CN219837426U - 压装设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种压装设备，涉及工装的技术领域，本实用新型旨在提高轴承轴套的压装效率，本实用新型包括支撑桌架，所述支撑桌架的顶部设置为工作台，所述支撑桌架的上方设置有液压缸，所述工作台上设置有主定位板，所述主定位板上设置有定位待装配工件的定位销；所述液压缸的活塞杆连接有安装板，所述安装板的底部设置有多根竖直的压杆。

Description

压装设备

技术领域

本实用新型涉及工装的技术领域，具体涉及一种压装设备。

背景技术

对于轴承、轴套等一类零件的安装，若被安装的载体不大，通常是在压力机上进行，对于例如汽车发动机等较大的载体，则通常利用热胀冷缩原理手动安装。

对于现有技术中的压力机，通常包括支撑桌架，支撑架的顶部为工作台，支撑架的上方设置气压缸，当轴承轴套摆放好后，利用气压缸上活塞杆的上下移动，将轴承轴套推入，完成轴套轴承等零件的安装。

现有技术中面对的问题是：当前安装过程中只能针对单个零件安装，例如针对减速系统中的液压滑阀这类产品，需要在多处安装轴套的情况下，无法同步安装，只能够逐个位置安装，而且每次安装都需要调整位置，需要校对过程，所以工作效率无法进一步提高。

发明内容

本实用新型提出了一种压装设备，其包括支撑桌架，所述支撑桌架的顶部设置为工作台，所述支撑桌架的上方设置有液压缸，所述工作台上设置有主定位板，所述主定位板上设置有定位待装配工件的定位销；所述液压缸的活塞杆连接有安装板，所述安装板的底部设置有多根竖直的压杆。

本实用新型的进一步设置为：所述工作台上设置有多根竖直设置的立柱，所述立柱的顶部固设有支撑板，所述液压缸安装于所述支撑板上。

本实用新型的进一步设置为：所述安装板固定连接有导向杆，所述导向杆的另一端连接所述支撑板，所述导向杆为伸缩杆。

本实用新型的进一步设置为：所述导向杆设置有两根并且对称分布于所述液压缸的两侧。

本实用新型的进一步设置为：所述主定位板连接有若干个辅助定位板，所述辅助定位板垂直于所述主定位板并水平伸出。

本实用新型的进一步设置为：所述压杆包括杆本体以及位于所述杆本体底部的用于配合插入轴承轴套中的插接柱，所述插接柱的直径小于所述杆本体。

本实用新型的进一步设置为：所述插接柱的侧壁上设置有橡胶圈。

本实用新型的有益效果为：

可以同时利用多根压杆，对不同位置进行装配，提高了工作效率。

附图说明

图1是本实用新型中一种作业情况下的结构示意图；

图2是图1中A处的局部放大图；

图3是本实用新型中另一种作业情况下的结构示意图；

图4是图3中B处的局部放大图；

图5是本实用新型中主定位板处的结构示意图；

图6是本实用新型中压杆的结构示意图。

附图标记：1、支撑桌架；11、作业台；21、立柱；22、支撑板；3、液压缸；4、安装板；5、压杆；51、杆本体；52、插接柱；53、橡胶圈；6、轴套；7、导向杆；8、主定位板；9、定位销；10、辅助定位板；20、待装配工件。

具体实施方式

下面参照附图来描述本实用新型的优选实施方式。本领域技术人员应当理解的是，这些实施方式仅仅用于解释本实用新型的技术原理，并非旨在限制本实用新型的保护范围。

参见图1-6，本实用新型提出了一种压装设备，包括支撑桌架1，支撑桌架1的顶部设置为工作台。工作台上固定有四根竖直设置的立柱21，四根立柱21的顶部固定连接一块水平设置的支撑板22。支撑板22的顶部则固定连接液压缸3，液压缸3的活塞杆贯穿支撑板22并向下伸出。

在液压缸3的活塞杆的端部固定连接一块水平设置的安装板4。安装板4的底部，即朝下的表面，固定有多根竖直的压杆5。根据使用需要将压杆5可以设置为多种不同的规格。安装板4的顶部则固定连接两根导向杆7，导向杆7的另一端固定连接于支撑板22，两根导向杆7对称分布于液压缸3的两侧。导向杆7为伸缩杆，当液压缸3驱使安装板4上下移动，导向杆7将随动，导向杆7起到约束移动方向，防止安装板4偏移变形的作用，具体下文解释。

在工作台上固定设置有主定位板8。主定位板8上设置有若干个水平伸出的定位销9，定位销9用于定位待装配工件20。根据待装配工件20的实际结构，各定位销9同样可设置为多种不同的规格。在主定位板8的长度方向的两端，分别设置有辅助定位板10。辅助定位板10垂直于主定位板8并且水平伸出。

