CN219849198U - 一种食品搅拌生产应用设备 - Google Patents

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Abstract

本实用新型涉及液体食材处理设备技术领域,尤其涉及一种食品搅拌生产应用设备。本实用新型提供的一种食品搅拌生产应用设备,解决了现有技术中搅拌丝清洁不方便,食材容易附着于搅拌丝上的技术问题。一种食品搅拌生产应用设备,包括搅拌室,所述搅拌室形成上端开口的搅拌腔,所述搅拌室设置有搅拌所述搅拌腔内食材的搅拌机构;所述搅拌器包括转动连接于所述盖体的搅拌座,所述搅拌丝卡接于所述搅拌座,需要对搅拌丝进行清洁时,可以克服搅拌丝的弹性作用力,将搅拌丝从安装环上取下,然后,再对单根搅拌丝进行清洁,食材不易附着于搅拌丝上,搅拌丝易于清洁。

Description

一种食品搅拌生产应用设备
技术领域
本实用新型涉及液体食材处理设备技术领域,尤其涉及一种食品搅拌生产应用设备。
背景技术
液体食材是仪器行业的一种常用食材,例如蛋液、牛奶等一些常见的液体食材。这些食材在进行后续烹饪前一般需要进行前期处理,如搅拌、混合等,以使食材更利于后续烹饪。
随着科技的进步,传统的餐饮店以及其它食品加工制造业中,以人力进行食品搅拌的方式已不复常见,取而代之的是食品搅拌设备进行食品物料的搅拌,以机器代替人工不仅能节省搅拌的时间,更能使物料搅拌更加地均匀。在食品搅拌设备中,搅拌棒是一个非常重要的零部件,搅拌棒的设计不仅决定着搅拌效率,还有后续使用的便利性。
现有技术的搅拌棒包括旋转座和设置于所述旋转座的搅拌丝,搅拌丝通常有多根,多根搅拌丝被旋转座带动旋转,对食材进行搅拌。这种搅拌棒在使用后需要进行清洁,但是,由于旋转座上设置有多根搅拌丝,造成搅拌丝的内侧清洁十分方便,食材容易附着于搅拌丝的内壁上。
发明内容
本实用新型提供的一种食品搅拌生产应用设备,解决了现有技术中搅拌丝清洁不方便,食材容易附着于搅拌丝上的技术问题。
解决上述技术问题采用的一些实施方案包括:
一种食品搅拌生产应用设备,包括搅拌室,所述搅拌室形成上端开口的搅拌腔,所述搅拌室设置有搅拌所述搅拌腔内食材的搅拌机构;
所述搅拌机构包括闭合所述搅拌腔的盖体,所述盖体设置有搅拌器,所述搅拌器延伸至所述搅拌腔内,所述盖体还设置有驱动所述搅拌器旋转的电机,所述电机设置于所述搅拌腔外;
所述搅拌器包括转动连接于所述盖体的搅拌座,所述搅拌座设置有具有弹性形变能力的搅拌丝,所述搅拌丝卡接于所述搅拌座,所述搅拌座设置有安装所述搅拌丝的安装环,所述安装环的侧壁设置有卡接所述搅拌丝的卡槽,所述搅拌丝由所述安装环的内壁卡接于所述安装环。
作为优选,所述搅拌丝呈弧形设置,所述搅拌丝包括卡接于所述安装环的第一卡接端和卡接于所述安装环的第二卡接端,所述第一卡接端和所述第二卡接端均设置有与所述卡槽配合的卡柱。
作为优选,所述卡柱的横截面形状为多边形,所述卡柱与所述搅拌丝为一体式结构。
作为优选,所述安装环向远离所述盖体的方向凸出所述搅拌座,所述安装环与所述搅拌座为一体式结构,所述搅拌丝有多根,多根所述搅拌丝沿所述搅拌座的圆周方向均匀设置。
作为优选,所述搅拌座还设置有使所述搅拌室内的气流向下运动的叶片,所述叶片设置于所述搅拌座的圆周上。
作为优选,所述叶片与所述搅拌座为一体式结构,所述叶片的上端凸出所述搅拌座的长度大于所述叶片的下端凸出所述搅拌座的长度。
作为优选,所述搅拌座与所述盖体之间设置有挡污环,所述搅拌座和所述盖体上均设置有挡污环,位于所述搅拌座上的挡污环与位于所述盖体上的挡污环错开设置。
