CN212553800U - 一种侧墙挂架工装 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种侧墙挂架工装，属于工装设备技术领域，包括底板、立柱、支撑臂和压紧臂。底板的上端面固设有立柱；支撑臂横向设置于立柱上；压紧臂设于立柱上，且位于支撑臂的下方，压紧臂的端部设有压紧件。本实用新型提供的一种侧墙挂架工装，使用起吊设备起吊侧墙，使侧墙处于竖直状态，将侧墙移动至立柱设有支撑臂的一侧，移动侧墙使支撑臂和压紧臂穿过侧墙的窗口后，降下侧墙，使侧墙窗口的上沿搭在支撑臂上。之后，通过使用压紧臂端部压紧件压紧窗口的下方侧墙的外侧，最后拆除起吊设备，侧墙稳定设于立柱一侧。侧墙采用纵向的方式放置，利用侧墙上的窗口使侧墙保持稳定，占用空间小，能够合理利用厂房面积。

Description

一种侧墙挂架工装

技术领域

本实用新型属于工装设备技术领域，更具体地说，是涉及一种侧墙挂架工装。

背景技术

轨道车辆中的侧墙是车体制造中的重要部件，在生产加工完成后需要存放处理，但是由于碳钢车体的侧墙长度较长，采用平放的方式占用空间大，无法合理利用厂房面积。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种侧墙挂架工装，旨在解决由于碳钢车体的侧墙长度较长，采用平放的方式占用空间大，无法合理利用厂房面积的问题。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：提供一种侧墙挂架工装，包括：

底板，所述底板的上端面固设有立柱；

支撑臂，横向设置于所述立柱上，所述支撑臂用于贯穿侧墙的窗口并支撑于所述窗口的上沿；

压紧臂，设于所述立柱上，且位于所述支撑臂的下方，所述压紧臂的端部设有压紧件，所述压紧臂用于贯穿所述侧墙的窗口并借助所述压紧件压紧所述窗口的下方侧墙的外侧。

作为本申请另一实施例，所述支撑臂的数量为两个，对称设于所述立柱的两侧，所述压紧臂的数量为两个，对称设于所述立柱的两侧，且两个所述压紧臂对应设于两个所述支撑臂的下方。

作为本申请另一实施例，所述立柱上设有合页，所述支撑臂通过所述合页可横向转动的设于所述立柱上。

作为本申请另一实施例，所述立柱上设有锁紧机构，所述锁紧机构用于将所述支撑臂锁紧于所述压紧臂的正上方。

作为本申请另一实施例，所述压紧臂可纵向转动的设于所述立柱上。

作为本申请另一实施例，所述立柱上自上而下设有上挡板和下挡板，所述上挡板用于抵靠在所述窗口的上沿内侧，所述下挡板用于抵靠在所述窗口的下方侧墙的内侧。

作为本申请另一实施例，所述上挡板和所述下挡板的上部均设有导板，所述导板的上端向所述立柱一侧倾斜。

作为本申请另一实施例，所述上挡板、所述下挡板和两个所述导板的外侧面均设有保护层。

作为本申请另一实施例，所述底板的上端面和所述立柱的上端面均固设有吊耳。

作为本申请另一实施例，所述底板的下方设有导轨，所述底板可沿所述导轨滑动设置。

本实用新型提供的一种侧墙挂架工装的有益效果在于：与现有技术相比，本实用新型一种侧墙挂架工装，使用起吊设备起吊侧墙，使侧墙处于竖直状态，将侧墙移动至立柱设有支撑臂的一侧，移动侧墙使支撑臂和压紧臂穿过侧墙的窗口后，降下侧墙，使侧墙窗口的上沿搭在支撑臂上。之后，通过使用压紧臂端部压紧件压紧窗口的下方侧墙的外侧，最后拆除起吊设备，侧墙稳定设于立柱一侧。侧墙采用纵向的方式放置，利用侧墙上的窗口使侧墙保持稳定，占用空间小，能够合理利用厂房面积。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例提供的一种侧墙挂架工装的主视图；