以火车制动系统中的液压滑阀为例进行实施过程说明：可参考图1和图3，将待装配工件20放置在工作台上，将待装配工件20与辅助定位板10相贴合，随后将待装配工件20沿着辅助定位板10向主定位板8推动，直至贴合到主定位板8上并且定位销9插入到待装配工件20中。待装配工件20就位后，便可以控制液压缸3驱使压杆5下移，从而将轴承或轴套6压入特定的位置。

其中辅助定位板10是起到校准待装配工件20移动路线的作用。如果没有辅助定位板10，实际上移动待装配工件20位置的时候，主定位板8以及待装配工件20会遮挡操作人员的视线，造成定位不便，需要换位置观察并且多次试探性的移动操作。设置了辅助定位板10后，限制起始位置以及移动路线，这样待装配工件20可以一次安装到位，方便快捷。

待装配工件20就位后，可以同时利用多根压杆5，对不同位置进行装配，提高了工作效率。

对于待装配工件20上不同位置安装轴套6或轴承的情况，对应使用不同位置的定位销9，并且也对应着不同的压杆5。例如图3相比于图1，便是使用了不同位置的定位销9和压杆5。

定位销9以及压杆5的位置和规格，即可以基于某一种工件的不同装配位置进行设计，也可以基于车间内成批量产品的生产需要，适配多种不同的产品的装配需求。

由于本方案中有安装板4以及多种不同规格压杆5的设计，所以不同装配作业时安装板4处的受力位置都不一样，而且作用力会在液压缸3的活塞杆处产生扭矩，故而为了避免连接结构间隙扩大，约束结构偏移，延长使用寿命，增加了导向杆7的设计。现有技术中直接由活塞杆压装，反作用力完全沿着活塞杆的轴线方向，故不需要考虑这一问题。

另外还需要提及本方案中关于压杆5的改进。压杆5包括了杆本体51以及位于杆本体51底部的用于适配插入轴承轴套6中的插接柱52。插接柱52的直径销与杆本体51。对于不同的压杆5，插接柱52也各不相同，基于各自不同的装配要求设置尺寸即可，要求是压装作业前，待装配的轴承或轴套6预先套设在插接柱52上，这样是预先约束了轴承或轴套6的姿态，保证将轴承或轴套6径直压入工件中，避免装配事故发生。现有技术中是直接将轴承或轴套6放置在待装配工件20的安装孔上方，当偏移程度较大和过盈配合较紧的情况下，压装过程中容易出现结构变形或损伤情况。

由于插接柱52与轴承或轴套6并不需要高的配合精度，为了避免安装时掉落，所以在插接柱52的侧壁上设置有橡胶圈53，增大摩擦力。对于质量较大的轴承，则可以直接将轴承放在待装配工件20的安装孔上方，然后依然可以利用插接柱52在压装过程中对轴承的姿态进行调整。

虽然已经参考优选实施例对本实用新型进行了描述，但在不脱离本实用新型的范围的情况下，可以对其进行各种改进并且可以用等效物替换其中的部件，尤其是，只要不存在结构冲突，各个实施例中所提到的各项技术特征均可以任意方式组合起来。本实用新型并不局限于文中公开的特定实施例，而是包括落入权利要求的范围内的所有技术方案。

在本实用新型的描述中，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示方向或位置关系的术语是基于附图所示的方向或位置关系，这仅仅是为了便于描述，而不是指示或暗示所述装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

此外，还需要说明的是，在本实用新型的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域技术人员而言，可根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

术语“包括”或者任何其它类似用语旨在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、物品或者设备/装置不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其它要素，或者还包括这些过程、物品或者设备/装置所固有的要素。

至此，已经结合附图所示的优选实施方式描述了本实用新型的技术方案，但是，本领域技术人员容易理解的是，本实用新型的保护范围显然不局限于这些具体实施方式。在不偏离本实用新型的原理的前提下，本领域技术人员可以对相关技术特征作出等同的更改或替换，这些更改或替换之后的技术方案都将落入本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种压装设备，包括支撑桌架(1)，所述支撑桌架(1)的顶部设置为工作台，所述支撑桌架(1)的上方设置有液压缸(3)，其特征在于：

所述工作台上设置有主定位板(8)，所述主定位板(8)上设置有定位待装配工件(20)的定位销(9)；

所述液压缸(3)的活塞杆连接有安装板(4)，所述安装板(4)的底部设置有多根竖直的压杆(5)。

2.根据权利要求1所述的压装设备，其特征在于：所述工作台上设置有多根竖直设置的立柱(21)，所述立柱(21)的顶部固设有支撑板(22)，所述液压缸(3)安装于所述支撑板(22)上。

3.根据权利要求2所述的压装设备，其特征在于：所述安装板(4)固定连接有导向杆(7)，所述导向杆(7)的另一端连接所述支撑板(22)，所述导向杆(7)为伸缩杆。

4.根据权利要求3所述的压装设备，其特征在于：所述导向杆(7)设置有两根并且对称分布于所述液压缸(3)的两侧。

5.根据权利要求1所述的压装设备，其特征在于：所述主定位板(8)连接有若干个辅助定位板(10)，所述辅助定位板(10)垂直于所述主定位板(8)并水平伸出。