作为优选,位于所述搅拌座的挡污环与位于所述盖体的挡污环形成迷宫式密封结构。
作为优选,所述安装环与所述搅拌座之间设置有便于清洁的圆弧倒角,所述圆弧倒角设置于所述搅拌座与所述安装环的内壁之间。
作为优选,所述卡槽倾斜设置,并且,所述卡槽位于所述安装环外壁的一端高度低于所述卡槽位于所述安装环内壁的一端高度。
相对于现有技术,本实用新型具有如下优点:
1、通过将搅拌丝卡接于安装环上,搅拌丝具有弹性形变能力,在正常使用过程中,电机带动搅拌座旋转,搅拌座旋转过程中带动搅拌丝一起旋转,以搅拌食材。需要对搅拌丝进行清洁时,可以克服搅拌丝的弹性作用力,将搅拌丝从安装环上取下,然后,再对单根搅拌丝进行清洁,从而可以将各搅拌丝的每个壁进行完全清洁,食材不易附着于搅拌丝上,搅拌丝易于清洁。
2、搅拌丝由安装环的内壁卡接于安装环,搅拌座在旋转过程中,搅拌丝受离心力作用与搅拌环的内壁贴紧,即使搅拌丝受离心作用力产生变形,搅拌丝也不易与安装环脱离,从而使得搅拌丝在工作过程中更加稳定,不易与安装环脱离。
3、电机设置于搅拌腔外,搅拌腔内的食材不会与电机接触,搅拌腔具有更好的食材搅拌环境。另外,食材不会进入电机内,从而使得电机不易损坏。
附图说明
出于解释的目的,在以下附图中阐述了本实用新型技术的若干实施方案。以下附图被并入本文本并且构成具体实施方案的一部分。在一些情况下,以框图形式示出了熟知的结构和部件,以便避免使本实用新型主题技术的概念模糊。
图1为本实用新型的内部结构示意图。
图2为本实用新型第一角度的爆炸图。
图3为本实用新型第二角度的爆炸图。
图4为电机与盖体装配后的示意图。
图5为搅拌丝与搅拌座装配后的示意图。
图6为位于盖体上的挡污环的示意图。
图7位于搅拌座上的挡污环的示意图。
图8为搅拌丝的示意图。
图中:
1、搅拌室,11、搅拌腔。
2、搅拌机构,21、盖体。
22、搅拌器,221、搅拌座,222、搅拌丝,223、安装环,224、卡槽,225、卡柱,226、叶片。
23、电机,24、挡污环,25、圆弧倒角。
实施方式
下面示出的具体实施方案旨在作为本实用新型主题技术的各种配置的描述,并且,不旨在表示本实用新型主题技术可被实践的唯一配置。具体实施方案包括具体的细节旨在提供对本实用新型主题技术的透彻理解。然而,对于本领域的技术人员来说将清楚和显而易见的是,本实用新型主题技术不限于本文示出的具体细节,并且,可在没有这些具体细节的情况下被实践。
参照图1至图8所示,一种食品搅拌生产应用设备,包括搅拌室1,所述搅拌室1形成上端开口的搅拌腔11,所述搅拌室1设置有搅拌所述搅拌腔11内食材的搅拌机构2;
所述搅拌机构2包括闭合所述搅拌腔11的盖体21,所述盖体21设置有搅拌器22,所述搅拌器22延伸至所述搅拌腔11内,所述盖体21还设置有驱动所述搅拌器22旋转的电机23,所述电机23设置于所述搅拌腔11外;
所述搅拌器22包括转动连接于所述盖体21的搅拌座221,所述搅拌座221设置有具有弹性形变能力的搅拌丝222,所述搅拌丝222卡接于所述搅拌座221,所述搅拌座221设置有安装所述搅拌丝222的安装环223,所述安装环223的侧壁设置有卡接所述搅拌丝222的卡槽224,所述搅拌丝222由所述安装环223的内壁卡接于所述安装环223。
电机23为现有技术中常规的原动机。电机23包括输出轴,搅拌座221可以安装于输出轴上,例如,搅拌座221可以通过键连接于输出轴固定,使输出轴在旋转过程中带动搅拌座221旋转,搅拌座221再带动搅拌丝222旋转搅拌食材。
搅拌腔11内填充食材,例如蛋液、牛奶等需要搅拌的食材。
