CN216940479U - 一种基于换热器内件安装用直线度辅助工装 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种基于换热器内件安装用直线度辅助工装，属于换热器内件安装技术领域，解决传统的直线度辅助工装使用时易碰撞损坏和不能调节测试点距离的问题，包括主板，主板上固定安装有刻度尺；把手，把手螺栓安装在主板的下端；针柄，针柄的左端安装有指针，并且指针的上方和下方安装有保护件；隔板，隔板安装在主板的上方，并且隔板上螺栓安装有固定座；在主板向左侧移动时，若主板的左端与其他部件发生碰撞，轴接板与安装座之间的螺栓上安装有弹簧，能够减轻撞击的力度，对主板起保护作用；当向上抬起压杆时，卡板与滑板分离，此时滑板可在底座内滑动，从而实现两组固定座位置的调整，能够对两组测试点之间的距离进行调整，提高精准度。
Description
技术领域
本实用新型属于换热器内件安装技术领域，更具体地说，特别涉及一种基于换热器内件安装用直线度辅助工装。
背景技术
换热器是很多企业尤其是化工企业常用的设备，因为工艺的需要有些换热器的长度很长，但同时对于内件安装时直线度的要求却很严苛，这给制造和维修带来了很大的难度。常见的保证设备直线度的方法有拉线、激光等手段，但是由于大型换热器内件在不同的位置直径大小不同，仅靠拉线和激光等手段无法直接测量，往往还需要相应的工装进行辅助才能保证装配的直线度。
基于上述，传统的直线度辅助工装在进行水平度测试时易发生碰撞，导致测试装置损坏，并且不能调节测试点的距离。
实用新型内容
为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种基于换热器内件安装用直线度辅助工装，以解决传统的直线度辅助工装使用时易碰撞损坏和不能调节测试点距离的问题。
本实用新型一种基于换热器内件安装用直线度辅助工装的目的与功效，由以下具体技术手段所达成：
一种基于换热器内件安装用直线度辅助工装，其特征在于：包括主板，主板中间设有通槽，并且主板上固定安装有刻度尺；把手，把手螺栓安装在主板的下端；针柄，针柄轴接在主板的右端，针柄的左端固定安装有指针，并且指针的上方和下方安装有保护件，保护件安装在主板上；隔板，隔板安装在主板的上方，并且隔板上螺栓安装有固定座，固定座上设有凹槽结构，凹槽结构内安装有滚球；防撞件，防撞件设有两组，防撞件螺栓安装在主板的左端，并且两组防撞件竖直布置，防撞件包括：安装座和轴接板，安装座螺栓安装在主板的左端，轴接板轴接在安装座上，并且轴接板上安装有橡胶轮，并且轴接板与安装座之间安装有螺栓，螺栓上安装有弹簧。
进一步的，所述主板上固定有挡板，挡板上螺栓安装有透明板，并且挡板位于指针和保护件的外侧。
进一步的，所述保护件包括：固定筒、螺纹圈、螺纹杆和橡胶头；所述固定筒上设有螺纹，固定筒安装在主板上，并且固定筒上螺纹拧接有两组螺纹圈，固定筒通过两组螺纹圈固定在主板上；所述螺纹杆安装在固定筒内，并且螺纹杆的首端安装有橡胶头；所述螺纹杆上安装有弹簧。
进一步的，所述针柄的右端安装有配重柱，配重柱上螺纹拧接有配重螺母。
进一步的，所述隔板的下端安装有底座，底座内安装有固定杆，固定杆上安装有滚柱，并且底座内安装有滑板，滑板的下端与滚柱接触，并且底座上轴接有卡板，卡板上固定有压杆；所述隔板螺栓安装在滑板的上端。
进一步的，所述卡板的上端设有卡槽，滑板的下端固定有齿形结构，并且底座与卡板之间安装有弹簧杆。
本实用新型至少包括以下有益效果：
1、本实用新型的主板的左端安装有两组防撞件，使用时手持把手使滚球与测试面接触，并向左端推动主板，推动的过程中观察指针是否发生偏转，若发生偏转则说明此处为倾斜面，在主板向左侧移动时，若主板的左端与其他部件发生碰撞，轴接板与安装座之间的螺栓上安装有弹簧，能够减轻撞击的力度，对主板起保护作用。
