CN219838511U - 一种具有防尘结构的吸音棉 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种具有防尘结构的吸音棉,涉及汽车用品领域,针对现有的吸音棉隔热效果差减少前盖板使用年限和前盖板螺丝孔滑丝更换成本较高的问题,现提出如下方案,其包括前盖板,所述前盖板的内部设置有降低噪音和隔热用的吸音结构,所述前盖板的底端设置有固定吸音结构的固定结构,所述吸音结构包括隔热层、吸音层、防尘层、隔热块和固定槽,所述吸音层位于隔热层和防尘层之间,所述隔热块的底端与吸音层相连接,所述隔热块以吸音层的长度和宽度方向均匀设置。本实用新型具有防尘结构的吸音棉通过双重隔热效果能够有效的防止前盖板受热量的影响减少使用年限,同时不需要更换整个前盖板,降低了更换成本,方便使用。

Description

一种具有防尘结构的吸音棉
技术领域
本实用新型涉及汽车用品领域,尤其涉及一种具有防尘结构的吸音棉。
背景技术
汽车在行驶中会产生较大的噪音,其噪音影响驾驶者的体验感,因此很多车辆在生产时都会通过安装吸音棉降低噪音进入车内,而现在的发动机处的吸音棉不仅需要隔音还需要隔热,从而防止热量散发出来影响前盖板,其散发的热量会减少前盖板的使用年限,而现在前盖板的吸音棉吸音隔热效果较差导致前盖板上的漆面产生色差,并且前盖板上吸音棉的固定板由于是螺丝进行固定的,使用时间较长时容易产生滑丝现象,从而需要更换整个固定板或者前盖板,导致更换成本较高,因此,为了解决此类问题,我们提出了一种具有防尘结构的吸音棉。
实用新型内容
本实用新型提出的一种具有防尘结构的吸音棉,解决了吸音棉隔热效果差减少前盖板使用年限和前盖板螺丝孔滑丝更换成本较高的问题。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种具有防尘结构的吸音棉,包括前盖板,所述前盖板的内部设置有降低噪音和隔热用的吸音结构,所述前盖板的底端设置有固定吸音结构的固定结构,所述吸音结构包括隔热层、吸音层、防尘层、隔热块和固定槽,所述吸音层位于隔热层和防尘层之间,所述隔热块的底端与吸音层相连接。
优选的,所述隔热块以吸音层的长度和宽度方向均匀设置,所述隔热块呈弧形设置,且所述隔热块的顶端延伸至隔热层的内部。
优选的,所述固定槽位于隔热层的底端,所述固定槽与隔热块相匹配,所述吸音层的底端与防尘层相连接。
优选的,所述固定结构包括弧形板、衔接板、吸音棉本体、固定板、螺纹环、螺纹杆、内环和金属环,所述弧形板的顶端与前盖板相连接。
优选的,所述弧形板的底端与衔接板相连接,所述衔接板和弧形板之间形成隔热空间。
优选的,所述吸音棉本体位于衔接板的底端,所述固定板位于吸音棉本体的底端。
优选的,所述金属环的顶端与前盖板相连接,所述金属环以前盖板的中轴线呈对称设置,所述金属环的圆周侧壁呈螺纹设置。
优选的,所述螺纹环套设在金属环的圆周侧壁,所述内环位于螺纹杆和螺纹环之间,且所述内环的底端穿过金属环与螺纹环相连接。
优选的,所述螺纹环的内壁螺纹与金属环圆周侧壁螺纹相匹配,所述内环内壁螺纹与螺纹杆圆周侧壁螺纹相匹配。
优选的,所述螺纹杆位于固定板的底端,且所述螺纹杆的顶端穿过固定板延伸至内环的内部。
本实用新型的有益效果为:
1、通过隔热层和弧形设置的隔热块能够有效的降低热量的传出,且弧形板和衔接板之间形成了隔热空间,其隔热空间也能够阻挡热量的散出,通过双重隔热效果能够有效的防止前盖板受热量的影响减少使用年限。
2、通过螺纹环和金属环之间螺纹连接,当螺纹杆在旋转的时候产生滑丝现象时,通过旋转螺纹环带动内环旋转,从而能够有效的对内环和螺纹环更换,从而不需要更换整个前盖板,降低了更换成本。
综上所述,该装置通过双重隔热效果能够有效的防止前盖板受热量的影响减少使用年限,同时不需要更换整个前盖板,降低了更换成本,方便使用。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图2为本实用新型的结构仰视图。
图3为本实用新型的吸音棉结构示意图。
图4为本实用新型的吸音棉拆分结构示意图。
图5为本实用新型的吸音棉拆分结构仰视图。
图6为本实用新型的拆分结构示意图。
图7为本实用新型图6中A处的放大结构示意图。
图8为本实用新型的固定结构剖视示意图。
图中标号:1、前盖板;2、吸音结构;201、隔热层;202、吸音层;203、防尘层;204、隔热块;205、固定槽;3、固定结构;301、弧形板;302、衔接板;303、吸音棉本体;304、固定板;305、螺纹环;306、螺纹杆;307、内环;308、金属环。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
参照图1-图8所示,一种具有防尘结构的吸音棉,包括前盖板1,前盖板1的内部设置有降低噪音和隔热用的吸音结构2,前盖板1的底端设置有固定吸音结构2的固定结构3,吸音结构2包括隔热层201、吸音层202、防尘层203、隔热块204和固定槽205,吸音层202位于隔热层201和防尘层203之间,隔热块204的底端与吸音层202相连接,隔热块204以吸音层202的长度和宽度方向均匀设置,隔热块204呈弧形设置,且隔热块204的顶端延伸至隔热层201的内部,固定槽205位于隔热层201的底端,固定槽205与隔热块204相匹配,吸音层202的底端与防尘层203相连接。
