CN214233660U - 一种均质机 - Google Patents

Abstract

本申请涉及一种均质机，包括箱体，所述箱体的底部开设有出料口，所述箱体上开设有进料口，所述箱体内竖向转动设置有搅拌轴，所述搅拌轴的外壁上固设有若干根搅拌桨，所述搅拌轴的上端贯穿出箱体外，所述箱体的顶部设置有用于驱动搅拌轴沿自身轴线自转的驱动组件；所述搅拌轴的内部中空设置，所述搅拌轴内竖向穿设有清洗管，所述清洗管的上端延伸出搅拌轴外且回转连接有进水管，所述清洗管外壁上开设有若干个清洗孔，所述搅拌轴上开设有若干个与清洗孔相对应的封堵孔。其能够便于对箱体的内部进行清洗，降低操作人员的劳动强度的效果。

Description

一种均质机

技术领域

本申请涉及乳制品的技术领域，尤其是涉及一种均质机。

背景技术

牛乳中的脂肪球平均直径为100μm左右，分散于整个体系中。如果不进行均质处理，存放过程中牛乳中的脂肪会慢慢上浮而形成稀奶油层，从而影响乳制品的外观和整体风味。而一条乳制品生产线，最关键的设备为均质机，他是决定产品保质期的关键设备之一，所以使用厂家对这种设备都十分重视精挑细选，以选用最好设备进厂。

现有授权公告号为CN205308202U的中国实用新型专利公开了一种耐腐蚀乳化均质机，包括罩壳，罩壳上方设有进料口，罩壳下方呈漏斗型，罩壳最下方设有出料口，电机设置在罩壳正上方，电机通过传动箱连接均质轴，均质轴上设有至少2层均质叶片，每层均质叶片设有至少2个均质桨，罩壳内壁侧面设有固定板，均质桨与固定板位置相互错开，罩壳内壁、均质轴、均质叶片表面设有防腐层。

上述技术方案中存在以下问题：该乳化均质机结构简单，使用方便，但是当需要对不同的物料进行搅拌时，就需要提前对上次搅拌完的物料进行清洗，该乳化均质机不便于操作人员对其内部进行清洗工作，费时费力。

实用新型内容

为了便于对箱体的内部进行清洗，降低操作人员的劳动强度，本申请提供一种均质机。

本申请提供的一种均质机采用如下的技术方案：

一种均质机，包括箱体，所述箱体的底部开设有出料口，所述箱体上开设有进料口，所述箱体内竖向转动设置有搅拌轴，所述搅拌轴的外壁上固设有若干根搅拌桨，所述搅拌轴的上端贯穿出箱体外，所述箱体的顶部设置有用于驱动搅拌轴沿自身轴线自转的驱动组件；所述搅拌轴的内部中空设置，所述搅拌轴内竖向穿设有清洗管，所述清洗管的上端延伸出搅拌轴外且回转连接有进水管，所述清洗管外壁上开设有若干个清洗孔，所述搅拌轴上开设有若干个与清洗孔相对应的封堵孔。

通过采用上述技术方案，通过进水管向清洗管内通入带有水压的水流，水流从清洗管的清洗孔和搅拌轴上的封堵孔内喷出，喷出后的水流直接作用在箱体的内壁上，通过水流的喷射作用，对箱体的内壁进行清理，从而降低了操作人员的劳动强度，同时清洗管穿设在搅拌轴内，不影响搅拌轴的转动操作。

本申请在一较佳示例中可以进一步配置为：所述清洗管的外周壁与搅拌轴的内周壁相贴合设置，所述清洗管与搅拌轴之间设置有联动组件，所述联动组件用于使清洗管与搅拌轴同步转动。

通过采用上述技术方案，通过联动组件，可以使得清洗管与搅拌轴同步进行转动，清洗管上的清洗孔与搅拌轴上的封堵孔始终保持对应，便于清洗管内的水流喷出。

本申请在一较佳示例中可以进一步配置为：所述联动组件包括固设于搅拌轴位于箱体外的端部上且与搅拌轴共轴线设置的定位盘、固设于清洗管位于搅拌轴外端部上且与清洗管共轴线设置的换向盘以及固设于换向盘朝向定位盘一侧的定位插杆，所述定位盘与换向盘相对设置，所述定位盘上朝向换向盘的一侧开设有与定位插杆相适配的定位插槽，所述定位插杆插接于定位插槽内。

通过采用上述技术方案，由于清洗管竖向的穿设于搅拌轴内，通过对换向盘进行转动，可以使得换向盘上的定位插杆与定位盘上的定位插槽的位置相对应，此时可以将定位插杆插接于定位插槽内，同时清洗孔与封堵孔相对应，由此可以实现将搅拌轴与清洗管同步进行转动。