2、本实用新型的主板上端安装有底座，底座上安装有滑板和卡板，在使用时，弹簧杆将卡板压紧在滑板上，此时滑板固定不可移动，当向上抬起压杆时，卡板与滑板分离，此时滑板可在底座内滑动，从而实现两组固定座位置的调整，能够对两组测试点之间的距离进行调整，提高精准度。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
图2是本实用新型主板的结构示意图。
图3是本实用新型的图2中A处的放大结构示意图。
图4是本实用新型主板后端的结构示意图。
图5是本实用新型底座的结构示意图。
图6是本实用新型的图5中B处的放大结构示意图。
图7是本实用新型防撞件的结构示意图。
图8是本实用新型保护件的拆解结构示意图。
图中，部件名称与附图编号的对应关系为：
1、主板；101、挡板；102、刻度尺；103、保护件；1031、固定筒；1032、螺纹圈；1033、螺纹杆；1034、橡胶头；104、透明板；2、把手；3、针柄；301、配重柱；302、配重螺母；303、指针；4、隔板；401、底座；4011、弹簧杆；402、固定杆；403、滑板；404、卡板；4041、压杆；5、固定座；501、滚球；6、防撞件；601、安装座；602、轴接板。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不能用来限制本实用新型的范围。
在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
实施例：
如附图1至附图8所示：
本实用新型提供一种基于换热器内件安装用直线度辅助工装，包括主板1，主板1中间设有通槽，并且主板1上固定安装有刻度尺102，主板1上固定有挡板101，挡板101上螺栓安装有透明板104，并且挡板101位于指针303和保护件103的外侧；把手2，把手2螺栓安装在主板1的下端；针柄3，针柄3轴接在主板1的右端，针柄3的右端安装有配重柱301，配重柱301上螺纹拧接有配重螺母302，针柄3的左端固定安装有指针303，并且指针303的上方和下方安装有保护件103，保护件103安装在主板1上；隔板4，隔板4安装在主板1的上方，并且隔板4上螺栓安装有固定座5，固定座5上设有凹槽结构，凹槽结构内安装有滚球501；防撞件6，防撞件6设有两组，防撞件6螺栓安装在主板1的左端，并且两组防撞件6竖直布置，防撞件6包括：安装座601和轴接板602，安装座601螺栓安装在主板1的左端，轴接板602轴接在安装座601上，并且轴接板602上安装有橡胶轮，并且轴接板602与安装座601之间安装有螺栓，螺栓上安装有弹簧。
如图8所示，保护件103包括：固定筒1031、螺纹圈1032、螺纹杆1033和橡胶头1034；固定筒1031上设有螺纹，固定筒1031安装在主板1上，并且固定筒1031上螺纹拧接有两组螺纹圈1032，固定筒1031通过两组螺纹圈1032固定在主板1上；螺纹杆1033安装在固定筒1031内，并且螺纹杆1033的首端安装有橡胶头1034；螺纹杆1033上安装有弹簧，其作用是：保护件103的设置能够在指针303向上或向下倾斜时对指针303起缓冲作用，防止指针303与主板1撞击导致指针303弯曲。
如图5和图6所示，隔板4的下端安装有底座401，底座401内安装有固定杆402，固定杆402上安装有滚柱，并且底座401内安装有滑板403，滑板403的下端与滚柱接触，并且底座401上轴接有卡板404，卡板404上固定有压杆4041；隔板4螺栓安装在滑板403的上端，卡板404的上端设有卡槽，滑板403的下端固定有齿形结构，并且底座401与卡板404之间安装有弹簧杆4011，其作用是：向上抬起压杆4041，卡板404与滑板403分离，此时滑板403可在底座401内滑动，从而实现两组固定座5位置的调整，能够对两组测试点之间的距离进行调整，提高精准度。
在另一实施例中，可将主板1的下端安装有两组伸缩杆，并将把手2安装在伸缩杆的下端，使用时通过调节伸缩杆的长度可使使用者对高处的测试面进行测试，两组伸缩杆需要调节至相同长度。
本实施例的具体使用方式与作用：