图2为本实用新型实施例提供的一种侧墙挂架工装的侧视图；

图3为本实用新型实施例提供的一种侧墙挂架工装的后视图；

图4为本实用新型实施例提供的一种侧墙挂架工装的俯视图；

图5为图3中A处的放大示意图；

图6为图4中B处的放大示意图。

图中：100、底板；101、加强筋；200、立柱；300、支撑臂；301、合页；302、锁紧机构；400、压紧臂；401、压紧件；500、上挡板；600、下挡板；700、导板；800、吊耳；900、导轨。

具体实施方式

为了使本实用新型所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

请参阅图1至图4，现对本实用新型提供的一种侧墙挂架工装进行说明。一种侧墙挂架工装，包括底板100、立柱200、支撑臂300和压紧臂400。

底板100的上端面固设有立柱200；支撑臂300横向设置于立柱200上，支撑臂300用于贯穿侧墙的窗口并支撑于窗口的上沿；压紧臂400设于立柱200上，且位于支撑臂300的下方，压紧臂400的端部设有压紧件401，压紧臂400用于贯穿侧墙的窗口并借助压紧件401压紧窗口的下方侧墙的外侧。

本实用新型提供的一种侧墙挂架工装，与现有技术相比，使用起吊设备起吊侧墙，使侧墙处于竖直状态，将侧墙移动至立柱200设有支撑臂300的一侧，移动侧墙使支撑臂300和压紧臂400穿过侧墙的窗口后，降下侧墙，使侧墙窗口的上沿搭在支撑臂300上。之后，通过使用压紧臂400端部压紧件401压紧窗口的下方侧墙的外侧，最后拆除起吊设备，侧墙稳定设于立柱200一侧。侧墙采用纵向的方式放置，利用侧墙上的窗口使侧墙保持稳定，占用空间小，能够合理利用厂房面积。

立柱200垂直焊接在底板100的上端面的中部，底板100上焊接有多个加强筋101，立柱200借助加强筋101可稳定的连接在底板100上。支撑臂300横向水平设置，端部固设有纵向的安装板，支撑臂300和安装板之间焊接或螺接有连接杆，支撑臂300、安装板和连接杆构成三角形结构，能够使支撑臂300具备较高的结构强度。支撑臂300的末端焊接固定有防脱板，防脱板的上端高于支撑臂300的上端面，能够避免侧墙意外从支撑臂300上滑脱。压紧臂400远离立柱200的一端向下弯折，该弯折结构的末端焊接有连接环，连接环的轴线方向与立柱200的长度方向垂直，连接环设有内螺纹，压紧件401为螺杆，螺杆螺纹安装在连接环上，螺杆靠近立柱200的一端设有压块，转动螺杆，螺杆向立柱200一侧转动靠近，借助压块压紧在窗口的下方侧墙的外侧，使侧墙保持稳定。压块可本身具备一定弹性，如橡胶块；或是在压块靠近立柱200的一端粘接有弹性垫层，能够缓冲压块对侧墙的冲击，避免侧墙损坏。

作为本实用新型提供的一种侧墙挂架工装的一种具体实施方式，请参阅图1至图4，支撑臂300的数量为两个，对称设于立柱200的两侧，压紧臂400的数量为两个，对称设于立柱200的两侧，且两个压紧臂400对应设于两个支撑臂300的下方。本实施例中，支撑臂300和压紧臂400的数量均为两个，两个支撑臂300和两个压紧臂400分别对应设置在立柱200的两侧，使立柱200可以同时挂设两个侧墙，两个侧墙对称挂设在立柱200两侧，不但能够提高本实用新型中一种侧墙挂架工装的利用率，同时对称挂设的侧墙能够提高立柱200自身的稳定性。

