CN219837512U - 翅片管齿成型设备用刀具径向传动机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种翅片管齿成型设备用刀具径向传动机构，包括固定板、直线电机和滑块板，所述固定板连接于直线电机的定子，所述直线电机的动子连接于滑块板，本实用新型采用直线电机取代现有技术的复杂零部件和驱动机构，改间接传动为直接传动，实现了更高精度的传动控制，降低了加工难度。
Description
技术领域
本实用新型涉及翅片管齿成型加工技术领域，具体涉及一种齿成型设备用高精度刀具给进装置上使用的刀具径向传动机构。
背景技术
在授权公告号为CN209736772U的专利文献中，公开了一种新型翅片管齿成型设备，其中，刀具给进装置包括刀具径向传动机构、刀具轴向传动机构以及刀具切割机构，所述刀具径向传动机构包括第一电机、第一减速器、第一电机固定架、第一线轨基座、第二线轨基座、第一直线导轨件、第二直线导轨件、第一滑块、第二滑块、联轴器、丝杆件和丝杆螺母，该技术方案采用间接传动模式，加工零部件太多、工艺制造复杂、并且径向传动精度有待提高。
发明内容
本实用新型的目的在于提供一种结构简单、工艺简易、更高精度的翅片管齿成型设备用刀具径向传动机构。
实现本实用新型目的的技术解决方案为：一种翅片管齿成型设备用刀具径向传动机构，包括固定板、直线电机和滑块板，所述固定板连接于直线电机的定子，所述直线电机的动子连接于滑块板。
优选地，所述固定板、直线电机和滑块板皆镜像对称布置，所述镜像对称布置的固定板之间固定连接，所述镜像对称布置的滑块板之间固定连接。
优选地，所述定子和滑块板在相对应的位置均设有通孔，所述通孔内设置有固定锁紧装置，所述固定锁紧装置固定连接于滑块板。
优选地，所述固定锁紧装置为伸缩杆。
优选地，所述伸缩杆为气动活塞杆、油压活塞杆或电动升缩杆。
本实用新型与现有技术相比，其显著优点：
1、本实用新型采用直线电机取代现有技术的复杂零部件和驱动机构，改间接传动为直接传动，实现了更高精度的径向传动控制，也降低了加工难度。
2、设计固定锁紧装置，保证直线电机停机后动子和定子之间位置固定，避免了直线电机出现停机游走现象，进一步保障了翅片管齿成型设备用刀具径向传动机构的高精度操控要求。
下面结合附图对本实用新型作进一步详细描述。
附图说明
图1为本实用新型实施例一种翅片管齿成型设备用高精度刀具给进装置结构示意图。
图2为图1中的翅片管齿成型设备用刀具径向传动机构的结构示意图。
图3为图1中的直线电机的结构示意图。
图4为图1中的刀具切割机构和刀具轴向传动机构的复合结构示意图。
实施方式
如图1～4所示，一种翅片管齿成型设备用高精度刀具给进装置，包括翅片管齿成型设备用刀具径向传动机构、刀具轴向传动机构4和刀具切割机构5；所述翅片管齿成型设备用刀具径向传动机构包括镜像对称布置的固定板1、直线电机2和滑块板3，所述固定板1连接于直线电机2的定子21，所述直线电机2的动子22连接于滑块板3，所述镜像对称布置的固定板1之间固定连接，所述镜像对称布置的滑块板3之间固定连接，所述定子21和滑块板3在相对应的位置均设有通孔，所述通孔内设置有伸缩杆6，所述伸缩杆6为电动升缩杆，所述电动升缩杆固定连接于滑块板3；所述滑块板3下端连接于刀具切割机构5和刀具轴向传动机构4的复合结构。
在本实用新型中实施例中，刀具切割机构和刀具轴向传动机构的复合结构在授权公告号为CN209736772U的专利文献中已经清晰地展示和描述，是现有技术；直线电机又称为线性马达，是一种将电能直接转换成直线运动机械能，而不需要任何中间转换机构的传动装置，直线电机包括动子和定子，也是现有技术。
本实用新型工作原理为：固定板1连接于直线电机2的定子21，通过直线电机2驱动直线电机2的动子22向上向下运动，从而驱动滑块板3带动刀具切割机构5和刀具轴向传动机构4的复合结构上下运动作业；直线电机停机前驱动定子21和滑块板3上的通孔对齐，电动升缩杆启动，将电动伸缩杆驱动插入定子21和滑块板3上的通孔内，完成直线电机定子21和动子22之间的位置固定，直线电机停机；直线电机启动后，电动升缩杆关闭，将将电动伸缩杆驱动抽离定子21上的通孔，直线电机开始作业。
本实用新型采用直线电机取代现有技术的复杂零部件和驱动机构，改间接传动为直接传动，实现了更高精度的径向传动控制，也降低了加工难度。为了防止直线电机出现停机游走，设计了固定锁紧装置，以保证直线电机停机后动子和定子之间位置固定，避免了直线电机出现停机游走现象，进一步保障了翅片管齿成型设备用刀具径向传动机构的高精度操控要求。
除了上述的实施例外，其他未述的实施方式也应在本实用新型的保护范围之内。本文所述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明，本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神或超越所附权利要求书所定义的范围。本文虽然透过特定的术语进行说明，但不排除使用其他术语的可能性，使用这些术语仅仅是为了方便地描述和解释本实用新型的本质，把它们解释成任何一种附加的限制都是与本实用新型精神相违背的。
Claims (5)
1.一种翅片管齿成型设备用刀具径向传动机构，其特征在于，包括固定板（1）、直线电机（2）和滑块板（3），所述固定板（1）连接于直线电机的定子（21），所述直线电机的动子（22）连接于滑块板（3）。
2.根据权利要求1所述的翅片管齿成型设备用刀具径向传动机构，其特征在于，所述固定板（1）、直线电机（2）和滑块板（3）皆镜像对称布置，所述镜像对称布置的固定板（1）之间固定连接，所述镜像对称布置的滑块板（3）之间固定连接。
3.根据权利要求1所述的翅片管齿成型设备用刀具径向传动机构，其特征在于，所述定子（21）和滑块板（3）在相对应的位置均设有通孔，所述通孔内设置有固定锁紧装置，所述固定锁紧装置固定连接于滑块板（3）。
4.根据权利要求3所述的翅片管齿成型设备用刀具径向传动机构，其特征在于，所述固定锁紧装置为伸缩杆（6）。
5.根据权利要求4所述的翅片管齿成型设备用刀具径向传动机构，其特征在于，所述伸缩杆（6）为气动活塞杆、油压活塞杆或电动升缩杆。
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