本申请在一较佳示例中可以进一步配置为：所述定位盘上开设有与定位插杆相适配的换向槽，所述换向槽与定位插槽围绕定位盘的周向间隔设置，所述定位插杆插接于换向槽内时，所述封堵孔与清洗孔相错位设置。

通过采用上述技术方案，通过将定位盘向上提起后可以进行转动，转动至定位插杆与换向槽的位置处相对应时，再将定位插杆插接于换向槽内，此时清洗孔与封堵孔相错位设置，箱体内的物料由此不能从封堵孔的位置进入到清洗管内。

本申请在一较佳示例中可以进一步配置为：所述驱动组件包括固设于搅拌轴外周壁上的从动齿轮、与从动齿轮相啮合连接的主动齿轮以及固设于箱体顶部上的驱动电机，所述驱动电机的输出轴与主动齿轮固定连接且两者共轴线设置。

通过采用上述技术方案，采用驱动电机控制主动齿轮进行转动，主动齿轮啮合带着从动齿轮进行转动，通过从动齿轮的转动从而带着搅拌轴在箱体内进行转动，由于清洗管穿设在搅拌轴内，通过主动齿轮和从动齿轮的换向，可以实现驱动电机的输出轴与搅拌轴的轴线不在同一直线上也能带动搅拌轴的转动操作。

本申请在一较佳示例中可以进一步配置为：所述搅拌轴的内底壁位置处竖向滑动设置有滑动盘，所述滑动盘与搅拌轴的内底壁之间连接有拉伸弹性件，所述清洗管的下端与滑动盘回转连接，所述拉伸弹性件于自然状态下时，所述定位盘与换向盘相贴合设置。

通过采用上述技术方案，通过拉伸弹性件，可以将定位盘和换向盘始终保持贴合状态，提高了两者的贴合稳定性。

本申请在一较佳示例中可以进一步配置为：所述滑动盘朝向清洗管的一端上开设有插接槽，所述插接槽与清洗管相适配，所述清洗管的下端插接于插接槽内，所述插接槽的内周壁周向开设有限位环槽，所述清洗管的外周壁周向固设有与限位环槽相适配的限位环，所述限位环转动设置于限位环槽内。

通过采用上述技术方案，清洗管的下端通过限位环转动设置于限位环槽内，可以实现清洗管与滑动盘的转动操作，同时清洗管与滑动盘实现同时上移。

本申请在一较佳示例中可以进一步配置为：所述拉伸弹性件包括拉伸弹簧。

通过采用上述技术方案，拉伸弹簧的结构简单、安装方便。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

1.通过进水管向清洗管内通入带有水压的水流，水流从清洗管的清洗孔和搅拌轴上的封堵孔内喷出，喷出后的水流直接作用在箱体的内壁上，通过水流的喷射作用，对箱体的内壁进行清理，从而降低了操作人员的劳动强度，同时清洗管穿设在搅拌轴内，不影响搅拌轴的转动操作；

2.采用驱动电机控制主动齿轮进行转动，主动齿轮啮合带着从动齿轮进行转动，通过从动齿轮的转动从而带着搅拌轴在箱体内进行转动，由于清洗管穿设在搅拌轴内，通过主动齿轮和从动齿轮的换向，可以实现驱动电机的输出轴与搅拌轴的轴线不在同一直线上也能带动搅拌轴的转动操作。

附图说明

图1是本申请实施例一种均质机的结构示意图；

图2是本申请实施例的剖面示意图；

图3是图2中的A部放大图；

图4是本申请实施例的局部结构示意图；

图5是本申请实施例中显示清洗管和搅拌轴之间的爆炸示意图；

图6是图2中的B部放大图。

图中，1、箱体；11、支撑腿；12、进料管；13、贯穿孔；14、安装架；2、下料仓；21、出料管；3、搅拌轴；31、搅拌桨；32、封堵孔；4、清洗管；41、清洗孔；42、插接头；421、限位环；5、进水管；61、驱动电机；62、主动齿轮；63、从动齿轮；71、定位盘；711、定位插槽；712、换向槽；72、定位插杆；73、换向盘；8、滑动盘；81、插接槽；82、限位环槽；9、拉伸弹簧。

具体实施方式

以下结合附图对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开了一种均质机，参照图1、图2，包括箱体1，箱体1设置为圆筒形，箱体1的下端固设有下料仓2，下料仓2与箱体1共轴线设置，下料仓2的下端向其中部位置处收口设置，下料仓2与箱体1相连通设置，下料仓2的底部开设有出料口，出料口处固设有出料管21。箱体1的底部固设有四根支撑腿11，四根支撑腿11围绕箱体1的轴线周向均匀分布，箱体1的顶部开设有进料口，进料口处固设有进料管12。