作为本实用新型提供的一种侧墙挂架工装的一种具体实施方式，请参阅图1至图4，立柱200上设有合页301，支撑臂300通过合页301可横向转动的设于立柱200上。本实施例中，立柱200为矩形柱，合页301通过螺钉连接立柱200的侧面和支撑臂300端部的安装板，支撑臂300通过合页301可实现90°的横向转动。在无需挂设侧墙时，支撑臂300可转动90°，收到立柱200的一侧，减少本实用新型中一种侧墙挂架工装的空间占用，便于收纳。在需要挂设侧墙时，再将支撑臂300反向转动90°，用于挂设侧墙，支撑臂300的转动可切换本工装工作状态和非工作状态，适用性更高。

作为本实用新型提供的一种侧墙挂架工装的一种具体实施方式，请参阅图5至图6，立柱200上设有锁紧机构302，锁紧机构302用于将支撑臂300锁紧于压紧臂400的正上方。本实施例中，使用锁紧机构302将处于工作状态的压紧臂400固定，提高其稳定性，避免在其支撑侧墙时出现转动的情况。锁紧机构302包括挂钩和挂环，挂环和挂钩分别通过挂钩固定板和挂环固定板安装在支撑臂300的一侧和立柱200的一侧。挂钩的开口方向朝向远离立柱200的一侧，挂环固定板上转动连接有驱动手柄，转动驱动手柄带动挂环卡设在挂钩开口内或脱离挂钩开口，从而完成支撑臂300的锁紧状态和非锁紧状态的切换。优选的，挂环为U形环，两个自由端设有螺纹，自由端贯穿固定在挂环固定板上的安装套，安装套的两侧分别设有与自由端螺纹连接的调节螺母，通过转动两个调节螺母，从而调节挂环靠近或远离挂钩，当挂环挂住挂钩时，可通过进一步调节挂环，使二者连接更加稳定，支撑臂300的锁紧效果更好。

作为本实用新型提供的一种侧墙挂架工装的一种具体实施方式，请参阅图1至图4，压紧臂400可纵向转动的设于立柱200上。本实施例中，压紧臂400借助转动轴安装在立柱200一侧，该转动轴的轴向与立柱200长度方向垂直设置，可实现压紧臂400的纵向转动。当本实用新型提供的一种侧墙挂架工装处于非工作状态时，支撑臂300可转动至立柱200的一侧，同时压紧臂400也可借助转动轴向上或向下转动至与立柱200长度方向相同的状态，使得压紧臂400和支撑臂300同时位于立柱200的一侧，更进一步的减少本工装的占用的空间，更加方便收纳。

作为本实用新型提供的一种侧墙挂架工装的一种具体实施方式，请参阅图1和图3，立柱200上自上而下设有上挡板500和下挡板600，上挡板500用于抵靠在窗口的上沿内侧，下挡板600用于抵靠在窗口的下方侧墙的内侧。本实施例中，两个挡板分别焊接或螺接在立柱200的一侧，且分别与支撑臂300和压紧臂400对应的位置。上挡板500和下挡板600分别具备一个远离立柱200的纵向平面，在使用本工装挂设侧墙时，支撑臂300抵靠在侧墙窗口的上沿，压紧臂400压紧窗口的下方侧墙的外侧，此时，侧墙内侧的两个受力面分别为上挡板500和下挡板600上的两个纵向平面，确保侧墙保持竖直状态。

作为本实用新型提供的一种侧墙挂架工装的一种具体实施方式，请参阅图1和图3，上挡板500和下挡板600的上部均设有导板700，导板700的上端向立柱200一侧倾斜。本实施例中，导板700为倾斜设置的板，分别固定在上挡板500和下挡板600的上部。在使用起吊设备带动侧墙挂设在本工装上时，侧墙的窗口穿过支撑臂300和压紧臂400，并使侧墙自上而下缓缓下降，当侧墙过于靠近立柱200时，导板700能够引导侧墙沿导板700的倾斜面，向远离立柱200的方向滑动至上挡板500和下挡板600的纵向平面上，能够保证侧墙的安装位置，同时减少侧墙挂设时的晃动。