如图6-图8所示,固定结构3包括弧形板301、衔接板302、吸音棉本体303、固定板304、螺纹环305、螺纹杆306、内环307和金属环308,弧形板301的顶端与前盖板1相连接,弧形板301的底端与衔接板302相连接,衔接板302和弧形板301之间形成隔热空间,吸音棉本体303位于衔接板302的底端,固定板304位于吸音棉本体303的底端,金属环308的顶端与前盖板1相连接,金属环308以前盖板1的中轴线呈对称设置,金属环308的圆周侧壁呈螺纹设置,螺纹环305套设在金属环308的圆周侧壁,内环307位于螺纹杆306和螺纹环305之间,且内环307的底端穿过金属环308与螺纹环305相连接,螺纹环305的内壁螺纹与金属环308圆周侧壁螺纹相匹配,内环307内壁螺纹与螺纹杆306圆周侧壁螺纹相匹配,螺纹杆306位于固定板304的底端,且螺纹杆306的顶端穿过固定板304延伸至内环307的内部,由于发动机是依靠内部自带的散热系统进行散热的,从而其吸音棉本体303不会影响发动机进行散热。
工作原理:该装置在使用时,先将该装置移动至合适位置处,随后将该装置进行安装,将弧形板301和衔接板302进行连接,其弧形板301和衔接板302之间形成一个隔热空间,能够有效的减少热量传导至前盖板1上,且衔接板302底端的吸音棉本体303中的隔热层201和隔热块204能够有效的减少热量散发出去,且同时弧形的隔热块204也能够吸收不同频率的声波,从而能够有效的降低噪音的传出,且底端的防尘层203靠近发动机的位置,能够有效的防止灰尘进入吸音层202中,从而能够有效的防止灰尘影响吸音层202的吸音效果受灰尘影响,吸音结构2安装完毕后,通过螺纹杆306穿过固定板304将吸音结构2进行固定即可,当螺纹环305与螺纹杆306之间产生滑丝现象时,旋转螺纹环305带动内环307进行旋转,从而将螺纹环305和内环307从金属环308中取出更换新的即可,从而不需要更换整个固定板304和前盖板1,降低了更换成本。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种具有防尘结构的吸音棉,包括前盖板(1),其特征在于,所述前盖板(1)的内部设置有降低噪音和隔热用的吸音结构(2),所述前盖板(1)的底端设置有固定吸音结构(2)的固定结构(3),所述吸音结构(2)包括隔热层(201)、吸音层(202)、防尘层(203)、隔热块(204)和固定槽(205),所述吸音层(202)位于隔热层(201)和防尘层(203)之间,所述隔热块(204)的底端与吸音层(202)相连接。
2.根据权利要求1所述的一种具有防尘结构的吸音棉,其特征在于,所述隔热块(204)以吸音层(202)的长度和宽度方向均匀设置,所述隔热块(204)呈弧形设置,且所述隔热块(204)的顶端延伸至隔热层(201)的内部。
3.根据权利要求1所述的一种具有防尘结构的吸音棉,其特征在于,所述固定槽(205)位于隔热层(201)的底端,所述固定槽(205)与隔热块(204)相匹配,所述吸音层(202)的底端与防尘层(203)相连接。
4.根据权利要求1所述的一种具有防尘结构的吸音棉,其特征在于,所述固定结构(3)包括弧形板(301)、衔接板(302)、吸音棉本体(303)、固定板(304)、螺纹环(305)、螺纹杆(306)、内环(307)和金属环(308),所述弧形板(301)的顶端与前盖板(1)相连接。
5.根据权利要求4所述的一种具有防尘结构的吸音棉,其特征在于,所述弧形板(301)的底端与衔接板(302)相连接,所述衔接板(302)和弧形板(301)之间形成隔热空间。
6.根据权利要求4所述的一种具有防尘结构的吸音棉,其特征在于,所述吸音棉本体(303)位于衔接板(302)的底端,所述固定板(304)位于吸音棉本体(303)的底端。
7.根据权利要求4所述的一种具有防尘结构的吸音棉,其特征在于,所述金属环(308)的顶端与前盖板(1)相连接,所述金属环(308)以前盖板(1)的中轴线呈对称设置,所述金属环(308)的圆周侧壁呈螺纹设置。
8.根据权利要求4所述的一种具有防尘结构的吸音棉,其特征在于,所述螺纹环(305)套设在金属环(308)的圆周侧壁,所述内环(307)位于螺纹杆(306)和螺纹环(305)之间,且所述内环(307)的底端穿过金属环(308)与螺纹环(305)相连接。
9.根据权利要求4所述的一种具有防尘结构的吸音棉,其特征在于,所述螺纹环(305)的内壁螺纹与金属环(308)圆周侧壁螺纹相匹配,所述内环(307)内壁螺纹与螺纹杆(306)圆周侧壁螺纹相匹配。
10.根据权利要求4所述的一种具有防尘结构的吸音棉,其特征在于,所述螺纹杆(306)位于固定板(304)的底端,且所述螺纹杆(306)的顶端穿过固定板(304)延伸至内环(307)的内部。
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