箱体1内有搅拌轴3，搅拌轴3竖直设置且与箱体1共轴线设置，箱体1顶部的中心位置处开设有贯穿孔13，贯穿孔13与搅拌轴3相适配，搅拌轴3的上端穿设于贯穿孔13内并延伸至箱体1外。搅拌轴3的外壁上固设有若干组搅拌组件，若干组搅拌组件沿搅拌轴3的轴线方向等间隔排列设置。搅拌组件包括四根搅拌桨31，四根搅拌桨31围绕搅拌轴3的周向均匀分布，搅拌桨31的一端与搅拌轴3的外壁固定连接，搅拌桨31的另一端向靠近箱体1的内壁方向延伸设置。

参照图2、图3，搅拌轴3中空设置，搅拌轴3的上端开口且连通其内部，搅拌轴3内穿设有清洗管4，清洗管4与搅拌轴3共轴线设置，清洗管4的上端从搅拌轴3的上端开口处穿出，清洗管4的上端连接有进水管5。清洗管4的下端与搅拌轴3的内底壁之间间隔设置，清洗管4的外周壁与搅拌轴3的内周壁相贴合设置。

清洗管4的外壁上周向开设有若干个清洗孔41，若干个清洗孔41沿清洗管4的轴线方向等间隔排列设置，搅拌轴3的外壁上周向开设有若干个封堵孔32，若干个封堵孔32沿搅拌轴3的轴线方向等间隔排列设置，若干个封堵孔32与若干个清洗孔41相对应设置。转动清洗管4，使清洗管4在搅拌轴3内进行转动，清洗管4的清洗孔41与搅拌轴3上的封堵孔32相错位时，箱体1内的物料不能进入到清洗管4内，需要对箱体1内壁进行清洗时，转动清洗管4，使清洗管4上的清洗孔41与搅拌轴3上的封堵孔32相对应，此时清洗管4内的清理水从清洗孔41和封堵孔32内喷出从而作用在箱体1的内壁上。

参照图1、图4，箱体1的顶部位置处设置有驱动组件，驱动组件包括从动齿轮63、主动齿轮62以及驱动电机61，箱体1的顶部固设有安装架14，安装架14呈U型设置，安装架14的开口端与箱体1的顶部固定连接，驱动电机61固定安装在安装架14背离其开口的一端上，驱动电机61的输出轴竖直向下且贯穿安装架14设置。主动齿轮62位于安装架14的开口端内，主动齿轮62与驱动电机61的输出轴固定连接且两者共轴线设置，从动齿轮63固定连接于搅拌轴3延伸出箱体1外的外周壁上，从动齿轮63与搅拌轴3共轴线设置，从动齿轮63与主动齿轮62相啮合连接。

参照图3、图5，清洗管4与搅拌轴3之间设置有联动组件，联动组件用于使清洗管4与搅拌轴3同步转动。联动组件包括定位盘71、换向盘73和定位插杆72，定位盘71固设于搅拌轴3上端的外周壁上，定位盘71与搅拌轴3共轴线设置。换向盘73固设于清洗管4位于搅拌轴3外的外周壁上，换向盘73与清洗管4共轴线设置，换向盘73与定位盘71上下相对设置，定位插杆72竖直设置，定位插杆72固设于换向盘73朝向定位盘71的一侧上，定位盘71上开设有与定位插杆72相适配的定位插槽711，换向盘73与定位盘71相贴合时，定位插杆72插接于定位插槽711内，此时清洗孔41与封堵孔32相对应设置。

定位盘71朝向换向盘73的一侧上开设有换向槽712，换向槽712与定位插杆72相适配，换向槽712与定位插槽711围绕定位盘71的周向间隔设置，转动清洗管4，使换向盘73上的定位插杆72插接于换向槽712内，此时封堵孔32与清洗孔41相错位设置。

参照图5、图6，搅拌轴3的内底壁位置处设置有滑动盘8，滑动盘8的外周壁贴合于搅拌轴3的内周壁，滑动盘8竖向滑动设置于搅拌轴3内，滑动盘8的下表面与搅拌轴3的内底壁之间连接有拉伸弹性件，拉绳弹性件包括拉伸弹簧9，拉伸弹簧9竖直设置，拉伸弹簧9的一端与搅拌轴3的内底壁固定连接，拉伸弹簧9的另一端与滑动盘8固定连接，拉伸弹簧9处于正常状态下时，定位盘71与换向盘73相贴合设置。

