CN219839297U - 一种纱线导向架结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种纱线导向架结构，其特征在于：包括支撑底座、安装板、槽轮板、锁紧单元、插接模块和导向槽轮；导向槽轮通过槽轮板卡接在安装板上，并通过锁紧单元将槽轮板压紧在卡口位置处；通过采用锁紧单元的连接方式一方面可根据实际的需求，在安装板上安装相应数量的导向槽轮，减少浪费；另一方面，导向槽轮通过这种安装方式可拆卸实现在其他地方的安装，通用性强，减少了导向槽轮的使用，减少储备降低成本。

Description

一种纱线导向架结构

技术领域

本实用新型涉及纱线导向架技术领域，尤其涉及一种纱线导向架结构。

背景技术

一般的纱线导向架结构采用的是固定式的支撑杆支撑导向槽轮，纱线导向架上设置多个导向槽轮用于纱线的导向；纱线导向架上的导向槽轮一般直接焊接在纱线导向架上；这就需要大量的导向槽轮进行安装，有时甚至出现导向槽轮空置的情况，造成资源的浪费。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种纱线导向架结构，能够解决一般的纱线导向架上导向槽轮的安装采用固定式的焊接，无法根据实际需要调整用量，导致导向槽轮的浪费的情况。

为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案为：一种纱线导向架结构，其创新点在于：包括支撑底座、安装板、槽轮板、锁紧单元、插接模块和导向槽轮；

所述支撑底座呈长方形体状结构，所述支撑底座的上表面为正方形；所述支撑底座的周向上设置有若干C型扣；

所述安装板呈长方形板状结构，所述安装板上开有若干组互相平行的折弯槽，且位于每组折弯槽之间的区域垂直于折弯槽延伸方向冲断形成两块卡片分别为第一卡片和第二卡片；所述第一卡片沿着折弯槽呈向上竖直折弯，所述第二卡片沿着折弯槽向上呈倾斜折弯，且第一卡片与第二卡片之间形成与槽轮板配合的安装卡口；所述第一卡片的侧边位于安装板上设置有与锁紧单元配合的铰接座；

所述槽轮板具有若干个，所述槽轮板呈L型结构，槽轮板的底端嵌入在安装板上的安装卡扣处；所述槽轮板上开有与锁紧单元配合的锁紧孔；

所述锁紧单元的一端铰接在安装板上的铰接座上，所述锁紧单元的另一端连接在槽轮板上的锁紧孔处；通过锁紧单元将槽轮板压紧在安装板上；

所述插接模块安装在安装板两端的下表上，且插接模块与支撑底座上的C型扣配合实现安装板在支撑底座上的安装；

所述导向槽轮设置在槽轮板的顶端上。

进一步的，所述锁紧单元包括连接板、铰接耳板、驱动手柄、卡钩座和锁紧卡钩；所述连接板的底端翻卷形成铰链孔，且连接板底端的铰链孔与安装板上的铰接座通过销轴配合实现铰接；所述铰接耳板呈U型结构且通过螺栓连接在连接板顶端侧面上；所述驱动手柄呈U型结构，所述驱动手柄通过铰接销铰接在铰接耳板上；

所述卡钩座为圆柱形结构，且卡钩座的两端通过销轴铰接在驱动手柄上，所述卡钩座在垂直于轴线方向设置有一贯穿卡钩座的螺纹通孔；

所述锁紧卡钩包括弯钩段和螺杆段；所述弯钩段连接在螺杆段的一端；所述弯钩段与槽轮板上的锁紧孔配合勾在槽轮板的锁紧孔上实现将槽轮板压在第一卡片与第二卡片之间的安装卡口处；所述螺杆段的另一端与卡钩座上的螺纹通孔配合实现锁紧卡钩在卡钩座上的安装，所述锁紧卡钩可驱动卡钩座绕着驱动手柄旋转。