本实用新型中，在使用时，手持把手2使滚球501与测试面接触，并向左端推动主板1，推动的过程中观察指针303是否发生偏转，若发生偏转则说明此处为倾斜面，在主板1向左侧移动时，若主板1的左端与其他部件发生碰撞，轴接板602与安装座601之间的螺栓上安装有弹簧，能够减轻撞击的力度，对主板1起保护作用，保护件103的设置能够在指针303向上或向下倾斜时对指针303起缓冲作用，防止指针303与主板1撞击导致指针303弯曲，向上抬起压杆4041，卡板404与滑板403分离，此时滑板403可在底座401内滑动，从而实现两组固定座5位置的调整，能够对两组测试点之间的距离进行调整，提高精准度。
本实用新型未详述之处，均为本领域技术人员的公知技术。
本实用新型的实施例是为了示例和描述起见而给出的，而并不是无遗漏的或者将本实用新型限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的。选择和描述实施例是为了更好说明本实用新型的原理和实际应用，并且使本领域的普通技术人员能够理解本实用新型从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。
Claims (6)
1.一种基于换热器内件安装用直线度辅助工装，其特征在于：包括主板(1)，主板(1)中间设有通槽，并且主板(1)上固定安装有刻度尺(102)；把手(2)，把手(2)螺栓安装在主板(1)的下端；针柄(3)，针柄(3)轴接在主板(1)的右端，针柄(3)的左端固定安装有指针(303)，并且指针(303)的上方和下方安装有保护件(103)，保护件(103)安装在主板(1)上；隔板(4)，隔板(4)安装在主板(1)的上方，并且隔板(4)上螺栓安装有固定座(5)，固定座(5)上设有凹槽结构，凹槽结构内安装有滚球(501)；防撞件(6)，防撞件(6)设有两组，防撞件(6)螺栓安装在主板(1)的左端，并且两组防撞件(6)竖直布置，防撞件(6)包括：安装座(601)和轴接板(602)，安装座(601)螺栓安装在主板(1)的左端，轴接板(602)轴接在安装座(601)上，并且轴接板(602)上安装有橡胶轮，并且轴接板(602)与安装座(601)之间安装有螺栓，螺栓上安装有弹簧。
2.如权利要求1所述一种基于换热器内件安装用直线度辅助工装，其特征在于，所述主板(1)上固定有挡板(101)，挡板(101)上螺栓安装有透明板(104)，并且挡板(101)位于指针(303)和保护件(103)的外侧。
3.如权利要求1所述一种基于换热器内件安装用直线度辅助工装，其特征在于，所述保护件(103)包括：固定筒(1031)、螺纹圈(1032)、螺纹杆(1033)和橡胶头(1034)；所述固定筒(1031)上设有螺纹，固定筒(1031)安装在主板(1)上，并且固定筒(1031)上螺纹拧接有两组螺纹圈(1032)，固定筒(1031)通过两组螺纹圈(1032)固定在主板(1)上；所述螺纹杆(1033)安装在固定筒(1031)内，并且螺纹杆(1033)的首端安装有橡胶头(1034)；所述螺纹杆(1033)上安装有弹簧。
4.如权利要求1所述一种基于换热器内件安装用直线度辅助工装，其特征在于，所述针柄(3)的右端安装有配重柱(301)，配重柱(301)上螺纹拧接有配重螺母(302)。
5.如权利要求1所述一种基于换热器内件安装用直线度辅助工装，其特征在于，所述隔板(4)的下端安装有底座(401)，底座(401)内安装有固定杆(402)，固定杆(402)上安装有滚柱，并且底座(401)内安装有滑板(403)，滑板(403)的下端与滚柱接触，并且底座(401)上轴接有卡板(404)，卡板(404)上固定有压杆(4041)；所述隔板(4)螺栓安装在滑板(403)的上端。
6.如权利要求5所述一种基于换热器内件安装用直线度辅助工装，其特征在于，所述卡板(404)的上端设有卡槽，滑板(403)的下端固定有齿形结构，并且底座(401)与卡板(404)之间安装有弹簧杆(4011)。
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