滑动盘8朝向清洗管4的一端上开设有插接槽81，插接槽81的深度方向沿滑动盘8的厚度方向延伸设置，清洗管4的下端固设有插接头42，插接头42于插接槽81相适配，插接头42插接于插接槽81内，插接槽81的内周壁周向开设有限位环槽82，限位环槽82的槽口与插接槽81相连通设置，插接头42的外周壁周向固设有与限位环槽82相适配的限位环421，限位环421与插接头42共轴线设置，限位环421转动设置于限位环槽82内。转动清洗管4，插接头42带着限位环421在插接槽81的限位环槽82内进行转动，由此可以实现清洗管4相对搅拌轴3进行转动。

本实施例的实施原理为：当需要对箱体1的内壁进行清洗时，手动拉起换向盘73，将清洗管4向上提，直到定位插杆72从定位插槽711内拔出为止，此时转动换向盘73，使定位插杆72与换向槽712相对应，松开换向盘73，清洗管4在拉伸弹簧9的弹力作用下将清洗管4向下拉，清洗管4带着换向盘73向定位盘71的方向移动直到定位插杆72插接于换向槽712内，此时定位盘71与换向盘73相贴合设置且清洗管4上的清洗孔41与搅拌轴3上的封堵孔32相对应设置，通过进水管5往清洗管4内注入清理用的水，水从清洗孔41和封堵孔32内喷出并作用在箱体1的内壁上，从而实现对箱体1内壁的清洗工作。

本具体实施方式的实施例均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种均质机，包括箱体(1)，所述箱体(1)的底部开设有出料口，所述箱体(1)上开设有进料口，其特征在于：所述箱体(1)内竖向转动设置有搅拌轴(3)，所述搅拌轴(3)的外壁上固设有若干根搅拌桨(31)，所述搅拌轴(3)的上端贯穿出箱体(1)外，所述箱体(1)的顶部设置有用于驱动搅拌轴(3)沿自身轴线自转的驱动组件；所述搅拌轴(3)的内部中空设置，所述搅拌轴(3)内竖向穿设有清洗管(4)，所述清洗管(4)的上端延伸出搅拌轴(3)外且回转连接有进水管(5)，所述清洗管(4)外壁上开设有若干个清洗孔(41)，所述搅拌轴(3)上开设有若干个与清洗孔(41)相对应的封堵孔(32)。

2.根据权利要求1所述的一种均质机，其特征在于：所述清洗管(4)的外周壁与搅拌轴(3)的内周壁相贴合设置，所述清洗管(4)与搅拌轴(3)之间设置有联动组件，所述联动组件用于使清洗管(4)与搅拌轴(3)同步转动。

3.根据权利要求2所述的一种均质机，其特征在于：所述联动组件包括固设于搅拌轴(3)位于箱体(1)外的端部上且与搅拌轴(3)共轴线设置的定位盘(71)、固设于清洗管(4)位于搅拌轴(3)外端部上且与清洗管(4)共轴线设置的换向盘(73)以及固设于换向盘(73)朝向定位盘(71)一侧的定位插杆(72)，所述定位盘(71)与换向盘(73)相对设置，所述定位盘(71)上朝向换向盘(73)的一侧开设有与定位插杆(72)相适配的定位插槽(711)，所述定位插杆(72)插接于定位插槽(711)内。

4.根据权利要求3所述的一种均质机，其特征在于：所述定位盘(71)上开设有与定位插杆(72)相适配的换向槽(712)，所述换向槽(712)与定位插槽(711)围绕定位盘(71)的周向间隔设置，所述定位插杆(72)插接于换向槽(712)内时，所述封堵孔(32)与清洗孔(41)相错位设置。

5.根据权利要求4所述的一种均质机，其特征在于：所述驱动组件包括固设于搅拌轴(3)外周壁上的从动齿轮(63)、与从动齿轮(63)相啮合连接的主动齿轮(62)以及固设于箱体(1)顶部上的驱动电机(61)，所述驱动电机(61)的输出轴与主动齿轮(62)固定连接且两者共轴线设置。

6.根据权利要求4所述的一种均质机，其特征在于：所述搅拌轴(3)的内底壁位置处竖向滑动设置有滑动盘(8)，所述滑动盘(8)与搅拌轴(3)的内底壁之间连接有拉伸弹性件，所述清洗管(4)的下端与滑动盘(8)回转连接，所述拉伸弹性件于自然状态下时，所述定位盘(71)与换向盘(73)相贴合设置。

7.根据权利要求6所述的一种均质机，其特征在于：所述滑动盘(8)朝向清洗管(4)的一端上开设有插接槽(81)，所述插接槽(81)与清洗管(4)相适配，所述清洗管(4)的下端插接于插接槽(81)内，所述插接槽(81)的内周壁周向开设有限位环槽(82)，所述清洗管(4)的外周壁周向固设有与限位环槽(82)相适配的限位环(421)，所述限位环(421)转动设置于限位环槽(82)内。

8.根据权利要求6所述的一种均质机，其特征在于：所述拉伸弹性件包括拉伸弹簧(9)。

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