，两端为向转动盘42收敛的圆弧，刮刀46顶端为间隔排列的若干刮齿47。顶端刮齿47与底端刮齿47交错间隔排列，间隔空间与刮齿47的厚度相同，刮刀46中部与转动轴41还设置有对应的支撑杆48。机座1底部设置有若干脚垫11。
本实用新型的工作原理为：工作人员启动电机2，电机2带动转动轴41转动，再从进料口31倒入物料，开始粉碎，刮刀46将弧形筛板33上堆积的一些没有通过弧形筛板33的物料再次扬起，也将粉碎腔室3内壁上的物料刮下，粉碎好的物料通过弧形筛板33的筛孔穿过出料口32。消除了粉碎死角，提高了粉碎效率。消音夹层36可以很好地隔绝粉碎机工作时的噪音。
以上所述的具体实施例，对本实用新型的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明，所应理解的是，以上所述仅为本实用新型的具体实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种粉碎机，具有机座(1)、电机(2)、粉碎腔室(3)与粉碎部(4)；所述电机(2)与粉碎腔室(3)固定安装在所述机座(1)上，所述电机(2)的输出轴与所述粉碎部(4)的转动轴(41)连接，所述转动轴(41)安装在所述粉碎腔室(3)两侧的轴承座内，所述粉碎腔室(3)上端开有进料口(31)，底端开有出料口(32)，出料口(32)上设置有一个弧形筛板(33)，其特征在于：所述粉碎部(4)还包括设置所述转动轴(41)两侧的转动盘(42)，所述转动盘(42)之间固定有若干与所述转动轴(41)平行设置的锤片杆(43)，所述锤片杆(43)上间隔套有锤片(44)与间隔环(45)，所述转动盘(42)上下两端还设置有两个与所述粉碎腔室(3)侧壁相切的刮刀(46)。
2.根据权利要求1所述的一种粉碎机，其特征在于：所述刮刀(46)顶端为与所述粉碎腔室(3)内壁相切的弧形，两端为向所述转动盘(42)收敛的圆弧，所述刮刀(46)顶端为间隔排列的若干刮齿(47)。
3.根据权利要求2所述的一种粉碎机，其特征在于：顶端所述刮齿(47)与底端所述刮齿(47)交错间隔排列，间隔空间与所述刮齿(47)的厚度相同，所述刮刀(46)中部与所述转动轴(41)还设置有对应的支撑杆(48)。
4.根据权利要求1所述的一种粉碎机，其特征在于：所述弧形筛板(33)与所述粉碎腔室(3)的内壁构成一个光滑的圆形弧面。
5.根据权利要求2所述的一种粉碎机，其特征在于：所述锤片杆(43)共有4组，在所述转动盘(42)上均匀周布。
6.根据权利要求1所述的一种粉碎机，其特征在于：所述粉碎腔室(3)两侧设有可转动开合的腔盖(34)，所述腔盖(34)底端通过转轴(35)与所述粉碎腔室(3)连接，所述腔盖(34)通过锁紧装置固定在所述粉碎腔室(3)上。
7.根据权利要求1所述的一种粉碎机，其特征在于：所述粉碎腔室(3)夹层内还设置有消音夹层(36)，所述消音夹层(36)有消音棉构成。
8.根据权利要求1所述的一种粉碎机，其特征在于：所述机座(1)底部设置有若干脚垫(11)。
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|---|---|---|---|
| CN202020980064.3U CN212915904U (zh) | 2020-06-02 | 2020-06-02 | 一种粉碎机 |
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| CN202020980064.3U CN212915904U (zh) | 2020-06-02 | 2020-06-02 | 一种粉碎机 |
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| CN (1) | CN212915904U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN114918003A (zh) * | 2022-05-16 | 2022-08-19 | 海安绒克纺织有限公司 | 一种纺织原料生产加工用粉碎装置 |
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2020
- 2020-06-02 CN CN202020980064.3U patent/CN212915904U/zh active Active
Cited By (2)
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| CN114918003A (zh) * | 2022-05-16 | 2022-08-19 | 海安绒克纺织有限公司 | 一种纺织原料生产加工用粉碎装置 |
| CN114918003B (zh) * | 2022-05-16 | 2023-10-27 | 诸暨市鑫策针织有限公司 | 一种纺织原料生产加工用粉碎装置 |
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