进一步的，所述插接模块包括插销头、限位销片和铰接轴；所述插销头嵌入在支撑底座周向上的C型扣内；所述插销头上靠近底端的位置设置有容纳限位销片的凹腔，且位于该凹腔位置的插销头上水平设置有一铰接孔，所述铰接轴设置在铰接孔内，且铰接轴的一端延伸出插销头至容纳限位销片的凹腔内；所述限位销片设置在插销头上的凹腔内且连接在铰接轴上跟随铰接轴转动；所述限位销片的重心位于铰接轴的斜上方，且偏向C型扣的外侧；通过限位销片的重力将限位销片的端部旋转出凹腔支撑在C型扣的下表面上，且限位销片的底端在限位销片的顶端旋转出凹腔时顶紧在凹腔的侧壁进行限位。

本实用新型的优点在于：

1）本实用新型中导向槽轮通过槽轮板卡接在安装板上，并通过锁紧单元将槽轮板压紧在卡口位置处；通过采用锁紧单元的连接方式一方面可根据实际的需求，在安装板上安装相应数量的导向槽轮，减少浪费；另一方面，导向槽轮通过这种安装方式可拆卸实现在其他地方的安装，通用性强，减少了导向槽轮的使用，减少储备降低成本。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。

图1为本实用新型的一种纱线导向架示意图。

实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。

因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1所示的一种纱线导向架结构，包括支撑底座1、安装板2、槽轮板3、锁紧单元4、插接模块5和导向槽轮6。

支撑底座1呈长方形体状结构，支撑底座1的上表面为正方形；支撑底座1的周向上设置有若干C型扣11。

安装板2呈长方形板状结构，安装板2上开有若干组互相平行的折弯槽，且位于每组折弯槽之间的区域垂直于折弯槽延伸方向冲断形成两块卡片分别为第一卡片21和第二卡片22；第一卡片21沿着折弯槽呈向上竖直折弯，第二卡片22沿着折弯槽向上呈倾斜折弯，且第一卡片21与第二卡片22之间形成与槽轮板3配合的安装卡口；第一卡片21的侧边位于安装板2上设置有与锁紧单元4配合的铰接座。

槽轮板3具有若干个，槽轮板3呈L型结构，槽轮板3的底端嵌入在安装板2上的安装卡扣处；槽轮板2上开有与锁紧单元4配合的锁紧孔。

锁紧单元4的一端铰接在安装板上的铰接座上，锁紧单元4的另一端连接在槽轮板3上的锁紧孔处；通过锁紧单元4将槽轮板3压紧在安装板2上。

插接模块5安装在安装板2两端的下表上，且插接模块5与支撑底座1上的C型扣11配合实现安装板2在支撑底座上的安装。

导向槽轮6设置在槽轮板3的顶端上。

锁紧单元4包括连接板41、铰接耳板42、驱动手柄43、卡钩座44和锁紧卡钩45；连接板41的底端翻卷形成铰链孔，且连接板41底端的铰链孔与安装板2上的铰接座通过销轴配合实现铰接；铰接耳板42呈U型结构且通过螺栓连接在连接板41顶端侧面上；驱动手柄43呈U型结构，驱动手柄43通过铰接销铰接在铰接耳板42上。

卡钩座44为圆柱形结构，且卡钩座44的两端通过销轴铰接在驱动手柄上，卡钩座44在垂直于轴线方向设置有一贯穿卡钩座44的螺纹通孔。

锁紧卡钩45包括弯钩段和螺杆段；弯钩段连接在螺杆段的一端；弯钩段与槽轮板3上的锁紧孔配合勾在槽轮板3的锁紧孔上实现将槽轮板3压在第一卡片21与第二卡片22之间的安装卡口处；螺杆段的另一端与卡钩座44上的螺纹通孔配合实现锁紧卡钩45在卡钩座44上的安装，锁紧卡钩45可驱动卡钩座绕着驱动手柄旋转。

插接模块5包括插销头51、限位销片52和铰接轴53；插销头51嵌入在支撑底座1周向上的C型扣11内；插销头51上靠近底端的位置设置有容纳限位销片52的凹腔，且位于该凹腔位置的插销头51上水平设置有一铰接孔，铰接轴53设置在铰接孔内，且铰接轴53的一端延伸出插销头51至容纳限位销片52的凹腔内；限位销片52设置在插销头51上的凹腔内且连接在铰接轴53上跟随铰接轴53转动；限位销片52的重心位于铰接轴53的斜上方，且偏向C型扣11的外侧；通过限位销片52的重力将限位销片52的端部旋转出凹腔支撑在C型扣11的下表面上，且限位销片52的底端在限位销片52的顶端旋转出凹腔时顶紧在凹腔的侧壁进行限位。