作为本实用新型提供的一种侧墙挂架工装的一种具体实施方式，上挡板500、下挡板600和两个导板700的外侧面均设有保护层。本实施例中，保护层采用聚四氟乙烯板，粘接在上挡板500、下挡板600和两个导板700的外侧面。聚四氟乙烯板具有极为优越的综合性能，耐高低温、耐腐蚀、高润滑、不粘附、无毒害等优良特性，使用聚四氟乙烯板能在上挡板500、下挡板600和两个导板700的外侧面形成保护，能够减少侧墙的磨损，减少侧墙出现划伤的风险。同时，利用聚四氟乙烯板的优异性能，也能提高本工装的使用寿命。

作为本实用新型提供的一种侧墙挂架工装的一种具体实施方式，请参阅图1至图4，底板100的上端面和立柱200的上端面均固设有吊耳800。本实施例中，位于底板100上的吊耳800数量为多个，均布在底板100的上端面；位于立柱200的上端面的吊耳800的数量为一个。多个吊耳800分别焊接固定，用于连接起吊设备的吊钩，能够方便本实用新型提供的一种侧墙挂架工装的移动。

作为本实用新型提供的一种侧墙挂架工装的一种具体实施方式，请参阅图1至图3，底板100的下方设有导轨900，底板100可沿导轨900滑动设置。本实施例中，导轨900可开设在厂房内的地面上，挂设侧墙时，由于侧墙一般长度较长，为了保证侧墙的稳定性，一般会使用多个本实用新型提供的一种侧墙挂架工装来挂设侧墙，侧墙长度方向上的窗口的位置并非均匀分布，通过底板100在导轨900上滑动，调节多个本工装相对于侧墙的位置，来匹配侧墙不同处的窗口，进而使侧墙的稳定性更好。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种侧墙挂架工装，其特征在于，包括：

底板，所述底板的上端面固设有立柱；

支撑臂，横向设置于所述立柱上，所述支撑臂用于贯穿侧墙的窗口并支撑于所述窗口的上沿；

压紧臂，设于所述立柱上，且位于所述支撑臂的下方，所述压紧臂的端部设有压紧件，所述压紧臂用于贯穿所述侧墙的窗口并借助所述压紧件压紧所述窗口的下方侧墙的外侧。

2.如权利要求1所述的一种侧墙挂架工装，其特征在于，所述支撑臂的数量为两个，对称设于所述立柱的两侧，所述压紧臂的数量为两个，对称设于所述立柱的两侧，且两个所述压紧臂对应设于两个所述支撑臂的下方。

3.如权利要求1或2所述的一种侧墙挂架工装，其特征在于，所述立柱上设有合页，所述支撑臂通过所述合页可横向转动的设于所述立柱上。

4.如权利要求3所述的一种侧墙挂架工装，其特征在于，所述立柱上设有锁紧机构，所述锁紧机构用于将所述支撑臂锁紧于所述压紧臂的正上方。

5.如权利要求3所述的一种侧墙挂架工装，其特征在于，所述压紧臂可纵向转动的设于所述立柱上。

6.如权利要求1或2所述的一种侧墙挂架工装，其特征在于，所述立柱上自上而下设有上挡板和下挡板，所述上挡板用于抵靠在所述窗口的上沿内侧，所述下挡板用于抵靠在所述窗口的下方侧墙的内侧。

7.如权利要求6所述的一种侧墙挂架工装，其特征在于，所述上挡板和所述下挡板的上部均设有导板，所述导板的上端向所述立柱一侧倾斜。

8.如权利要求7所述的一种侧墙挂架工装，其特征在于，所述上挡板、所述下挡板和两个所述导板的外侧面均设有保护层。

9.如权利要求1或2所述的一种侧墙挂架工装，其特征在于，所述底板的上端面和所述立柱的上端面均固设有吊耳。

10.如权利要求1或2所述的一种侧墙挂架工装，其特征在于，所述底板的下方设有导轨，所述底板可沿所述导轨滑动设置。

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