搅拌座221上设置有多根搅拌丝222,位于内侧的搅拌丝222的侧壁上容易附着食材,因此,需要对搅拌丝222进行清洁。搅拌丝222采用卡接方式固定于安装环223,搅拌丝222可以方便地从安装环223上取下进行清洁,从而使得清洁搅拌丝222时可以采用单根清洁的方式进行清洁。
搅拌丝222清洁完毕后,现将搅拌丝222组装于安装环223上即可。搅拌丝222采用卡接方式与安装环223固定,搅拌丝222可以被方便地取下,或者与安装环223装配,从而使得搅拌丝222易于清洁。
搅拌丝222采用由安装环223内壁卡接的方式安装于安装环223上,即,搅拌丝222是由内而外在安装环223上安装的,搅拌座221在旋转过程中,搅拌丝222会承受一定的离心力,由于搅拌丝222由内而外装配,因此,搅拌丝222承受离心力后不会由安装环223上脱离。提高了搅拌器22工作过程中的稳定性。
参照图1、图8所示,在一些实施例中,所述搅拌丝222呈弧形设置,所述搅拌丝222包括卡接于所述安装环223的第一卡接端和卡接于所述安装环223的第二卡接端,所述第一卡接端和所述第二卡接端均设置有与所述卡槽224配合的卡柱225。
所述卡柱225的横截面形状为多边形,所述卡柱225与所述搅拌丝222为一体式结构。
卡柱225的横截面形状可以为矩形。搅拌丝222可以采用仪器级不锈钢制成。
参照图1至图3所示,在一些实施例中,所述安装环223向远离所述盖体21的方向凸出所述搅拌座221,所述安装环223与所述搅拌座221为一体式结构,所述搅拌丝222有多根,多根所述搅拌丝222沿所述搅拌座221的圆周方向均匀设置。
参照图1所示,在一些实施例中,所述搅拌座221还设置有使所述搅拌室1内的气流向下运动的叶片226,所述叶片226设置于所述搅拌座221的圆周上。
所述叶片226与所述搅拌座221为一体式结构,所述叶片226的上端凸出所述搅拌座221的长度大于所述叶片226的下端凸出所述搅拌座221的长度。
设置叶片226主要用于产生气流,使搅拌腔11内具有一个向下流动的气流,从而使得食材不易飞扬或附着于搅拌座221上。
在一些实施例中,所述搅拌座221与所述盖体21之间设置有挡污环24,所述搅拌座221和所述盖体21上均设置有挡污环24,位于所述搅拌座221上的挡污环24与位于所述盖体21上的挡污环24错开设置。
位于所述搅拌座221的挡污环24与位于所述盖体21的挡污环24形成迷宫式密封结构。
挡污环24的功能主要是防止食材进入搅拌座221与盖体21之间的间隙,或者,防止食材进入电机23的输出轴。挡污环24的数量不做限定,可以自由确定。
在一些实施例中,所述安装环223与所述搅拌座221之间设置有便于清洁的圆弧倒角25,所述圆弧倒角25设置于所述搅拌座221与所述安装环223的内壁之间。
所述卡槽224倾斜设置,并且,所述卡槽224位于所述安装环223外壁的一端高度低于所述卡槽224位于所述安装环223内壁的一端高度。
卡槽224倾斜设置,搅拌丝222受离心力时即使产生变形也不易造成卡柱225与卡槽224脱离,从而使得搅拌丝222不易脱离安装环223。进一步提高了搅拌器22工作过程的稳定性。
以上对本实用新型主题技术方案以及相应的细节进行了介绍,可以理解的是,以上介绍仅是本实用新型主题技术方案的一些实施方案,其具体实施时也可以省去部分细节。
另外,在以上实用新型的一些实施方案中,多个实施方案存在组合实施的可能,各种组合方案限于篇幅不再一一列举。本领域技术人员在具体实施时可以根据需求自由结合实施上述实施方案,以获得更佳的应用体验。
本领域技术人员在实施本实用新型主题技术方案时,可以根据本实用新型的主题技术方案以及附图获得其它细节配置或附图,显而易见地,这些细节在不脱离本实用新型主题技术方案的前提下,这些细节仍属于本实用新型主题技术方案涵盖的范围。