本实用新型的工作原理是：导向槽轮通过槽轮板卡接在安装板上，并通过锁紧单元将槽轮板压紧在卡口位置处；通过采用锁紧单元的连接方式一方面可根据实际的需求，在安装板上安装相应数量的导向槽轮，减少浪费；另一方面，导向槽轮通过这种安装方式可拆卸实现在其他地方的安装，通用性强，减少了导向槽轮的使用，减少储备降低成本。

本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (3)

1.一种纱线导向架结构，其特征在于：包括支撑底座、安装板、槽轮板、锁紧单元、插接模块和导向槽轮；

所述支撑底座呈长方形体状结构，所述支撑底座的上表面为正方形；所述支撑底座的周向上设置有若干C型扣；

所述安装板呈长方形板状结构，所述安装板上开有若干组互相平行的折弯槽，且位于每组折弯槽之间的区域垂直于折弯槽延伸方向冲断形成两块卡片分别为第一卡片和第二卡片；所述第一卡片沿着折弯槽呈向上竖直折弯，所述第二卡片沿着折弯槽向上呈倾斜折弯，且第一卡片与第二卡片之间形成与槽轮板配合的安装卡口；所述第一卡片的侧边位于安装板上设置有与锁紧单元配合的铰接座；

所述槽轮板具有若干个，所述槽轮板呈L型结构，槽轮板的底端嵌入在安装板上的安装卡扣处；所述槽轮板上开有与锁紧单元配合的锁紧孔；

所述锁紧单元的一端铰接在安装板上的铰接座上，所述锁紧单元的另一端连接在槽轮板上的锁紧孔处；通过锁紧单元将槽轮板压紧在安装板上；

所述插接模块安装在安装板两端的下表上，且插接模块与支撑底座上的C型扣配合实现安装板在支撑底座上的安装；

所述导向槽轮设置在槽轮板的顶端上。

2.根据权利要求1所述的一种纱线导向架结构，其特征在于：所述锁紧单元包括连接板、铰接耳板、驱动手柄、卡钩座和锁紧卡钩；所述连接板的底端翻卷形成铰链孔，且连接板底端的铰链孔与安装板上的铰接座通过销轴配合实现铰接；所述铰接耳板呈U型结构且通过螺栓连接在连接板顶端侧面上；所述驱动手柄呈U型结构，所述驱动手柄通过铰接销铰接在铰接耳板上；

所述卡钩座为圆柱形结构，且卡钩座的两端通过销轴铰接在驱动手柄上，所述卡钩座在垂直于轴线方向设置有一贯穿卡钩座的螺纹通孔；

所述锁紧卡钩包括弯钩段和螺杆段；所述弯钩段连接在螺杆段的一端；所述弯钩段与槽轮板上的锁紧孔配合勾在槽轮板的锁紧孔上实现将槽轮板压在第一卡片与第二卡片之间的安装卡口处；所述螺杆段的另一端与卡钩座上的螺纹通孔配合实现锁紧卡钩在卡钩座上的安装，所述锁紧卡钩可驱动卡钩座绕着驱动手柄旋转。

3.根据权利要求1所述的一种纱线导向架结构，其特征在于：所述插接模块包括插销头、限位销片和铰接轴；所述插销头嵌入在支撑底座周向上的C型扣内；所述插销头上靠近底端的位置设置有容纳限位销片的凹腔，且位于该凹腔位置的插销头上水平设置有一铰接孔，所述铰接轴设置在铰接孔内，且铰接轴的一端延伸出插销头至容纳限位销片的凹腔内；所述限位销片设置在插销头上的凹腔内且连接在铰接轴上跟随铰接轴转动；所述限位销片的重心位于铰接轴的斜上方，且偏向C型扣的外侧；通过限位销片的重力将限位销片的端部旋转出凹腔支撑在C型扣的下表面上，且限位销片的底端在限位销片的顶端旋转出凹腔时顶紧在凹腔的侧壁进行限位。