Claims (10)

1.一种食品搅拌生产应用设备,其特征在于:包括搅拌室(1),所述搅拌室(1)形成上端开口的搅拌腔(11),所述搅拌室(1)设置有搅拌所述搅拌腔(11)内食材的搅拌机构(2);所述搅拌机构(2)包括闭合所述搅拌腔(11)的盖体(21),所述盖体(21)设置有搅拌器(22),所述搅拌器(22)延伸至所述搅拌腔(11)内,所述盖体(21)还设置有驱动所述搅拌器(22)旋转的电机(23),所述电机(23)设置于所述搅拌腔(11)外;所述搅拌器(22)包括转动连接于所述盖体(21)的搅拌座(221),所述搅拌座(221)设置有具有弹性形变能力的搅拌丝(222),所述搅拌丝(222)卡接于所述搅拌座(221),所述搅拌座(221)设置有安装所述搅拌丝(222)的安装环(223),所述安装环(223)的侧壁设置有卡接所述搅拌丝(222)的卡槽(224),所述搅拌丝(222)由所述安装环(223)的内壁卡接于所述安装环(223)。
2.根据权利要求1所述的食品搅拌生产应用设备,其特征在于:所述搅拌丝(222)呈弧形设置,所述搅拌丝(222)包括卡接于所述安装环(223)的第一卡接端和卡接于所述安装环(223)的第二卡接端,所述第一卡接端和所述第二卡接端均设置有与所述卡槽(224)配合的卡柱(225)。
3.根据权利要求2所述的食品搅拌生产应用设备,其特征在于:所述卡柱(225)的横截面形状为多边形,所述卡柱(225)与所述搅拌丝(222)为一体式结构。
4.根据权利要求3所述的食品搅拌生产应用设备,其特征在于:所述安装环(223)向远离所述盖体(21)的方向凸出所述搅拌座(221),所述安装环(223)与所述搅拌座(221)为一体式结构,所述搅拌丝(222)有多根,多根所述搅拌丝(222)沿所述搅拌座(221)的圆周方向均匀设置。
5.根据权利要求4所述的食品搅拌生产应用设备,其特征在于:所述搅拌座(221)还设置有使所述搅拌室(1)内的气流向下运动的叶片(226),所述叶片(226)设置于所述搅拌座(221)的圆周上。
6.根据权利要求5所述的食品搅拌生产应用设备,其特征在于:所述叶片(226)与所述搅拌座(221)为一体式结构,所述叶片(226)的上端凸出所述搅拌座(221)的长度大于所述叶片(226)的下端凸出所述搅拌座(221)的长度。
7.根据权利要求6所述的食品搅拌生产应用设备,其特征在于:所述搅拌座(221)与所述盖体(21)之间设置有挡污环(24),所述搅拌座(221)和所述盖体(21)上均设置有挡污环(24),位于所述搅拌座(221)上的挡污环(24)与位于所述盖体(21)上的挡污环(24)错开设置。
8.根据权利要求7所述的食品搅拌生产应用设备,其特征在于:位于所述搅拌座(221)的挡污环(24)与位于所述盖体(21)的挡污环(24)形成迷宫式密封结构。
9.根据权利要求1所述的食品搅拌生产应用设备,其特征在于:所述安装环(223)与所述搅拌座(221)之间设置有便于清洁的圆弧倒角(25),所述圆弧倒角(25)设置于所述搅拌座(221)与所述安装环(223)的内壁之间。
10.根据权利要求1所述的食品搅拌生产应用设备,其特征在于:所述卡槽(224)倾斜设置,并且,所述卡槽(224)位于所述安装环(223)外壁的一端高度低于所述卡槽(224)位于所述安装环(223)内壁的一端高度。
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